RU2204742C2 - Two-stage power hydraulic cylinder - Google Patents
Two-stage power hydraulic cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2204742C2 RU2204742C2 RU2001112705/06A RU2001112705A RU2204742C2 RU 2204742 C2 RU2204742 C2 RU 2204742C2 RU 2001112705/06 A RU2001112705/06 A RU 2001112705/06A RU 2001112705 A RU2001112705 A RU 2001112705A RU 2204742 C2 RU2204742 C2 RU 2204742C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- piston
- hydraulic
- rod
- plunger
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидравлическим устройствам для перемещения рабочих органов из одного положения в другое, и может найти применение в различных силовых гидравлических инструментах и прессах. The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to hydraulic devices for moving the working bodies from one position to another, and can find application in various hydraulic power tools and presses.
Известен силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием, содержащий корпус, размещенный в корпусе поршень, в трубчатом штоке которого установлен второй поршень со штоком с образованием соответствующих гидравлических полостей, соединенных своими каналами с источником гидравлического давления (авторское свидетельство СССР 775419, МПК F 15 B 15/16). A known hydraulic cylinder with a two-stage force, comprising a housing located in the housing of a piston, in the tubular rod of which there is a second piston with a rod with the formation of the corresponding hydraulic cavities connected by their channels to a source of hydraulic pressure (USSR author's certificate 775419, IPC F 15
Конструкция данного силового гидроцилиндра не позволяет обеспечить необходимое увеличение усилия в связи с тем, что общее усилие этого силового гидроцилиндра находится в прямой зависимости от суммы полезных площадей поперечного сечения поршней первой и второй ступеней. The design of this power hydraulic cylinder does not provide the necessary increase in effort due to the fact that the total force of this power hydraulic cylinder is directly dependent on the sum of the useful cross-sectional areas of the pistons of the first and second stages.
Известен силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием, содержащий общий корпус, разделенный поперечной перегородкой на две камеры, в одной из которых размещен поршень первой ступени со штоком, в другой - поршень второй ступени со штоком-плунжером с образованием в каждой камере гидравлической полости, при этом шток-плунжер поршня второй ступени установлен в центральном сквозном отверстии, выполненном в поперечной перегородке, гидравлические полости камер сообщены каналами с источником гидравлического давления, при этом в канале, соединяющем источник гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени установлен обратный клапан (авторское свидетельство СССР 985480, МПК F 15 B 15/08). A known hydraulic cylinder with a two-stage force, comprising a common housing, divided by a transverse partition into two chambers, in one of which a piston of the first stage with a rod is placed, in the other a piston of the second stage with a piston rod with the formation of a hydraulic cavity in each chamber, the rod the piston of the piston of the second stage is installed in the central through hole made in the transverse partition, the hydraulic cavities of the chambers are connected by channels with a source of hydraulic pressure, while in the channel a check valve of hydraulic pressure with a hydraulic cavity of the first stage a check valve is installed (USSR author's certificate 985480, IPC F 15
Выполнение в этом силовом гидроцилиндре канала соединения источника гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени в виде трубопровода, расположенного снаружи корпуса и содержащего обратный клапан, установленный также снаружи корпуса, приводит к снижению эксплуатационной надежности гидроцилиндра, поскольку участок трубопровода от гидравлической полости первой ступени до обратного клапана в процессе работы находится под воздействием достаточно высокого рабочего гидравлического давления, создаваемого в гидравлической полости первой ступени при включении в работу второй ступени. The implementation in this power cylinder of the channel connecting the hydraulic pressure source to the hydraulic cavity of the first stage in the form of a pipeline located outside the housing and containing a check valve installed also outside the housing, reduces the operational reliability of the hydraulic cylinder, since the pipeline section from the hydraulic cavity of the first stage to the check valve during operation it is under the influence of a sufficiently high working hydraulic pressure generated in the hydraulic the first stage cavity when the second stage is included in the operation.
Техническим результатом заявляемого силового гидроцилиндра является повышение его эксплуатационной надежности. The technical result of the claimed power hydraulic cylinder is to increase its operational reliability.
