RU2207916C2 - Method of extraction of finely-dispersed apatite - Google Patents
Method of extraction of finely-dispersed apatite Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207916C2 RU2207916C2 RU2001120475A RU2001120475A RU2207916C2 RU 2207916 C2 RU2207916 C2 RU 2207916C2 RU 2001120475 A RU2001120475 A RU 2001120475A RU 2001120475 A RU2001120475 A RU 2001120475A RU 2207916 C2 RU2207916 C2 RU 2207916C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- apatite
- flotation
- concentrate
- floatation
- thickener
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к переработке апатитсодержащих руд, и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях, для снижения разницы между товарным и технологическим извлечениями, а также при очистке сточных вод. The invention relates to mineral processing, in particular to the processing of apatite-containing ores, and can be used in mining enterprises, to reduce the difference between commodity and technological extracts, as well as in wastewater treatment.
Известен способ сгущения апатитового концентрата, где пенный продукт апатитовой флотации подается в сгустители, куда вводится неорганический коагулянт (Голованов Г. А. Флотация кольских апатитсодержащих руд. М.: Химия, 1976 г., стр. 102-105). Недостатком этого способа является повышенное содержание тонкодисперсионого апатита до 2% в сливах сгустителей и большая ионная сила жидкой фазы сливов, где содержание ионов кальция превышает 80 мг/л, поступающих в хвостохранилище, что значительно повышает потери концентрата. A known method of thickening apatite concentrate, where the foam product of apatite flotation is fed into thickeners, where an inorganic coagulant is introduced (G. Golovanov, Flotation of Kola apatite-containing ores. M: Chemistry, 1976, pp. 102-105). The disadvantage of this method is the high content of finely dispersed apatite up to 2% in plum thickeners and the large ionic strength of the liquid phase of plums, where the content of calcium ions exceeds 80 mg / L entering the tailings, which significantly increases the loss of concentrate.
Извлечение апатита из сливов сгустителей является актуальной задачей, связанной с рациональным использованием природных ресурсов. Extraction of apatite from thickener plums is an urgent task related to the rational use of natural resources.
Заявлемое изобретение направлено на уменьшение потерь апатитивого концетрата со сливами сгустителей апатитового производства. The claimed invention is aimed at reducing the loss of apathetic concentrate with plum thickeners apatite production.
Поставленная задача достигается тем, что из сливов сгустителей коагуляцией и флотацией с применением активированных водных дисперсий воздуха (АВДВ), куда вводится собиратель, извлекается апатит в пенный продукт, т.е. создаются условия вторичной коагуляции и образованные флокулы флотируются. The task is achieved by the fact that apatite is removed from the thickener drains by coagulation and flotation using activated aqueous dispersions of air (AVDV), where the collector is introduced, i.e. conditions of secondary coagulation are created and the formed flocs are floated.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем: в сливы сгустителей, полученных после сгущения флотационного концентрата с подачей неорганического коагулянта, вводят неорганический коагулянт или их смесь, а образующиеся флокулы флотируют. Флотацию ведут АВДВ, используя для их образования поверхностно-активные вещества гетерополярного строения с диспергированием воздуха струями воды. The essence of the proposed method consists in the following: inorganic coagulant or a mixture of them is introduced into the plums of thickeners obtained after thickening the flotation concentrate with the supply of an inorganic coagulant, and the flocs formed are floated. The flotation is carried out by AVDV, using for their formation surfactants of a heteropolar structure with dispersion of air by water jets.
Камерный продукт, содержащий намного меньше взвешенных и меньше ионов кальция, поступает в хвостохранилище, создавая лучшие условия формирования оборотной воды. Пенный продукт направляется в отдельный сгуститель и проходит те же стадии процессов обезвоживания, что и обычный флотационный концентрат. The chamber product, containing much less suspended and less calcium ions, enters the tailings, creating better conditions for the formation of recycled water. The foam product is sent to a separate thickener and goes through the same stages of dewatering processes as a conventional flotation concentrate.
