RU2210711C1

RU2210711C1 - Boiler chemical descaling plant

Info

Publication number: RU2210711C1
Application number: RU2002105569/12A
Authority: RU
Inventors: А.М. Шувалов; К.А. Набатов; О.А. Клейменов; А.С. Максимов
Priority date: 2002-03-01
Filing date: 2002-03-01
Publication date: 2003-08-20
Also published as: RU2002105569A

Abstract

FIELD: boilers. SUBSTANCE: proposed plant contains pump and cylindrical reservoir with conical bottom connected by pipelines with shutoff valves. Electrode group space is located in lower part of steam jacket. lower point of space is connected by pipeline with compensating reservoir in upper point of which union is installed to feed water into electrode group space and to communicate with atmosphere. EFFECT: improved efficiency of boiler descaling owing to use of device for heating washing solution and automatically maintaining preset temperature conditions. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области очистки котлов от накипи и может быть использовано в теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве и сельскохозяйственном производстве. The invention relates to the field of boiler cleaning from scale and can be used in the power industry, utilities and agricultural production.

Известно устройство очистки поверхности теплоэнергетического оборудования (А. С. СССР 1802867, F 28 G 9/00, 1993), содержащее емкость для сбора моющей жидкости, узел нейтрализации в виде секций, насос, емкость для осаждающей жидкости. Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, большая металлоемкость и низкая производительность из-за отсутствия источника тепла для подогрева моющего раствора и устройства для автоматического поддержания его температуры. A device for cleaning the surface of heat power equipment (A. S. USSR 1802867, F 28 G 9/00, 1993), comprising a container for collecting washing liquid, a neutralization unit in the form of sections, a pump, a tank for precipitating liquid. The disadvantages of this device are the design complexity, high metal consumption and low productivity due to the lack of a heat source for heating the washing solution and a device for automatically maintaining its temperature.

Наиболее близким техническим решением является установка для химической очистки котлов от накипи, содержащая циркуляционные насосы, емкость для приготовления моющего раствора с подводящими и отводящими трубопроводами (см. А. С. СССР 1481587, F 28 G 9/00, 1989). Недостатком данной установки является то, что требуется автономный источник тепла - дополнительный котел для подогрева моющего раствора и отсутствует устройство для автоматического поддержания заданного теплового режима. The closest technical solution is the installation for chemical cleaning of boilers from scale, containing circulation pumps, a tank for the preparation of washing solution with inlet and outlet pipes (see A. S. USSR 1481587, F 28 G 9/00, 1989). The disadvantage of this installation is that it requires an autonomous heat source - an additional boiler for heating the washing solution and there is no device for automatically maintaining a given thermal regime.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки котлов от накипи за счет применения устройства подогрева моющего раствора с автоматическим поддержанием заданного теплового режима очистки котла от накипи. The aim of the invention is to increase the efficiency of cleaning boilers from scale through the use of a device for heating the washing solution with automatic maintenance of a given thermal regime for cleaning the boiler from scale.

Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая систему циркуляции моющего раствора, включающую циркуляционный насос и трубопроводы с запорной арматурой, и связанную с ней систему приготовления моющего раствора, имеющую цилиндрическую емкость с коническим дном, с подводящими и отводящими трубопроводами с запорной арматурой, согласно изобретению цилиндрическая емкость для моющего раствора снабжена паровой рубашкой, в нижней части которой расположена полость электродной группы, при этом нижняя точка полости электродной группы соединена трубопроводом с компенсационной емкостью, имеющей штуцер в верхней ее части. This goal is achieved in that the installation containing the circulation system of the washing solution, including a circulation pump and pipelines with shutoff valves, and an associated system for preparing the washing solution having a cylindrical tank with a conical bottom, with inlet and outlet pipelines with shutoff valves, according to the invention the cylindrical tank for the washing solution is equipped with a steam jacket, in the lower part of which there is a cavity of the electrode group, while the lower point of the cavity of the electrode g ruppy is connected by a pipeline with a compensation tank having a fitting in its upper part.

Сущность изобретения поясняется на чертеже. The invention is illustrated in the drawing.

