RU2206386C1 - Plant for cleaning, decontamination and use of gas and liquid flows - Google Patents
Plant for cleaning, decontamination and use of gas and liquid flows Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206386C1 RU2206386C1 RU2001126373A RU2001126373A RU2206386C1 RU 2206386 C1 RU2206386 C1 RU 2206386C1 RU 2001126373 A RU2001126373 A RU 2001126373A RU 2001126373 A RU2001126373 A RU 2001126373A RU 2206386 C1 RU2206386 C1 RU 2206386C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid agent
- processing
- liquid
- regenerative
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к установке по очистке, обезвреживанию, использованию газовых и жидкостных потоков. The invention relates to a plant for cleaning, rendering harmless, using gas and liquid flows.
Изобретение может быть использовано в химической, металлургической, пищевой, бытовой и др. смежных отраслях промышленности, особенно для очистки и обезвреживания газовых выбросов и дымовых газов от вредных примесей и пыли с утилизацией полезных веществ, с одновременной переработкой жидких стоков, освобождая газы и жидкости от вредных веществ, в частности снижая их до низких значений предельно допустимых концентраций (ПДК), чтобы обеспечить экологические требования окружающей среды. The invention can be used in the chemical, metallurgical, food, household and other related industries, especially for cleaning and neutralizing gas emissions and flue gases from harmful impurities and dust with the disposal of useful substances, while processing liquid effluents, freeing gases and liquids from harmful substances, in particular, reducing them to low values of maximum permissible concentrations (MPC) in order to ensure the environmental requirements of the environment.
Известная установка для тепломассообменных и реакционных процессов по заявке 96102384, кл. В 01 С 9/00, В 01 j 8/00 от 07.02.96, применяемая в газовых технологиях, включающая блоки, соединяющие газопроводами и трубопроводами, газодувки, регулирующие газовые потоки в блоках, и реакторы для приготовления агентов, используемых в блоках, а каждый блок оборудован аппаратом прямоточным скоростным (АПС), содержащим одну и более ступеней активных гидродинамических зон газожидкостной обработки газового потока, заключенных в обечайки, связанные с полостями питания каждой зоны орошающей жидкостью, патрубки, сборником с переливной перегородкой, разделяющей его на полость для сбора орошающей жидкости, насыщенной соединениями из газовой полости, и на полость для сбора рабочей жидкости, циркуляционным насосом, обеспечивающим подачу из сборника в полость питания гидродинамической зоны рабочей орошающей жидкостью и вывода из полости питания гидродинамической зоны отработанной орошающей жидкости в сборник по замкнутому циклу. Known installation for heat and mass transfer and reaction processes according to the application 96102384, class. В 01 С 9/00, В 01
Наиболее близкой к предлагаемому по конструкции и достигаемому эффекту техническим решением, принятым за прототип, является установка для тепломассообменных процессов по патенту 1808343, кл. В 01 D 3/32, 53/18, 13.02.91, включающая регенеративные блоки, оборудованные каждый прямоточным скоростным аппаратом (АПС) с активными гидродинамическими зонами по газожидкостной обработке газового потока жидкостным агентом, сборником для сбора жидкого агента, насоса для питания АПС жидким агентом по замкнутому циклу из сборника, и связанные с регенеративными блоками газодувки, теплообменники, испарители, насосы. Closest to the proposed design and the achieved effect, the technical solution adopted for the prototype is the installation for heat and mass transfer processes according to patent 1808343, class. 01 D 3/32, 53/18, 13.02.91, including regenerative units, each equipped with a direct-flow high-speed apparatus (APS) with active hydrodynamic zones for gas-liquid processing of a gas stream with a liquid agent, a collector for collecting a liquid agent, a pump for feeding the APS with liquid closed-loop agent from the collection, and gas blowers, heat exchangers, evaporators, pumps connected with regenerative blocks.
В известной установке происходят тепломассообменные и реакционные процессы за счет скоростной прямоточной обработки газовых потоков в газожидкостном режиме в активной гидродинамической зоне АПС. Газовые потоки становятся безвредными в экологическом отношении, либо регенерируются для дальнейшей переработки. In the known installation, heat and mass transfer and reaction processes occur due to high-speed straight-through processing of gas streams in gas-liquid mode in the active hydrodynamic zone of APS. Gas streams become environmentally friendly, or are regenerated for further processing.
