RU220809U1 - Профиль дверной коробки - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям дверных коробок и их профилям, применяемых для скрытого монтажа. Профиль дверной коробки включает узел установки петель, соединенный с узлом установки угла дверной коробки, и узел установки облицовочных материалов, выполненные в виде единой детали, при этом узел установки петель ограничен двумя горизонтальными стенками и вертикальными стенками. Узел установки угла дверной коробки включает две камеры, разделенные вертикальной перемычкой, и пазы для установки крепежных деталей для монтажа в дверном проеме, при этом одна из камер соединена с узлом установки петель вертикальными стенками, при этом в камере, соединенной с узлом установки петель, выполнен коробчатый элемент для размещения в нем угла дверной коробки, включающий паз, выполненный в основании узла установки угла дверной коробки. Технический результат полезной модели заключается в повышении надежности профиля дверной коробки.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям дверных коробок и их профилям, применяемых для скрытого монтажа.

Из уровня техники известен профиль дверной коробки для скрытого монтажа, выполненный в виде единой детали и состоящий из узла подведения облицовочных материалов, узла сборки угла дверной коробки, имеющего общую стенку с узлом установки петель и узел установки петель, имеющий вертикальные стенки с опорными выступами. Части вертикальных стенок, расположенные под опорными выступами, выполнены утолщенными, при этом общая стенка выполнена с утолщением на нижней поверхности, переходящим в утолщенную часть вертикальной стенки (Патент РФ № 215624, опубликован 20.12.2022).

Известен профиль дверной коробки, содержащий объединенные смежной стенкой пустотелые камеры, одна из которых предназначена для угловой закладной, другая - для установки ответной планки замка, и боковой вылет для подведения отделочных материалов. Камеры выполнены с ровными гладкими стенками с внутренней стороны и ровными рифлеными стенками с внешней стороны. Боковые стенки камеры для угловой закладной образуют одну линию с боковыми стенками камеры для ответной планки замка, а сбоку между пустотелыми камерами и вылетом выполнена дополнительная пустотелая камера с ровными стенками, имеющая смежную стенку с пустотелыми камерами, соединенная с вылетом посредством перемычки и содержащая выступ для надежного крепления уплотнителя ПВХ (Патент РФ № 210151, опубликован 30.03.2022).

Основной технической проблемой существующих прототипов является низкая надёжность профиля, связанная с его недостаточной жесткостью, приводящей к неравномерному распределению нагрузки на функциональные элементы профиля при монтаже петель и в ходе их эксплуатации.

Технический результат заявляемого полезной модели заключается в повышении надежности профиля дверной коробки.

Повышение надежности достигается, в частности, повышением жесткости, устойчивости и износостойкости профиля.

Заявленный технический результат достигается тем, что профиль дверной коробки включает узел установки петель, соединенный с узлом установки угла дверной коробки, и узел установки облицовочных материалов, выполненные в виде единой детали, при этом узел установки петель ограничен двумя горизонтальными стенками, и вертикальными стенками, узел установки угла дверной коробки включает две камеры, разделенные вертикальной перемычкой, и пазы для установки крепежных деталей для монтажа в дверном проеме, при этом одна из камер соединена с узлом установки петель вертикальными стенками, при этом в камере, соединенной с узлом установки петель, выполнен коробчатый элемент для размещения в нем угла дверной коробки, включающий паз, выполненный в основании узла установки угла дверной коробки.

Выполнение узла установки петель, узла установки угла дверной коробки и узла установки облицовочных материалов профиля дверной коробки в виде единой детали обеспечивает надежность изделия, обусловленную отсутствием сдвигов и трений узлов относительно друг друга в процессе монтажа и эксплуатации дверной коробки.

Горизонтальные и вертикальные стенки, ограничивающие узел установки петель, формируют ребра жесткости, необходимые для достижения общей жесткости всей конструкции, и обеспечивают сопротивление нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации дверных петель.

С целью дополнительного увеличения жесткости профиля, и как следствие, повышения надежности дверной коробки в целом, узел установки угла дверной коробки включает две камеры, разделенные вертикальной перемычкой. Таким образом, профиль имеет дополнительную поверхность для крепления к дверному проему за счет одной из камер, отделенной от второй камеры, предназначенной для размещения в ней угла дверной коробки. При этом, вертикальная перемычка формирует дополнительное ребро жесткости в конструкции профиля. Таким образом, представленная форма характеризует профиль увеличенной жесткостью, устойчивостью относительно дверного проема, что в целом, обеспечивают высокую надежность изделия.

