RU2206713C1

RU2206713C1 - Device for suspension and sealing of liner

Info

Publication number: RU2206713C1
Application number: RU2001128092A
Authority: RU
Inventors: Л.А. Сорокин; В.И. Чернухин; Рамиз Алиджавад оглы Гасумов; Д.Л. Сорокин; В.И. Нифантов
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2001-10-16
Publication date: 2003-06-20

Abstract

FIELD: oil producing industry; applicable in casing of oil and gas wells with liners. SUBSTANCE: device consists of hollow body, slip-piston unit and sealing-pressing unit. Slip-piston unit has hollow piston installed in case and connected by means of collet with wedge-shaped slips. The latter are made for motion over cone-shaped supporting surface formed by hollow body. Sealing-pressing unit includes sealing member resting on rectangular projection of hollow body. Rectangular projection of hollow body. Rectangular projection of hollow body of sealing-pressing unit has cylindrical bore whose side internal surface is inclined towards bore base to its external side surface at angle of 1/25-1/50″. Sealing-pressing unit additionally has slotted joint including shaft connected with drill string and bushing. Shaft one end is made in form of gear-wheel of external gearing. Bushing is telescopically connected with hollow body for radial rotation. Its internal surface is made in form of gear-wheel of internal gearing. Bushing consists of upper cylindrical part having annular bore, middle conical part and lower cylindrical part. Fitted on lower cylindrical part are spring split rings. EFFECT: higher efficiency of device operation and qualitative disconnection of annular space. 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено при креплении нефтяных и газовых скважин потайными обсадными колоннами. The invention relates to the oil and gas industry and can be used for fastening oil and gas wells with secret casing.

Анализ существующего уровня показал следующее:
- известно устройство для подвески и герметизации потайных колонн, содержащее посадочный ниппель, муфту, направляющий патрубок, пластинчатую пружину, уплотнение, две втулки, соединенные срезными элементами и концентрично размещенными между уплотнителем и плашкой (см. а.с. 840301 от 27.09.79г. по кл. Е 21 В 33/14, опубл. в ОБ 23, 1981г.). Одна из втулок жестко связана с направляющим патрубком, а вторая установлена с возможностью взаимодействия с уплотнителем.Analysis of the existing level showed the following:
- a device for hanging and sealing secret columns is known that contains a landing nipple, a sleeve, a guide pipe, a leaf spring, a seal, two bushings connected by shear elements and concentrically placed between the seal and the die (see A.S. 840301 from 09/27/79. according to class E 21 B 33/14, published in OB 23, 1981). One of the bushings is rigidly connected with the guide pipe, and the second is installed with the possibility of interaction with the sealant.

Недостатки известного устройства обусловлены неэффективностью работы, т. к. при значительных перепадах давления резина уплотнителя выдавливается в кольцевое пространство и может произойти ее разгерметизация. Кроме того, сложная и ненадежная конструкция подвески может привести к срыву потайной обсадной колонны;
- в качестве прототипа взято устройство для подвески и герметизации потайной колонны, состоящее из полого корпуса, уплотнительно-нажимного узла и плашечно-поршневого узла (см. а. с. 1740630 от 03.10.89 г. по кл. Е 21 В 33/14, опубл. в ОБ 22, 1992 г.). Уплотнительно-нажимной узел содержит уплотнительный элемент, опирающийся через опорное кольцо на прямоугольный выступ полого корпуса, а также конусообразную опорную втулку, связанную срезным элементом с полым корпусом. Плашечно-поршневой узел (узел подвески) имеет кожух с конической расточкой в верхней части, образующей с корпусом кольцевую полость, в которой установлен полый кольцевой поршень, соединенный цанговыми консолями с клиновидными плашками. Клиновидные плашки имеют наружные конические поверхности для взаимодействия с конической поверхностью кожуха в исходном положении устройства и внутреннюю коническую поверхность для взаимодействия с конической поверхностью опорной втулки в рабочем положении устройства.The disadvantages of the known device are due to inefficiency, because with significant pressure drops, the rubber of the seal is squeezed out into the annular space and its depressurization can occur. In addition, the complex and unreliable design of the suspension can lead to the collapse of a countersunk casing;
- as a prototype, a device for suspension and sealing of a countersunk column, consisting of a hollow body, a pressure-tight assembly and a piston-piston assembly, was taken (see A. p. 1740630 of 03.10.89 according to class E 21 B 33/14 , published in OB 22, 1992). The sealing-pressing assembly comprises a sealing element resting on the rectangular protrusion of the hollow body through the support ring, as well as a cone-shaped supporting sleeve connected by the shear element to the hollow body. The piston-piston unit (suspension unit) has a casing with a conical bore in the upper part, which forms an annular cavity with a housing, in which a hollow annular piston is mounted, connected by collet consoles with wedge-shaped dies. Wedge-shaped dies have outer conical surfaces for interacting with the conical surface of the casing in the initial position of the device and an inner conical surface for interacting with the conical surface of the support sleeve in the working position of the device.