Общим недостатком известных установок является:
- неполная очистка и обезвреживание газов и жидкостей от вредных примесей с превращением их в чистые выбросы газов и стоков соответствующих низкому содержанию ЦДК вредных веществ;
- неполное выведение и использование полезных веществ из газовых и жидкостных потоков;
- недостаточное использование оборудования в установках, позволяющих эффективно перерабатывать малые и большие объемы выбросов газов и стоков с высокой пропускной способностью.A common disadvantage of the known installations is:
- incomplete purification and neutralization of gases and liquids from harmful impurities with their conversion into net emissions of gases and effluents corresponding to low levels of CDH of harmful substances;
- incomplete elimination and use of nutrients from gas and liquid flows;
- insufficient use of equipment in plants that allow efficient processing of small and large volumes of emissions of gases and effluents with high throughput.
Устранению указанных недостатков подчинена задача, направленная на решение создать такие условия для ведения проводимых процессов, которые позволяют повысить производительность по очистке и обезвреживанию, а также устранению вредных веществ из газовых и жидкостных потоков путем их промежуточной обработки химическим и физическим воздействием. The elimination of these shortcomings is subordinated to the task aimed at the decision to create such conditions for conducting the processes that allow to increase the cleaning and neutralization performance, as well as eliminating harmful substances from gas and liquid flows through their intermediate processing by chemical and physical effects.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, направлен на то, что в отличие от известных установок предлагается выполнить установку очистки и обезвреживания газов и жидкостей, снабженную промежуточным устройством для обработки газового потока, например в контактном аппарате, расположенном на газопроводе, связывающем между собой блоки, и промежуточным устройством для обработки циркулирующего по замкнутому циклу в блоке жидкостного агента, например в аппарате с гидравлическим ударом, расположенным на трубопроводе слива жидкостного агента из АПС в сборник блока, при этом сборник в блоке оборудован устройством для удаления взвесей, например скребкофильтрующим транспортером, выводящим шлам из жидкостного агента, циркулирующего по замкнутому циклу, а блоки дополнительно оборудованы устройством для приготовления, накопления жидкостного агента и питания им при помощи насоса по трубопроводам блоков. The technical result that can be obtained by carrying out the invention is aimed at the fact that, in contrast to the known installations, it is proposed to perform the installation of cleaning and neutralizing gases and liquids, equipped with an intermediate device for processing a gas stream, for example, in a contact apparatus located on a gas pipeline connecting between blocks, and an intermediate device for processing circulating in a closed cycle in the block of a liquid agent, for example in a device with a water hammer, located in the pipeline for draining the liquid agent from the APS to the block collector, while the collector in the block is equipped with a device for removing suspensions, for example, a scraper-filtering conveyor, which removes sludge from the liquid agent circulating in a closed cycle, and the blocks are additionally equipped with a device for preparing, accumulating the liquid agent and feeding them using a pump through the piping of the blocks.
Техническая сущность новых решений и ожидаемое улучшение при достижении цели и улучшение показателей заключается:
- в использовании регенеративных блоков, оборудованных АПС, в которых процессы проводятся в интенсифицированном турбулентном режиме при прямоточном прохождении газового и газожидкостного потоков и при регенеративном обновлении жидкостного агента, что позволяет повысить производительность и уменьшить энергопотери по отношению использования существующего оборудования, в частности, с применением в установках насадочных колонных аппаратов, работающих в зоне среднего турбулентного режима и повышенного сопротивления в насадке прохождению газового и газожидкостного потоков;
- в применении промежуточных устройств для обработки газового потока вне блока, изменяющего физико-химический состав газового потока для последующей переработки его, что позволяет полнее проводить очистку, обезвреживание и использование газов для переработки в полезные вещества;
- в использовании устройства для удаления взвесей в сборнике блока, когда накапливаются (например, твердые частицы из дымовых и других газов), или образовываются шламы (например, физико-химическими процессами твердые осадки), что позволяет поддерживать жидкостной агент, циркулирующий по замкнутому циклу, в его реактивно-активной форме и извлекать из шлама полезные соединения;
- оборудовании дополнительных устройств для приготовления, наполнения жидкостного агента и питания при помощи насоса по трубопроводам, связывающих блоки между собой, что позволяет комбинировать содержание реактивов в жидкостном агенте при непрерывных химических процессах, проходящих в блоках.The technical essence of the new solutions and the expected improvement in achieving the goal and improving indicators are:
- in the use of regenerative units equipped with APS, in which the processes are carried out in an intensified turbulent mode with direct flow of gas and gas-liquid flows and with regenerative updating of a liquid agent, which allows to increase productivity and reduce energy loss in relation to the use of existing equipment, in particular, using installations of packed column apparatuses operating in the zone of medium turbulent mode and increased resistance in the nozzle passage NIJ-liquid and gas flows;
- in the use of intermediate devices for processing the gas stream outside the unit, which changes the physicochemical composition of the gas stream for its subsequent processing, which allows for more complete cleaning, neutralization and use of gases for processing into useful substances;
- to use a device for removing suspensions in the collector of the unit when it accumulates (for example, solid particles from flue and other gases), or sludge is formed (for example, solid precipitation by physicochemical processes), which allows maintaining a liquid agent circulating in a closed cycle, in its reactive active form and extract useful compounds from the sludge;
- equipment of additional devices for preparation, filling of the liquid agent and power using a pump through pipelines connecting the blocks to each other, which allows combining the content of reagents in the liquid agent during continuous chemical processes taking place in the blocks.
