RU2211264C1 - Method of waterproof thread joint formation - Google Patents
Method of waterproof thread joint formation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2211264C1 RU2211264C1 RU2002120676/12A RU2002120676A RU2211264C1 RU 2211264 C1 RU2211264 C1 RU 2211264C1 RU 2002120676/12 A RU2002120676/12 A RU 2002120676/12A RU 2002120676 A RU2002120676 A RU 2002120676A RU 2211264 C1 RU2211264 C1 RU 2211264C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing
- seam
- thread
- film
- sewing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к швейной отрасли легкой промышленности, а именно к изготовлению специальной водонепроницаемой одежды: костюмов для рыбаков, нефтяников, работающих в обводненных шахтах, мойщиков больших емкостей, рабочих автомоек и т.д., а также изделий специального назначения: палаток, чехлов из материалов с полимерными покрытиями. The invention relates to the clothing industry of light industry, namely the manufacture of special waterproof clothing: suits for fishermen, oil workers working in watered mines, washers of large capacities, working car washes, etc., as well as special-purpose products: tents, covers made of materials with polymer coatings.
Известен способ получения водонепроницаемых швов, согласно которому на ниточную строчку непрерывно подается раствор герметизирующего состава параллельно с образованием ниточной строчки [1]. Способ применим только в изделиях из текстильных материалов с водоотталкивающей отделкой, обладающих воздухопроницаемостью. Недостатком этого способа является отсутствие герметизации воздушных зазоров между слоями материалов в шве, что ограничивает применение этого способа при изготовлении изделий из материалов с полимерными покрытиями. There is a method of producing waterproof seams, according to which a solution of a sealing composition is continuously fed to the thread line in parallel with the formation of the thread line [1]. The method is applicable only in articles made of textile materials with a water-repellent finish, having air permeability. The disadvantage of this method is the lack of sealing of air gaps between the layers of materials in the seam, which limits the application of this method in the manufacture of products from materials with polymer coatings.
Известен способ получения водонепроницаемых ниточных соединений [2], при котором между полотнами из материала с водоотталкивающей пропиткой вставляется лента из того же материала. Края полотен и ленты выравниваются и прошиваются. Затем в полость внутри ленты и в стыки между лентой и полотном подается клейкая масса. После этого область шва подвергается горячему прессованию с двух сторон двумя пуансонами. Затем полотна раскладываются относительно шва в плоскость. После этого третий пуансон прессует выступающую над полотном ленту. Под действием давления и температуры клейкая масса затвердевает, обеспечивая прочный водонепроницаемый шов. A known method of producing waterproof thread connections [2], in which between the sheets of material with water-repellent impregnation is inserted a tape of the same material. The edges of canvases and ribbons are aligned and stitched. Then, an adhesive mass is fed into the cavity inside the tape and into the joints between the tape and the sheet. After that, the seam area is hot pressed on both sides by two punches. Then the canvas is laid out relative to the seam in a plane. After this, the third punch extrudes the tape protruding above the web. Under the influence of pressure and temperature, the adhesive mass hardens, providing a durable waterproof seam.
Недостатками способа являются высокая трудоемкость, необходимость температурного воздействия на область шва для обеспечения его герметичности, материалоемкость, жесткость швов, сложность технического исполнения. The disadvantages of the method are the high complexity, the need for temperature effects on the seam area to ensure its tightness, material consumption, stiffness of the seams, the complexity of the technical design.
За прототип взят способ образования водонепроницаемых ниточных соединений, основанный на соединении деталей изделия ниточным швом, наклеивании на соединяемые материалы герметизирующей ленты [3]. Перед подачей герметизирующей ленты в зону соединения наносят раствор (клей) на ее поверхность со стороны контакта с материалом и осуществляют термосклеивание герметизирующей ленты с областью шва при нагреве. При этом наклеивание герметизирующей ленты осуществляют одновременно с образованием ниточного соединения. The prototype is a method of forming waterproof thread joints based on joining parts of the product with a thread seam, gluing sealing tape on the materials to be joined [3]. Before applying the sealing tape to the connection zone, a solution (glue) is applied to its surface from the side of contact with the material and heat sealing of the sealing tape with the weld area is carried out during heating. In this case, the gluing of the sealing tape is carried out simultaneously with the formation of a thread connection.