Установка содержит циркуляционный насос 1 и емкость 2 для приготовления моющего раствора, соединенные трубопроводами 3 с запорными вентилями 4-8. В нижней части паровой рубашки 9 емкости 2 размещена полость 10 электродной группы 11. Нижняя точка полости 10 соединена трубопроводом 12 с компенсационной емкостью 13, в верхней точке которой имеется штуцер 14 для подачи воды в полость электродной группы 11 и связи с атмосферой. The installation contains a circulation pump 1 and a container 2 for the preparation of the washing solution, connected by pipelines 3 with shut-off valves 4-8. In the lower part of the steam jacket 9 of the container 2, a cavity 10 of the electrode group 11 is placed. The lower point of the cavity 10 is connected by a pipe 12 to the compensation tank 13, at the upper point of which there is a fitting 14 for supplying water to the cavity of the electrode group 11 and communication with the atmosphere.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

В емкость 2 подается химический реагент для приготовления моющего раствора. Через вентиль 4 вода от внешнего источника циркуляционным насосом 1 по трубопроводам 3 подается в котел и после его заполнения - в емкость 2. В емкости 2 за счет турбулизации потока химический реагент растворяется в воде. После заполнения системы циркуляции моющим раствором вода вентилем 4 отключается от внешнего источника. Полость 10 электродной группы 11 через штуцер 14 заполняется водой, на электродную группу 11 подается напряжение. Электродная группа 11 нагревает воду до кипения, образующийся при этом пар омывает корпус емкости 2, передавая тепло моющему раствору. При разогреве моющего раствора температурный напор (разность температур между паром и моющим раствором) уменьшается, и вследствие этого уменьшается конденсация пара, в паровой рубашке 9 создается избыточное давление, с помощью которого вода от электродной группы 11 по трубопроводу 12 выдавливается в компенсационную емкость 13, электродная группа 11 частично оголяется, мощность источника тепла уменьшается. При нагреве моющего раствора до 70-80^oС температурный напор становится минимальным, и тепловой поток от электродной группы 11 минимальный. В случае уменьшения температуры моющего раствора за счет теплопотерь в системе или добавления холодного химического реагента увеличивается конденсация пара в паровой рубашке 9, создается в ней разрежение, и вода из компенсационной емкости 13 поступает в полость электродной группы 11, и мощность увеличивается.A chemical reagent for preparing a washing solution is supplied to a container 2. Through valve 4, water from an external source is circulated through pipelines 3 to a boiler and, after filling it, to a tank 2. In a tank 2, due to the turbulization of the flow, the chemical reagent dissolves in water. After filling the circulating system with a washing solution, the water valve 4 is disconnected from an external source. The cavity 10 of the electrode group 11 through the nozzle 14 is filled with water, a voltage is applied to the electrode group 11. The electrode group 11 heats the water to a boil, the resulting steam washes the body of the container 2, transferring heat to the washing solution. When the washing solution is heated, the temperature head (the temperature difference between the steam and the washing solution) decreases, and as a result, the condensation of the steam decreases, an excess pressure is created in the steam jacket 9, by means of which water from the electrode group 11 is extruded through a pipe 12 into a compensation tank 13, the electrode group 11 is partially exposed, the power of the heat source is reduced. When the washing solution is heated to 70-80 ^o With the temperature head becomes minimal, and the heat flux from the electrode group 11 is minimal. In the case of decreasing the temperature of the washing solution due to heat loss in the system or adding a cold chemical reagent, steam condensation in the steam jacket 9 increases, a vacuum is created in it, and water from the compensation tank 13 enters the cavity of the electrode group 11, and the power increases.

Таким образом, осуществляется подогрев реагента без автономного котла и автоматическое регулирование теплового режима процесса очистки котла без применения традиционной сложной и дорогостоящей пусковой и терморегулирующей аппаратуры. К тому же, при поддержании температуры моющего раствора (например, раствора ингибированной соляной кислоты) на уровне 70-80^oС значительно сокращается время очистки (увеличивается производительность).Thus, the reagent is heated without an autonomous boiler and the thermal regime of the boiler cleaning process is automatically controlled without the use of traditional complex and expensive starting and temperature-control equipment. In addition, while maintaining the temperature of the washing solution (for example, a solution of inhibited hydrochloric acid) at a level of 70-80 ^o With significantly reduced cleaning time (increases productivity).

Claims

Installation for chemical cleaning of boilers from scale, containing a washing solution circulation system, including a circulation pump and pipelines with shutoff valves, and an associated washing solution preparation system having a cylindrical tank with a conical bottom, with inlet and outlet pipelines with shutoff valves, characterized in that the cylindrical container for the washing solution is equipped with a steam jacket, in the lower part of which is located the cavity of the electrode group, while the lower point of the cavity of the electrode the group is connected by a pipeline with a compensation tank having a fitting in its upper part.