Установка очистки, обезвреживания, использования газовых и жидкостных потоков содержит регенеративные блоки, газопровод и трубопроводы, связывающие регенеративные блоки, газодувку и насосы, обеспечивающие работу регенеративных блоков, кроме того она снабжена устройством для обработки газового потока и устройством для обработки циркулирующего по замкнутому циклу в регенеративном блоке жидкостного агента, каждый регенеративный блок оборудован сборником, насосом и аппаратом, прямоточным скоростным с одной или многими ступенями для газожидкостной обработки газа с питанием его жидкостным агентом, циркулирующим в замкнутом цикле насосом из сборника через аппарат прямоточный скоростной, к аппарату прямоточному скоростному подсоединен трубопровод слива жидкостного агента из аппарата прямоточного скоростного в сборник, при этом сборник оборудован устройством для удаления взвесей, выводящим шлам из жидкостного агента, циркулирующего по замкнутому циклу, устройство для обработки газового потока расположено на газопроводе, связывающем между собой регенеративные блоки, устройство для обработки циркулирующего по замкнутому циклу в регенеративном блоке жидкостного агента расположено на трубопроводе слива жидкостного агента из аппарата прямоточного скоростного в сборник, а регенеративные блоки дополнительно оборудованы устройством для приготовления, накопления жидкостного агента и питания им регенеративных блоков при помощи насоса по трубопроводам. The installation for cleaning, rendering harmless, using gas and liquid flows contains regenerative blocks, a gas pipeline and pipelines connecting regenerative blocks, a gas blower and pumps that ensure the functioning of regenerative blocks, in addition, it is equipped with a device for processing a gas stream and a device for processing closed-loop circulating in regenerative liquid agent unit, each regenerative unit is equipped with a collector, pump and apparatus, direct-flow high-speed with one or many steps for ha a gas-liquid gas treatment with a liquid agent feeding it in a closed cycle by a pump from the collector through a direct-flow high-speed apparatus; a line for draining a liquid agent from a direct-flow high-speed apparatus into a collector is connected to a direct-flow high-speed apparatus, while the collector is equipped with a device for removing suspensions that removes sludge from the liquid agent circulating in a closed cycle, a device for processing a gas stream is located on a gas pipeline connecting the regenerative blocks A device for processing a closed-loop circulating fluid in a regenerative unit of a liquid agent is located on a pipeline for discharging a liquid agent from a direct-flow high-speed apparatus into a collector, and regenerative units are additionally equipped with a device for preparing, accumulating a liquid agent and supplying regenerative units with a pump through pipelines.
Устройство для обработки газового потока представляет собой контактный аппарат. A device for processing a gas stream is a contact apparatus.
Устройство для обработки циркулирующего по замкнутому циклу в регенеративном блоке жидкостного агента представляет собой аппарат с гидравлическим ударом. A device for processing a closed-loop circulating fluid in a regenerative unit of a liquid agent is a device with a water hammer.
Устройство для удаления взвесей представляет собой скребкофильтрующий транспортер. The device for removing suspensions is a scraper-filtering conveyor.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображена принципиальная схема с регенеративными блоками установки;
на фиг. 2 - регенеративный блок со сборником, оборудованным устройством для удаления взвесей;
на фиг.3 - регенеративный блок с аппаратом прямоточным скоростным двухступенчатым;
на фиг.4 - принципиальная схема обвязки блоков и оборудования газопроводами и трубопроводами.The invention is illustrated by drawings, where:
figure 1 shows a schematic diagram with regenerative units of the installation;
in FIG. 2 - regenerative unit with a collector equipped with a device for removing suspensions;
figure 3 - regenerative unit with a once-through speed two-stage apparatus;
figure 4 is a schematic diagram of the strapping of blocks and equipment with gas pipelines and pipelines.
