RU2211573C2 - Melted cheese composition - Google Patents
Melted cheese compositionInfo
- Publication number
- RU2211573C2 RU2211573C2 RU2001132434A RU2001132434A RU2211573C2 RU 2211573 C2 RU2211573 C2 RU 2211573C2 RU 2001132434 A RU2001132434 A RU 2001132434A RU 2001132434 A RU2001132434 A RU 2001132434A RU 2211573 C2 RU2211573 C2 RU 2211573C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cheese
- fat
- salts
- cheeses
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого. The invention relates to the dairy industry, in particular the production of processed cheese.
Известен сыр плавленый "Городской" 30% жирности (Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров. Углич: ВНИИМС, 1996, с.61). Для получения сыра плавленого "Городской" используют следующие компоненты, мас. %: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и др. 20,4-15,3-0, сыр-брынза 5,1-0-5,1, сыр для плавления 0-0-20,4, сыр нежирный 37,9-44,38-41,8, творог полужирный 0-5,1-0, творог обезжиренный 5,1-0-5,1, сметана 0-5,1-0, молоко коровье обезжиренное сухое 4,08-4,08-6,12, масло крестьянское 9,15-10,37-12,36, фосфатная добавка - фонакон 10,2-10,2-10,2, вода питьевая 10,02-7,47-0,92. Famous processed cheese "City" 30% fat (Collection of technological instructions for the production of processed cheese. Uglich: VNIIMS, 1996, p. 61). To obtain processed cheese "City" use the following components, wt. %: Small rennet cheeses: Dutch, Kostroma, etc. 20.4-15.3-0, feta cheese 5.1-0-5.1, melting cheese 0-0-20.4, low-fat cheese 37, 9-44.38-41.8, semi-fat cottage cheese 0-5.1-0, fat-free cottage cheese 5.1-0-5.1, sour cream 0-5.1-0, non-fat dry cow's milk 4.08-4 , 08-6,12, peasant oil 9,15-10,37-12,36, phosphate additive - phonacon 10,2-10,2-10,2, drinking water 10,02-7,47-0,92 .
Недостатками указанного сыра является излишне плотная, резинистая консистенция в результате повышенного содержания белка при сниженном содержании жира до 30%, невысокое качество продукта. The disadvantages of this cheese is an overly dense, rubbery consistency as a result of an increased protein content with a reduced fat content of up to 30%, and a low quality product.
Наиболее близкой к рецептуре заявления является рецептура на сыр плавленый "Костромской" 40% жирности, сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.59. Для получения сыра плавленого "Костромской" используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и другие 66,3-66,3-40,8, сыры для плавления 0-0-25,5, сыр нежирный 14,5-4,8-14,8, творог обезжиренный 5,1-0-0, молоко коровье сухое обезжиренное 0-5,1-0, масло крестьянское 3,96-3,96-4,81, фосфатная добавка - фонакон 10,2-10,2-10,2, вода питьевая 1,94,-11,64-5,89. Closest to the recipe of the application is the recipe for processed cheese "Kostroma" 40% fat, a collection of technological instructions for the production of processed cheese, Uglich: VNIIMS, 1996, p. 59. To obtain processed Kostroma cheese, the following components are used, wt.%: Small rennet cheeses: Dutch, Kostroma and others 66.3-66.3-40.8, melting cheeses 0-0-25.5, low-fat cheese 14 , 5-4.8-14.8, skimmed cottage cheese 5.1-0-0, dry cow's milk powder 0-5.1-0, peasant butter 3.96-3.96-4.81, phosphate additive - phonacon 10.2-10.2-10.2, drinking water 1.94, -11.64-5.89.
Недостатком данного сыра является излишне плотная консистенция продукта, высокая себестоимость продукта за счет использования дорогостоящих компонентов - сычужных сыров. The disadvantage of this cheese is the overly dense consistency of the product, the high cost of the product through the use of expensive components - rennet cheese.
