RU2205736C1 - Method for dressing coaxially mounted end grinding wheels and apparatus for performing the same - Google Patents
Method for dressing coaxially mounted end grinding wheels and apparatus for performing the same Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205736C1 RU2205736C1 RU2001136013/02A RU2001136013A RU2205736C1 RU 2205736 C1 RU2205736 C1 RU 2205736C1 RU 2001136013/02 A RU2001136013/02 A RU 2001136013/02A RU 2001136013 A RU2001136013 A RU 2001136013A RU 2205736 C1 RU2205736 C1 RU 2205736C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dressing
- grinding wheels
- depth
- grinding
- macrorelief
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к металлообработке и может быть использована в автомобильной и подшипниковой промышленности для автоматической правки шлифовальных кругов по торцевым поверхностям на специализированных станках при двустороннем шлифовании особенно тонкостенных деталей. The group of inventions relates to metalworking and can be used in the automotive and bearing industries for automatic dressing of grinding wheels on end surfaces on specialized machines for double-sided grinding of especially thin-walled parts.
Известен способ правки соосно установленных торцешлифовальных кругов (см. авт. свид. СССР 1684002 А1, кл. В 24 В 53/013, 1991) при измельчении и переработке полимерных резинокордных изделий, в котором вращающиеся круги устанавливают с зазором между их торцами, равным 0,9-1,1 величины их абразивных зерен, и подают в зазор шлифовальный материал с зернами, имеющими твердость, равную 0,6-0,9 твердости абразивных зерен кругов, и размер, равный 0,7-0,9 размера абразивных зерен кругов, при этом шлифовальный материал подают в смеси с молотой резиной, размер частиц которой равен 1,1-1,3 зазора между кругами, при этом масса частиц резины составляет (20-50)% массы абразивных зерен шлифовального материала. A known method of editing coaxially installed face grinding wheels (see ed. Certificate of the USSR 1684002 A1, class B 24 V 53/013, 1991) when grinding and processing polymer rubber-cord products, in which rotating circles are set with a gap between their ends equal to 0 , 9-1.1 the values of their abrasive grains, and sanding material with grains having a hardness equal to 0.6-0.9 hardness of the abrasive grains of the circles, and a size equal to 0.7-0.9 the size of the abrasive grains are fed into the gap circles, while the grinding material is fed into a mixture with ground rubber, the particle size of which oh equal to 1.1-1.3 the gap between the circles, while the mass of rubber particles is (20-50)% of the mass of abrasive grains of the grinding material.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известном способе необходима частая поднастройка станка для поддержания определенного зазора между торцами шлифовальных кругов по мере правки кругов, наличие специальной системы удаления отходов абразивных зерен и частиц резины, а также невозможность использования данного способа при двустороннем шлифовании металлических заготовок с повышенными требованиями к качеству поверхностного слоя. The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method include the fact that in the known method, frequent adjustment of the machine is necessary to maintain a certain gap between the ends of the grinding wheels as the wheels straighten, the presence of a special system for removing waste from abrasive grains and rubber particles, and also the inability to use this method for bilateral grinding of metal workpieces with increased requirements for the quality of the surface layer.
Известно устройство для правки шлифовального круга (см. патент 4875460 США, МКИ4 В 24 В 53/00, 1989), включающее одновременную правку шлифовального круга по боковым сторонам, в котором правящие алмазы закреплены в оправках, концы которых входят в гнезда ползушек, перемещающихся по направляющим вертикальных стоек под воздействием поворотных рычагов-упоров, которые поворачиваются вокруг осей под воздействием винта на требуемую ширину шлифовального круга.A device for dressing a grinding wheel is known (see US patent 4875460, MKI 4 V 24 V 53/00, 1989), including simultaneous dressing of the grinding wheel on the sides, in which the ruling diamonds are fixed in mandrels, the ends of which are inserted into the slots of the moving rods along the rails of the vertical racks under the influence of the rotary levers-stops, which rotate around the axes under the influence of the screw on the required width of the grinding wheel.