Установка (см. фиг. 1) состоит из блоков 1, устройства 2 для обработки газового потока, устройства 3 для обработки жидкостного агента, устройства 4 для приготовления, накопления жидкостного агента, насоса 5 и газодувки 6. The installation (see Fig. 1) consists of
Блоки 1 (см. фиг. 2) включают в себя аппарат 7 прямоточный скоростной (АПС), сборник 8 и насос 9. Blocks 1 (see Fig. 2) include a direct-flow high-speed apparatus (APS) 7, a
Аппарат 7 представляет собой корпус 10, оборудованный внутри перегородкой 11 с обечайкой 12 и сепаратором 13. К аппарату 7 подсоединены газопроводы ввода 14 газовой смеси и вывода 15 обработанной газовой смеси и также трубопроводы ввода 16 и выводов 17 и 18 жидкостного агента. The
Сборник 8 представляет собой емкость, оборудованную внутри переливной перегородкой 19. К сборнику 8 подсоединены насос 9, трубопроводы вводов 20 и 21 и вывода 22 жидкостного агента на утилизацию. Сборник 8 может быть оборудован устройством 23 для удаления взвесей. The
В блоках 1 (см. фиг.3) аппарат 7 может быть оборудован с одной ступенью или с двумя и более ступенями. In blocks 1 (see Fig. 3), the
Промежуточное устройство 2 (см. фиг.4) представляет собой аппарат для обработки газового потока, расположено на газопроводе 15 и 14, выполнено с вводом 24 и выводом 25 газового потока. Устройство 2 оборудуется, например, для случая применения контактного аппарата с катализатором, с вводом 26 для загрузки катализатора и с выводом 27 отработанного катализатора. The intermediate device 2 (see figure 4) is an apparatus for processing a gas stream, located on the
Промежуточное устройство 3 (см. фиг.4) представляет собой аппарат для обработки жидкостного агента, расположено на трубопроводе 17, выполнено с вводом 28 и выводом 29. Устройство 3, например, для случая применения аппарата 30 с гидравлическим ударом и емкостным накопителем энергии 31 выполнено в виде рабочей установки. The intermediate device 3 (see Fig. 4) is an apparatus for processing a liquid agent, located on the
Устройство 4 (см. фиг.4) представляет собой емкость для приготовления, накопления жидкостного агента оборудовано вводом 32 для пополнения жидкостного агента химикатами и выводом 33 насыщенного жидкостного агента насосом 5. The device 4 (see Fig. 4) is a container for preparing and accumulating a liquid agent, equipped with an
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Газовая смесь (см. фиг.1) последовательно проходит первый блок 1, устройство 2, второй блок 1 и выводится газодувкой 6 в виде очищенного и обезвреженного газа. The gas mixture (see figure 1) sequentially passes through the
В блоках 1 (см. фиг.4) газы подвергаются промывке, очистке и обезвреживанию жидкостными агентами, которые приготовляются, накапливаются и питают блоки 1 из устройства 4. In blocks 1 (see Fig. 4), the gases are flushed, cleaned and neutralized by liquid agents that are prepared, accumulated and feed
Газовые смеси, дымы, например от ТЭЦ или от продуктов сгорания при переработке бытовых и промышленных отходов в мусоросжигательных печах, содержащие вредные газовые окиси углерода, серы, азота, пара хлористого и фтористого водорода, диоксины, фураны и тому подобные соединения вредных веществ полного и неполного сгорания, а также твердые компоненты пыли и золы, поступают в блок 1 по трубопроводу 14 (см. фиг.4). Gas mixtures, fumes, for example from CHP plants or from combustion products during the processing of household and industrial waste in incinerators, containing harmful gas oxides of carbon, sulfur, nitrogen, steam of hydrogen chloride and fluoride, dioxins, furans and the like compounds of harmful substances complete and incomplete combustion, as well as the solid components of dust and ash, enter