Недостатки известного устройства обусловлены неэффективностью работы, т. к. работа плашечно-поршневого узла связана с уплотнительно-нажимным узлом посредством опорной втулки (см. позицию 9, фиг.1,2), которую конструктивно можно отнести к каждому из узлов. Автономной работы уплотнительно-нажимного узла не наблюдается. При срыве работы плашечно-поршневого узла, т.е. срыве подвески потайной колонны, герметизация затрубного (кольцевого) пространства невозможна. В таком случае возможны межколонные проявления и поглощения, а это связано с дополнительными работами по закачке тампонажного раствора за голову потайной колонны. Кроме того, при значительных перепадах давления резина уплотнительного элемента выдавливается в кольцевое пространство и может произойти его разгерметизация. The disadvantages of the known device are due to inefficiency, because the operation of the ram-piston assembly is connected to the sealing-push assembly by means of a support sleeve (see position 9, Fig. 1,2), which can be structurally attributed to each of the assemblies. Autonomous operation of the sealing-push unit is not observed. In case of failure of the piston-piston unit, i.e. disruption of the suspension of the hidden column; sealing of the annular (annular) space is not possible. In this case, intercolumnar manifestations and absorption are possible, and this is due to additional work on the injection of grouting mortar behind the head of the countersunk column. In addition, with significant pressure drops, the rubber of the sealing element is squeezed out into the annular space and its depressurization may occur.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении предлагаемого изобретения, сводится к следующему:
- повышается эффективность работы устройства за счет особой конструкции уплотнительно-нажимного узла, который автономен от плашечно-поршневого узла, т. е. от операций, связанных с подвеской потайной обсадной колонны, а также легко приводится в действие и обеспечивает качественное разобщение затрубного пространства.The technical result that can be obtained by implementing the invention is reduced to the following:
- increases the efficiency of the device due to the special design of the sealing-push unit, which is autonomous from the piston-piston unit, i.e. from operations associated with the suspension of countersunk casing, and is also easily actuated and ensures high-quality disconnection of the annulus.

Технический результат достигается с помощью известного устройства для подвески и герметизации, состоящего из полого корпуса, плашечно-поршневого узла, содержащего полый поршень, установленный в кожухе, соединенный цангой с клиновидными плашками, перемещающимися по конусообразной опорной поверхности, и уплотнительно-нажимного узла, включающего уплотнительный элемент, опирающийся на прямоугольный выступ полого корпуса, в котором по заявляемой конструкции конусообразная опорная поверхность плашечно-поршневого узла образована полым корпусом, а уплотнительно-нажимной узел дополнительно содержит шлицевое соединение, состоящее из вала, соединенного с бурильной колонной, один конец которого выполнен в виде зубчатого колеса внешнего зацепления, и втулки, телескопически соединенной с полым корпусом с возможностью радиального вращения, внутренняя поверхность которой выполнена в виде зубчатого колеса внутреннего зацепления, состоящей из верхней цилиндрической части, имеющей кольцевую проточку, средней конической части и нижней цилиндрической части, на которую надеты наружные пружинные разрезные кольца, причем прямоугольный выступ уплотнительно-нажимного узла имеет цилиндрическую проточку, боковая внутренняя поверхность которой имеет уклон в сторону основания проточки к ее внешней боковой поверхности, равной 1/25-1/50". The technical result is achieved using a known device for suspension and sealing, consisting of a hollow body, a piston-piston unit containing a hollow piston mounted in a casing, connected by a collet with wedge-shaped dies moving along a cone-shaped supporting surface, and a sealing-pressing assembly including a sealing an element based on a rectangular protrusion of the hollow body, in which, according to the claimed design, the cone-shaped supporting surface of the piston-piston assembly is formed hollow to the housing, and the sealing-pressure unit additionally contains a spline connection consisting of a shaft connected to the drill string, one end of which is made in the form of a gear wheel of external engagement, and a sleeve telescopically connected to the hollow body with the possibility of radial rotation, the inner surface of which is made in the form of a gear wheel of internal gearing, consisting of an upper cylindrical part having an annular groove, a middle conical part and a lower cylindrical part, which are worn on rifle spring split rings, the rectangular protrusion of the sealing-pressing assembly has a cylindrical groove, the lateral inner surface of which has a slope towards the base of the groove to its outer lateral surface, equal to 1 / 25-1 / 50 ".