Недостатками этого способа является необходимость использования вспомогательных клеевых веществ, кроме герметизирующей ленты, специального оборудования для перевода ленты в термопластичное состояние и устройства для нанесения клея. Швы, образованные по этому способу, обладают высокой жесткостью, а расположение герметизирующей ленты на поверхности шва приводит к потере водозащитных свойств швов при механическом или химическом повреждении ленты или при ее отслаивании от основного материала. The disadvantages of this method is the need to use auxiliary adhesives, in addition to sealing tape, special equipment for converting the tape into a thermoplastic state and devices for applying glue. The seams formed by this method have high rigidity, and the location of the sealing tape on the surface of the seam leads to the loss of waterproof properties of the seams with mechanical or chemical damage to the tape or when it is peeled from the base material.
Техническим результатом разработанного способа является уменьшение жесткости шва при одновременном увеличении его прочности, повышение устойчивости герметизированного шва к многоцикловым деформациям после осуществления комбинированной поверхностно-внутришовной герметизации. The technical result of the developed method is to reduce the stiffness of the seam while increasing its strength, increasing the resistance of the sealed seam to multi-cycle deformations after the combined surface-intra-seam sealing.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе образования водонепроницаемых ниточных соединений, заключающемся в подаче в зону соединения слоев материала герметизирующей клеевой пленки, их стачивании, согласно изобретению в качестве герметизирующего материала используют двухстороннюю самоклеящуюся водостойкую пленку на основе акрилатных латексов толщиной 0,2-0,3 мм, при этом ее располагают между соединяемыми слоями материала и подают в процессе образования ниточного шва, давление в зоне контакта составляет 07-0,8 кгс/см2, а для повышения герметичности швов на поверхность ниточной строчки в процессе шитья наносят водную дисперсию акриловых сополимеров.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of forming waterproof thread connections, which consists in applying a sealing adhesive film to the connection zone of the material layers, their grinding, according to the invention, a double-sided self-adhesive waterproof film based on acrylate latexes with a thickness of 0.2-0 is used as a sealing material , 3 mm, while it is placed between the joined layers of material and served in the process of forming a filament seam, the pressure in the contact zone is 07-0.8 kgf / cm 2 , and to increase the tightness of the seams, an aqueous dispersion of acrylic copolymers is applied to the surface of the thread stitch during sewing.
На фиг.1 представлена схема накладного герметизированного шва, на фиг.2 представлена схема настрочного герметизированного шва. Figure 1 presents a diagram of an overhead sealed seam, figure 2 presents a diagram of a sealed seam seam.
Для повышения герметичности швов некоторых конструкций или при настрачивании отделочных строчек на ниточную строчку в процессе шитья наносится герметизирующий состав на основе водной дисперсии акриловых сополимеров. В результате происходит полное заполнение отверстий от проколов материала иглой и гидрофобизация швейной нити, причем внешний вид швов не ухудшается, так как образуемая на поверхности ниточной строчки пленка прозрачна и бесцветна, как и внутришовный герметизирующий материал, подаваемый в виде самоклеящейся двусторонней пленки между соединяемыми слоями. To increase the tightness of the seams of some structures or when tuning the finishing stitches, a sealing compound based on an aqueous dispersion of acrylic copolymers is applied to the thread line during sewing. As a result, the holes are completely filled with needle punctures and the sewing thread is hydrophobized, and the appearance of the seams does not deteriorate, since the film formed on the surface of the thread stitch is transparent and colorless, as well as the intra-seam sealing material supplied as a self-adhesive double-sided film between the joined layers.
Пример практического осуществления способа. An example of the practical implementation of the method.
Для осуществления способа использовали швейную машину 862 класса ПЗПМ, оснащенную приспособлением для подачи герметизирующей пленки, содержащим катушку и направитель. Герметизирующая пленка нанесена на антиадгезионную подложку, которая удаляется с конца пленки перед началом шитья после подачи ее в зону соединения через приспособление. При этом герметизирующая пленка устанавливается между соединяемыми слоями материала под иглу. При стачивании герметизирующая пленка подается синхронно со скоростью шитья. Антиадгезионное покрытие удаляется с герметизирующей пленки по необходимости в процессе шитья. Образуемое герметизирующее клеевое соединение фиксируется давлением, создаваемым прижимной лапкой швейной машины, и установленным с лапкой на одном стержне верхним прикатывающим роликом, а нижний прикатывающий ролик расположен в прорези игольной пластины. Если ниточная строчка располагается с лицевой стороны изделия, то для повышения герметичности шва возможно нанесение раствора герметика в виде водной дисперсии акриловых сополимеров на поверхность ниточной строчки из емкости с краном для регулирования количества герметика через гибкую трубку с наконечником из пористого материала. Емкость с герметиком установлена на корпусе швейной машины, а трубка для подачи герметизирующей композиции на линию строчки расположена непосредственно за прикатывающим верхним роликом. To implement the method used a sewing machine 862 class PZPM, equipped with a device for feeding a sealing film containing a spool and a guide. The sealing film is applied to the release liner, which is removed from the end of the film before sewing after feeding it to the connection zone through the device. In this case, a sealing film is installed between the joined layers of material under the needle. When grinding, the sealing film is fed synchronously with the sewing speed. Release coating is removed from the sealing film as necessary during the sewing process. The formed sealing adhesive joint is fixed by the pressure created by the presser foot of the sewing machine and installed by the upper presser roller with the presser foot on one rod, and the lower presser roller is located in the slot of the needle plate. If the thread stitch is located on the front side of the product, then to increase the tightness of the seam, it is possible to apply a sealant solution in the form of an aqueous dispersion of acrylic copolymers on the surface of the thread stitch from a container with a tap to regulate the amount of sealant through a flexible tube with a tip made of porous material. A container with sealant is installed on the body of the sewing machine, and the tube for supplying the sealing composition to the stitch line is located directly behind the presser upper roller.
