RU2204711C2 - Plant for measuring and registration of well products - Google Patents
Plant for measuring and registration of well products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2204711C2 RU2204711C2 RU2000109210/03A RU2000109210A RU2204711C2 RU 2204711 C2 RU2204711 C2 RU 2204711C2 RU 2000109210/03 A RU2000109210/03 A RU 2000109210/03A RU 2000109210 A RU2000109210 A RU 2000109210A RU 2204711 C2 RU2204711 C2 RU 2204711C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- measuring
- unit
- preparatory
- pipelines
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства. The invention relates to the oil and gas industry and can be used in other sectors of the economy.
Известны устройства для измерения дебита нефтяных скважин, содержащие измеритель дебита, блок контроля и управления, узел измерения газа. Known devices for measuring the flow rate of oil wells, containing a flow meter, a control unit, a gas measuring unit.
Известна для измерения дебита продукции нефтяных скважин установка "Призма", которая содержит две измерительные емкости, работающие попеременно и связанные между собой двойной гидравлической связью и в которых размещены датчики уровня: узел переключения потока газожидкостной смеси с гидроприводом, блок управления и счетчик импульсов (1). The Prism installation, which contains two measuring tanks alternating and interconnected by a double hydraulic connection and in which level sensors are located: a knot for switching the flow of a gas-liquid mixture with a hydraulic drive, a control unit and a pulse counter, is known for measuring oil production rates for oil wells (1) .
Недостатком данной установки является применение принципа освобождения измерительной емкости под воздействием давления выделившегося из нефти газа, что не дает возможности измерения обводненной продукции и жидкостей с низким давлением насыщения, с малым газосодержанием. The disadvantage of this installation is the application of the principle of freeing the measuring capacity under the influence of the pressure of the gas released from the oil, which makes it impossible to measure waterlogged products and liquids with low saturation pressure, with low gas content.
Наиболее близкой, по технической сущности, к заявляемому изобретению является измерительная установка, приведенная в работе (2). Измеряют объем и массу всей скважинной продукции с последующим пересчетом ее компонентного состава, исходя из величины плотности измеряемой продукции. Вытесняют порции измеряемой продукции попеременно с противоположных сторон измерительной установки. Closest, in technical essence, to the claimed invention is the measuring setup described in (2). The volume and mass of the entire well production is measured, followed by a recalculation of its component composition based on the density of the measured product. Displaced portions of the measured product alternately from opposite sides of the measuring installation.
Недостатками известных измерительных установок являются:
- влияние климатических условий на срок работы оборудования и на физико-структурные условия измеряемой продукции;
- невозможность централизованного качественного ремонта измерительной установки в специализированных мастерских;
- невозможность стандартизации, взаимозамены, оперативной переустановки на новые объекты.The disadvantages of the known measuring systems are:
- the impact of climatic conditions on the life of the equipment and on the physical and structural conditions of the measured products;
- the impossibility of centralized high-quality repair of the measuring installation in specialized workshops;
- the impossibility of standardization, interchange, rapid reinstallation of new facilities.
Цель изобретения состоит в повышении эффективности работы, качества обслуживания и ремонтов, уменьшении погрешностей измерений и увеличении сроков службы измерительных установок. The purpose of the invention is to increase work efficiency, quality of service and repairs, reduce measurement errors and increase the service life of measuring installations.