Известные композиции сыра плавленого имеют повышенное содержание белка, низкий выход продукта и недостаточно высокие органолептические показатели. В заявляемой композиции сыра плавленого 40% жирности в сухом веществе продукта используются менее дорогие, но ценные по вкусовым и питательным свойствам компоненты - сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты. Введение этих сыров в значительном количестве и известных компонентов приводит к получению дешевого продукта с хорошими вкусовыми характеристиками, более нежной консистенцией и увеличению его выхода. Таким образом, данный состав плавленого сыра придает продукту новые свойства. Known processed cheese compositions have a high protein content, low product yield and insufficiently high organoleptic characteristics. In the inventive composition of processed cheese of 40% fat content in the dry matter of the product, less expensive, but valuable in taste and nutritional properties components are used - brine rennet cheeses, soft Adyghe cheese, melting salts - a mixture of sodium phosphate disubstituted with citric acid salts. The introduction of these cheeses in significant quantities and known components leads to a cheap product with good taste characteristics, more delicate texture and increase its yield. Thus, this composition of processed cheese gives the product new properties.
Технический результат: получение продукта с более нежной консистенцией, хорошими вкусовыми характеристиками, повышение рентабельности продукта. Technical result: obtaining a product with a more delicate texture, good taste characteristics, increasing the profitability of the product.
Технический результат достигается за счет того, что композиция сыра плавленого, содержащая сыры нежирные, молоко сухое обезжиренное, творог нежирный, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве компонента соли-плавителя используют смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сыры сычужные рассольные - 5,0-25,0
Сыр мягкий адыгейский - 5,0-32,0
Сыры нежирные - 18,13-40,95
Творог нежирный - 1,0-4,0
Масло крестьянское - 9,65-22,2
Молоко сухое обезжиренное - 4,0-5,0
Соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты - 5,0
Вода питьевая - Остальное
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая рецептура на сыр плавленый отличается от известныых введением новых компонентов, а именно сыров сычужных рассольных, сыра мягкого адыгейского, составом соли- плавителя - смеси растворов солей фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и количеством известных компонентов. Сыр плавленый, изготовленный по заявляемой рецептуре, приобретает достаточно хорошие вкусовые качества: сырный, слегка кисловатый вкус и запах, более нежную консистенцию.The technical result is achieved due to the fact that the composition of processed cheese containing non-fat cheeses, skimmed milk powder, nonfat cottage cheese, peasant oil, melting salt, drinking water, characterized in that a mixture of sodium phosphate disubstituted with citric acid salts and additionally contains brine rennet cheeses, soft Adyghe cheese in the following ratio of components, wt.%:
Brine rennet cheeses - 5.0-25.0
Soft Adyghe cheese - 5.0-32.0
Low-fat cheeses - 18.13-40.95
Low-fat cottage cheese - 1.0-4.0
Peasant oil - 9.65-22.2
Skimmed milk powder - 4.0-5.0
Melting salts - a mixture of solutions of sodium phosphate disubstituted with salts of citric acid - 5.0
Drinking Water - Else
Comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the claimed recipe for processed cheese differs from those known for the introduction of new components, namely brine rennet cheese, soft Adyghe cheese, the composition of the melting salt - a mixture of solutions of sodium phosphate disubstituted with citric acid salts and the number of known components . Cream cheese, made according to the claimed recipe, acquires a fairly good taste: cheese, slightly sour taste and smell, more delicate texture.
Таким образом, данный состав рецептуры придает продукту новые органолептические свойства, продукт имеет высокую рентабельность. Thus, this composition of the formulation gives the product new organoleptic properties, the product has high profitability.
Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, смешивают. В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 5,0-25,0, сыр мягкий адыгейский 5,0-32,0, сыры нежирные 18,13-40,95, творог нежирный 1,0-4,0, масло крестьянское 9,65-22,20, молоко сухое обезжиренное 4,0-5,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные компоненты. Содержимое нагревают до t= 95oC, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем сырная масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.The manufacture of processed cheese according to the claimed recipe is as follows. Raw materials are cleaned, washed, crushed, mixed. In accordance with the recipe, the laying of raw materials is carried out - brine rennet cheeses 5.0-25.0, soft Adyghe cheese 5.0-32.0, non-fat cheeses 18.13-40.95, non-fat cottage cheese 1.0-4.0, peasant oil 9.65-22.20, skimmed milk powder 4.0-5.0, melting salts - a mixture of sodium phosphate disubstituted with citric acid salts of 5.0, the rest is water. A mixture of cheeses is fed into the melting boiler, and the remaining components are added there. The contents are heated to t = 95 o C, the cheese mass melts, homogenizes. Then the cheese mass is partially cooled and sent for packaging. After that, the cheese is cooled for 8 hours and packaged.
Выбранные количества компонентов позволяют получить готовый продукт с наилучшими вкусовыми качествами. Selected quantities of components allow you to get the finished product with the best taste.
Сыр плавленый по предлагаемой композиции имеет следующие физико-химические показатели, приведенные в таблице 1, и органолептические показатели, приведенные в таблице 2. Processed cheese according to the proposed composition has the following physico-chemical characteristics shown in table 1, and organoleptic characteristics shown in table 2.
Пищевая и энергетическая ценность 100 г продукта по заявляемой композиции приведена в таблице 3. Nutritional and energy value of 100 g of the product according to the claimed composition are shown in table 3.
Пример 1. Example 1
Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, смешивают. В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 3,0, сыр мягкий адыгейский 3,0, сыр нежирный 43,2, творог нежирный 4,0, масло крестьянское 23,31, молоко сухое обезжиренное 5,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные компоненты. Содержимое нагревают до t=95oС, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.The manufacture of processed cheese according to the claimed recipe is as follows. Raw materials are cleaned, washed, crushed, mixed. In accordance with the recipe, the laying of raw materials is carried out - brine rennet cheeses 3.0, Adyghe soft cheese 3.0, non-fat cheese 43.2, non-fat cheese 4.0, peasant butter 23.31, skimmed milk powder 5.0, melting salts - a mixture of sodium phosphate disubstituted with salts of citric acid 5.0, the rest is water. A mixture of cheeses is fed into the melting boiler, and the remaining components are added there. The contents are heated to t = 95 o C, the cheese mass melts, homogenizes. Then the mass is partially cooled and sent for packaging. After that, the cheese is cooled for 8 hours and packaged.
Пример 2. Example 2
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов мас.%: сыры сычужные рассольные 5,0, мягкий адыгейский 5,0, сыр нежирный 40,95,творог нежирный 4,0, масло крестьянское 22,20, молоко сухое обезжиренное 5,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. The manufacture of processed cheese is carried out according to example 1 with the following ratio of components wt.%: Brine rennet cheeses 5.0, soft Adyghe 5.0, non-fat cheese 40.95, non-fat cottage cheese 4.0, peasant butter 22.20, skimmed milk powder 5 , 0, melting salts - a mixture of sodium phosphate disubstituted with salts of citric acid 5.0, the rest is water.
Пример 3. Example 3
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас. %: сыры сычужные рассольные 25,0, сыр мягкий адыгейский 32,0, сыр нежирный 18,13, творог нежирный 1,0, масло крестьянское 9,65, молоко сухое обезжиренное 4,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. The manufacture of processed cheese is carried out according to example 1 in the following ratio of components, wt. %: brine rennet cheeses 25.0, Adyghe soft cheese 32.0, 18.13 non-fat cheese, 1.0 non-fat cheese, peasant butter 9.65, skimmed milk powder 4.0, melting salts - a mixture of sodium phosphate disubstituted with salts of citric acid 5.0, water the rest.
Пример 4. Example 4
Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, маc. %: сыры сычужные рассольные 28,0, сыр мягкий адыгейский 35,0, сыр нежирный 14,75, творог нежирный 1,0, масло крестьянское 8,00, молоко сухое обезжиренное 4,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. The manufacture of processed cheese is carried out according to example 1 in the following ratio of components, wt. %: brine rennet cheeses 28.0, soft Adyghe cheese 35.0, non-fat cheese 14.75, non-fat cottage cheese 1.0, peasant butter 8.00, skimmed milk powder 4.0, melting salts - a mixture of sodium phosphate disubstituted with salts of citric acid 5.0, water the rest.