Наличие в узле установки угла дверной коробки пазов для установки крепежных деталей для монтажа в дверном проеме позволяет проводить монтаж профиля без применения закладных деталей, нарушающих целостность профиля, и следовательно, снижающих его надежность. Такое исполнение позволяет добиться единства и идеальной жесткости дверного короба в дверном проеме. Предпочтительно пазы выполнены в основании узла установки угла дверной коробки, что позволяет выполнять ей функцию крепежной пластины, интегрированной в конструкцию профиля, что дополнительно повышает его надежность.

Соединение одной из камер узла установки угла дверной коробки с узлом установки петель вертикальными стенками, обеспечивает исключение деформации в точках соединения узлов при непосредственной эксплуатации дверного короба за счет сопротивления приходящимся на них нагрузкам.

Наличие коробчатого элемента для размещения в нем угла дверной коробки в камере, соединенной с узлом установки петель обеспечивает увеличение сопротивления деформации профиля в месте его монтажа к дверному проёму, характеризуя конструкцию профиля, в частности, узла установки угла дверной коробки, повышением жесткости, и как следствие, надежности.

Важным отличием заявленной конструкции является наличие в коробчатом элементе паза для размещения в нем крепежных деталей для крепления угла дверной коробки, выполненного в основании узла установки угла дверной коробки. Данное решение позволяет увеличить сопротивление деформации профиля в месте его монтажа к дверному проёму, а также позволяет установить профиль вплотную к стене без использования монтажных пластин, что повышает жесткость крепления, и следовательно, надежность, и обеспечивает наиболее оптимальный зазор для нанесения декоративных материалов.

В предпочтительном варианте, горизонтальные стенки узла установки петель выполнены прямыми, параллельными друг другу, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки на дверной короб, образуя максимальную площадь контактируемой поверхности с крепежными элементами петель, и, в свою очередь, исключает вероятность излома петли в месте ее крепления, что могло бы привести к износу или повреждению конструкции дверного короба. Более предпочтительно, толщина горизонтальной стенки узла установки петель, расположенной ближе к камере узла установки угла дверной коробки, превышает толщину второй горизонтальной стенки узла установки петель в 2.5 раза. Такое решение позволяет повысить жесткость конструкции, обеспечивая сопротивление нагрузки, оказываемой дверным полотном и петлями на нижнюю стенку в процессе их монтажа и эксплуатации, и, следовательно, обеспечить высокую надежность профиля. Предпочтительно, толщина нижней стенки составляет 3 мм.

В предпочтительном варианте, узел установки облицовочных материалов включает паз для монтажа уплотнителя, образованный между двумя горизонтальными полками, соединенными вертикальной стенкой, при этом верхняя горизонтальная полка соединена с кантом, выполненным в виде выступа, расположенного ортогонально полке, а нижняя с основанием, соединяющим узел установки облицовочных материалов с узлом установки петель через край горизонтальной стенки, расположенной дальше от камеры узла установки угла дверной коробки, выходящий за пределы вертикальной стенки, что позволяет исключить необходимость в использовании закладных деталей для монтажа облицовочных материалов, нарушающих целостность профиля и приводящих к его преждевременному износу. Наличие кантов позволяет скрыть сколы и неровности реза листовых материалов.

Предпочтительно, на внутренней поверхности полки узла подведения облицовочных материалов, внутри паза для монтажа уплотнителя выполнены пилообразные выступы для улучшения удержания уплотнителя, обеспечивающего надежность контакта дверного короба в дверном проеме, и следовательно, долговечность самой конструкции.

Пилообразные выступы, выполненные с наружной стороны основания узла установки облицовочных материалов, края горизонтальной стенки, расположенной дальше от камеры узла установки угла дверной коробки с внешних сторон вертикальных стенок и горизонтальной стенки узла установки угла дверного короба способствуют увеличению площади контакта со штукатуркой, увеличивая надежность крепления дверного короба в проеме.

Заявляемое техническое решение далее поясняется с помощью фигуры, на которой условно представлен один из возможных вариантов выполнения профиля дверной коробки.

На фиг. 1 представлен вид поперечного сечения профиля дверной коробки.

Цифрами обозначены следующие элементы:

узел (1) установки петель;

вертикальная стенка (2) узла (1) установки петель;

горизонтальная стенка (3) узла (1) установки петель;

пилообразные выступы (4);

левый вылет (5);

кант (6);

узел (7) установки облицовочных материалов;

основание (8) левого вылета;

правый вылет (9);

паз (10) для монтажа уплотнителя;

узел (11) установки угла дверной коробки;

вертикальная перемычка (12) узла (11) сборки угла дверной коробки;

боковые стенки (13) узла (11) сборки угла дверной коробки;

основание (14) узла (11) сборки угла дверной коробки;

боковые стенки (15) коробчатого элемента;

горизонтальная стенка (16) коробчатого элемента;

паз (17) для установки крепежных деталей для монтажа в дверном проеме;

горизонтальная стенка (18) узла (11) установки угла дверной коробки;

кант (19) правого вылета.