Для достижения цели предложена установка для измерений и учета продукции скважин в виде единого вертикального измерительного агрегата, включающая подготовительный, измерительный блоки и блок автоматического управления, спущенные в шурф с заданными длинами и диаметрами в железобетонном или металлопластиковом каркасе, с нижней торцевой разделительной перегородкой и с верхним люком с уплотнительной крышкой, измерительный блок из трубной измерительной емкости, шарового разделителя из упругих износостойких материалов, приемных и выкидных трубопроводов, плавающих на пружинах ограничительных посадочных седел шарового клапана, у верхнего и нижнего торцов измерительного блока, детекторов положения, датчиков давлений и температур, установленных под и над плавающими ограничительными седлами, газосепаратор первой ступени, представляющий собой наклонную трубу большего диаметра по сравнению с выкидным трубопроводом скважины, разветвленную в средней части на два ответвления: верхнее - газовое, нижнее - газожидкостное, которые в шурфе, внутри каркаса соединяют соответственно газовое - с верхней газовой зоной подготовительного блока - трубного газосепаратора, газожидкостное - с газоотделительной, в котором расположен поплавковый регулятор уровня жидкости и давления газа, в виде нижнего и верхнего седел, закрепленных на корпусе подготовительного блока-трубного газосепаратора, оси с насаженным на ней поплавком с конусными клапанами на концах с возможностью регулирования уровня жидкости, выпуская газ в газовую линию, а далее в выкидной нефтепровод, жидкость с остаточным газом - в измерительную емкость и выкидной нефтепровод, согласно изобретению газосепаратор первой ступени расположен за каркасом и соединен с подготовительным блоком приемными трубопроводами и запорными устройствами, подготовительный и измерительный блоки выкидными трубопроводами и запорными устройствами соединены с выкидным нефтепроводом скважины, приемные и выкидные трубные линии измерительного блока содержат трехходовые клапаны, подготовительный и измерительный блоки и блок автоматического управления связаны друг с другом фланцевыми соединениями, детекторы положения, датчики давления и температур связаны с блоком управления проводами телемеханики, уложенными в герметичных трубках. To achieve the goal, a device for measuring and accounting for the production of wells in the form of a single vertical measuring unit is proposed, including a preparatory, measuring unit and an automatic control unit, lowered into a pit with specified lengths and diameters in a reinforced concrete or metal-plastic frame, with a lower end dividing wall and with an upper hatch with sealing cover, measuring unit from a measuring tube, ball divider made of elastic wear-resistant materials, receiving and discharge pipelines floating on the springs of the restrictive landing seats of the ball valve, at the upper and lower ends of the measuring unit, position detectors, pressure and temperature sensors installed under and above the floating restriction seats, the first stage gas separator, which is an inclined pipe of a larger diameter compared to the discharge by a well pipeline branched in the middle part into two branches: the upper one is gas, the lower one is gas-liquid, which are connected in a pit, inside the frame, respectively gas - with the upper gas zone of the preparatory unit — the tube gas separator, gas-liquid — with the gas separator, in which the float regulator of the liquid level and gas pressure is located, in the form of lower and upper saddles mounted on the body of the preparatory block-tube gas separator, axes with a float mounted on it with cone valves at the ends with the ability to control the liquid level, releasing gas into the gas line, and then into the flow oil pipeline, liquid with residual gas into the measuring tank and flow The first oil pipeline, according to the invention, the first stage gas separator is located behind the frame and is connected to the preparation unit by receiving pipelines and shut-off devices, the preparation and measuring units by flow pipelines and shut-off devices are connected to the well flow line, the receiving and discharge pipe lines of the measuring unit contain three-way valves, the preparation and measuring units and automatic control unit are connected to each other by flange connections; Ia, pressure and temperature sensors to wires associated control unit remotely, stacked in sealed tubes.
На чертеже представлена схема установки для измерения и учета продукции скважин как при их одиночном, так и при кустовом расположении. The drawing shows a diagram of the installation for measuring and accounting for the production of wells both in their single and cluster location.
Она состоит из трех блоков: измерительного E1, подготовительного Е2 и блока автоматического управления Е3, которые размещают в шурфе 1, изолированном от окружающих горных пород цельным железобетонным каркасом 2.It consists of three blocks: measuring E 1 , preparatory E 2 and automatic control unit E 3 , which are placed in a pit 1, isolated from the surrounding rocks with a solid reinforced concrete frame 2.
