RU2207916C2 - Method of extraction of finely-dispersed apatite - Google Patents

Method of extraction of finely-dispersed apatite Download PDF

Info

Publication number
RU2207916C2
RU2207916C2 RU2001120475A RU2001120475A RU2207916C2 RU 2207916 C2 RU2207916 C2 RU 2207916C2 RU 2001120475 A RU2001120475 A RU 2001120475A RU 2001120475 A RU2001120475 A RU 2001120475A RU 2207916 C2 RU2207916 C2 RU 2207916C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
apatite
flotation
concentrate
floatation
thickener
Prior art date
Application number
RU2001120475A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001120475A (en
Inventor
А.Ш. Гершенкоп
В.Ф. Скороходов
В.С. Свинин
Ю.Е. Брыляков
О.Ю. Арешин
Original Assignee
Горный институт Кольского научного центра РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горный институт Кольского научного центра РАН filed Critical Горный институт Кольского научного центра РАН
Priority to RU2001120475A priority Critical patent/RU2207916C2/en
Publication of RU2001120475A publication Critical patent/RU2001120475A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2207916C2 publication Critical patent/RU2207916C2/en

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

FIELD: concentration of minerals; processing apatite-containing ores; treatment of sewage at concentration plants. SUBSTANCE: proposed method includes introduction of inorganic coagulants followed by coagulation of drain of thickening agents obtained after thickening of floatation concentrate at delivery of inorganic coagulant and floatation of flocculi thus formed. Floatation of flocculi is performed in activated aqueous dispersions of air prepared in presence of surfactants of heteropolar structure at aeration of gas phase by water jets. EFFECT: reduced losses of apatite concentrate. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к переработке апатитсодержащих руд, и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях, для снижения разницы между товарным и технологическим извлечениями, а также при очистке сточных вод. The invention relates to mineral processing, in particular to the processing of apatite-containing ores, and can be used in mining enterprises, to reduce the difference between commodity and technological extracts, as well as in wastewater treatment.

Известен способ сгущения апатитового концентрата, где пенный продукт апатитовой флотации подается в сгустители, куда вводится неорганический коагулянт (Голованов Г. А. Флотация кольских апатитсодержащих руд. М.: Химия, 1976 г., стр. 102-105). Недостатком этого способа является повышенное содержание тонкодисперсионого апатита до 2% в сливах сгустителей и большая ионная сила жидкой фазы сливов, где содержание ионов кальция превышает 80 мг/л, поступающих в хвостохранилище, что значительно повышает потери концентрата. A known method of thickening apatite concentrate, where the foam product of apatite flotation is fed into thickeners, where an inorganic coagulant is introduced (G. Golovanov, Flotation of Kola apatite-containing ores. M: Chemistry, 1976, pp. 102-105). The disadvantage of this method is the high content of finely dispersed apatite up to 2% in plum thickeners and the large ionic strength of the liquid phase of plums, where the content of calcium ions exceeds 80 mg / L entering the tailings, which significantly increases the loss of concentrate.

Извлечение апатита из сливов сгустителей является актуальной задачей, связанной с рациональным использованием природных ресурсов. Extraction of apatite from thickener plums is an urgent task related to the rational use of natural resources.

Заявлемое изобретение направлено на уменьшение потерь апатитивого концетрата со сливами сгустителей апатитового производства. The claimed invention is aimed at reducing the loss of apathetic concentrate with plum thickeners apatite production.

Поставленная задача достигается тем, что из сливов сгустителей коагуляцией и флотацией с применением активированных водных дисперсий воздуха (АВДВ), куда вводится собиратель, извлекается апатит в пенный продукт, т.е. создаются условия вторичной коагуляции и образованные флокулы флотируются. The task is achieved by the fact that apatite is removed from the thickener drains by coagulation and flotation using activated aqueous dispersions of air (AVDV), where the collector is introduced, i.e. conditions of secondary coagulation are created and the formed flocs are floated.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем: в сливы сгустителей, полученных после сгущения флотационного концентрата с подачей неорганического коагулянта, вводят неорганический коагулянт или их смесь, а образующиеся флокулы флотируют. Флотацию ведут АВДВ, используя для их образования поверхностно-активные вещества гетерополярного строения с диспергированием воздуха струями воды. The essence of the proposed method consists in the following: inorganic coagulant or a mixture of them is introduced into the plums of thickeners obtained after thickening the flotation concentrate with the supply of an inorganic coagulant, and the flocs formed are floated. The flotation is carried out by AVDV, using for their formation surfactants of a heteropolar structure with dispersion of air by water jets.

