RU22090U1 - Абразивный инструмент - Google Patents
Абразивный инструментInfo
- Publication number
- RU22090U1 RU22090U1 RU2001123374/20U RU2001123374U RU22090U1 RU 22090 U1 RU22090 U1 RU 22090U1 RU 2001123374/20 U RU2001123374/20 U RU 2001123374/20U RU 2001123374 U RU2001123374 U RU 2001123374U RU 22090 U1 RU22090 U1 RU 22090U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- tool
- silicon
- elements
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
1. Абразивный инструмент, включающий металлический корпус и жестко закрепленные на нем абразивные элементы, отличающийся тем, что абразивные элементы выполнены из композиционного материала алмаз-карбид кремния-кремний, а корпус инструмента выполнен из алюминия или сплавов алюминия, при этом элементы закреплены в корпусе механически за счет термической усадки алюминия в процессе изготовления инструмента.2. Абразивный инструмент по п.1, отличающийся тем, что абразивные элементы содержат в своем составе, об.%: алмаз 20-80, карбид кремния 5-50, кремний 2-30.
Description
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Изобретение относится к машиностроению, а точнее к изготовлению абразивных инструментов для обработки металлов, камня и других материалов.
Для обработки различного рода материалов в последние годы широко используется абразивный инструмент, оснаш;енный алмазными элементами (вставками). Алмазные элементы различной конфигурации устанавливают в корпусе инструмента на органической, металлической и керамической связках. В качестве органической связки используют различные полимеры, чаще фенольные смолы. Абразивная стойкость таких кругов - невысокая. Большей абразивной стойкостью обладают сплавы металлов, чаще медные сплавы, которые также используют для закрепления алмазных элементов. В этом случае инструмент, оснащенный такими элементами, может быть использован в более тяжелых условиях эксплуатации.
Разработаны и в ряде случаев используются керамические связки для алмазных элементов, которые представляют собой легкоплавкие оксидные системы, чаще аналоги стекол.
В качестве наиболее близкого технического решения авторы выбрали Ас СССР .№1570890клВ24В5/00, 1978 , в котором описан шлифовальный инструмент, состоящий из корпуса и закрепленных в нем абразивных элементов. Элементы закреплены в корпусе с помощью пайки. Недостатком инструмента является относительно низкая износостойкость, связанная с использованием алмазных элементов с металлической связкой, а также относительно большая масса инструмента, корпус которого выполнен из стали.
МКл В24О5/00
в патентах России №2147508 и 2147509 описаны новые сверхтвердые материалы, состоящие из алмаза, карбида кремния и кремния. Исследования показали, что эти материалы обладают высокой абразивной способностью и низким износом в условиях абразивного воздействия. Материал может изготавливаться в виде деталей требуемых и довольно сложных форм. Однако при изготовлении инструмента, в частности абразивных кругов, оснащенных элементами из материала по патентам РФ №2147508 и 2147509 с применением пайки, возникают сложности, связанные с плохой .адгезией припоев к поверхности композита.
Задачей изобретения является создание легкого абразивного инструмента,преимущественнохфуга,оснащенного
высокоизносостойкими абразивными элементами, изготовленными из сверхтвердого композиционного материала алмаз-карбид кремниякремний.
Технический результат достигается за счет того, что в абразивном инструменте, содержащем корпус и абразивные элементы из композиционного материала алмаз-карбид кремния-кремний, корпус инструмента выполнен из алюминия или его сплавов, а элементы жестко закреплены в круге механически за счет термической усадки алюминия. Абразивные элементы выполнены из материала, содержащего: алмаз 2080%об, карбид кремния 5-50%об, кремний 2-30 %об. Содержание компонентов вне указанных пределов не обеспечивает требуемый уровень абразивных свойств или затрудняет изготовление инструмента.