Измерительный блок Е1 состоит из цилиндрической трубной емкости 3, разделительного шара 4, пружинных ограничителей 5 с посадочными седлами 6 для шарового разделителя детекторов положения 7, датчиков давлений 8, датчиков температуры 9, приемных 10 и нагнетательных 11 трубных линий, проводов телеуправления 12, размещенных в герметизированных трубках, фланцевых соединений 13, соединяющих измерительный блок Е2 с блоком подготовки Е3, через канавки которых пропущены приемные 10 и нагнетательные 11 трубные линии и расположенные в нижней части шурфа.The measuring unit E 1 consists of a cylindrical tube container 3, a separation ball 4, spring stops 5 with seat seats 6 for the ball separator of position detectors 7, pressure sensors 8, temperature sensors 9, receiving 10 and injection 11 pipe lines, telecontrol wires 12, placed in sealed tubes, flange connections 13 connecting the measuring unit E 2 with the preparation unit E 3 , through the grooves of which are passed the receiving 10 and pressure 11 pipe lines and located in the lower part of the pit.
Подготовительный блок E1 включает наклонный газосепаратор первой ступени 14, трубный газосепаратор 15, имеющий три отсека: верхний газовый 16, средний газоразделительный 17, нижний жидкостный с остаточным газом 18, поплавковый регулятор уровня и давления 19, с верхним 20 и нижним 21 конусными клапанами, имеющими разделительные перегородки с седлами 22 с ответными конусами 23, установленными на противоположных концах оси поплавка 24.The preparation unit E 1 includes an inclined gas separator of the first stage 14, a pipe gas separator 15 having three compartments: the upper gas 16, the middle gas separation 17, the lower liquid with residual gas 18, the float level and pressure regulator 19, with the upper 20 and lower 21 cone valves, having dividing walls with saddles 22 with mating cones 23 mounted on opposite ends of the axis of the float 24.
Блок автоматического управления Е3 с микросхемами соединен с подготовительным блоком Е2 фланцевым соединением 13 через канавки, на которых пропущена приемная трубная линия 10, соединяющаяся через запорное устройство 26 с газовым ответвлением 27 наклонного газосепаратора первой ступени 14, ввода 28, сообщающегося с его газожидкостным ответвлением 29, и выкидной газовой гибкой линией 30 и выкидной жидкостной гибкой линией 31, связанные через запорные быстросоединяющиеся устройства 32, 33 с выкидными газо- и нефтепроводами.The automatic control unit E 3 with microcircuits is connected to the preparation unit E 2 by a flange connection 13 through grooves on which a receiving pipe line 10 is connected, which is connected through a locking device 26 to the gas branch 27 of the inclined gas separator of the first stage 14, input 28, which communicates with its gas-liquid branch 29, and a discharge gas flexible line 30 and a discharge liquid flexible line 31, connected through quick-locking shut-off devices 32, 33 to the discharge gas and oil pipelines.
Блок автоматического управления Е2 изолирован теплоизоляционным влаговпитывающим материалом 34 и закрыт люком 35 с подъемными скобами 36. К наружной стороне корпуса блока автоматического управления присоединяют корпус верхней камеры обслуживания 37, которая в нижней части своим кольцевым упором 38 посажена на внутреннюю кольцевую площадку каркаса шурфа 39, последняя в верхней части заканчивается болтами 40, которые пропускают через кольцевой фланец 41 верхней камеры обслуживания 37, закрепленной к внутренней кольцевой площадке каркаса шурфа 39 наружными стяжными болтами. Сверху кольцевой фланец 41 корпуса верхней камеры обслуживания 37 закрывают кольцевой крышкой 42, имеющей у наружной части прорези 43, через которые пропущены подъемные болты с завернутыми на них сверху подъемными крюками 44. Кольцевая крышка 42 в средней части имеет смотровой люк 45, который закрывают чугунной крышкой 46, имеющей подъемные скобки 47 для их открытия и закрытия при текущем обслуживании.The automatic control unit E 2 is insulated with heat-insulating moisture-absorbing material 34 and closed by a hatch 35 with lifting brackets 36. To the outside of the automatic control unit casing is connected the upper service chamber 37, which in its lower part is seated on the inner annular area of the pit frame 39, the last in the upper part ends with bolts 40, which are passed through the annular flange 41 of the upper service chamber 37, fixed to the inner annular area of the pit frame 39 external coupling bolts. From above, the annular flange 41 of the upper service chamber housing 37 is closed by an annular cover 42 having, at the outer part of the slot 43, through which lifting bolts with lifting hooks screwed on top 44 are passed. The annular cover 42 in the middle part has a viewing hatch 45 that is closed with a cast-iron lid 46, having lifting brackets 47 for opening and closing during routine maintenance.