Камерный продукт, содержащий намного меньше взвешенных и меньше ионов кальция, поступает в хвостохранилище, создавая лучшие условия формирования оборотной воды. Пенный продукт направляется в отдельный сгуститель и проходит те же стадии процессов обезвоживания, что и обычный флотационный концентрат. The chamber product, containing much less suspended and less calcium ions, enters the tailings, creating better conditions for the formation of recycled water. The foam product is sent to a separate thickener and goes through the same stages of dewatering processes as a conventional flotation concentrate.

Предлагаемый способ извлечения тонкодисперсного апатита из сливов сгустителей можно пояснить следующими примерами. The proposed method for the extraction of finely divided apatite from plum thickeners can be explained by the following examples.

Пример 1. В слив сгустителя, содержащий 20 г/л твердого и около 80 мг/л ионов кальция, вводят неорганический коагулянт, например, железный купорос, в количестве, равном 100 мг/л. Обработанный таким образом слив без отстаивания флотируют при расходе мыла сырого таллового масла 70 г/м3. Время флотации 3 л слива составило 8 мин. Содержание взвешенных в осветленной воде 1,1 г/л, кальция - 58 мг/л. Извлечение апатита в пенный продукт составляет 72,5% от операции.Example 1. In an emulsion thickener containing 20 g / l of solid and about 80 mg / l of calcium ions, an inorganic coagulant, for example, iron sulfate, in an amount equal to 100 mg / l. Thus treated drain without settling float at a flow rate of soap tall oil of 70 g / m 3 . The flotation time of 3 L discharge was 8 minutes The content of suspended in clarified water 1.1 g / l, calcium - 58 mg / l. Extraction of apatite in the foam product is 72.5% of the operation.

Пример 2. В слив сгустителя состава по примеру 1 вводят железный купорос в количестве, равном 100 мг/л. Обработанный слив подают во флотацию с использованием АВДВ. Ввод газовой фазы для образования АВДВ осуществляют через войлочные диспергаторы. Сюда же подают МСТМ из расчета 70 г/м3 очищаемого слива, готовя АВДВ с последующим вводом дополнительной воды.Example 2. In the discharge of the thickener of the composition according to example 1, iron sulfate is introduced in an amount equal to 100 mg / l. Treated discharge is served in flotation using AVDV. The input of the gas phase for the formation of AVDV is carried out through felt dispersants. MCTM is also fed here at the rate of 70 g / m 3 of the cleaned drain, preparing AVDV with the subsequent introduction of additional water.

Время флотации в этом случае составляет 6,5 мин. Извлечение апатита в пенный продукт составляет 87,4% от операции. The flotation time in this case is 6.5 minutes. Removing apatite in a foam product is 87.4% of the operation.

Пример 3. В слив сгустителя состава по примеру 1 вводят железный купорос в количестве, равном 100 мг/л. Обработанный слив подают во флотацию с использованием АВДВ. Ввод газовой фазы для образования АВДВ осуществляют струйным аэрированием. Сюда же подают МСТМ из расчета 70 г/м3 очищаемого слива, готовя АВДВ с последующим вводом дополнительной воды. Время флотации снизилось до 5 мин за счет равномерного состава газовой фазы. Извлечение апатита в пенный продукт составляет 92,6% от операции.Example 3. In the discharge of the thickener of the composition according to example 1, iron sulfate is introduced in an amount equal to 100 mg / l. Treated discharge is served in flotation using AVDV. The input of the gas phase for the formation of AVDV is carried out by jet aeration. MCTM is also fed here at the rate of 70 g / m 3 of the cleaned drain, preparing AVDV with the subsequent introduction of additional water. The flotation time decreased to 5 minutes due to the uniform composition of the gas phase. Removing apatite in a foam product is 92.6% of the operation.

Пример 4. В слив сгустителя состава по примеру 1 вводят железный купорос в количестве 30 мг/л и алюмосодержащий коагулянт в количестве 70 мг/л. Обработанный слив подают на флотацию с использованием АВДВ. Ввод газовой фазы осуществляют струйным аэрированием. Сюда же подают МСТМ из расчета 70 г/м3 очищаемого слива, готовя активированую газожидкостную смесь с последующим вводом дополнительной воды. Время флотации составило 5 мин. Извлечение апатита в пенный продукт составляет 95,8% от операции.Example 4. To drain the thickener of the composition according to example 1, iron sulfate is introduced in an amount of 30 mg / l and an aluminum-containing coagulant in an amount of 70 mg / l. Treated discharge is served on flotation using AVDV. Entering the gas phase is carried out by jet aeration. MCTM is also fed here at the rate of 70 g / m 3 of the cleaned drain, preparing an activated gas-liquid mixture with the subsequent introduction of additional water. The flotation time was 5 minutes Removing apatite in a foam product is 95.8% of the operation.