Анализ изобретательского уровня показал следующее. An analysis of the inventive step showed the following.

Известны технические решения, содержащие на поверхности уплотнительных элементов разрезные или раздвижные кольца, металлические шайбы, раздвижные опоры, пакеты из металлических пластин, препятствующие затеканию материала уплотнительного элемента в кольцевом пространстве скважины (см. а.с. 158849 от 6.12.61 г., по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 23, 1963 г.; а.с. 358502 от 19.09.67 г. , по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 34, 1972 г.; а.с. 570696 от 27.03.73 г. , по кл. Е 21 В 33/12, опубл. ОБ 32, 1977 г.; а.с. 196012 от 30.03.66 г. , по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 11, 1967 г.; а.с. 313959 от 23.06.69 г. , по кл. Е 21 В 33/12, опубл в ОБ 27, 1971 г.; а.с. 1726730 от 29.07.88 г. , по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 14, 1992 г.; а.с. 173676 от 07.09.62 г., по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 16, 1965 г.). Known technical solutions containing on the surface of the sealing elements split or sliding rings, metal washers, sliding bearings, packages of metal plates that prevent leakage of the material of the sealing element in the annular space of the well (see AS 158849 dated 6.12.61, class E 21 B 33/12, published in OB 23, 1963; AS 358502 of 09/19/67, according to class E 21 B 33/12, published in OB 34, 1972 ; AS 570696 dated 03/27/73, according to class E 21 B 33/12, publ. OB 32, 1977; AS 196012 dated 03.30.66, according to class E 21 B 33/12, published in OB 11, 1967; AS 313959 dated 06/23/69, according to class E 21 B 33/12, published in OB 27, 1971 ; A.S. 1726730 from 07.29.88, according to class E 21 B 33/12, published in OB 14, 1992; A.S. 173676 from 09.09.62, according to class E 21 In 33/12, published in OB 16, 1965).

Известны отдельные конструктивные элемента (узлы), работающие в технических решениях на радиальное уплотнение (см. патент РФ 2118442 от 27.08.98 г. , по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 24, 1998 г.; а.с. 1229313 от 28.06.84 г. , по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 17, 1986 г.; а.с. 1213175 от 14.03.84 г., по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 7, 1986 г.). Separate structural elements (nodes) are known that work in technical solutions for radial sealing (see RF patent 2118442 of 08.27.98, according to class E 21 B 33/12, published in OB 24, 1998; a. p. 1229313 dated 06/28/84, according to class E 21 B 33/12, published in OB 17, 1986; AS 1213175 dated 03/14/84, according to class E 21 B 33 / 12, published in OB 7, 1986).

Известны шлицевые соединения, обеспечивающие крутящий момент и служащие в основном для перемещения подвижно соединенных деталей по резьбе (см. а.с. 1579982 от 26.07.88 г., по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 27, 1990 г.; а.с. 678179 от 19.12.77 г. , по кл. Е 21 В 33/14, опубл в ОБ 29, 1979 г.; а.с. 787619 от 08.12.78 г. , по кл.Е 21 В 33/14, опубл. в ОБ 46, 1980 г.; а.с. 909128 от 28.03.80 г. , по кл. Е 21 В 33/14, опубл. в ОБ 8, 1982 г.; а.с. 1752934 от 11.06.90 г., по кл. Е 21 В 33/14, опубл. в ОБ 29, 1992 г.; а.с. 899858, от 18.01.80 г., по кл. Е 21 В 33/14, опубл. в ОБ 3, 1982 г.; а.с. 1803533 от 28.02.90 г., по кл. Е 21 В 33/14, опубл. в ОБ 11, 1993 г.; а.с. 1213176 от 11.04.84 г., по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 7, 1986 г.; а.с. 1408050 от 17.11.86г. , по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 25, 1988 г.; а.с. 1548406 от 3.08.87 г., по кл. Е 21 В 33/12, опубл. в ОБ 9, 1990 г.). Known spline connections that provide torque and are mainly used to move movably connected parts along the thread (see AS 1579982 dated 07.26.88, class E 21 V 33/12, published in OB 27, 1990 g .; AS 678179 dated 12.19.77, according to class E 21 B 33/14, published in OB 29, 1979; AS 787619 dated 08.12.78, according to class E 21 B 33/14, published in OB 46, 1980; AS 909128 dated 03/28/80, according to class E 21 B 33/14, published in OB 8, 1982; a. p. 1752934 dated 06/11/90, according to class E 21 B 33/14, published in OB 29, 1992; AS 899858, dated 18.01.80, according to class E 21 B 33 / 14, published in OB 3, 1982; A.S. 1803533 dated 02.28.90, according to class E 21 B 33/14, published in OB 11, 1993; A.S. 1213176 from 04/11/84, according to class E 21 B 33/12, publ. OB 7, 1986; AS 1408050 dated 11/17/86, according to class E 21 B 33/12, published in OB 25, 1988; AS 1548406 dated 3.08.87, according to class E 21 B 33/12, published in OB 9, 1990).