К причинам, препятствующим достижению указанного технического результата при использовании известного устройства, относят то, что в известном устройстве невозможно сформировать на рабочих поверхностях соосно установленных торцешлифовальных кругов прерывистый макрорельеф в виде чередующихся круговых канавок трапецеидальной формы с различным шагом на торце левого и правого шлифовального круга. The reasons that impede the achievement of the specified technical result when using the known device include the fact that in the known device it is impossible to form an intermittent macro-relief on the working surfaces of coaxially mounted end grinding wheels in the form of alternating circular grooves of a trapezoidal shape with different steps on the end face of the left and right grinding wheels.
Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ правки соосно установленных торцешлифовальных кругов (см. В.М. Сухарев, А.С. Денисов. Двустороннее шлифование. - Киев: Техника, 1977, с.16 и 43), включающий осуществление правки в несколько проходов, согласно которому вращающиеся шлифовальные круги устанавливают с определенным зазором между их торцами, в котором относительно кругов перемещают по дуге окружности правящие инструменты в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя шлифовального круга, из условия плоскопараллельного движения правящих инструментов, принятый за прототип. The closest method of the same purpose to the claimed invention according to the totality of features is the method of editing coaxially installed face grinding wheels (see V. M. Sukharev, A. Denisov. Double-sided grinding. - Kiev: Technique, 1977, p.16 and 43) comprising editing in several passes, according to which the rotating grinding wheels are set with a certain gap between their ends, in which the ruling tools are moved relative to the circles along the circular arc in a plane perpendicular to the axis of the grinding spindle cial circle, from the condition of the plane-parallel movement ruling instruments adopted as a prototype.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в известном способе на рабочих поверхностях торцешлифовальных кругов формируется макрорельеф, препятствующий проникновению смазочно-охлаждающей жидкости в зону шлифования и размещению шлама и стружки в порах круга из-за большой площади контакта торцевых поверхностей кругов с заготовкой, что снижает эффективность правки и ее технологические возможности на операциях двустороннего шлифования заготовок с повышенными требованиями к качеству поверхностного слоя по прижогам, микротрещинам. For reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method adopted as a prototype, the macro-relief is formed on the working surfaces of the end grinding wheels, preventing the penetration of the cutting fluid into the grinding zone and the placement of sludge and shavings in the pores of the circle due to the large contact area of the end surfaces of the circles with the workpiece, which reduces the efficiency of dressing and its technological capabilities in operations bilaterally th grinding of workpieces with increased demands on the quality of the surface layer for burns, microcracks.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному устройству в группе изобретений по совокупности признаков является устройство для правки соосно установленных торцешлифовальных кругов, содержащее рычаг с двумя неподвижными в осевом направлении алмазодержателями, укрепленный на качающемся валу механизма правки (см. В.М. Сухарев, А.С. Денисов. Двустороннее шлифование. - Киев: Технiка, 1977 (11 с. (рис.2) и 16 с.), принятого за прототип. The closest device of the same purpose to the claimed device in the group of inventions according to the totality of features is a device for dressing coaxially mounted face grinding wheels, comprising a lever with two axially motionless diamond holders mounted on a swinging shaft of the dressing mechanism (see V.M. Sukharev, A . S. Denisov. Bilateral grinding. - Kiev: Technika, 1977 (11 pp. (Fig. 2) and 16 pp.), Adopted as a prototype.
К причинам, препятствующим достижению указанного технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве для правки алмазные правящие инструменты жестко закреплены в алмазодержателях и не имеют осевого перемещения в направлении, перпендикулярном торцам шлифовальных кругов. The reasons that impede the achievement of the specified technical result when using the known device adopted for the prototype include the fact that in the known device for dressing, diamond dressing tools are rigidly fixed in the diamond holders and do not have axial movement in the direction perpendicular to the ends of the grinding wheels.