Предлагаемый способ извлечения тонкодисперсного апатита из сливов сгустителей можно пояснить следующими примерами. The proposed method for the extraction of finely divided apatite from plum thickeners can be explained by the following examples.
Пример 1. В слив сгустителя, содержащий 20 г/л твердого и около 80 мг/л ионов кальция, вводят неорганический коагулянт, например, железный купорос, в количестве, равном 100 мг/л. Обработанный таким образом слив без отстаивания флотируют при расходе мыла сырого таллового масла 70 г/м3. Время флотации 3 л слива составило 8 мин. Содержание взвешенных в осветленной воде 1,1 г/л, кальция - 58 мг/л. Извлечение апатита в пенный продукт составляет 72,5% от операции.Example 1. In an emulsion thickener containing 20 g / l of solid and about 80 mg / l of calcium ions, an inorganic coagulant, for example, iron sulfate, in an amount equal to 100 mg / l. Thus treated drain without settling float at a flow rate of soap tall oil of 70 g / m 3 . The flotation time of 3 L discharge was 8 minutes The content of suspended in clarified water 1.1 g / l, calcium - 58 mg / l. Extraction of apatite in the foam product is 72.5% of the operation.
Пример 2. В слив сгустителя состава по примеру 1 вводят железный купорос в количестве, равном 100 мг/л. Обработанный слив подают во флотацию с использованием АВДВ. Ввод газовой фазы для образования АВДВ осуществляют через войлочные диспергаторы. Сюда же подают МСТМ из расчета 70 г/м3 очищаемого слива, готовя АВДВ с последующим вводом дополнительной воды.Example 2. In the discharge of the thickener of the composition according to example 1, iron sulfate is introduced in an amount equal to 100 mg / l. Treated discharge is served in flotation using AVDV. The input of the gas phase for the formation of AVDV is carried out through felt dispersants. MCTM is also fed here at the rate of 70 g / m 3 of the cleaned drain, preparing AVDV with the subsequent introduction of additional water.
Время флотации в этом случае составляет 6,5 мин. Извлечение апатита в пенный продукт составляет 87,4% от операции. The flotation time in this case is 6.5 minutes. Removing apatite in a foam product is 87.4% of the operation.
Пример 3. В слив сгустителя состава по примеру 1 вводят железный купорос в количестве, равном 100 мг/л. Обработанный слив подают во флотацию с использованием АВДВ. Ввод газовой фазы для образования АВДВ осуществляют струйным аэрированием. Сюда же подают МСТМ из расчета 70 г/м3 очищаемого слива, готовя АВДВ с последующим вводом дополнительной воды. Время флотации снизилось до 5 мин за счет равномерного состава газовой фазы. Извлечение апатита в пенный продукт составляет 92,6% от операции.Example 3. In the discharge of the thickener of the composition according to example 1, iron sulfate is introduced in an amount equal to 100 mg / l. Treated discharge is served in flotation using AVDV. The input of the gas phase for the formation of AVDV is carried out by jet aeration. MCTM is also fed here at the rate of 70 g / m 3 of the cleaned drain, preparing AVDV with the subsequent introduction of additional water. The flotation time decreased to 5 minutes due to the uniform composition of the gas phase. Removing apatite in a foam product is 92.6% of the operation.
Пример 4. В слив сгустителя состава по примеру 1 вводят железный купорос в количестве 30 мг/л и алюмосодержащий коагулянт в количестве 70 мг/л. Обработанный слив подают на флотацию с использованием АВДВ. Ввод газовой фазы осуществляют струйным аэрированием. Сюда же подают МСТМ из расчета 70 г/м3 очищаемого слива, готовя активированую газожидкостную смесь с последующим вводом дополнительной воды. Время флотации составило 5 мин. Извлечение апатита в пенный продукт составляет 95,8% от операции.Example 4. To drain the thickener of the composition according to example 1, iron sulfate is introduced in an amount of 30 mg / l and an aluminum-containing coagulant in an amount of 70 mg / l. Treated discharge is served on flotation using AVDV. Entering the gas phase is carried out by jet aeration. MCTM is also fed here at the rate of 70 g / m 3 of the cleaned drain, preparing an activated gas-liquid mixture with the subsequent introduction of additional water. The flotation time was 5 minutes Removing apatite in a foam product is 95.8% of the operation.