Нами не обнаружены источники патентной документации и научно-технической литературы, описывающие заявляемую конструкцию уплотнительно-нажимного узла, содержащего шлицевое соединение с оригинальной втулкой, которые в совокупности с пружинными разрезными кольцами и уклоном боковой поверхности проточки корпуса обеспечивают заявляемый технический результат. Таким образом, достигаемый технический результат обусловлен неизвестными свойствами частей рассматриваемого устройства и связями между ними. Изобретение явным образом не следует из известного уровня техники, то есть соответствует условию изобретательского уровня. We have not found sources of patent documentation and scientific and technical literature describing the claimed design of the pressure-tight assembly containing a spline connection with the original sleeve, which together with spring split rings and a slope of the side surface of the groove of the housing provide the claimed technical result. Thus, the achieved technical result is due to the unknown properties of the parts of the device in question and the relationships between them. The invention does not explicitly follow from the prior art, that is, it meets the condition of an inventive step.

Конструкция заявляемого устройства поясняется следующими чертежами:
- на фиг.1 представлена конструкция устройства в продольном разрезе;
- на фиг.2 - разрез А-А по замкнутому шлицевому соединению;
- на фиг. 3 - тот же разрез после рассоединения шлицевого соединения и захода зубьев вала на втулку.The design of the claimed device is illustrated by the following drawings:
- figure 1 shows the design of the device in longitudinal section;
- figure 2 is a section aa through a closed spline connection;
- in FIG. 3 - the same section after the separation of the spline connection and the approach of the shaft teeth to the sleeve.

Устройство состоит (см. фиг.1) из полого корпуса 1, плашечно-поршневого узла, содержащего полый поршень 2, установленный в кожухе 3 и соединенный цангой 4 с клиновидными плашками 5, перемещающимися по конусообразной опорной поверхности 6, образованной полым корпусом 1, а также уплотнительно-нажимного узла. Последний содержит уплотнительный элемент 7, опирающийся на прямоугольный выступ 8 полого корпуса 1. Прямоугольный выступ 8 имеет цилиндрическую проточку 9, боковая внутренняя поверхность которой имеет уклон 10 в сторону основания проточки 9 к ее внешней боковой поверхности. Уклон 10 равен 1/25-1/50". В верхней части устройство содержит шлицевое соединение, состоящее из вала 11, соединенного с бурильной колонной 12, один конец которого выполнен в виде зубчатого колеса внешнего зацепления (см. фиг.2), и втулки 13, телескопически соединенной с полым корпусом 1 с возможностью радиального вращения. Ее внутренняя поверхность выполнена в виде зубчатого колеса внутреннего зацепления. Втулка 13 состоит из верхней цилиндрической части А, имеющей кольцевую проточку 14, средней конической Б и нижней цилиндрической части В, на которую надеты пружинные разрезные кольца 15. The device consists (see Fig. 1) of a hollow body 1, a piston-piston unit containing a hollow piston 2, mounted in the casing 3 and connected by a collet 4 with wedge-shaped dies 5, moving along a conical supporting surface 6 formed by the hollow body 1, and also a pressure-tight assembly. The latter contains a sealing element 7, resting on a rectangular protrusion 8 of the hollow body 1. The rectangular protrusion 8 has a cylindrical groove 9, the side inner surface of which has a slope 10 towards the base of the groove 9 to its outer side surface. The slope 10 is 1 / 25-1 / 50 ". In the upper part of the device contains a spline connection consisting of a shaft 11 connected to the drill string 12, one end of which is made in the form of a gear wheel external gearing (see figure 2), and sleeve 13, which is telescopically connected to the hollow body 1 with the possibility of radial rotation. Its inner surface is made in the form of a gear wheel of internal gearing. Sleeve 13 consists of an upper cylindrical part A having an annular groove 14, a middle conical B and a lower cylindrical part B, to which wearing split spring ring 15.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В собранном виде устройство соединяют с последней трубой потайной колонны и верхней частью бурильной колонны 12. Для изготовления элементов устройства используют утяжеленные бурильные трубы, изготовленные из следующих марок стали: 40Х, 40ХН, а уплотнительный элемент изготавливают из резины марки 7-В-14. When assembled, the device is connected to the last pipe of the countersunk string and the upper part of the drill string 12. For the manufacture of the elements of the device use weighted drill pipes made of the following steel grades: 40X, 40XH, and the sealing element is made of rubber grade 7-B-14.

