RU2204742C2 - Two-stage power hydraulic cylinder - Google Patents

Two-stage power hydraulic cylinder Download PDF

Info

Publication number
RU2204742C2
RU2204742C2 RU2001112705/06A RU2001112705A RU2204742C2 RU 2204742 C2 RU2204742 C2 RU 2204742C2 RU 2001112705/06 A RU2001112705/06 A RU 2001112705/06A RU 2001112705 A RU2001112705 A RU 2001112705A RU 2204742 C2 RU2204742 C2 RU 2204742C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
piston
hydraulic
rod
plunger
Prior art date
Application number
RU2001112705/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001112705A (en
Inventor
А.Н. Большаков
А.В. Коновалов
В.И. Ладыгин
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие Забайкальская железная дорога
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие Забайкальская железная дорога filed Critical Государственное унитарное предприятие Забайкальская железная дорога
Priority to RU2001112705/06A priority Critical patent/RU2204742C2/en
Publication of RU2001112705A publication Critical patent/RU2001112705A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2204742C2 publication Critical patent/RU2204742C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Abstract

FIELD: power hydraulic equipment and presses. SUBSTANCE: proposed hydraulic cylinder has common housing divided into two chambers by means of transversal partition; first-stage piston with rod is arranged in first chamber and second-stage piston with rod-plunger is arranged in second chamber forming hydraulic cavity in each chamber; rod-plunger of second-stage piston is mounted in central through hole found in transversal partition; hydraulic cavities of chambers are communicated with hydraulic pressure source through passages; passage connecting hydraulic pressure source with first-stage hydraulic cavity is provided with check valve; passage used for connecting the hydraulic pressure source with first-stage hydraulic cavity is made in form of cylindrical pipe union whose inlet end is rigidly secured in cover of housing; rod- plunger of second-stage piston is tubular; second-stage piston body has central hole; cylindrical pipe union is sliding fit in central hole and second-stage tubular rod-plunger; check valve is mounted in tubular rod- plunger of second-stage piston for engagement with end face of outlet end of cylindrical pipe union and seat surface made in final section of tubular rod-plunger; end face of cylindrical pipe union has through radial slots. EFFECT: enhanced reliability. 6 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидравлическим устройствам для перемещения рабочих органов из одного положения в другое, и может найти применение в различных силовых гидравлических инструментах и прессах. The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to hydraulic devices for moving the working bodies from one position to another, and can find application in various hydraulic power tools and presses.

Известен силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием, содержащий корпус, размещенный в корпусе поршень, в трубчатом штоке которого установлен второй поршень со штоком с образованием соответствующих гидравлических полостей, соединенных своими каналами с источником гидравлического давления (авторское свидетельство СССР 775419, МПК F 15 B 15/16). A known hydraulic cylinder with a two-stage force, comprising a housing located in the housing of a piston, in the tubular rod of which there is a second piston with a rod with the formation of the corresponding hydraulic cavities connected by their channels to a source of hydraulic pressure (USSR author's certificate 775419, IPC F 15 B 15/16 )

Конструкция данного силового гидроцилиндра не позволяет обеспечить необходимое увеличение усилия в связи с тем, что общее усилие этого силового гидроцилиндра находится в прямой зависимости от суммы полезных площадей поперечного сечения поршней первой и второй ступеней. The design of this power hydraulic cylinder does not provide the necessary increase in effort due to the fact that the total force of this power hydraulic cylinder is directly dependent on the sum of the useful cross-sectional areas of the pistons of the first and second stages.

Известен силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием, содержащий общий корпус, разделенный поперечной перегородкой на две камеры, в одной из которых размещен поршень первой ступени со штоком, в другой - поршень второй ступени со штоком-плунжером с образованием в каждой камере гидравлической полости, при этом шток-плунжер поршня второй ступени установлен в центральном сквозном отверстии, выполненном в поперечной перегородке, гидравлические полости камер сообщены каналами с источником гидравлического давления, при этом в канале, соединяющем источник гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени установлен обратный клапан (авторское свидетельство СССР 985480, МПК F 15 B 15/08). A known hydraulic cylinder with a two-stage force, comprising a common housing, divided by a transverse partition into two chambers, in one of which a piston of the first stage with a rod is placed, in the other a piston of the second stage with a piston rod with the formation of a hydraulic cavity in each chamber, the rod the piston of the piston of the second stage is installed in the central through hole made in the transverse partition, the hydraulic cavities of the chambers are connected by channels with a source of hydraulic pressure, while in the channel a check valve of hydraulic pressure with a hydraulic cavity of the first stage a check valve is installed (USSR author's certificate 985480, IPC F 15 B 15/08).