Сущность изобретения заключается в следующем. С целью повышения эффективности правки и расширения ее технологических возможностей при правке на рабочей поверхности соосно установленных торцешлифовальных кругов формируют прерывистый макрорельеф в виде чередующихся круговых канавок трапецеидальной формы с автономным варьированием его плотности в широком диапазоне на торце левого и правого шлифовального круга. The invention consists in the following. In order to increase the efficiency of dressing and expand its technological capabilities when dressing on the working surface of coaxially mounted end grinding wheels, an intermittent macro-relief is formed in the form of alternating circular grooves of trapezoidal shape with autonomous variation of its density in a wide range at the end of the left and right grinding wheels.
Технический результат - повышение производительности обработки и качества поверхностного слоя шлифованных деталей, а также исключение необходимости применения специальных прерывистых шлифовальных кругов при двустороннем шлифовании заготовок. The technical result is an increase in processing productivity and the quality of the surface layer of polished parts, as well as eliminating the need for special intermittent grinding wheels for double-sided grinding of workpieces.
Указанный единый технический результат при осуществлении группы изобретений по объекту-способу достигается тем, что в известном способе правки соосно установленных торцешлифовальных кругов, включающем осуществление правки в несколько проходов, согласно которому вращающиеся круги устанавливают с определенным зазором между их торцами, в котором относительно кругов перемещают по дуге окружности правящие инструменты в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя шлифовального круга, из условия плоскопараллельного движения правящих инструментов, особенность заключается в том, что на рабочей поверхности соосно установленных торцешлифовальных кругов формируют прерывистый макрорельеф в виде чередующихся круговых канавок трапецеидальной формы с автономным варьированием его плотности в широком диапазоне на торце левого и правого шлифовального круга, при этом скорость перемещения правящих инструментов по дуге окружности и в осевом направлении сохраняют постоянной, а перемещение их на глубину снимаемого слоя абразива и формирование прерывистого макрорельефа торцевых поверхностей кругов осуществляют выдвижным двусторонним копиром, причем глубину впадин круговых трапецеидальных канавок на рабочей поверхности торцешлифовальных кругов устанавливают в 2-4 раза большей глубины слоя абразива, снимаемого на проход. The specified technical result in the implementation of the group of inventions according to the object-method is achieved by the fact that in the known method of dressing coaxially mounted face grinding wheels, including dressing in several passes, according to which the rotating wheels are set with a certain gap between their ends, in which relative to the circles move along the arc of a circle ruling tools in a plane perpendicular to the axis of the spindle of the grinding wheel, from the condition of plane-parallel movement of the ruling tools of features, the feature is that an intermittent macro-relief is formed on the working surface of the coaxially mounted end grinding wheels in the form of alternating circular trapezoidal grooves with autonomous variation of its density in a wide range at the end of the left and right grinding wheels, while the speed of movement of the ruling tools along an arc of a circle and in the axial direction keep constant, and moving them to the depth of the abrasive layer to be removed and the formation of an intermittent macrorelief of the end face circles surfaces carried bilateral retractable cam, the depth of recesses of circular trapezoidal grooves on the working surface tortseshlifovalnyh circles set 2-4 times greater depth of the abrasive layer are removed on passage.
Кроме того, особенность способа заключается в том, что формирование рабочих площадей режущих выступов на торце левого и правого шлифовального круга производят из условия постоянства отношения площади рабочей поверхности каждого круга к площади соответствующей обрабатываемой торцевой поверхности заготовки и выполняют выдвижным двусторонним копиром с разным шагом канавок на его боковых сторонах. In addition, a feature of the method lies in the fact that the formation of the working areas of the cutting protrusions at the end of the left and right grinding wheels is made from the condition that the ratio of the working surface area of each wheel to the area of the corresponding workpiece end surface is constant and is performed by a retractable two-sided copier with different groove pitch on it the sides.