Пример 1. Example 1
Накладной герметизированный шов (настрачивание функциональных или отделочных элементов в изделиях) образовывался из материала винилискожа-Т сигнальная термостойкая (ТУ 8713-010-00302480-96) на машине 862 класса ПЗПМ с установленной частотой в 10 мм строчки - 2,5, скоростью соединения 3 м/мин с применением швейных ниток 44ЛХ-1, игл 110. Герметизация шва осуществлялась герметизирующей самоклеящейся латексной пленкой толщиной 0,20 мм и шириной 10 мм параллельно с выполнением ниточного соединения посредством устройства для герметизации, установленного на швейной машине. На ниточную строчку в процессе ее образования наносится герметизирующий состав на основе акрилатного латекса в количестве 0,6 грамма на один метр строчки в виде полосы шириной 3 мм. Склеивание герметизирующей пленки с основным материалом производили в момент подачи пленки между соединяемыми слоями основного материала при давлении прижимной лапки роликов в зоне контакта 0,7 Н/см2, то есть при усилии прижима верхнего прикатывающего ролика и прижимной лапки 20,5 H, скорости соединения 3 м/мин. За критерии оценки приняты водоупорность шва до и после циклических воздействий, прочность при расслаивании герметизирующей пленки от основного материала, Н/см, жесткость герметизированных швов, Н.An overhead sealed seam (adjusting functional or finishing elements in products) was formed from vinyl artificial leather-T signal heat-resistant (TU 8713-010-00302480-96) on a machine 862 class PZPM with a set frequency of 10 mm stitches - 2.5, connection speed 3 m / min using 44LX-1 sewing threads, needles 110. The joint was sealed with a self-adhesive sealing latex film with a thickness of 0.20 mm and a width of 10 mm in parallel with the thread connection by means of a sealing device installed on the seam Noy car. A sealing compound based on acrylate latex in the amount of 0.6 grams per meter of a line in the form of a strip with a width of 3 mm is applied to the string line during its formation. The sealing film was glued with the main material at the time the film was fed between the joined layers of the main material at a pressure of the roller presser foot in the contact zone of 0.7 N / cm 2 , i.e., with a pressure force of the upper presser roller and the presser foot of 20.5 N, the connection speed 3 m / min The evaluation criteria were taken for the water resistance of the weld before and after cyclic impacts, the strength when delaminating the sealing film from the base material, N / cm, the rigidity of the sealed seams, N.
Пример 2. Example 2
Настрочной герметизированный шов (соединение деталей и узлов изделий) образовывался из материала винилискожа-Т сигнальная термостойкая (ТУ 8713-010-00302480-96) на машине 862 класса ПЗПМ с установленной частотой в 10 мм строчки - 3, скоростью соединения 3 м/мин с применением швейных ниток 44ЛХ-1, игл 110. Герметизация шва осуществлялась герметизирующей самоклеящейся пленкой на основе акрилатного латекса толщиной 0,3 мм и шириной 10 мм параллельно с выполнением ниточного соединения посредством устройства для герметизации, установленного на швейной машине. На ниточную строчку в процессе ее образования наносится герметизирующий состав на основе латекса в количестве 0,6 грамма на один метр строчки в виде полосы шириной 3 мм. Склеивание герметизирующей пленки с основным материалом производили в момент подачи пленки между соединяемыми слоями основного материала при давлении прижимной лапки и роликов в зоне контакта 0,8 Н/см2, то есть при усилии прижима верхнего прикатывающего ролика и прижимной лапки 23,5 Н, скорости соединения 3 м/мин. За критерии оценки приняты водоупорность шва до и после циклических воздействий, прочность при расслаивании герметизирующей пленки от основного материала, Н/см, жесткость герметизированных швов, Н.Adjustment sealed seam (connection of parts and product assemblies) was formed from vinyl artificial leather-T signal heat-resistant (TU 8713-010-00302480-96) on a machine 862 class PZPM with a set frequency of 10 mm stitches - 3, connection speed 3 m / min s the use of sewing threads 44LX-1, needles 110. The joint was sealed with a self-adhesive sealing film based on acrylate latex with a thickness of 0.3 mm and a width of 10 mm in parallel with the thread connection using a sealing device installed on the sewing machine. A sealing compound based on latex in the amount of 0.6 grams per meter of a line in the form of a strip with a width of 3 mm is applied to the thread stitch during its formation. The sealing film was glued with the main material at the time the film was fed between the joined layers of the main material at a pressure of the presser foot and rollers in the contact zone of 0.8 N / cm 2 , that is, with a clamping force of the upper presser roller and the presser foot 23.5 N, speed connections 3 m / min. The evaluation criteria were taken for the water resistance of the weld before and after cyclic impacts, the strength when delaminating the sealing film from the base material, N / cm, the rigidity of the sealed seams, N.