Сыр плавленый, изготовленный по примерам 1, 4, не соответствует показателям качества. Наилучшие показатели продукта проявляются при использовании компонентов в примерах 2, 3. Processed cheese made according to examples 1, 4 does not meet the quality indicators. The best performance of the product is manifested when using the components in examples 2, 3.
Сыр по предлагаемой композиции имеет наилучшую консистенцию, стабильный вкус. Использование предлагаемого изобретения позволит улучшить органолептические показатели, повысить рентабельность продукта. При хороших потребительских свойствах такой плавленый сыр сравнительно недорогой. Cheese according to the proposed composition has the best consistency, stable taste. Using the proposed invention will improve organoleptic characteristics, increase the profitability of the product. With good consumer properties, such processed cheese is relatively inexpensive.
Claims (1)
Сыры сычужные рассольные - 5,0-25,0
Сыр мягкий адыгейский - 5,0-32,0
Сыр нежирный - 18,13-40,95
Творог нежирный - 1,0-4,0
Масло крестьянское - 9,65-22,20
Молоко сухое обезжиренное - 4,0-5,0
Соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты - 5,0
Вода питьевая - ОстальноеThe composition of processed cheese, containing non-fat cheeses, skimmed milk powder, non-fat cottage cheese, peasant butter, melting salt, drinking water, characterized in that as a component of the melting salt, a mixture of sodium phosphate disubstituted with citric acid salts is used and additionally contains rennet cheeses brine, soft Adyghe cheese in the following ratio of components, wt. %:
Brine rennet cheeses - 5.0-25.0
Soft Adyghe cheese - 5.0-32.0
Low-fat cheese - 18.13-40.95
Low-fat cottage cheese - 1.0-4.0
Peasant oil - 9.65-22.20
Skimmed milk powder - 4.0-5.0
Melting salts - a mixture of solutions of sodium phosphate disubstituted with salts of citric acid - 5.0
Drinking Water - Else
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001132434A RU2211573C2 (en) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Melted cheese composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001132434A RU2211573C2 (en) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Melted cheese composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2211573C2 true RU2211573C2 (en) | 2003-09-10 |
RU2001132434A RU2001132434A (en) | 2004-03-27 |
Family
ID=29777143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001132434A RU2211573C2 (en) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | Melted cheese composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2211573C2 (en) |
-
2001
- 2001-11-29 RU RU2001132434A patent/RU2211573C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров. - Углич, ВНИИМС, 1996, с.59. Там же, с.61. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2001132434A (en) | 2004-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0340857B1 (en) | Edible and spreadable oil-in-water emulsion | |
RU2466551C1 (en) | Low-caloric ice-cream preparation method | |
RU2211573C2 (en) | Melted cheese composition | |
IE903984A1 (en) | Dairy products | |
RU2211572C2 (en) | Composition for melted cheese | |
RU2212807C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2211574C2 (en) | Composition for preparing melted sausage-shaped smoked cheese | |
RU2212806C2 (en) | Melted sausage smoked cheese composition | |
RU2216977C2 (en) | Molten cheese composition | |
RU2213466C1 (en) | Melted cheese composition | |
RU2212808C2 (en) | Melted sausage smoked cheese composition | |
RU2216980C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2216978C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2216979C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2240012C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2240699C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2216983C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2240013C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2229814C2 (en) | Melted cheese composition (versions) | |
RU2253253C2 (en) | Composition for production of smoked sausage processed cheese | |
RU2212805C2 (en) | Melted sausage smoked cheese composition | |
RU2219777C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2229818C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2216981C2 (en) | Melted cheese composition | |
RU2229817C2 (en) | Melted cheese composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091130 |