Для регулирования величины температуры в верхней камере обслуживания 37 с верхней ее части выводят вентиляционную трубу с установленной в ней заслонкой 48. To regulate the temperature in the upper service chamber 37, a ventilation pipe with a shutter 48 installed in it is withdrawn from its upper part.
Установка для измерения и учета продукции скважин работает следующим образом. Installation for measuring and accounting wells production works as follows.
Продукция скважины из ее выкида, не выходя на поверхность земли, не подверженная сезонным, климатическим воздействиям, что также поддерживается датчиком температуры, установленным в шурфе 1, выходит через наклонный газосепаратор первой ступени 14, представляющий наклонную трубу большего диаметра, чем выкидная нефтелиния скважины, с двумя газовым 27 и газожидкостным 29 ответвлениями, заканчивающими в шурфе 1 запорными быстросоединяющимися устройствами 32, 33, гибкими шлангами соединяют со второй ступенью подготовительного блока Е2 - трубным газосепаратром 15 в верхней части с выкидной газовой гибкой линией 30, в средней - с выкидной жидкостной гибкой линией 31.A well’s production from its outflow, not reaching the earth’s surface, not subject to seasonal climatic influences, which is also supported by a temperature sensor installed in pit 1, leaves through an inclined gas separator of the first stage 14, which represents an inclined pipe of a larger diameter than the flow oil well, with two gas-liquid gas 27 and 29 branches ending in pits 1 quick-locking devices 32, 33, flexible hoses are connected with the second stage of the preparatory unit E 2 - tube azoseparatrom 15 at the top with a gas flowline flexible line 30, in the middle - to the flexible flowline fluid line 31.
В трубном газосепараторе 15 происходит дальнейшее выделение газа и его отделение от жидкости. Отделившийся газ поднимается в верхнюю часть газосепаратора через верхний конусный клапан 20 и уходит в газовую линию, а жидкость с остаточным газом стекает в нижнюю часть трубного газосепаратора 15 и через нижний конусный клапан 21 поплавкового регулятора уровня 19 и нижнюю выкидную линию поступает в цилиндрическую трубную емкость 3 измерительного блока Е1 попеременно с различных его противоположных сторон. При поступлении жидкости с одной стороны с другой стороны цилиндрической трубной емкости вытесняется ранее заполнившая ее жидкость разделительным шаром 4, проталкиваемым энергией поступающей жидкости.In the tube gas separator 15 there is a further gas evolution and its separation from the liquid. The separated gas rises to the upper part of the gas separator through the upper cone valve 20 and goes into the gas line, and the liquid with residual gas flows into the lower part of the pipe gas separator 15 and through the lower cone valve 21 of the float level controller 19 and the lower flow line enters the cylindrical pipe container 3 measuring unit E 1 alternately from its various opposite sides. When fluid enters from one side of the other side of the cylindrical tube capacity, the liquid previously filled with the separation ball 4 is pushed out by the energy of the incoming liquid.