Выполнение в этом силовом гидроцилиндре канала соединения источника гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени в виде трубопровода, расположенного снаружи корпуса и содержащего обратный клапан, установленный также снаружи корпуса, приводит к снижению эксплуатационной надежности гидроцилиндра, поскольку участок трубопровода от гидравлической полости первой ступени до обратного клапана в процессе работы находится под воздействием достаточно высокого рабочего гидравлического давления, создаваемого в гидравлической полости первой ступени при включении в работу второй ступени. The implementation in this power cylinder of the channel connecting the hydraulic pressure source to the hydraulic cavity of the first stage in the form of a pipeline located outside the housing and containing a check valve installed also outside the housing, reduces the operational reliability of the hydraulic cylinder, since the pipeline section from the hydraulic cavity of the first stage to the check valve during operation it is under the influence of a sufficiently high working hydraulic pressure generated in the hydraulic the first stage cavity when the second stage is included in the operation.

Техническим результатом заявляемого силового гидроцилиндра является повышение его эксплуатационной надежности. The technical result of the claimed power hydraulic cylinder is to increase its operational reliability.

Указанный технический результат достигается тем, что в силовом гидроцилиндре с двухступенчатым усилием, содержащем общий корпус, разделенный поперечной перегородкой на две камеры, в одной из которых размещен поршень первой ступени со штоком, в другой - поршень второй ступени со штоком-плунжером с образованием в каждой камере гидравлической полости, при этом шток-плунжер поршня второй ступени установлен в центральном сквозном отверстии, выполненном в поперечной перегородке, гидравлические полости камер сообщены каналами с источником гидравлического давления, при этом в канале, соединяющем источник гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени, установлен обратный клапан, канал для соединения источника гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени выполнен в виде цилиндрического штуцера, жестко закрепленного входным концом в крышке корпуса, шток-плунжер поршня второй ступени выполнен трубчатым, в теле поршня второй ступени выполнено центральное отверстие, цилиндрический штуцер размещен по скользящей посадке в центральном отверстии поршня и трубчатом штоке-плунжере второй ступени, обратный клапан установлен в трубчатом штоке-плунжере поршня второй ступени, в его конечном участке, с возможностью контактного взаимодействия с торцом выходного конца цилиндрического штуцера и седловой поверхностью, выполненной в конечном участке штока-плунжера, при этом на торце выходного конца цилиндрического штуцера выполнены сквозные радиальные пазы. The specified technical result is achieved by the fact that in a power hydraulic cylinder with a two-stage force, containing a common housing, divided by a transverse partition into two chambers, one of which contains a piston of the first stage with a rod, and in the other a piston of the second stage with a piston rod with each the chamber of the hydraulic cavity, while the piston rod-piston of the second stage is installed in the central through hole made in the transverse partition, the hydraulic chamber cavities are communicated by channels with a source of hydraulic pressure, while in the channel connecting the hydraulic pressure source to the hydraulic cavity of the first stage, a check valve is installed, the channel for connecting the hydraulic pressure source to the hydraulic cavity of the first stage is made in the form of a cylindrical fitting rigidly fixed by the inlet end in the housing cover, the plunger rod the piston of the second stage is made tubular, a central hole is made in the body of the piston of the second stage, the cylindrical fitting is placed on a sliding fit in the central the piston aperture and the second stage tubular piston rod, the check valve is installed in the second stage piston rod piston rod in its final section, with the possibility of contact interaction with the end face of the outlet end of the cylindrical fitting and the saddle surface made in the final section of the piston rod, this at the end of the output end of the cylindrical fitting is made through radial grooves.