Указанный технический результат достигается тем, что в силовом гидроцилиндре с двухступенчатым усилием, содержащем общий корпус, разделенный поперечной перегородкой на две камеры, в одной из которых размещен поршень первой ступени со штоком, в другой - поршень второй ступени со штоком-плунжером с образованием в каждой камере гидравлической полости, при этом шток-плунжер поршня второй ступени установлен в центральном сквозном отверстии, выполненном в поперечной перегородке, гидравлические полости камер сообщены каналами с источником гидравлического давления, при этом в канале, соединяющем источник гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени, установлен обратный клапан, канал для соединения источника гидравлического давления с гидравлической полостью первой ступени выполнен в виде цилиндрического штуцера, жестко закрепленного входным концом в крышке корпуса, шток-плунжер поршня второй ступени выполнен трубчатым, в теле поршня второй ступени выполнено центральное отверстие, цилиндрический штуцер размещен по скользящей посадке в центральном отверстии поршня и трубчатом штоке-плунжере второй ступени, обратный клапан установлен в трубчатом штоке-плунжере поршня второй ступени, в его конечном участке, с возможностью контактного взаимодействия с торцом выходного конца цилиндрического штуцера и седловой поверхностью, выполненной в конечном участке штока-плунжера, при этом на торце выходного конца цилиндрического штуцера выполнены сквозные радиальные пазы. The specified technical result is achieved by the fact that in a power hydraulic cylinder with a two-stage force, containing a common housing, divided by a transverse partition into two chambers, one of which contains a piston of the first stage with a rod, and in the other a piston of the second stage with a piston rod with each the chamber of the hydraulic cavity, while the piston rod-piston of the second stage is installed in the central through hole made in the transverse partition, the hydraulic chamber cavities are communicated by channels with a source of hydraulic pressure, while in the channel connecting the hydraulic pressure source to the hydraulic cavity of the first stage, a check valve is installed, the channel for connecting the hydraulic pressure source to the hydraulic cavity of the first stage is made in the form of a cylindrical fitting rigidly fixed by the inlet end in the housing cover, the plunger rod the piston of the second stage is made tubular, a central hole is made in the body of the piston of the second stage, the cylindrical fitting is placed on a sliding fit in the central the piston aperture and the second stage tubular piston rod, the check valve is installed in the second stage piston rod piston rod in its final section, with the possibility of contact interaction with the end face of the outlet end of the cylindrical fitting and the saddle surface made in the final section of the piston rod, this at the end of the output end of the cylindrical fitting is made through radial grooves.
Такое конструктивное выполнение силового гидроцилиндра с двухступенчатым усилием позволяет разместить канал подвода гидравлического давления в первую ступень и обратный клапан внутри общего корпуса и создавать замкнутую гидравлическую полость первой ступени с сохранением в ней рабочего давления при включении в работу второй ступени, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности гидроцилиндра и улучшение его компоновки. Such a constructive implementation of the power hydraulic cylinder with a two-stage force allows you to place the channel for supplying hydraulic pressure to the first stage and the check valve inside the common casing and create a closed hydraulic cavity of the first stage with preserving the working pressure in it when the second stage is turned on, which improves the operational reliability of the hydraulic cylinder and improving its layout.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием, общий вид в разрезе в исходном положении; на фиг.2 - тот же гидроцилиндр в положении работы первой ступени; на фиг.3 - тот же гидроцилиндр в положении работы второй ступени; на фиг.4 - тот же гидроцилиндр в положении возвращения в исходное состояние первой ступени; на фиг.5 - тот же гидроцилиндр в положении возврата в исходное состояние второй ступени; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.1. The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows the power cylinder with a two-stage effort, a General view in section in the initial position; figure 2 - the same hydraulic cylinder in the position of the first stage; figure 3 - the same hydraulic cylinder in the position of the second stage; figure 4 - the same hydraulic cylinder in the position of the return to the initial state of the first stage; figure 5 - the same cylinder in the position of the return to the initial state of the second stage; Fig.6 is a section aa in Fig.1.