Спуск потайной колонны осуществляют по общепринятой технологии: скорость спуска в обсаженной части скважины не более 1м/с, в открытом стволе - не более 0,3 м/с, осуществляют периодические промывки через каждые 300 м и в случае необходимости долив бурового раствора через каждые 100 м. По достижению спуска потайной колонны проектной отметки осуществляют циркуляцию в течение 2 циклов насосом У8-6 до выравнивания параметров раствора согласно геолого-техническому наряду. Оборудуют бурильную колонну 12 цементировочной головкой ГУЦ с размещением в ней верхней секционной пробки. Обвязывают цементировочные агрегаты и цементосмесительные машины гидравлически через блок монифольдов БМ-700 и соединяют жесткой линией с ГУЦ. Приступают к затворению и закачке тампонажного раствора, используя цементосмесительные агрегаты ЦА-320 и цементосмесительные машины СМН-20. После затворения и закачки расчетного количества тампонажного раствора приступают к его продавке. Освобождают верхнюю секционную продавочную пробку в ГУЦ и вытесняют тампонажный раствор из бурильной колонны 12. По достижению нижней секционной пробки верхней продавочной пробкой наращиванием давления в колонне 12 срезают калиброванные штифты, удерживающие нижнюю секционную пробку. Продавливают пробки до стоп-кольца, вытесняя тампонажный раствор за потайную колонну. После получения момента "Стоп" поднимают давление в бурильной колонне выше рабочего на 5,0-7,0 МПа, срезают штифты, удерживающие клиновидные плашки 5 на конусообразной опорной поверхности 6 за счет перемещения полого поршня 2 в кожухе 3 под действием перепада давления. При этом клиновидные плашки 5, переместившись по конусообразной поверхности 6, заклинят корпус 1 устройства в промежуточной колонне, тем самым подвесив потайную колонну на клиновых плашках 5. Далее отсоединяют бурильную колонну 12 от потайной вращением вправо в лево-правом разъединителе. При вращении бурильной колонны 12 вал 11 шлицевого соединения передает вращение на втулку 13, вращающуюся на полом корпусе 1. Приподнимают бурильную колонну 12 на 1-2 м до выхода вала 11 из зацепления со втулкой 13. Вращают бурильную колонну 12 с валом 11, производя произвольное количество оборотов, и подают бурильную колонну вниз. При этом зубья вала 11 и втулки 13 шлицевого соединения смещаются в радиальном положении относительно друг друга, а затем садятся друг на друга (см. фиг.3), т. е. зубья вала 11 не совпадут с зубьями втулки 13. Далее разгружают бурильную колонну 12 на 2-6 т, производя перемещения втулки 13 вниз под уплотнительный элемент 7. При этом пружинные разрезные кольца 15 переместятся по средней конической части Б втулки 13 и попадут в кольцевую проточку 14, а дальнейшее перемещение втулки 13 совместно с пружинными разрезными кольцами 15 приведет к сжатию уплотнительного элемента 7, опирающегося на прямоугольный выступ 8 полого корпуса 1 в осевом направлении, а пружинные разрезные кольца 15 препятствуют вытеканию резины в результате воздействия давления, создаваемого под уплотнительным элементом 7. Цилиндрическая часть Б втулки 13 двигается по наружной поверхности полого корпуса 1, распирая уплотнительный элемент 7 в радиальном направлении, и заклинивается на уклоне 10, равном 1/25-1/50"'. Величина этого уклона обеспечивает получение плотного контакта заклинивающих поверхностей за счет пластической деформации металла по металлу. The secret column is lowered according to generally accepted technology: the speed of descent in the cased part of the well is not more than 1 m / s, in the open hole - not more than 0.3 m / s; m. Upon reaching the descent of the countersunk column of the design elevation, the U8-6 pump circulates for 2 cycles until the solution parameters are equalized according to the geological and technical range. The drill string 12 is equipped with the cementing head of the HUZ with placement of the upper sectional plug in it. Cementing aggregates and cement-mixing machines are tied up hydraulically through the BM-700 monifold block and connected with a rigid line to the HUZ. They begin to mix and grout cement using cement mixers CA-320 and cement mixers SMN-20. After mixing and pumping the estimated amount of cement slurry, they begin to sell it. Release the upper sectional squeeze plug in the HLC and displace the grout from the drill string 12. Upon reaching the bottom sectional plug with the upper squeeze plug, by pressure buildup in the string 12 cut off the calibrated pins holding the lower sectional plug. Push plugs to the stop ring, displacing cement slurry behind the countersunk column. After receiving the “Stop” moment, the pressure in the drill string is increased by 5.0-7.0 MPa above the working one, the pins holding the wedge-shaped dies 5 on the conical supporting surface 6 are cut off by moving the hollow piston 2 in the casing 3 under the influence of a pressure differential. In this case, the wedge-shaped dies 5, having moved along the cone-shaped surface 6, wedge the device body 1 in the intermediate column, thereby hanging the countersunk on the wedge dies 5. Next, drill string 12 is disconnected from the countersunk by rotating to the right in the left-right disconnector. When the drill string 12 rotates, the splined shaft 11 transmits rotation to a sleeve 13 rotating on the hollow body 1. Lift the drill string 12 by 1-2 m until the shaft 11 disengages from the sleeve 13. Rotate the drill string 12 with the shaft 11, producing an arbitrary number of revolutions, and the drill string is fed down. In this case, the teeth of the shaft 11 and the sleeve 13 of the splined joint are shifted in a radial position relative to each other, and then sit on each other (see figure 3), i.e., the teeth of the shaft 11 do not coincide with the teeth of the sleeve 13. Then, the drill string is unloaded 12 by 2-6 tons, moving the sleeve 13 down under the sealing element 7. In this case, the spring split rings 15 will move along the middle conical part B of the sleeve 13 and fall into the annular groove 14, and further movement of the sleeve 13 together with the spring split rings 15 will compressive sealing th element 7, resting on the rectangular protrusion 8 of the hollow body 1 in the axial direction, and the spring split rings 15 prevent the outflow of rubber as a result of the pressure created under the sealing element 7. The cylindrical part B of the sleeve 13 moves along the outer surface of the hollow body 1, bursting the sealing element 7 in the radial direction, and jammed on a slope 10 equal to 1 / 25-1 / 50 ". The magnitude of this slope provides a tight contact jamming surfaces due to plastic deformation metal to metal.