Такое конструктивное выполнение силового гидроцилиндра с двухступенчатым усилием позволяет разместить канал подвода гидравлического давления в первую ступень и обратный клапан внутри общего корпуса и создавать замкнутую гидравлическую полость первой ступени с сохранением в ней рабочего давления при включении в работу второй ступени, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности гидроцилиндра и улучшение его компоновки. Such a constructive implementation of the power hydraulic cylinder with a two-stage force allows you to place the channel for supplying hydraulic pressure to the first stage and the check valve inside the common casing and create a closed hydraulic cavity of the first stage with preserving the working pressure in it when the second stage is turned on, which improves the operational reliability of the hydraulic cylinder and improving its layout.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием, общий вид в разрезе в исходном положении; на фиг.2 - тот же гидроцилиндр в положении работы первой ступени; на фиг.3 - тот же гидроцилиндр в положении работы второй ступени; на фиг.4 - тот же гидроцилиндр в положении возвращения в исходное состояние первой ступени; на фиг.5 - тот же гидроцилиндр в положении возврата в исходное состояние второй ступени; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.1. The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows the power cylinder with a two-stage effort, a General view in section in the initial position; figure 2 - the same hydraulic cylinder in the position of the first stage; figure 3 - the same hydraulic cylinder in the position of the second stage; figure 4 - the same hydraulic cylinder in the position of the return to the initial state of the first stage; figure 5 - the same cylinder in the position of the return to the initial state of the second stage; Fig.6 is a section aa in Fig.1.

Предлагаемый силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием содержит общий корпус 1 (фиг.1), разделенный поперечной перегородкой 2 на две камеры, в одной из которых размещен поршень 3 первой ступени со штоком 4, в другой - поршень 5 второй ступени со штоком-плунжером 6. Поршни 3 и 5 размещены в камерах с образованием в каждой из них переменной гидравлической полости 7 и 8 рабочего хода поршня соответственно. Гидравлическая полость 8 второй ступени соединена с источником гидравлического давления (на чертеже не показан) каналом 9, выполненным в крышке 10 общего корпуса 1. Канал для соединения источника гидравлического давления с гидравлической полостью 7 первой ступени выполнен в виде цилиндрического штуцера 11, жестко закрепленного входным концом в крышке 10 корпуса 1. При этом шток-плунжер 6 поршня 5 второй ступени выполнен трубчатым, в теле поршня 5 второй ступени выполнено центральное отверстие 12. Цилиндрический штуцер 11 размещен по скользящей посадке в центральном отверстии 12 поршня 5 и трубчатом штоке-плунжере 6. В конечном участке трубчатого штока-плунжера 6 установлен обратный клапан 13 (например, в виде шарика), подпружиненный пружиной 14. Обратный клапан 13 установлен с возможностью контактного взаимодействия с торцом выходного конца цилиндрического штуцера 11 и с образованием в исходном положении проходного зазора 15 между обратным клапаном 13 и седловой поверхностью 16 трубчатого штока-плунжера 6. На выходном конце цилиндрического штуцера 11 выполнены сквозные радиальные пазы 17 (фиг.6) для передачи гидравлического давления из осевого канала 18 штуцера 11 в гидравлическую полость 7 первой ступени. Для подвода рабочей среды в режиме обратного хода в корпусе 1 выполнен канал 19. The proposed power cylinder with a two-stage effort contains a common housing 1 (Fig. 1), divided by a transverse partition 2 into two chambers, one of which contains a piston 3 of the first stage with a rod 4, and the other a piston 5 of the second stage with a plunger rod 6. Pistons 3 and 5 are placed in the chambers with the formation in each of them of a variable hydraulic cavity 7 and 8 of the piston stroke, respectively. The hydraulic cavity 8 of the second stage is connected to a hydraulic pressure source (not shown) of the channel 9 made in the cover 10 of the common housing 1. The channel for connecting the hydraulic pressure source to the hydraulic cavity 7 of the first stage is made in the form of a cylindrical fitting 11, rigidly fixed by the inlet end in the cover 10 of the housing 1. In this case, the plunger rod 6 of the piston 5 of the second stage is made tubular, a central hole 12 is made in the body of the piston 5 of the second stage 12. The cylindrical fitting 11 is placed along the sliding the cage in the Central hole 12 of the piston 5 and the tubular piston rod 6. In the final section of the tubular piston rod 6 is installed a check valve 13 (for example, in the form of a ball), spring-loaded 14. The check valve 13 is installed with the possibility of contact interaction with the end face of the output end of the cylindrical fitting 11 and with the formation in the initial position of the passage gap 15 between the check valve 13 and the saddle surface 16 of the tubular rod-plunger 6. At the output end of the cylindrical fitting 11, through radial grooves 17 are made ( 6) for transmitting hydraulic pressure from the axial channel 18 of the fitting 11 into the hydraulic cavity 7 of the first stage. To supply the working medium in the reverse mode, channel 19 is made in the housing 1.