Между отличительными признаками и вышеизложенным техническим результатом существует причинно-следственная связь, заключающаяся в уменьшении площади контакта заготовки с рабочей поверхностью торцешлифовальных кругов, обеспечивающей более равномерное удаление припуска с каждого торца заготовки, хорошее размещение стружки и шлама в прерывистом макрорельефе и эффективное охлаждение торцов заготовки смазочно-охлаждающей жидкостью, в результате чего снижается теплонапряженность процесса двустороннего шлифования и повышается производительность обработки и качество поверхностного слоя, так как исключаются прижоги. There is a causal relationship between the distinguishing features and the above technical result, which consists in reducing the contact area of the workpiece with the working surface of the end grinding wheels, providing a more uniform removal of the allowance from each end of the workpiece, good placement of chips and sludge in intermittent macrorelief and effective cooling of the ends of the workpiece lubricating coolant, as a result of which the heat stress of the process of double-sided grinding is reduced and production is increased clusive processing and the quality of the surface layer have been excluded prizhogi.
Указанный единый технический результат при осуществлении группы изобретений по объекту-устройству достигается тем, что в известном устройстве для правки соосно установленных торцешлифовальных кругов, содержащем рычаг с двумя неподвижными в осевом направлении алмазодержателями, укрепленный на качающемся валу механизма правки, особенность устройства заключается в том, что алмазные правящие инструменты закреплены в подвижных алмазодержателях, перемещающихся по направляющим втулкам, установленным в корпусе правящего устройства, закрепленного на рычаге, при этом алмазодержатели кинематически связаны с двусторонним выдвижным копиром, который жестко соединен со штоком гидроцилиндра. The specified single technical result in the implementation of the group of inventions on the object device is achieved by the fact that in the known device for dressing coaxially mounted face grinding wheels, containing a lever with two axially motionless diamond holders, mounted on a swinging shaft of the dressing mechanism, a feature of the device is that diamond ruling tools are fixed in movable diamond holders moving along the guide bushings installed in the housing of the ruling device, closed heated on the lever, while the diamond holders are kinematically connected with a two-sided retractable copier, which is rigidly connected to the hydraulic cylinder rod.
Между отличительными признаками и вышеизложенным техническим результатом существует причинно-следственная связь, заключающаяся в уменьшении площади контакта заготовки с рабочей поверхностью торцешлифовальных кругов, обеспечивающей более равномерное удаление припуска с каждого торца заготовки, хорошее размещение стружки и шлама в прерывистом макрорельефе и эффективное охлаждение торцов заготовки смазочно-охлаждающей жидкостью, в результате чего снижается теплонапряженность процесса двустороннего шлифования и повышается производительность обработки и качество поверхностного слоя, так как исключаются прижоги. There is a causal relationship between the distinguishing features and the above technical result, which consists in reducing the contact area of the workpiece with the working surface of the end grinding wheels, providing a more uniform removal of the allowance from each end of the workpiece, good placement of chips and sludge in intermittent macrorelief and effective cooling of the ends of the workpiece lubricating coolant, as a result of which the heat stress of the process of double-sided grinding is reduced and production is increased clusive processing and the quality of the surface layer have been excluded prizhogi.
