RU2211105C2

RU2211105C2 - Press aggregate for punching holes in steel sheet

Info

Publication number: RU2211105C2
Application number: RU2001130133A
Authority: RU
Inventors: Н.И. Сухоносов; Ю.В. Московский
Priority date: 2001-11-06
Filing date: 2001-11-06
Publication date: 2003-08-27

Abstract

FIELD: plastic metal working, possibly forging equipment designed for punching holes in steel sheet. SUBSTANCE: press aggregate includes layer of upper beams and layer of lower beams. Die sets are mounted on lower beams; on upper beams hydraulic cylinders are mounted. Number of hydraulic cylinders corresponds to number of die sets. Press aggregate also includes hydraulic drive unit with pump and hydropneumatic accumulator. EFFECT: possibility for punching holes in any size sheets without limiting size of die sets, enlarged range of efforts realized in press aggregate. 2 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам кузнечно-прессовых машин. The invention relates to machine tool, and in particular to devices of forging machines.

Известны прессы, в которые устанавливаются штампы для пробивки отверстий. Known presses in which dies are installed for punching holes.

У всех прессов применяются различные приводы. All presses use different drives.

Например, пресс двухкривошипный мод. КД 3732 усилием 160 тс имеет рабочий стол габаритами 2000•1250 мм. For example, a two-crank mod press. KD 3732 with a power of 160 tf has a working table with dimensions of 2000 • 1250 mm.

Недостатком прессов является ограничение габаритов устанавливаемых штампов. The disadvantage of the press is the limitation of the dimensions of the installed dies.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание конструкции пресса (установки) без ограничения габаритов штампов и соответственно габаритов заготовки. The technical task of the invention is the creation of the design of the press (installation) without limiting the dimensions of the dies and, accordingly, the dimensions of the workpiece.

Это достигается тем, что установка представляет собой два слоя балок, соединенных проставками. На нижних балках 1 и 2 размещены штампы 6, приводимые в движение соответствующим количеством гидроцилиндров 7, которые размещены на верхнем слое балок 3 и 4. This is achieved by the fact that the installation consists of two layers of beams connected by spacers. On the lower beams 1 and 2, dies 6 are placed, driven by the corresponding number of hydraulic cylinders 7, which are placed on the upper layer of the beams 3 and 4.

Работа установки поясняется чертежом ее общего вида (фиг.1) и гидравлической принципиальной схемой (фиг.2). На гидросхеме обозначены элементы только одной группы, остальные группы подобны. The operation of the installation is illustrated by a drawing of its General view (figure 1) and a hydraulic circuit diagram (figure 2). On the hydraulic circuit, elements of only one group are indicated, the remaining groups are similar.

Все гидроцилиндры разбиты на группы в зависимости от конструкции штампов и порядка работы. Каждая группа гидроцилиндров может работать последовательно или все одновременно. All hydraulic cylinders are divided into groups depending on the design of the dies and the order of work. Each group of hydraulic cylinders can work sequentially or all at the same time.

Лист вставляется (просовывается) в штампы до упора. Затем нажимается кнопка "Пуск гидравлики". Включается насос 22 и электромагнит золотника 14, происходит зарядка гидропневмоаккумулятора 13. Давление в системе регулируется предохранительным клапаном 21 и контролируется при помощи манометра 23. Давление на сливе регулируется предохранительным клапаном 17 и контролируется при помощи манометра 23. Далее нажимается кнопка "Пуск цикла", включается электромагнит 11 золотника 10. Масло от насоса через фильтр 20, золотник 10, гидрозамок 9 поступает в бесштоковую полость гидроцилиндра 7. Кроме того, к потоку масла от насоса присоединяется поток масла и от гидропневмоаккумулятора. Из штоковой полости гидроцилиндра 7 масло через гидрозамок 9, золотник 10, предохранительный клапан 17, фильтр 18, теплообменник 19 сливается в бак. Происходит ход штока с пуансонами к заготовке и пробивка отверстий. The sheet is inserted (pushed) into the stamps until it stops. Then the "Start Hydraulics" button is pressed. The pump 22 and the spool solenoid 14 are turned on, the hydropneumatic accumulator 13 is charged. The pressure in the system is regulated by the safety valve 21 and controlled by the pressure gauge 23. The discharge pressure is regulated by the safety valve 17 and controlled by the pressure gauge 23. Then the "Start cycle" button is pressed, it turns on the electromagnet 11 of the spool 10. The oil from the pump through the filter 20, the spool 10, the hydraulic lock 9 enters the rodless cavity of the hydraulic cylinder 7. In addition, an oil flow is connected to the oil flow from the pump as well as from the hydropneumatic accumulator. From the rod cavity of the hydraulic cylinder 7, the oil through the hydraulic lock 9, the spool 10, the safety valve 17, the filter 18, the heat exchanger 19 is discharged into the tank. There is a stroke of the rod with punches to the workpiece and punching holes.

В нижнем положении путевым выключателем дается команда на отвод штоков, включается электромагнит 12 золотника 10. Масло от насоса через фильтр 20, золотник 10, гидрозамок 9 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 7. Кроме того, к потоку масла от насоса присоединяется поток масла и от гидропневмоаккумулятора. Из бесштоковой полости гидроцилиндра 7 масло через гидрозамок 9, золотник 10, предохранительный клапан 17, фильтр 18, теплообменник 19 сливается в бак. Происходит ход штока с пуансонами вверх от заготовки. In the lower position, the directional switch gives a command to retract the rods, the electromagnet 12 of the spool 10 is turned on. Oil from the pump through the filter 20, spool 10, the hydraulic lock 9 enters the rod cavity of the hydraulic cylinder 7. In addition, an oil flow is connected to the oil flow from the pump and from the hydraulic accumulator . From the rodless cavity of the hydraulic cylinder 7, the oil through the hydraulic lock 9, the spool 10, the safety valve 17, the filter 18, the heat exchanger 19 is discharged into the tank. There is a stroke of the rod with punches up from the workpiece.

На магистрали штоковой полости одного из гидроцилиндров группы стоит дроссель 8, при помощи которого шток этого цилиндра приходит в верхнее положение последним и, воздействуя на конечный выключатель, выдает команду, что все штоки в верхнем положении, и отключает электромагнит 12 золотника 10, золотник становится в нейтральное положение. A throttle 8 is installed on the rod end cavity of one of the group’s hydraulic cylinders, with which the rod of this cylinder comes last to the upper position and, acting on the limit switch, issues a command that all the rods are in the upper position and turns off the electromagnet 12 of the spool 10, the spool becomes neutral position.

Цикл закончен. The cycle is over.

Данная конструкция установки позволяет устанавливать любое количество цилиндров и штампов и соответственно пробивать отверстия в листах любых габаритов, кроме того, в какой-то степени снимается ограничение на усилие пресса, т.к. можно устанавливать гидроцилиндры различных диаметров. This installation design allows you to install any number of cylinders and dies and, accordingly, punch holes in sheets of any size, in addition, to some extent the restriction on the press force is removed, because hydraulic cylinders of various diameters can be installed.

Claims

A press machine for punching holes in a steel sheet containing a layer of upper and lower beams connected by spacers and dies, characterized in that it is equipped with hydraulic cylinders installed on the upper beams, the number of which corresponds to the number of dies, and a hydraulic actuator with a pump and a hydraulic accumulator, and dies placed on the lower beams.