Предлагаемый силовой гидроцилиндр работает следующим образом. The proposed power cylinder works as follows.

В начальный период рабочая жидкость от источника гидравлического давления подается в гидравлическую полость 7 первой ступени (фиг.2) по осевому каналу 18 цилиндрического штуцера 11 через сквозные радиальные пазы 17 на выходном конце штуцера 11, зазор 15 между обратным клапаном 13 и седловой поверхностью 16 трубчатого штока-плунжера 6 и далее через открытый выходной конец трубчатого штока-плунжера 6 непосредственно в гидравлическую полость 7 первой ступени, где давление рабочей жидкости растет до усилия на штоке 4, достаточного для выполнения операции, например для съема запрессованной детали с вала, при котором поршень 3 первой ступени со штоком 4 перемещается вправо по чертежу. In the initial period, the working fluid from the source of hydraulic pressure is supplied to the hydraulic cavity 7 of the first stage (Fig. 2) through the axial channel 18 of the cylindrical fitting 11 through the through radial grooves 17 at the output end of the fitting 11, the gap 15 between the check valve 13 and the saddle surface 16 of the tubular the plunger rod 6 and then through the open outlet end of the tubular plunger rod 6 directly into the hydraulic cavity 7 of the first stage, where the pressure of the working fluid increases to a force on the rod 4, sufficient to perform opera tion, for example, to remove the pressed part from the shaft, in which the piston 3 of the first stage with the rod 4 moves to the right according to the drawing.

В случае, когда усилие первой ступени гидроцилиндра окажется недостаточным, в работу включают вторую ступень силового гидроцилиндра. Рабочую жидкость подают через канал 9 (фиг.3) в гидравлическую полость 8 второй ступени, в результате чего поршень 5 с трубчатым штоком-плунжером 6, скользя по цилиндрическому штуцеру 11 и в центральном отверстии перегородки 2, перемещается вправо по чертежу и входит в гидравлическую полость 7 первой ступени. При этом в начале своего движения шток-плунжер 6 снимает обратный клапан 13 с торца выходного конца цилиндрического штуцера 11 и под действием пружины 14 обратный клапан 13 плотно садится на седловую поверхность 16 и, замыкая гидравлическую полость 7, сохраняет в ней необходимое рабочее давление первой ступени. После этого прекращают подачу рабочей жидкости через цилиндрический штуцер 11, который в этот момент не испытывает воздействия давления со стороны первой ступени. Дальнейшее продвижение штока-плунжера 6 в замкнутую гидравлическую полость 7 первой ступени создает в ней необходимое повышение давления, пропорциональное отношению полезной площади поперечного сечения поршня 3 к полезной площади поперечного сечения штока-плунжера 6 и необходимое для завершения рабочей операции. In the case when the force of the first stage of the hydraulic cylinder is insufficient, the second stage of the power hydraulic cylinder is included in the work. The working fluid is fed through the channel 9 (Fig. 3) into the hydraulic cavity 8 of the second stage, as a result of which the piston 5 with the tubular rod-plunger 6, sliding along the cylindrical fitting 11 and in the central hole of the partition 2, moves to the right according to the drawing and enters the hydraulic cavity 7 of the first stage. In this case, at the beginning of its movement, the piston rod 6 removes the check valve 13 from the end of the output end of the cylindrical fitting 11 and, under the action of the spring 14, the check valve 13 fits tightly on the saddle surface 16 and, closing the hydraulic cavity 7, retains the necessary working pressure of the first stage in it . After that, the flow of the working fluid through the cylindrical fitting 11 is stopped, which at this moment does not experience pressure from the side of the first stage. Further advancement of the piston rod 6 into the closed hydraulic cavity 7 of the first stage creates the necessary pressure increase in it, proportional to the ratio of the useful cross-sectional area of the piston 3 to the useful cross-sectional area of the piston rod 6 and necessary to complete the operation.