Таким образом, из приведенных примеров видно, что выделение дисперсной фазы, представляющей собой тонкие частицы апатита, лучше всего происходит при применении флокулянта и флотации образованных флокул при вводе газовой фазы в виде АВДВ с использованием струйного аэрирования. Thus, it can be seen from the above examples that the separation of the dispersed phase, which is thin particles of apatite, is best done when using the flocculant and flotation of the formed flocs when the gas phase is introduced in the form of AVDV using jet aeration.
Применительно к объемам перерабатываемых руд на АНОФ-2 ОАО "Апатит" применение этого способа при обезвоживании тонкодисперсного апатитового концентрата, содержащегося в сливах сгустителей, может дать дополнительно около 150 тыс. т концентрата в год. As applied to the volumes of processed ores at ANOF-2 of Apatit OJSC, the application of this method for dehydration of finely divided apatite concentrate contained in thickener drains can produce an additional 150 thousand tons of concentrate per year.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120475A RU2207916C2 (en) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Method of extraction of finely-dispersed apatite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120475A RU2207916C2 (en) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Method of extraction of finely-dispersed apatite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001120475A RU2001120475A (en) | 2003-06-20 |
RU2207916C2 true RU2207916C2 (en) | 2003-07-10 |
Family
ID=29210083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001120475A RU2207916C2 (en) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Method of extraction of finely-dispersed apatite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2207916C2 (en) |
-
2001
- 2001-07-23 RU RU2001120475A patent/RU2207916C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
АЛЕКСЕЕВ В.С. Обогащение апатитовых, вермикулитовых и перовскитовых руд. - Л.: Наука, 1967, с.46-50. * |
Голованов Г.А. Флотация Кольских апатитсодержащих руд. - М.: Химия, 1976, с.102-105. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2471034C (en) | Method of treating water via ballasted flocculation and decantation | |
KR102292428B1 (en) | Method and device for treating liquid sludge and filter cakes obtained by said method | |
CN109095578B (en) | Method for recovering calcium and magnesium in power plant desulfurization wastewater by oxalic acid precipitation method | |
EP0473653A4 (en) | Effluent treatment | |
CN108911260A (en) | A kind of waste emulsified mixture treatment process | |
EP3201137A1 (en) | Water treatment process employing dissolved air flotation to remove suspended solids | |
Michel et al. | Technological conditions for the coagulation of wastewater from cosmetic industry | |
CN108529788B (en) | Purifying method and device for bromine extraction waste liquid | |
JP4337787B2 (en) | Wastewater treatment method and treatment apparatus | |
RU2207916C2 (en) | Method of extraction of finely-dispersed apatite | |
RU2507007C1 (en) | Method of extraction of selected minerals from ore pulps by pressure flotation and device to this end | |
CN100348332C (en) | Bauxite positive flotation headings three-phase foam removing method | |
RU2530041C1 (en) | Method of purifying industrial waste water | |
JP3313544B2 (en) | Flotation device | |
RU2108301C1 (en) | Method of removing heavy metal ions from acidic waste waters | |
CN202823268U (en) | Slurring device for white mud or acetylene sludge | |
RU2675871C1 (en) | Method of deposition of saponite pulp with the use of calcium aluminum silicate reagent | |
RU2530042C1 (en) | Method purifying waste water from leather production | |
CN105923707B (en) | A kind of desulfurization wastewater vibration membrane processing method and processing device | |
RU2174961C2 (en) | Waste water treatment method | |
CN114409144B (en) | Method and device for treating acidic wastewater after bromine extraction by using waste salty mud | |
RU2145942C1 (en) | Method of purification of sewage | |
RU2411194C2 (en) | Method of reducing content of calcium ions in waste water | |
JP2004351375A (en) | High-speed floatation separation method of waste water and apparatus therefor | |
Couto et al. | Dissolved air flotation (DAF) as an alternative treatment for coal wastewater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170724 |