В конце заполнения цилиндрической трубной емкости 3 с любой ее стороны после достижения разделительного шара 4 до посадочного седла 6, пружинного ограничителя 5, последний продолжает двигаться до шаровых детекторов положения 7, сжимая пружинный ограничитель 5 и тем самым повышая давление в емкости до заданной величины, стабилизируя его значение, сопровождающееся обратным растворением части газа при заданном постоянном давлении в емкости, при котором срабатывает шаровой детектор положения 7, посылая сигналы на снятие показаний датчиков давлений и температуры 8, 9, а далее на переключение направления жидкости в цилиндрическую трубную емкость с другой, противоположной, стороны и двигая разделительный шар 4 в обратном направлении до его достижения пружинного ограничителя 5 и посадочного седла 6 на этой стороне, повторяя тем самым процесс измерения продукции скважины (объектов) и непрерывного учета ее во времени. At the end of filling the cylindrical tube container 3 from either side after reaching the separation ball 4 to the seat saddle 6, the spring stop 5, the latter continues to move to the ball detectors of position 7, compressing the spring stop 5 and thereby increasing the pressure in the tank to a predetermined value, stabilizing its value, accompanied by the re-dissolution of part of the gas at a given constant pressure in the tank at which the ball position detector 7 is triggered, sending signals to read the sensors yes phenomena and temperatures 8, 9, and then to switch the direction of the liquid into the cylindrical tube container on the other opposite side and moving the separation ball 4 in the opposite direction until it reaches the spring stop 5 and the seat saddle 6 on this side, thereby repeating the measurement process well production (facilities) and its continuous accounting over time.
После вытеснения жидкости из цилиндрической трубной емкости 3 ее направляют в выкидной нефтепровод, разделенный от выкидной линии скважины запорным устройством 26, куда в заданном удалении от измерительного блока E1 устанавливают эжектор (на чертеже не указан), соединенный с выкидной газовой гибкой линией, которым из нее засасывают газ, отделившийся в подготовительном блоке Е2 измерительной установки E1.After the fluid is displaced from the cylindrical tube container 3, it is sent to a flow line, separated from the flow line of the well by a shut-off device 26, where an ejector (not shown) is installed at a specified distance from the measuring unit E 1 , connected to a flow flexible gas line, which it is sucked in by gas that has separated in the preparatory unit E 2 of the measuring unit E 1 .
Внутри железобетонного каркаса 2 измерительного блока Е2 поддерживают установившуюся температуру, которую регулируют при помощи вентиляционной трубы с установленной в ней заслонкой 48.Inside the reinforced concrete frame 2 of the measuring unit E 2 , a steady temperature is maintained, which is controlled by a ventilation pipe with a shutter 48 installed in it.
При измерении количества продукции с небольшим газосодержанием измерительный блок E1 используют без блока подготовки Е2, при котором измерительный блок E1 при помощи болтовых соединений 40 непосредственно соединяют с блоком автоматического управления Е3, а его приемную и выкидную нефтелинии соединяют непосредственно с выкидным нефтепроводом через запорное устройство 26, установленное на нефтепроводе.When measuring the quantity of products with low gas content, the measuring unit E 1 is used without the preparation unit E 2 , in which the measuring unit E 1 is directly connected to the automatic control unit E 3 using bolted connections 40, and its receiving and discharge oil lines are connected directly to the discharge oil pipeline through locking device 26 mounted on the pipeline.