По завершении рабочей операции по съему детали силовой гидроцилиндр приводят в исходное состояние. Для этого подачу рабочей жидкости через канал 9 (фиг.4) в гидравлическую полость 8 второй ступени прекращают и начинают подавать ее через канал 19, при этом поршень 3, перемещаясь влево по чертежу, давит на рабочую жидкость в замкнутой гидравлической полости 7 первой ступени и вместе с ней на шток-плунжер 6, который также перемещается влево по чертежу, поскольку обратный клапан 13 находится в поджатом к седловой поверхности 16 положении и перекрывает осевой канал 18 штуцера 11. При перемещении штока-плунжера 6 его поршень 5 вытесняет рабочую жидкость из гидравлической полости 8 второй ступени через канал 9. При наступлении контактного взаимодействия обратного клапана 13 (фиг.5) с торцом выходного конца цилиндрического штуцера 11 открываются зазор 15 и осевой канал 18, через которые рабочая жидкость вытесняется из гидравлической полости 7 первой ступени. После этого силовой гидроцилиндр возвращается в исходное, готовое к повторной работе положение. At the end of the operation to remove parts, the power hydraulic cylinder is returned to its original state. To do this, the flow of the working fluid through the channel 9 (Fig. 4) into the hydraulic cavity 8 of the second stage is stopped and it is fed through the channel 19, while the piston 3, moving to the left according to the drawing, presses on the working fluid in the closed hydraulic cavity 7 of the first stage and together with it, to the plunger rod 6, which also moves to the left according to the drawing, since the check valve 13 is in a position pressed against the saddle surface 16 and overlaps the axial channel 18 of the nozzle 11. When the plunger rod 6 is moved, its piston 5 displaces the working fluid from the hydraulic cavity 8 of the second stage through the channel 9. Upon the occurrence of contact interaction of the non-return valve 13 (Fig. 5) with the end face of the output end of the cylindrical fitting 11, a gap 15 and an axial channel 18 open, through which the working fluid is expelled from the hydraulic cavity 7 of the first stage. After that, the power hydraulic cylinder returns to its original position, ready for re-operation.

Claims (1)

Силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием, содержащий общий корпус, разделенный поперечной перегородкой на две камеры, в одной из которых размещен поршень первой ступени со штоком, в другой - поршень второй ступени со штоком-плунжером с образованием в каждой камере гидравлической полости, при этом шток-плунжер поршня второй ступени установлен в центральном сквозном отверстии, выполненном в поперечной перегородке, гидравлические полости камер сообщены каналами с источником гидравлического давления, при этом в канале, соединяющем источник гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени, установлен обратный клапан, отличающийся тем, что канал для соединения источника гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени выполнен в виде цилиндрического штуцера, жестко закрепленного входным концом в крышке корпуса, шток-плунжер поршня второй ступени выполнен трубчатым, в теле поршня второй ступени выполнено центральное отверстие, цилиндрический штуцер размещен по скользящей посадке в центральном отверстии поршня и трубчатом штоке-плунжере второй ступени, обратный клапан установлен в трубчатом штоке-плунжере поршня второй ступени в его конечном участке с возможностью контактного взаимодействия с торцом выходного конца цилиндрического штуцера и седловой поверхностью, выполненной в конечном участке трубчатого штока-плунжера, при этом на торце выходного конца цилиндрического штуцера выполнены сквозные радиальные пазы. A power hydraulic cylinder with a two-stage force, comprising a common housing, divided by a transverse partition into two chambers, in one of which a piston of the first stage with a rod is placed, in the other a piston of the second stage with a piston rod with the formation of a hydraulic cavity in each chamber, the piston of the piston of the second stage is installed in the central through hole made in the transverse partition, the hydraulic cavities of the chambers are connected by channels with a source of hydraulic pressure, while in the channel connecting a hydraulic pressure source with a hydraulic cavity of the first stage, a check valve is installed, characterized in that the channel for connecting the hydraulic pressure source to the hydraulic cavity of the first stage is made in the form of a cylindrical fitting rigidly fixed by the inlet end in the housing cover, the piston rod-piston of the second stage is made tubular , in the body of the piston of the second stage, a Central hole is made, the cylindrical fitting is placed on a sliding fit in the Central hole of the piston and the tubular rod plunger of the second stage, the check valve is installed in the tubular rod-plunger of the piston of the second stage in its final section with the possibility of contact interaction with the end face of the output end of the cylindrical fitting and the saddle surface made in the final section of the tubular rod-plunger, while at the end of the output end of the cylindrical fitting through radial grooves are made.
RU2001112705/06A 2001-05-08 2001-05-08 Two-stage power hydraulic cylinder RU2204742C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001112705/06A RU2204742C2 (en) 2001-05-08 2001-05-08 Two-stage power hydraulic cylinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001112705/06A RU2204742C2 (en) 2001-05-08 2001-05-08 Two-stage power hydraulic cylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001112705A RU2001112705A (en) 2003-02-20
RU2204742C2 true RU2204742C2 (en) 2003-05-20