Предлагаемый силовой гидроцилиндр с двухступенчатым усилием содержит общий корпус 1 (фиг.1), разделенный поперечной перегородкой 2 на две камеры, в одной из которых размещен поршень 3 первой ступени со штоком 4, в другой - поршень 5 второй ступени со штоком-плунжером 6. Поршни 3 и 5 размещены в камерах с образованием в каждой из них переменной гидравлической полости 7 и 8 рабочего хода поршня соответственно. Гидравлическая полость 8 второй ступени соединена с источником гидравлического давления (на чертеже не показан) каналом 9, выполненным в крышке 10 общего корпуса 1. Канал для соединения источника гидравлического давления с гидравлической полостью 7 первой ступени выполнен в виде цилиндрического штуцера 11, жестко закрепленного входным концом в крышке 10 корпуса 1. При этом шток-плунжер 6 поршня 5 второй ступени выполнен трубчатым, в теле поршня 5 второй ступени выполнено центральное отверстие 12. Цилиндрический штуцер 11 размещен по скользящей посадке в центральном отверстии 12 поршня 5 и трубчатом штоке-плунжере 6. В конечном участке трубчатого штока-плунжера 6 установлен обратный клапан 13 (например, в виде шарика), подпружиненный пружиной 14. Обратный клапан 13 установлен с возможностью контактного взаимодействия с торцом выходного конца цилиндрического штуцера 11 и с образованием в исходном положении проходного зазора 15 между обратным клапаном 13 и седловой поверхностью 16 трубчатого штока-плунжера 6. На выходном конце цилиндрического штуцера 11 выполнены сквозные радиальные пазы 17 (фиг.6) для передачи гидравлического давления из осевого канала 18 штуцера 11 в гидравлическую полость 7 первой ступени. Для подвода рабочей среды в режиме обратного хода в корпусе 1 выполнен канал 19. The proposed power cylinder with a two-stage effort contains a common housing 1 (Fig. 1), divided by a transverse partition 2 into two chambers, one of which contains a
Предлагаемый силовой гидроцилиндр работает следующим образом. The proposed power cylinder works as follows.
В начальный период рабочая жидкость от источника гидравлического давления подается в гидравлическую полость 7 первой ступени (фиг.2) по осевому каналу 18 цилиндрического штуцера 11 через сквозные радиальные пазы 17 на выходном конце штуцера 11, зазор 15 между обратным клапаном 13 и седловой поверхностью 16 трубчатого штока-плунжера 6 и далее через открытый выходной конец трубчатого штока-плунжера 6 непосредственно в гидравлическую полость 7 первой ступени, где давление рабочей жидкости растет до усилия на штоке 4, достаточного для выполнения операции, например для съема запрессованной детали с вала, при котором поршень 3 первой ступени со штоком 4 перемещается вправо по чертежу. In the initial period, the working fluid from the source of hydraulic pressure is supplied to the
В случае, когда усилие первой ступени гидроцилиндра окажется недостаточным, в работу включают вторую ступень силового гидроцилиндра. Рабочую жидкость подают через канал 9 (фиг.3) в гидравлическую полость 8 второй ступени, в результате чего поршень 5 с трубчатым штоком-плунжером 6, скользя по цилиндрическому штуцеру 11 и в центральном отверстии перегородки 2, перемещается вправо по чертежу и входит в гидравлическую полость 7 первой ступени. При этом в начале своего движения шток-плунжер 6 снимает обратный клапан 13 с торца выходного конца цилиндрического штуцера 11 и под действием пружины 14 обратный клапан 13 плотно садится на седловую поверхность 16 и, замыкая гидравлическую полость 7, сохраняет в ней необходимое рабочее давление первой ступени. После этого прекращают подачу рабочей жидкости через цилиндрический штуцер 11, который в этот момент не испытывает воздействия давления со стороны первой ступени. Дальнейшее продвижение штока-плунжера 6 в замкнутую гидравлическую полость 7 первой ступени создает в ней необходимое повышение давления, пропорциональное отношению полезной площади поперечного сечения поршня 3 к полезной площади поперечного сечения штока-плунжера 6 и необходимое для завершения рабочей операции. In the case when the force of the first stage of the hydraulic cylinder is insufficient, the second stage of the power hydraulic cylinder is included in the work. The working fluid is fed through the channel 9 (Fig. 3) into the