При изменении дебитов продукций групп скважин измерение дебитов отдельных скважин производят последовательным подключением скважин при помощи трехходовых клапанов на заданное время к одной трубной установке, а количество добываемой продукции из всех скважин, расположенных на кусту, измеряют и ведут непрерывный учет ее в других установках, расположенных в шурфах, рядом, где выкид измерительной установки продукции одиночных скважин подключают к приемному нефтепроводу из всех скважин куста и общей измерительной установке, из которой ее далее отжимают в выкидной нефтепровод куста, а при добыче продукции с достаточным газосодержанием используют измерительную установку с блоком подготовки, где отделившийся в ней газ пропускают по газопроводу заданных диаметра и длины, а расход газа определяют по потере давления на преодоление гидравлических сопротивлений на этом заданном участке, а далее его засасывают в нефтепровод эжектором, установленным на нефтепроводе. When changing the production rates of the product groups of wells, the production rates of individual wells are measured by sequentially connecting the wells using three-way valves for a predetermined time to one pipe installation, and the quantity of produced products from all wells located on the well is measured and continuously recorded in other installations located in pits near where the outflow of the measuring installation for the production of single wells is connected to the receiving oil pipeline from all the wells in the cluster and to the general measuring installation from which it then it is squeezed into the flow oil pipeline of the bush, and when producing products with sufficient gas content, a measuring unit with a preparation unit is used, where the gas separated in it is passed through a gas pipeline of a given diameter and length, and the gas flow rate is determined by the pressure loss to overcome the hydraulic resistance in this given section, and then it is sucked into the oil pipeline by an ejector mounted on the oil pipeline.
При измерении продукции с различным фазовым составом установка может быть собрана как без, так и с подготовительным блоком Е3, для повышения точности измерения различных категорий скважин по дебиту и по компонентному составу их изготовляют различной длины и различного диаметра. На одиночных скважинах или других объектах измерительный блок E1 располагают непосредственно у объектов, продукция которых измеряется и учитывается. При кустовом расположении скважин или других объектов рядами продукцию скважин до пунктов измерения собирают только по двум нефтепроводам, один нефтепровод - для поочередного измерения дебита отдельных скважин, а другой - для сбора, измерения и учета во времени продукции раздельно по компонентному составу всех скважин куста.When measuring products with different phase composition, the installation can be assembled both without and with the preparatory unit E 3 , in order to increase the accuracy of measuring various categories of wells by production rate and by component composition, they are made of different lengths and different diameters. On single wells or other objects, the measuring unit E 1 is located directly at the objects whose production is measured and taken into account. With a cluster arrangement of wells or other objects in rows, the production of wells to the measurement points is collected only in two oil pipelines, one oil pipeline for sequentially measuring the flow rate of individual wells, and the other for collecting, measuring and time-tracking production separately for the composition of all wells in the cluster.
Изготовление измерительного блока E1 в виде отдельных блоков, соединенных друг с другом болтово-фланцевыми соединениями, изолированных друг от друга, позволяет построить нормальный ряд этих агрегатов, сделать их взаимозаменяемыми с изменением количества и качества измеряемой продукции, осуществлять централизованный ремонт и обслуживание.The manufacture of the measuring unit E 1 in the form of separate blocks connected to each other by bolt-flange connections, isolated from each other, makes it possible to build a normal series of these units, make them interchangeable with a change in the quantity and quality of the measured products, and carry out centralized repair and maintenance.
При подземном расположении измерительных установок исключаются выходы на поверхность земли сборных нефтепроводов, что позволяет уменьшить коррозию нефтепроводов из-за атмосферно-климатических изменений и увеличить срок их службы. With the underground location of the measuring installations, prefabricated oil pipelines are excluded from the surface of the earth, which reduces the corrosion of oil pipelines due to atmospheric and climatic changes and increases their service life.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Ахмадишин Р.З., Хазиев Н.Н. Установка "Призма" для комплексного исследования малодебитных скважин // Нефтяное хозяйство, 1991, 5, с.32- 34.SOURCES OF INFORMATION
1. Akhmadishin R.Z., Khaziev N.N. Installation "Prism" for a comprehensive study of low-yield wells // Oil industry, 1991, 5, p. 32-34.