Family

ID=20249468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001112705/06A RU2204742C2 (en) 2001-05-08 2001-05-08 Two-stage power hydraulic cylinder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2204742C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101285490A (en) * 2008-06-13 2008-10-15 陈海泉 Tandem construction parallel reinforcement hydraulic cylinder
CN103867525A (en) * 2014-04-08 2014-06-18 武汉科技大学 Variable speed double-piston series-connection hydraulic cylinder
RU2559079C1 (en) * 2014-05-19 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Hydraulic cylinder with outline
CN105485086A (en) * 2016-01-14 2016-04-13 徐州奥博机械科技有限公司 Multi-cavity fast hydraulic oil cylinder

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101285490A (en) * 2008-06-13 2008-10-15 陈海泉 Tandem construction parallel reinforcement hydraulic cylinder
CN103867525A (en) * 2014-04-08 2014-06-18 武汉科技大学 Variable speed double-piston series-connection hydraulic cylinder
RU2559079C1 (en) * 2014-05-19 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Hydraulic cylinder with outline
CN105485086A (en) * 2016-01-14 2016-04-13 徐州奥博机械科技有限公司 Multi-cavity fast hydraulic oil cylinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4104008A (en) Pump having fluid-actuated motor controlled by fluid-actuated distributor
RU2513060C1 (en) Plunger-piston dual-action hydraulic booster
DE50306704D1 (en) HIGH PRESSURE PUMP
US3687008A (en) Pressure fluid controlled reciprocating mechanism
CN110520633B (en) Pressure booster
JPH02218873A (en) Pumping apparatus actuated by compressed air
KR102179211B1 (en) Hydraulic actuator with pressure amplifier
TWI717112B (en) Piston pump and clamping device with the piston pump
RU2204742C2 (en) Two-stage power hydraulic cylinder
US2935952A (en) Pressure booster or de-booster
WO2007117099A1 (en) Hydraulic pressure transformers
US5249502A (en) Double action, dual speed and force hydraulic actuators
RU2643574C1 (en) Hydraulic multiplier
KR102179209B1 (en) Hydraulic actuator with cartridge pressure amplifier
KR102027399B1 (en) Linear fluid pump with differential area piston and built-in valve
RU2715296C1 (en) Hydraulic control valve
KR20140114549A (en) Piston Pump
US4659292A (en) Hydraulic power booster apparatus
RU2001112705A (en) POWER HYDROCYLINDER WITH TWO-STEP EFFORT
TWM590632U (en) Piston pump and clamping device having the same
CN111120427B (en) Double-plunger supercharger
CA1325551C (en) Water to emulsion transformer
RU2679958C1 (en) Double action hydraulic multiplier
RU2637162C1 (en) Hydraulic multiplier
US3013394A (en) Pumping mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080509