В таблице 1 представлены характеристики герметизирующих пленок и параметры клеевых соединений, полученных на материалах с ПВХ покрытиями. Table 1 presents the characteristics of the sealing films and the parameters of adhesive joints obtained on materials with PVC coatings.
Наибольшая адгезионная прочность клеевого герметичного соединения, равная 3,6-3,8 Н/см, достигается при удельном давлении в зоне контакта прижимных роликов с соединяемыми материалами 0,7-0,8 кгс/см2, то есть при усилии прижима роликов и лапки площадью 3 см2, равном 20,5-23,5 Н.The greatest adhesive strength of the adhesive seal, equal to 3.6-3.8 N / cm, is achieved at a specific pressure in the contact zone of the pressure rollers with the materials to be joined 0.7-0.8 kgf / cm 2 , that is, with the pressure of the rollers and paws with an area of 3 cm 2 equal to 20.5-23.5 N.
При давлении в зоне контакта менее 0,7 кгс/см2 не образуется прочного клеевого соединения, а при давлении в зоне контакта более 0,8 кгс/см2 происходит снижение толщины герметизирующей пленки, что приводит к снижению прочности при расслаивании клеевого соединения. Пленка толщиной менее 0,2 мм растягивается при удалении с антиадгезионного покрытия и может оборваться, а толщина герметизирующей пленки более 0,3 мм приводит к нежелательному увеличению жесткости швов.When the pressure in the contact zone is less than 0.7 kgf / cm 2 , a strong adhesive joint is not formed, and when the pressure in the contact zone is more than 0.8 kgf / cm 2 , the thickness of the sealing film decreases, which leads to a decrease in the strength during delamination of the adhesive joint. A film with a thickness of less than 0.2 mm is stretched when removed from the release coating and may break, and a thickness of the sealing film of more than 0.3 mm leads to an undesirable increase in the stiffness of the joints.
В таблице 2 представлены результаты испытаний герметизированных швов, выполненных по известной и разработанной технологиям. Table 2 presents the test results of sealed joints made according to well-known and developed technologies.
Меньшая жесткость швов обусловлена использованием самоклеящейся герметизирующей пленки толщиной 0,25±0,05 мм, нанесенной на антиадгезионное покрытие, которое удаляется в процессе шитья. Герметизирующая пленка обладает малой жесткостью, которую невозможно оценить методом кольца (прибор ПЖУ-12М), и высокой эластичностью, что оказывает непосредственное влияние на физические характеристики водонепроницаемых швов. Less stiffness of the seams is due to the use of a self-adhesive sealing film with a thickness of 0.25 ± 0.05 mm, applied to the release coating, which is removed during sewing. The sealing film has low rigidity, which cannot be estimated by the ring method (PZhU-12M device), and high elasticity, which has a direct effect on the physical characteristics of waterproof joints.
Высокая водоупорность швов, герметизированных заявляемым способом, обусловлена высокой адгезией клеевой герметизирующей пленки к основному материалу и заполнением отверстий от проколов иглой изнутри швов герметизирующей пленкой под действием давления и герметизирующим составом с наружной поверхности шва. Благодаря тому, что герметизирующая пленка и образованные с ее использованием клеевые герметизирующие соединения устойчивы к многократным деформациям, герметизированные по заявляемой технологии швы обладают высоким уровнем водоупорности, сохраняющимся в течение длительного срока эксплуатации. The high water resistance of the seams sealed by the claimed method is due to the high adhesion of the adhesive sealing film to the base material and the filling of the puncture holes with the needle from the inside of the seams with a sealing film under pressure and a sealing compound from the outer surface of the seam. Due to the fact that the sealing film and the adhesive sealing compounds formed with its use are resistant to repeated deformations, the seams sealed according to the claimed technology have a high level of water resistance that persists for a long service life.