Одним из примеров может являться торцевой абразивный инструмент, изображенный на Фиг. 1-3. Изобретение поясняется чертежами, где на Фиг.1 представлен разрез торцевого абразивного инструмента, на Фиг.2 - его общий вид, а на Фиг.З - местный разрез инструмента (1 - корпус, 2 - вставка, 3 - зона сжатия вставки алюминием). . Сущность изобретения состоит в следующем. Абразивный инструмент состоит из корпуса 1 и абразивных элементов 2. Размеры и форма инструмента может быть различными, также как и размеры и форма абразивных элементов. Особенностью инструмента является то, что абразивные элементы содержат в себе алмазные зерна, связанные матрицей из карбида кремния и кремния. Сочетание в одном материале нескольких твердых фаз придает ему высокую износостойкость и абразивную способность. Корпус инструмента выполнен из алюминия или алюминиевого сплава. При этом элементы закреплены в алюминиевом корпусе механически. Такое соединение выполняют непосредственно при изготовлении инструмента, которое осуществляют, например, следующим образом. В металлическую форму для литья металлов (кокиль) устанавливают элементы из композиционного материала алмаз-карбид кремния-кремний и фиксируют их в необходимых положениях. После этого форму заливают алюминиевым сплавом и проводят его кристаллизацию в форме. При кристаллизации сплава и в ходе его остывания происходит значительная усадка сплава. Усадка во много раз больще, чем изменение размеров, используемых абразивных элементов за счет изменения температуры (ТКЛР алюминиевых сплавов К а абразивных элементов К ). Вследствие этого происходит жесткая фиксация элементов в необходимых местах инструмента. Отдельно проведенными экспериментами показано, -что усилие закрепления превыщает 3 кП на 1 см поверхности раздела элемент/алюминиевый сплав и является вполне достаточным для обеспечения работоспособности инструмента. Следует заметить, что в условиях изготовления инструмента не происходит адгезионного взаимодействия алюминиевых сплавов с элементами из композита, а, следовательно, не протекают нежелательные химические процессы разупрочнения материала. Заметим, что явление контактного химического
взаимодействия с припоями негативно влияет на многие виды алмазного и твердосплавного инструмента при использовании для пайки высокотемпературных припоев.
Важно обратить внимание, что предложенная конструкция инструмента позволяет существенного интенсифицировать и упростить процесс его изготовления. В этом случае процесс формирования корпуса круга и закрепления элементов в нем реализуются в одной операции, а сам процесс - процесс литья - относится к высокопроизводительным. Низкая плотность алюминия (2,7 г/см) и используемых элементов (3,3 г/см) делают абразивный инструмент легким, что важно для таких применений как ручной инструмент или инструмент для использования при больших окружных скоростях.
Claims (2)
1. Абразивный инструмент, включающий металлический корпус и жестко закрепленные на нем абразивные элементы, отличающийся тем, что абразивные элементы выполнены из композиционного материала алмаз-карбид кремния-кремний, а корпус инструмента выполнен из алюминия или сплавов алюминия, при этом элементы закреплены в корпусе механически за счет термической усадки алюминия в процессе изготовления инструмента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123374/20U RU22090U1 (ru) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | Абразивный инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123374/20U RU22090U1 (ru) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | Абразивный инструмент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU22090U1 true RU22090U1 (ru) | 2002-03-10 |
Family
ID=48283403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001123374/20U RU22090U1 (ru) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | Абразивный инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU22090U1 (ru) |
-
2001
- 2001-08-16 RU RU2001123374/20U patent/RU22090U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6830598B1 (en) | Molten braze coated superabrasive particles and associated methods | |
US7261752B2 (en) | Molten braze-coated superabrasive particles and associated methods | |
US6915796B2 (en) | Superabrasive wire saw and associated methods of manufacture | |
EP2843688B1 (en) | Dicing blade | |
JP2009529432A (ja) | 成形済みインサート本体を伴った切削工具インサート | |
SK14402000A3 (sk) | Brúsny nástroj | |
UA80420C2 (en) | Composite material with compact abrasive layer | |
US20060059785A1 (en) | Methods of maximizing retention of superabrasive particles in a metal matrix | |
JPS59159982A (ja) | 高融点金属の耐熱性化合物の耐摩耗性コ−テイングを有する切削工具およびその製法 | |
CN102438781A (zh) | 制品的连接或改进制品的连接的方法 | |
US5080086A (en) | Wire saw with diamond cutting edge | |
US3776472A (en) | Tool assembly | |
RU22090U1 (ru) | Абразивный инструмент | |
US11267102B2 (en) | Aluminum diamond cutting tool | |
Zhong et al. | Diamond turning and grinding of aluminum-based metal matrix composites | |
KR100611936B1 (ko) | 베이스원판형 연삭숫돌 | |
WO2016084738A1 (ja) | cBN焼結体および切削工具 | |
CN1787892A (zh) | 切削工具镶件及制造方法 | |
US20050108948A1 (en) | Molten braze-coated superabrasive particles and associated methods | |
US20020198095A1 (en) | Ceramic matrix composite cutting tool material | |
JPH0912328A (ja) | ホイールカッター及びその製造方法 | |
JP2006088243A (ja) | 砥粒及び砥石 | |
JP2003214435A (ja) | 微小硬質研磨ボールとその製造方法及び装置 | |
JP2001252876A (ja) | 粉末高速度工具鋼を基板とした超砥粒切断ホイール | |
JP4217280B2 (ja) | 金属−セラミックス複合材料及びその製造方法 |