2. Патент РФ 94013152 А1 "Способ измерения дебита нефтяных скважин и устройство для его осуществления" от 27.01.1996 г. - ПРОТОТИП. 2. RF patent 94013152 A1 "Method for measuring the flow rate of oil wells and a device for its implementation" from 01/27/1996 - PROTOTYPE.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000109210/03A RU2204711C2 (en) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | Plant for measuring and registration of well products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000109210/03A RU2204711C2 (en) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | Plant for measuring and registration of well products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2204711C2 true RU2204711C2 (en) | 2003-05-20 |
| RU2000109210A RU2000109210A (en) | 2003-07-27 |
Family
ID=20233276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000109210/03A RU2204711C2 (en) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | Plant for measuring and registration of well products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2204711C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101787877A (en) * | 2010-01-29 | 2010-07-28 | 付伟 | Crude-oil automatic continuous measuring device |
| CN101550824B (en) * | 2009-04-30 | 2012-09-26 | 大庆油田有限责任公司 | Temperature difference type single well metering device |
| CN105136408A (en) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 宁波市宇华电器有限公司 | Valve internal air tightness detection device |
| RU198862U1 (en) * | 2020-04-22 | 2020-07-30 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Measuring mobile measuring station |
-
2000
- 2000-04-12 RU RU2000109210/03A patent/RU2204711C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| АХМАДИШИН Р.З., ХАЗИЕВ Н.Н. Установка "Призма" для комплексного исследования малодебитных скважин. Нефтяное хозяйство. - 1991, № 5, с.32-34. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101550824B (en) * | 2009-04-30 | 2012-09-26 | 大庆油田有限责任公司 | Temperature difference type single well metering device |
| CN101787877A (en) * | 2010-01-29 | 2010-07-28 | 付伟 | Crude-oil automatic continuous measuring device |
| CN105136408A (en) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 宁波市宇华电器有限公司 | Valve internal air tightness detection device |
| RU198862U1 (en) * | 2020-04-22 | 2020-07-30 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Measuring mobile measuring station |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10619461B2 (en) | Method and apparatus for separating and measuring multiphase immiscible fluid mixtures | |
| US7311001B2 (en) | Multiphase flow measurement apparatus and method | |
| US5535632A (en) | Systems and methods for measuring flow rates and densities of the components of oil, water and gas mixtures | |
| CN107083950B (en) | Calibration system and calibration method based on weighing type single well metering device | |
| RU2204711C2 (en) | Plant for measuring and registration of well products | |
| RU2351757C1 (en) | Methods of measuring oil well yield and device for implementation of this method (versions) | |
| DK168498B1 (en) | Method and apparatus for separating liquid plugs from natural gas pipelines | |
| CN107083949A (en) | A kind of automatic Metering Device for Petroleum Well | |
| CN109652113A (en) | Oil-gas-water three-phase separation | |
| RU2000109210A (en) | Installation for measuring and accounting wells production | |
| CN105626029A (en) | Tube type separation multiphase metering device for thickened oil | |
| RU2552563C1 (en) | Portable metering station of extracted well liquid | |
| CN109883519B (en) | Water level gauge detection and calibration device adopting double wells and detection method thereof | |
| RU46575U1 (en) | MOBILE MOBILE INSTALLATION FOR MEASURING WELL PRODUCTS DEBIT | |
| RU2733954C1 (en) | Method of measuring production of oil well | |
| RU2691255C1 (en) | Device for measuring flow rate of oil wells | |
| RU2355883C2 (en) | Method of assessment of well yield | |
| US2936618A (en) | Apparatus for measuring rate of flow and oil and water production of wells | |
| RU194085U1 (en) | Device for measuring the amount of oil, water and gas in the production of low-yield wells | |
| RU2057922C1 (en) | Set for measuring productivity of wells | |
| US6736964B1 (en) | Apparatus for separating mixed fluids and measuring quantity of component fluids | |
| CN220997691U (en) | Sealed dewatering device of normal pressure storage tank and chemical product production system | |
| RU2799684C1 (en) | Unit for measuring production rates of gas condensate and oil wells and method for its operation | |
| CN108952680B (en) | Petroleum produced fluid meter | |
| RU43619U1 (en) | DEVICE FOR DOSING THE SUBMISSION OF LIQUID REAGENT TO THE OIL PIPELINE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080413 |