Заявленная группа изобретений соответствует требованию единства изобретения, поскольку группа разнообъектных изобретений образует единый изобретательский замысел, причем один из заявленных объектов группы - устройство для правки соосно установленных торцешлифовальных кругов предназначено для осуществления другого заявленного объекта группы - способа правки соосно установленных торцешлифовальных кругов, при этом оба объекта группы изобретений направлены на решение одной и той же задачи с получением единого технического результата. The claimed group of inventions meets the requirement of unity of invention, since the group of diverse inventions forms a single inventive concept, moreover, one of the claimed objects of the group — a device for editing coaxially mounted face grinding wheels — is designed to implement another declared object of the group — a method for editing coaxially installed face grinding wheels, both objects groups of inventions are aimed at solving the same problem with obtaining a single technical result a.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленной группы изобретений как для объекта-устройства, так и для объекта-способа, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналоги как для способа, так и для устройства заявленной группы, характеризующиеся признаками, тождественными всем существенным признакам как способа, так и устройства заявленной группы изобретений. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналогов - прототипов как для способа, так и для устройства - как наиболее близких по совокупности признаков аналогов, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков для каждого из заявленных объектов группы, изложенных в формуле изобретения. The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed group of inventions for both the device object and the method object, allowed to establish that the applicant did not find analogues for both method, and for the device of the claimed group, characterized by signs identical to all the essential features of both the method and the device of the claimed group of inventions. The determination from the list of identified analogues of the prototype as the closest in the set of essential features of analogues - prototypes for both the method and the device - as the closest in the set of features of analogues, allowed to identify the set of essential distinctive features for each of the claimed group objects set forth in the claims.
Следовательно, каждый из объектов группы изобретений соответствует условию "Новизна". Therefore, each of the objects of the group of inventions meets the condition of "Novelty."
Для проверки соответствия каждого объекта заявленной группы изобретений условию "Изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от выбранных прототипов признаками для каждого объекта заявленной группы изобретений. Результаты поиска показали, что каждый объект заявленной группы изобретений не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками каждого из объектов заявленной группы изобретений преобразований на достижение технического результата, в частности, в каждом из объектов заявленной группы изобретений не предусматриваются следующие преобразования:
- дополнение известного средства какой-либо известной частью (частями), присоединяемой (присоединяемыми) к нему по известным правилам, для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно такого дополнения;
- замена какой-либо части (частей) известного средства другой известной частью для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно такой замены;
- исключение какой-либо части (элемента, действия) средства с одновременным исключением обусловленной ее наличием функции и достижением при этом обычного для такого исключения результата (упрощение, уменьшение массы, габаритов, материалоемкости, повышение надежности, сокращение продолжительности процесса и пр.);
- увеличение количества однотипных элементов, действий для усиления технического результата, обусловленного наличием в средстве именно таких элементов, действий;
- выполнение известного средства или его части (частей) из известного материала для достижения технического результата, обусловленного известными свойствами этого материала;
- создание средства, состоящего из известных частей, выбор которых и связь между которыми осуществлены на основании известных правил, рекомендаций, и достигаемый при этом технический результат обусловлен только известными свойствами частей этого средства и связей между ними.To verify the compliance of each object of the claimed group of inventions with the condition "Inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the selected prototypes for each object of the claimed group of inventions. The search results showed that each object of the claimed group of inventions does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the transformations provided for by the essential features of each of the objects of the claimed group of inventions on the achievement of the technical result is not revealed from the prior art, in particular in each of the objects of the claimed group of inventions the following transformations are not provided:
- addition of a known product by any known part (s) attached to it (by) according to known rules, in order to achieve a technical result in respect of which the effect of such an addition is established;
- replacement of any part (s) of a known product with another known part to achieve a technical result, in respect of which the effect of such a replacement is established;
- the exclusion of any part (element, action) of the product with the simultaneous exclusion of its function and the achievement of the usual result for such exclusion (simplification, reduction of mass, dimensions, material consumption, increased reliability, reduced process time, etc.);
- an increase in the number of elements of the same type, actions to enhance the technical result, due to the presence in the tool of just such elements, actions;
- the implementation of a known tool or part (s) of a known material to achieve a technical result due to the known properties of this material;
- the creation of a tool consisting of known parts, the choice of which and the relationship between them are based on known rules, recommendations, and the technical result achieved in this case is due only to the known properties of the parts of this tool and the relationships between them.
Описываемая группа изобретений не основана на изменении количественного признака (признаков), представлении таких признаков во взаимосвязи либо изменении ее вида. Имеется в виду случай, когда известен факт влияния каждого из указанных признаков на технический результат, и новые значения этих признаков или их взаимосвязь могли быть получены исходя из известных зависимостей, закономерностей. The described group of inventions is not based on a change in a quantitative sign (s), the presentation of such signs in relationship or a change in its form. This refers to the case when the fact of the influence of each of these characteristics on the technical result is known, and new values of these signs or their relationship could be obtained on the basis of known dependencies and patterns.