В настоящем описании термины «левый», «правый», «верхний», «нижний», «вертикальный», «горизонтальный» используются только для характеристики их взаимного расположения на поясняющем рисунке - фиг. 1 и не связаны с тем, как будут ориентированы указанные части по отношению к горизонту или сторонам дверной коробки при сборке или при установке в дверном проеме.

Далее со ссылками на фигуры описан предпочтительный вариант осуществления заявленного устройства.

Профиль дверной коробки включает узел (1) установки петель, соединенный с узлом (11) установки угла дверной коробки и узел (7) установки облицовочных материалов, выполненные в виде единой детали.

Узел (1) установки петель ограничен двумя горизонтальными стенками (3), условно, верхней и нижней, и вертикальными стенками, условно, левой и правой: с правой стороны - вертикальная стенка (2) и с левой стороны - стенка (13), предпочтительно, являющаяся продолжением боковой стенки узла (11) сборки угла дверной коробки.

Узел (11) установки угла дверной коробки включает две камеры, разделенные вертикальной перемычкой (12), и пазы (17) для установки крепежных деталей для монтажа в дверном проеме. При этом одна из камер (левая) соединена с узлом (1) установки петель вертикальными стенками (13) и (2). В левой камере выполнен коробчатый элемент для размещения в нем угла дверной коробки, включающий паз, выполненный в основании (14) узла (11) установки угла дверной коробки. Предпочтительно коробчатый элемент образован боковыми стенками (15) и горизонтальной стенкой (16).

Предпочтительно горизонтальные стенки (3) узла (1) установки петель выполнены прямыми, параллельными друг другу. Предпочтительно толщина нижней горизонтальной стенки (3) узла (1) установки петель, расположенной ближе к камере узла (11) установки угла дверной коробки, превышает толщину верхней горизонтальной стенки (3) узла установки петель в 2.5 раза. Расстояние между горизонтальными стенками (3) узла (1) установки петель предпочтительно составляет 10,7 мм.

Предпочтительно с внешней стороны вертикальной (боковой) стенки (13) выполнены пилообразные выступы (4).

Предпочтительно нижний конец правой вертикальной стенки (2) расположен за пределами нижней горизонтальной стенки (3), расположенной ближе к камере узла (11) установки угла дверной коробки, и соединен с горизонтальной стенкой (18) узла (11) установки угла дверной коробки, ограничивающей камеры узла (11) установки угла дверной коробки. Предпочтительно с внешней стороны горизонтальной стенки (18) узла (11) установки угла дверной коробки выполнены пилообразные выступы (4).

Узел (7) установки облицовочных материалов предпочтительно включает паз (10) для монтажа уплотнителя, образованный между двумя горизонтальными полками, соединенными вертикальной стенкой, при этом верхняя горизонтальная полка соединена с кантом (6), образуя левый вылет (5), выполненным в виде выступа, расположенного ортогонально полке, а нижняя с основанием (8) левого вылета (5), соединяющим узел (7) установки облицовочных материалов с узлом (1) установки петель через край верхней горизонтальной стенки (3), расположенной дальше от камеры узла (11) установки угла дверной коробки, выходящий за пределы вертикальной стенки. Предпочтительно на внутренней поверхности полки узла (7) установки облицовочных материалов, с наружной стороны основания и края горизонтальной стенки (3), расположенной дальше от камеры узла (11) установки угла дверной коробки, выполнены пилообразные выступы (4). Предпочтительно верхняя горизонтальная стенка (3) узла (1) установки петель, расположенная дальше от камеры узла (7) установки угла дверной коробки, со стороны, противоположной от канта (6), соединена с кантом (19), выполненным в виде выступа расположенного ортогонально стенке, образуя правый вылет (9).

Один из вариантов использования заявленного устройства продемонстрирован далее на примере.

Первоначально осуществляют подготовку профиля дверной коробки для монтажа дверной петли, для чего нижнюю и верхнюю горизонтальные стенки (3) узла (1) установки петель фрезеруют под петли. Далее, петлю размещают таким образом, чтобы тело рамного кольца петли своим основанием ложилось на нижнюю горизонтальную стенку (3) узла (1) установки петель. После чего осуществляют фиксацию рамного кольца петли к профилю дверной коробки посредством саморезов. При фиксации, саморезы ввинчивают через сквозные отверстия в рамном кольце петли, в нижнюю, предпочтительно утолщённую горизонтальную стенку (3) узла (1) установки петель. Таким образом, петля плотно, без образования зазоров, прилегает к узлу (1) установки петли.