По завершении рабочей операции по съему детали силовой гидроцилиндр приводят в исходное состояние. Для этого подачу рабочей жидкости через канал 9 (фиг.4) в гидравлическую полость 8 второй ступени прекращают и начинают подавать ее через канал 19, при этом поршень 3, перемещаясь влево по чертежу, давит на рабочую жидкость в замкнутой гидравлической полости 7 первой ступени и вместе с ней на шток-плунжер 6, который также перемещается влево по чертежу, поскольку обратный клапан 13 находится в поджатом к седловой поверхности 16 положении и перекрывает осевой канал 18 штуцера 11. При перемещении штока-плунжера 6 его поршень 5 вытесняет рабочую жидкость из гидравлической полости 8 второй ступени через канал 9. При наступлении контактного взаимодействия обратного клапана 13 (фиг.5) с торцом выходного конца цилиндрического штуцера 11 открываются зазор 15 и осевой канал 18, через которые рабочая жидкость вытесняется из гидравлической полости 7 первой ступени. После этого силовой гидроцилиндр возвращается в исходное, готовое к повторной работе положение. At the end of the operation to remove parts, the power hydraulic cylinder is returned to its original state. To do this, the flow of the working fluid through the channel 9 (Fig. 4) into the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112705/06A RU2204742C2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Two-stage power hydraulic cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112705/06A RU2204742C2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Two-stage power hydraulic cylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001112705A RU2001112705A (en) | 2003-02-20 |
RU2204742C2 true RU2204742C2 (en) | 2003-05-20 |
Family
ID=20249468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001112705/06A RU2204742C2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Two-stage power hydraulic cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2204742C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101285490A (en) * | 2008-06-13 | 2008-10-15 | 陈海泉 | Tandem construction parallel reinforcement hydraulic cylinder |
CN103867525A (en) * | 2014-04-08 | 2014-06-18 | 武汉科技大学 | Variable speed double-piston series-connection hydraulic cylinder |
RU2559079C1 (en) * | 2014-05-19 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Hydraulic cylinder with outline |
CN105485086A (en) * | 2016-01-14 | 2016-04-13 | 徐州奥博机械科技有限公司 | Multi-cavity fast hydraulic oil cylinder |
-
2001
- 2001-05-08 RU RU2001112705/06A patent/RU2204742C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101285490A (en) * | 2008-06-13 | 2008-10-15 | 陈海泉 | Tandem construction parallel reinforcement hydraulic cylinder |
CN103867525A (en) * | 2014-04-08 | 2014-06-18 | 武汉科技大学 | Variable speed double-piston series-connection hydraulic cylinder |
RU2559079C1 (en) * | 2014-05-19 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Hydraulic cylinder with outline |
CN105485086A (en) * | 2016-01-14 | 2016-04-13 | 徐州奥博机械科技有限公司 | Multi-cavity fast hydraulic oil cylinder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4104008A (en) | Pump having fluid-actuated motor controlled by fluid-actuated distributor | |
RU2513060C1 (en) | Plunger-piston dual-action hydraulic booster | |
DE50306704D1 (en) | HIGH PRESSURE PUMP | |
US3687008A (en) | Pressure fluid controlled reciprocating mechanism | |
CN110520633B (en) | Pressure booster | |
JPH02218873A (en) | Pumping apparatus actuated by compressed air | |
KR102179211B1 (en) | Hydraulic actuator with pressure amplifier | |
TWI717112B (en) | Piston pump and clamping device with the piston pump | |
RU2204742C2 (en) | Two-stage power hydraulic cylinder | |
US2935952A (en) | Pressure booster or de-booster | |
WO2007117099A1 (en) | Hydraulic pressure transformers | |
US5249502A (en) | Double action, dual speed and force hydraulic actuators | |
RU2643574C1 (en) | Hydraulic multiplier | |
KR102179209B1 (en) | Hydraulic actuator with cartridge pressure amplifier | |
KR102027399B1 (en) | Linear fluid pump with differential area piston and built-in valve | |
RU2715296C1 (en) | Hydraulic control valve | |
KR20140114549A (en) | Piston Pump | |
US4659292A (en) | Hydraulic power booster apparatus | |
RU2001112705A (en) | POWER HYDROCYLINDER WITH TWO-STEP EFFORT | |
TWM590632U (en) | Piston pump and clamping device having the same | |
CN111120427B (en) | Double-plunger supercharger | |
CA1325551C (en) | Water to emulsion transformer | |
RU2679958C1 (en) | Double action hydraulic multiplier | |
RU2637162C1 (en) | Hydraulic multiplier | |
US3013394A (en) | Pumping mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080509 |