В первом блоке 1 газовые смеси, дымы промываются от твердых частиц пыли и золы и согласно направленного воздействия на газовый состав подвергаются тепломассообменным и реакционным процессам. In the
Из первого блока 1 (см. фиг.4) промытые и частично обезвреженные газы отводятся по газопроводу 15 и попадают через ввод 24 в устройство 2 для промежуточной обработки газового потока. Из устройства 2 через вывод 27 газы по газопроводу 14 подаются во второй блок 1, в котором из газов извлекаются полезные компоненты. Из второго блока 1 очищенные и обезвреженные газы по газопроводу 15 газодувкой 6 направляются для дальнейшего использования в промышленности или для применения бытовых нужд. From the first block 1 (see Fig. 4), the washed and partially neutralized gases are discharged through the
В блоках 1 (см. фиг.2) газы подвергаются обработке в аппаратах 7. В каждый аппарат 7 газы попадают в нижнюю часть корпуса 10 под перегородку 11 и дросселируются в обечайку 12. Сдросселированнне газы смешиваются с жидкостными агентами, образуя газожидкостную смесь и в турбулентном режиме подвергаются тепломассообменным и реакционным процессам. Из обечайки 12 обработанная газожидкостная смесь проходит через сепаратор 13, где гад отделяется от мелкодисперсных капель жидкостного агента. Освобожденный от капель обработанный газ из аппарата 7 и из блока 1 выводится по газопроводу 15. In blocks 1 (see Fig. 2), gases are processed in the
В устройство 2 (см. фиг.4) газы попадают через ввод 24 и выводятся через вывод 25. В устройстве 2 газы подвергаются более глубокой промежуточной переработке, в частности путем каталитического доокисления окислов углерода, серы, азота и разложения опасных и вредных газообразных компонентов высокомолекулярных соединений типа диоксинов, фуранов и т.п. особо вредных веществ, которые не были адсорбированы и абсорбированы в первом блоке 1. Загрузка и выгрузка катализаторов в устройство 2 производится через ввод 24 и вывод 27. Gases enter device 2 (see FIG. 4) through
Из устройства 2 газы по газопроводу 14 выводятся во второй блок 1, где подобно первому блоку 1 они подвергаются тепломассообменным и реакционным процессам. Из второго блока 1 очищенные и обезвреженные газы выводятся по газопроводу 15 газодувкой 6 на дальнейшее использование в промышленности, или на бытовые нужды, или на сброс в атмосферу. From the
Жидкостная обработка газов (см. фиг.2) в блоках 1 производится за счет питания аппаратов 7 жидкостными агентами, циркулирующими в замкнутом цикле каждого блока 1, из сборника 8 насосом 9 по трубопроводу 16 на перегородку 11, с которой засасывается в обечайку 12 и после контакта с газом и отделения его в сепараторе 13 вновь попадает на перегородку и сливается с нее по трубопроводу 17 обратно в сборник 8. В сборник 8 попадают по трубопроводу 18 и проливы из аппарата 7. Liquid processing of gases (see Fig. 2) in
По мере выработки жидкостного агента (см. фиг.4) по концентрации химикатов и по накоплению извлекаемых из газов веществ используются промежуточные устройства 3 для обработки циркулирующего по замкнутому циклу жидкостного агента. As the liquid agent is produced (see FIG. 4) by the concentration of chemicals and by the accumulation of substances extracted from the gases, intermediate devices 3 are used to process the liquid agent circulating in a closed cycle.