Следовательно, каждый из объектов заявленной группы изобретений соответствует условию "Изобретательский уровень". Therefore, each of the objects of the claimed group of inventions meets the condition "Inventive step".
На чертежах представлено устройство в заявленной группе изобретений, где на фиг.1 изображена схема предлагаемого способа и устройство для его реализации, общий вид; на фиг.2 - вид А торцешлифовального круга, устройство для правки и механизм правки на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б макрорельефа торцешлифовального круга на фиг. 2; на фиг.4 - разрез В-В устройства для правки на фиг.2. The drawings show the device in the claimed group of inventions, where figure 1 shows a diagram of the proposed method and a device for its implementation, General view; figure 2 is a view And end grinding wheel, a device for dressing and the dressing mechanism in figure 1; in Fig.3 - section BB macrorelief of the end face of the grinding wheel in Fig. 2; figure 4 is a section bb of the device for editing in figure 2.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления каждого объекта заявленной группы изобретений с получением указанного технического результата по объекту-способу правки соосно установленных торцешлифовальных кругов: способ правки соосно установленных торцешлифовальных кругов осуществляют по схеме, представленной на фиг.1-4. Жестко закрепленные на планшайбах 1 и 2 вращающиеся торцешлифовальные круги 3 и 4, расположенные на левом 5 и правом 6 шпинделях шлифовальных бабок торцешлифовального станка, устанавливают с помощью осевой (поперечной) подачи Vs шлифовальных бабок с определенным зазором А (фиг.1) между торцами кругов 3 и 4 на глубину h снимаемого слоя абразива при правке за проход. Алмазные правящие инструменты 7 и 8 закреплены винтами (на чертеже не показаны) в подвижных алмазодержателях 9 и 10 (фиг. 4), перемещающихся в осевом направлении по направляющим втулкам 11 и 12, установленным в корпусе 13 правящего устройства, закрепленного с помощью болтов 14 на рычаге 15 (фиг.2). Рычаг 15 укреплен на качающемся валу 16 механизма правки. Алмазодержатели 9 и 10 с помощью пружин 17 и 18 (фиг.4) кинематически связаны с двусторонним выдвижным копиром 19, который жестко соединен со штоком 20 гидроцилиндра 21, ввернутого в корпус 13. От загрязнения копир 19 закрыт крышкой 22. Для подачи жидкости в гидроцилиндр 21 служат штуцеры 23 и 24 (фиг.2).Information confirming the possibility of implementing each object of the claimed group of inventions with the receipt of the specified technical result for the object-method of editing coaxially installed end grinding wheels: the method of editing coaxially installed end grinding wheels is carried out according to the scheme shown in figures 1-4. The rotating
В период правки шлифовальных кругов 3 и 4 прекращают подачу заготовок в зону шлифования, включают механизм правки и рычаг 15 начинает перемещение по дуге окружности из точки B в точку С (фиг.2) с постоянной скоростью правки Va из условия плоскопараллельного движения правящих алмазных инструментов 7 и 8. Движение рычага 15 ограничено конечными выключателями, связанными с кулачками диска, прикрепленного на валу 15 (на чертеже не показаны). При подходе рычага 15 с правящими инструментами 7 и 8 в точку B в гидроцилиндр 21 через штуцер 23 подается жидкость и шток 20 начинает перемещать копир 19 со скорость правки Va до прихода правящих инструментов 7 и 8 в точку С.During the dressing period of grinding
Для осуществления съема абразива с рабочей поверхности торцешлифовальных кругов 3 и 4 за первый проход правки скорость перемещения правящих инструментов 7 и 8 по дуге окружности ВС и в осевом направлении сохраняют постоянной, равной скорости правки Va, а перемещение их на глубину Δh (фиг.3) снимаемого слоя абразива и получение ширины круговых канавок b1 и ширины режущих выступов прерывистого макрорельефа В2 обеспечивается заданным профилем выдвижного двустороннего копира 19, который при движении своим профилем воздействует на подпружиненные алмазодержатели 9 и 10 с закрепленными в них алмазными правящими инструментами 7 и 8, непосредственно осуществляющими съем слоя абразива на глубину Δh (фиг.3). Глубину впадины круговой канавки Δh в зависимости от объема снимаемого металла при шлифовании заготовок устанавливают в 2-4 раза большей глубины слоя абразива h (фиг.1), снимаемого при правке за проход.To carry out the removal of the abrasive from the working surface of the