Далее осуществляют сборку вертикальной и горизонтальной части дверной коробки при помощи узла (11) установки угла дверной коробки. При этом крепление уголков предпочтительно осуществляется посредством установки крепежных элементов в пазы (17). Дополнительно при сборке могут применяться закладные сухари.

Собранную раму дверной коробки помещают в дверной проём, выравнивают по уровням и закрепляют, после чего навешивают дверное полотно, окончательно выставляют уровень и производят окончательную фиксацию дверной коробки в проёме.

Далее устраняют зазор между дверной коробкой и проёмом, устраняют монтажный шов и закрепляют при помощи крепежа армирующий материал по периметру дверной коробки. Через узел (7) установки облицовочных материалов к краю дверной коробки подводят и устанавливают облицовочный материал.

Предпочтительно, заявленный профиль используется для конструкции дверного короба обратного открывания, и предназначено для установки дверного блока заподлицо дверного проема.

В производстве был изготовлен опытный и промышленный образец профиля дверной коробки для скрытого монтажа, эксплуатация которого подтвердила достижение заявленного технического результата: повышение надёжности составило от 40 до 60 % при наличии в конструкции профиля двух камер и коробчатого элемента в узле (11) установки угла дверной коробки заявленной формы. Дополнительное повышение надежности выявлено при выполнении нижней стенки (3) узла (1) установки петель утолщённой. Металлоёмкость и вес профиля увеличились незначительно.

Представленные фигура, описание конструкции и использования устройства не исчерпывают возможные варианты исполнения и не ограничивают каким-либо образом объем заявляемого технического решения. Возможны иные варианты исполнения и использования в объеме заявляемой формулы.

Claims (10)

1. Профиль дверной коробки, включающий узел установки петель, соединенный с узлом установки угла дверной коробки, и узел установки облицовочных материалов, выполненные в виде единой детали, при этом узел установки петель ограничен двумя горизонтальными стенками и вертикальными стенками, узел установки угла дверной коробки включает две камеры, разделенные вертикальной перемычкой, и пазы для установки крепежных деталей для монтажа в дверном проеме, при этом одна из камер соединена с узлом установки петель вертикальными стенками, при этом в камере, соединенной с узлом установки петель, выполнен коробчатый элемент для размещения в нем угла дверной коробки, включающий паз, выполненный в основании узла установки угла дверной коробки.

2. Профиль дверной коробки по п. 1, отличающийся тем, что горизонтальные стенки узла установки петель выполнены прямыми, параллельными друг другу.

3. Профиль дверной коробки по п. 1, отличающийся тем, что толщина горизонтальной стенки узла установки петель, расположенной ближе к камере узла установки угла дверной коробки, превышает толщину второй горизонтальной стенки узла установки петель в 2,5 раза.

4. Профиль дверной коробки по п. 1, отличающийся тем, что с внешней стороны вертикальной стенки выполнены пилообразные выступы.

5. Профиль дверной коробки по п. 1, отличающийся тем, что нижний конец правой вертикальной стенки расположен за пределами горизонтальной стенки, расположенной ближе к камере узла установки угла дверной коробки, и соединен с горизонтальной стенкой узла установки угла дверной коробки, ограничивающей камеры узла установки угла дверной коробки.

6. Профиль дверной коробки по п. 5, отличающийся тем, что с внешней стороны горизонтальной стенки узла установки угла дверной коробки выполнены пилообразные выступы.

7. Профиль дверной коробки по п. 1, отличающийся тем, что узел установки облицовочных материалов включает паз для монтажа уплотнителя, образованный между двумя горизонтальными полками, соединенными вертикальной стенкой, при этом верхняя горизонтальная полка соединена с кантом, выполненным в виде выступа, расположенного ортогонально полке, а нижняя - с основанием, соединяющим узел установки облицовочных материалов с узлом установки петель через край горизонтальной стенки, расположенной дальше от камеры узла установки угла дверной коробки, выходящий за пределы вертикальной стенки.

8. Профиль дверной коробки по п. 7, отличающийся тем, что на внутренней поверхности полки узла установки облицовочных материалов, с наружной стороны основания и края горизонтальной стенки, расположенной дальше от камеры узла установки угла дверной коробки, выполнены пилообразные выступы.

9. Профиль дверной коробки по п. 7, отличающийся тем, что горизонтальная стенка узла установки петель, расположенная дальше от камеры узла установки угла дверной коробки, со стороны, противоположной от канта, соединена с кантом, выполненным в виде выступа, расположенного ортогонально стенке.

10. Профиль дверной коробки по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между горизонтальными стенками узла установки петель составляет 10,7 мм.