Таким образом происходит уплотнение уплотнительного элемента как в осевом, так и в радиальном направлениях и соответственно герметизация кольцевого (заколонного) пространства между потайной и ранее спущенной обсадной колоннами, что позволяет производить гидравлические испытания (опрессовку колонн), а также дальнейшее бурение из-под башмака потайной колонны, не опасаясь поступления флюидов в скважину. Thus, the sealing element is compressed in both axial and radial directions and, accordingly, the annular (annular) space is sealed between the countersunk and previously lowered casing strings, which allows hydraulic tests (crimping of the strings), as well as further drilling from under the countersunk shoe columns without fear of fluid entering the well.

Claims

A device for suspending and sealing a countersunk casing, consisting of a hollow body, a ram-piston assembly containing a hollow piston mounted in a casing, connected by a collet with wedge-shaped rams arranged to move along a cone-shaped supporting surface, and a sealing-pressing assembly including a sealing an element resting on a rectangular protrusion of the hollow body, characterized in that the cone-shaped supporting surface of the ram-piston assembly is formed by a hollow body, and the sealant The nano-push unit further comprises a spline connection, consisting of a shaft connected to the drill string, one end of which is made in the form of a gear wheel of external engagement, and a sleeve telescopically connected to the hollow body with the possibility of radial rotation, the inner surface of which is made in the form of a gear internal gearing, consisting of an upper cylindrical part having an annular groove, a middle conical part and a lower cylindrical part, on which spring split rings are worn tsa, wherein the rectangular housing of the pressure-sealingly projection unit has a cylindrical bore, the inner lateral surface of which has a bias towards the base of the bore to its outer side surface equal to 1 / 25-1 / 50 ".