По приходу алмазных правящих инструментов 7 и 8 в точку С (фиг.2) срабатывают конечные выключатели и рычаг 15 механизма правки начинает возвращаться в обратную сторону, при этом осуществляется выхаживание рабочей поверхности шлифовальных кругов 3 и 4 без съема абразива до прихода правящих инструментов 7 и 8 в точку В. В точке В от конечного выключателя срабатывает гидроцилиндр 21 (жидкость через штуцер 24 начинает поступать в левую полость гидроцилиндра 21) и копир 19 вместе со штоком 20 возвращается в исходное положение. Далее цикл правки соосно установленных торцешлифовальных кругов по второму, а при необходимости и третьему проходу на глубину снимаемого слоя абразива h (фиг.1) повторяется по заданному профилю выдвижного двустороннего копира 19. Upon the arrival of the
В зависимости от объема снимаемого материала и равномерного удаления припуска при шлифовании торцевых поверхностей заготовок предлагаемый способ и устройство для его реализации позволяют формировать прерывистый макрорельеф на рабочей поверхности торцешлифовальных кругов в виде чередующихся круговых канавок трапецеидальной формы с автономным варьированием его плотности в широком диапазоне на каждом торце шлифовальных кругов, установленных на правом и левом шпинделе станка, обеспечивая снижение теплонапряженности процесса шлифования и повышение производительности обработки и качества поверхностного слоя шлифованных поверхностей деталей, устранение необходимости применения для указанных целей специальных прерывистых шлифовальных кругов. Depending on the volume of material being removed and the uniform removal of the allowance when grinding the end surfaces of the workpieces, the proposed method and device for its implementation make it possible to form an intermittent macro-relief on the working surface of the end grinding wheels in the form of alternating circular trapezoidal grooves with autonomous variation of its density in a wide range at each end of the grinding circles mounted on the right and left spindle of the machine, providing a reduction in the thermal stress of the grinding process the use and improving the processing productivity and the quality of the surface layer of the polished surfaces of the parts, eliminating the need for special discontinuous grinding wheels for these purposes.
Заявленное устройство для правки обеспечивает формирование рабочих площадей режущих выступов на каждом торце шлифовального круга при двустороннем шлифовании заготовок, торцы которых имеют различные площади, например торцы колец конических подшипников, из условия постоянства отношения площади рабочей поверхности каждого круга к площади соответствующей обрабатываемой торцевой поверхности заготовки с помощью выдвижного двустороннего копира 19 с разным шагом канавок на его боковых сторонах. The claimed device for dressing provides the formation of the working area of the cutting protrusions on each end of the grinding wheel with two-sided grinding of workpieces, the ends of which have different areas, for example the ends of the rings of tapered bearings, from the condition that the ratio of the working surface area of each wheel to the area of the corresponding workpiece end surface is constant using retractable two-
Таким образом, изложенные сведения показывают, что при использовании заявленной группы изобретений выполнена следующая совокупность условий:
- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, а именно в автомобильной и подшипниковой промышленности для автоматической правки шлифовальных кругов по торцевым поверхностям на специализированных станках при двустороннем шлифовании особенно тонкостенных деталей, как врезанием, так и на проход;
- для заявленной группы изобретений в том виде, как она охарактеризована в независимых пунктах изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов.Thus, the above information shows that when using the claimed group of inventions, the following set of conditions is fulfilled:
- a tool embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in industry, namely in the automotive and bearing industries for the automatic dressing of grinding wheels on end surfaces on specialized machines for double-sided grinding of especially thin-walled parts, both plunge and pass;
- for the claimed group of inventions, as described in the independent claims of the claims, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed.