Таким образом, из приведенных примеров видно, что выделение дисперсной фазы, представляющей собой тонкие частицы апатита, лучше всего происходит при применении флокулянта и флотации образованных флокул при вводе газовой фазы в виде АВДВ с использованием струйного аэрирования. Thus, it can be seen from the above examples that the separation of the dispersed phase, which is thin particles of apatite, is best done when using the flocculant and flotation of the formed flocs when the gas phase is introduced in the form of AVDV using jet aeration.

Применительно к объемам перерабатываемых руд на АНОФ-2 ОАО "Апатит" применение этого способа при обезвоживании тонкодисперсного апатитового концентрата, содержащегося в сливах сгустителей, может дать дополнительно около 150 тыс. т концентрата в год. As applied to the volumes of processed ores at ANOF-2 of Apatit OJSC, the application of this method for dehydration of finely divided apatite concentrate contained in thickener drains can produce an additional 150 thousand tons of concentrate per year.

Claims (2)

1. Способ извлечения тонкодисперсного апатита из сливов сгустителей, полученных после сгущения флотационного концентрата с подачей неорганического коагулянта, характеризующийся тем, что в сливы сгустителей добавляют неорганические коагулянты или их смесь, а образующиеся флокулы флотируют. 1. A method of extracting finely divided apatite from thickener drains obtained after thickening the flotation concentrate with the supply of an inorganic coagulant, characterized in that inorganic coagulants or a mixture of them are added to the thickener drains, and the flocs formed are floated. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что флотацию флокул ведут активированными водными дисперсиями воздуха, используя для их образования поверхностно-активные вещества гетерополярного строения с диспергированием воздуха струями воды. 2. The method according to claim 1, characterized in that the flotation flotation is carried out by activated aqueous dispersions of air, using for their formation surface-active substances of a heteropolar structure with dispersion of air by water jets.
RU2001120475A 2001-07-23 2001-07-23 Method of extraction of finely-dispersed apatite RU2207916C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001120475A RU2207916C2 (en) 2001-07-23 2001-07-23 Method of extraction of finely-dispersed apatite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001120475A RU2207916C2 (en) 2001-07-23 2001-07-23 Method of extraction of finely-dispersed apatite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001120475A RU2001120475A (en) 2003-06-20
RU2207916C2 true RU2207916C2 (en) 2003-07-10

Family

ID=29210083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001120475A RU2207916C2 (en) 2001-07-23 2001-07-23 Method of extraction of finely-dispersed apatite

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2207916C2 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АЛЕКСЕЕВ В.С. Обогащение апатитовых, вермикулитовых и перовскитовых руд. - Л.: Наука, 1967, с.46-50. *
Голованов Г.А. Флотация Кольских апатитсодержащих руд. - М.: Химия, 1976, с.102-105. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2471034C (en) Method of treating water via ballasted flocculation and decantation
KR102292428B1 (en) Method and device for treating liquid sludge and filter cakes obtained by said method
CN109095578B (en) Method for recovering calcium and magnesium in power plant desulfurization wastewater by oxalic acid precipitation method
EP0473653A4 (en) Effluent treatment
CN108911260A (en) A kind of waste emulsified mixture treatment process
EP3201137A1 (en) Water treatment process employing dissolved air flotation to remove suspended solids
Michel et al. Technological conditions for the coagulation of wastewater from cosmetic industry
CN108529788B (en) Purifying method and device for bromine extraction waste liquid
JP4337787B2 (en) Wastewater treatment method and treatment apparatus
RU2207916C2 (en) Method of extraction of finely-dispersed apatite
RU2507007C1 (en) Method of extraction of selected minerals from ore pulps by pressure flotation and device to this end
CN100348332C (en) Bauxite positive flotation headings three-phase foam removing method
RU2530041C1 (en) Method of purifying industrial waste water
JP3313544B2 (en) Flotation device
RU2108301C1 (en) Method of removing heavy metal ions from acidic waste waters
CN202823268U (en) Slurring device for white mud or acetylene sludge
RU2675871C1 (en) Method of deposition of saponite pulp with the use of calcium aluminum silicate reagent
RU2530042C1 (en) Method purifying waste water from leather production
CN105923707B (en) A kind of desulfurization wastewater vibration membrane processing method and processing device
RU2174961C2 (en) Waste water treatment method
CN114409144B (en) Method and device for treating acidic wastewater after bromine extraction by using waste salty mud
RU2145942C1 (en) Method of purification of sewage
RU2411194C2 (en) Method of reducing content of calcium ions in waste water
JP2004351375A (en) High-speed floatation separation method of waste water and apparatus therefor
Couto et al. Dissolved air flotation (DAF) as an alternative treatment for coal wastewater

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170724