В устройстве 3 обрабатывается часть жидкостного агента, который поступает по трубопроводу 17 через ввод 28 и после переработки отводится через вывод 29 по трубопроводу 21 в сборник 8 в блоке 1. Например, широко используемые в промышленности, в данном случае, в качестве промежуточного устройства 3, аппараты 30 с гидравлическим ударом и емкостным накопителем 31 энергии в предлагаемой установке позволяют разлагать и обезвреживать высокомолекулярные диоксины и фураны, абсорбированные жидкостными агентами и адсорбированные золой и пыльными частицами от сжигаемых бытовых отходов до необходимых значений ПДК. In the device 3, a part of the liquid agent is processed, which enters through the
В настоящее время диоксины, фураны, хлор и фторорганические соединения, представляющие глобальную угрозу человечеству и природе, в предлагаемой установке они обезвреживаются с меньшими затратами энергии по сравнению с затратами энергии в применяемых высокотемпературных аппаратах. Использование (также в качестве промежуточного устройства 3) аппарата 30 для производства щелочных растворов с преобразователем 31 переменного тока в постоянный во втором блоке 1 в предлагаемой установке позволяет перевести дообработанные в установке 2 газообразные окислы в растворы солей с накоплением их в сборнике 8 второго блока 1 и дальнейшей передачи их по трубопроводу 22 на утилизацию (см. фиг.3). Currently, dioxins, furans, chlorine and organofluorine compounds, which pose a global threat to humanity and nature, in the proposed installation they are rendered harmless with less energy than the energy used in high-temperature apparatuses. The use (also as an intermediate device 3) of the
Во втором блоке 1 по требованию технологических процессов аппарат 7 прямоточный скоростной (см. фиг.3) показан двухступенчатым с питанием жидкостным агентом каждой ступени отдельно. In the
В первом блоке 1 (см. фиг. 2) показан сборник 8, выполненный с устройством 23, который удаляет взвеси, в частности это скребкофильтрующие транспортеры, выводящие шламы из жидкостного агента, циркулирующего по замкнутому циклу. In the first block 1 (see Fig. 2), a
Дополнительное устройство 4 (см. фиг.4) для приготовления, накопления жидкостного агента с выводом 33 и питанием им при помощи насоса 5 по трубопроводам 21 блоков 1, в зависимости от технологии работы установки, пополняются водой или растворами химикатов (или суспензиями) по трубопроводу 32. Из блоков 1 по трубопроводам 17 сливается в устройство 4 часть жидкостного агента из замкнутых циркуляционных циклов для его восстановления. Из устройства 4 с выводом 33 насосом 5 по трубопроводу 21 жидкостной агент попадает в блоки 1 для питания сборников 8. An additional device 4 (see Fig. 4) for preparing, accumulating a liquid agent with
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001126373A RU2206386C1 (en) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | Plant for cleaning, decontamination and use of gas and liquid flows |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001126373A RU2206386C1 (en) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | Plant for cleaning, decontamination and use of gas and liquid flows |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2206386C1 true RU2206386C1 (en) | 2003-06-20 |
Family
ID=29210501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001126373A RU2206386C1 (en) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | Plant for cleaning, decontamination and use of gas and liquid flows |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2206386C1 (en) |
-
2001
- 2001-10-01 RU RU2001126373A patent/RU2206386C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105080310B (en) | Exhaust gas purifying system for waste incineration and overall solution technique | |
CN203750409U (en) | Flue gas purifying treatment device in waste incineration process | |
CN103768929B (en) | The purifying processing device of the flue gas produced in a kind of Refuse Incineration Process and application thereof | |
CN103830986A (en) | Integrated dust removal-purification device and purification method of stationary diesel engine system | |
JP4702715B2 (en) | Complex waste incineration treatment system and method | |
CN201223759Y (en) | Equipment for processing production exhaust-gas of reclaimed rubber | |
CN201101932Y (en) | Integrated purification tower | |
CN103977664A (en) | Flue gas desulfurization, denitration and dust removal method | |
CN202277783U (en) | Catalytic cracked regeneration flue gas dedusting and desulphurizing device | |
CN113739165A (en) | Industry is useless burning furnace and flue gas processing apparatus admittedly | |
RU2206386C1 (en) | Plant for cleaning, decontamination and use of gas and liquid flows | |
CN109331565B (en) | Method for recovering or pyrolyzing organic waste gas by composite adsorption microwave | |
CN207769482U (en) | A kind of sludge incineration tail gas processing system | |
CN215372422U (en) | High-efficient recovery boiler structure of useless flue gas waste heat that burns of danger | |
CN211706317U (en) | High-efficient purification treatment system of msw incineration waste gas | |
CN211837039U (en) | Dust collector for boiler | |
CN1070087C (en) | Seawater elution process and equipment for industrial fume | |
CN205235705U (en) | Styrene exhaust treatment device | |
CN211799951U (en) | System for comprehensive treatment of flue gas | |
CN212548968U (en) | Exhaust gas treatment system | |
CN210832060U (en) | Ultralow discharging equipment of tail gas after organosilicon production waste gas waste liquid incineration disposal | |
CN111644167A (en) | Device and method for efficient regeneration and waste gas treatment of powdered activated carbon | |
CN111151090A (en) | Comprehensive treatment method for waste water and waste gas | |
CN111558287A (en) | Waste gas treatment system and waste gas treatment process | |
KR960009099Y1 (en) | Dry collecting apparatus of dust and waste gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101002 |