Следовательно, заявленная группа изобретений соответствует условию "Промышленная применимость". Therefore, the claimed group of inventions meets the condition of "Industrial applicability".
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001136013/02A RU2205736C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method for dressing coaxially mounted end grinding wheels and apparatus for performing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001136013/02A RU2205736C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method for dressing coaxially mounted end grinding wheels and apparatus for performing the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2205736C1 true RU2205736C1 (en) | 2003-06-10 |
Family
ID=29211286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001136013/02A RU2205736C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method for dressing coaxially mounted end grinding wheels and apparatus for performing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205736C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU186385U1 (en) * | 2018-07-03 | 2019-01-17 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | DEVICE FOR EDITING A SOCIALLY INSTALLED TORCH-GRINDING CIRCUITS OF TWIN SPINDLE TYPE MACHINES |
-
2001
- 2001-12-28 RU RU2001136013/02A patent/RU2205736C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СУХАРЕВ В.М. и др. Двустороннее шлифование. - Киев: Техника, 1977, с.11, рис.2, с.16 и 43. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU186385U1 (en) * | 2018-07-03 | 2019-01-17 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | DEVICE FOR EDITING A SOCIALLY INSTALLED TORCH-GRINDING CIRCUITS OF TWIN SPINDLE TYPE MACHINES |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7189145B2 (en) | Method of and apparatus for producing roll | |
| US3800117A (en) | Edm apparatus for finishing rolls | |
| KR20090050050A (en) | Method of grinding an indexable insert and grinding wheel for carrying out the grinding method | |
| Denkena et al. | Potentials of different process kinematics in micro grinding | |
| Ramachandran et al. | The role of deburring in manufacturing: A state-of-the-art survey | |
| Jain et al. | 1.4 review of gear finishing processes | |
| US3768344A (en) | Manufacture of extrusion tools | |
| RU2205736C1 (en) | Method for dressing coaxially mounted end grinding wheels and apparatus for performing the same | |
| Saeki et al. | Machining of aspherical opto-device utilizing parallel grinding method | |
| JP2827169B2 (en) | Method and apparatus for profile grinding of cylindrical and spherical surfaces | |
| JP2006315088A (en) | Pcd pellet grinding wheel and method of grinding work made of cemented carbide using it | |
| US2923053A (en) | End mill having uninterrupted continuously-curved flute surfaces | |
| RU2184025C1 (en) | Method for dressing coaxially mounted end grinding discs | |
| US4203261A (en) | Abrasive belt machining apparatus | |
| RU2275292C1 (en) | Method of dressing axially aligned grinding wheels | |
| CN218837354U (en) | Grinding wheel dressing device | |
| RU2208501C2 (en) | Rest of wheel turning lathe | |
| RU2285604C1 (en) | Method for double-side grinding of thin-wall blanks | |
| CN212635382U (en) | Surface pretreatment device for beryllium copper bar | |
| RU2163527C1 (en) | Method for sharpening cutting blade of tool | |
| US3042789A (en) | Method of treating workpieces by spark erosion | |
| KR102375419B1 (en) | Super finishing apparatus for roll type work | |
| RU2241582C2 (en) | Method for combination trimming of products of metallurgical conversion by means of brush-electrode | |
| Zhou et al. | Laser deflection tangential dressing complex-concave surface bronze-bonded diamond wheels | |
| JPS60232857A (en) | High-speed profile milling method and device for rotatory symmetric workpiece |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031229 |