В результате применения заявляемого ниточно-клеевого способа образования герметичных швов прочность при расслаивании склеенных герметично слоев основного материала повышается на 8,5% у настрочного шва, на 22,5% у накладного шва по сравнению с прототипом. Жесткость снижается на 33% у накладного шва, на 42% у настрочного шва, водоупорность после многоцикловых деформаций (500000 циклов) снижается на 45% и остается выше на 23% по сравнению с прототипом. As a result of the application of the inventive thread-glue method of forming sealed seams, the strength when delaminating glued hermetically sealed layers of the base material increases by 8.5% at the expansion joint, by 22.5% at the patch weld compared to the prototype. The stiffness is reduced by 33% at the overseam, by 42% at the expansion joint, water resistance after multi-cycle deformations (500,000 cycles) is reduced by 45% and remains higher by 23% compared to the prototype.
Источники информации
1. Свидетельство РФ на полезную модель 9847, МПК D 05 В 1/26, 1999 г.Sources of information
1. RF certificate for utility model 9847, IPC D 05
2. Патент ФРГ 3209054, МПК D 05 B 1/26, D 05 В 17/00, 1983. 2. Patent of Germany 3209054, IPC D 05
3. Патент DE 3621743 A1, МПК D 05 B 1/26, 1988. 3. Patent DE 3621743 A1, IPC D 05
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002120676/12A RU2211264C1 (en) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | Method of waterproof thread joint formation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002120676/12A RU2211264C1 (en) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | Method of waterproof thread joint formation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2211264C1 true RU2211264C1 (en) | 2003-08-27 |
Family
ID=29246778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002120676/12A RU2211264C1 (en) | 2002-07-29 | 2002-07-29 | Method of waterproof thread joint formation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2211264C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2560057C2 (en) * | 2013-09-10 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Method of production of sealed seams of garments |
RU2594552C2 (en) * | 2014-12-23 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный политехнический университет" | Method for formation of impermeable connection of articles on lint-feather insulation |
-
2002
- 2002-07-29 RU RU2002120676/12A patent/RU2211264C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2560057C2 (en) * | 2013-09-10 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Method of production of sealed seams of garments |
RU2594552C2 (en) * | 2014-12-23 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный политехнический университет" | Method for formation of impermeable connection of articles on lint-feather insulation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3321416B1 (en) | Method for seamlessly coupling fabric using bonding pattern line formed by high-frequency bonding technique | |
JP5122819B2 (en) | Liquidproof seam for protective clothing | |
CA2542487C (en) | Liquidproof seam for protective footwear | |
RU2437601C1 (en) | Seam connecting structure, clothing item with seam connecting structure, and method to manufacture seam connecting structure | |
WO1996016220A1 (en) | Improved joint structure of waterproofed cloth | |
US9023161B2 (en) | Method for finishing seamless sportswear and outdoor clothing | |
US4605578A (en) | Method and apparatus for connecting together material plies which are unilaterally thermoplastically coated | |
US10271599B2 (en) | Down product having joining pattern line produced by high-frequency bonding technique and method for manufacturing same | |
NO159358B (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS PREPARATION OF A RODFORMED LAMINATE. | |
US20130048219A1 (en) | Adhesive Thread System | |
RU2211264C1 (en) | Method of waterproof thread joint formation | |
RU2476319C2 (en) | Method of jointing coated textile articles, connection seam, and device to this end | |
CN209454312U (en) | A kind of Multilayer plus material | |
WO1997042024A1 (en) | Leak resistant seamed structure, method of forming same, and heat processing device for same | |
EP0327291A1 (en) | Improvements relating to waterproof seams | |
RU2791020C1 (en) | Method of tight connection of parts made of multicomponent materials with a multicomponent coating | |
JPH0336553Y2 (en) | ||
FI116033B (en) | Waterproof stitching in clothing and method of making it | |
RU32119U1 (en) | Knot to a sewing machine for sealing seams in products made of waterproof materials | |
RU53291U1 (en) | SEWING CLAMP FOR SEWING MACHINE | |
RU2560057C2 (en) | Method of production of sealed seams of garments | |
JPS6119016Y2 (en) | ||
RU2144465C1 (en) | Method for production of application on tissue base | |
CA1231273A (en) | Method for making a seam | |
RU2396382C1 (en) | Method for formation of waterproof filar joint |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040730 |