RU2204456C2 - Apparatus for making complex-profile axially symmetrical parts - Google Patents
Apparatus for making complex-profile axially symmetrical parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2204456C2 RU2204456C2 RU2001109634/02A RU2001109634A RU2204456C2 RU 2204456 C2 RU2204456 C2 RU 2204456C2 RU 2001109634/02 A RU2001109634/02 A RU 2001109634/02A RU 2001109634 A RU2001109634 A RU 2001109634A RU 2204456 C2 RU2204456 C2 RU 2204456C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- mandrel
- fixing
- parts
- roller
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям устройств, используемых для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов методами локальной деформации. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the designs of devices used for the manufacture of complex axisymmetric parts such as wheels, disks having a hub, a blade and a rim, and can be used in the manufacture of such parts from low-plastic, difficult to deform materials, for example, from heat-resistant alloys by methods local deformation.
Известен ряд устройств, предназначенных для изготовления осесимметричных деталей, содержащих деформирующий инструмент обычно в виде пары вращающихся роликов, установленных в раскатных головках [1], при этом головки имеют возможность перемещения относительно обрабатываемой детали, например, с помощью кареток, которые в свою очередь перемещаются по направляющим станины. Обрабатываемая деталь фиксируется в устройстве посредством узла фиксации с возможностью вращения вокруг собственной оси. A number of devices are known for the manufacture of axisymmetric parts containing a deforming tool usually in the form of a pair of rotating rollers mounted in roll heads [1], while the heads have the ability to move relative to the workpiece, for example, using carriages, which in turn move along bed guides. The workpiece is fixed in the device by means of a fixing unit with the possibility of rotation around its own axis.
Такие устройства используются для изготовления деталей типа железнодорожных колес, сравнительно простых по конструкции из пластичных в широком температурном интервале материалов, например углеродистых сталей. Such devices are used for the manufacture of parts such as railway wheels, relatively simple in design from plastic materials in a wide temperature range, for example carbon steels.
Известно устройство [2], которое содержит верхний и нижний валки для формирования стенки изделия, приводимые во вращение в определенном направлении и размещенные друг против друга с обеих сторон стенки дискообразной обрабатываемой детали с возможностью синхронного перемещения вверх-вниз, а также с возможностью радиального перемещения от соответствующих приводов; поддерживаемую на неподвижной вертикальной оси и приводимую во вращение оправку; поворотный боковой валок, размещенный против поворотной оправки для поддерживания между ним и оправкой детали, причем валок может перемещаться радиально, верхний и нижний валки для бокового обжатия кромок, нажимающие вертикально на поверхности детали и поддерживаемые с возможностью радиального перемещения; направляющие ролики, которые вращаются, накладываясь на торцевую поверхность детали, и могут перемещаться радиально; несколько поворотных поддерживающих роликов. A device [2] is known, which contains upper and lower rolls for forming the product wall, driven in rotation in a certain direction and placed against each other on both sides of the wall of the disk-shaped workpiece with the possibility of synchronous movement up and down, as well as with the possibility of radial movement from appropriate drives; supported on a fixed vertical axis and driven into rotation by the mandrel; a rotatable side roll placed against the rotary mandrel to support the part between it and the mandrel, the roll can be moved radially, the upper and lower rolls for side crimping, vertically pressing on the surface of the part and supported with the possibility of radial movement; guide rollers that rotate, overlapping the end surface of the part, and can move radially; Several swivel support rollers.
Это устройство, за счет усложненной кинематики инструмента, и введения большого количества роликов позволяет изготавливать детали типа дисков более сложной конфигурации также из пластичных материалов. This device, due to the complicated kinematics of the instrument, and the introduction of a large number of rollers, makes it possible to manufacture parts such as disks of a more complex configuration also from plastic materials.
Описанные выше устройства не могут быть использованы для изготовления деталей типа газотурбинных дисков из труднодеформируемых жаропрочных материалов, например сплавов на основе никеля и титана. The devices described above cannot be used for the manufacture of parts such as gas turbine disks from refractory heat-resistant materials, such as alloys based on nickel and titanium.
Известно устройство [3] , позволяющее изготавливать тонкостенные оболочковые детали со сложными поверхностями, содержащее оправку, ролик и исполнительный механизм для обеспечения вращения заготовки вместе с оправкой с поверхностью, полностью повторяющей внутреннюю поверхность детали. Одновременно оправка фиксирует заготовку. Оправка состоит из корпуса и съемных секций, установленных в определенной последовательности, обеспечивающей ее сборку и разборку. Устройство также содержит прижим, обеспечивающий фиксацию заготовки относительно оправки с целью повышения точности обработки. Крепление оправки к шпинделю исполнительного механизма для передачи крутящего момента осуществляется с помощью резьбового соединения. A device [3] is known, which makes it possible to produce thin-walled shell parts with complex surfaces, comprising a mandrel, a roller, and an actuator to ensure rotation of the workpiece together with the mandrel with a surface that completely repeats the inner surface of the part. At the same time, the mandrel fixes the workpiece. The mandrel consists of a housing and removable sections installed in a certain sequence, ensuring its assembly and disassembly. The device also contains a clamp that secures the workpiece relative to the mandrel in order to improve processing accuracy. The mandrel is fastened to the actuator spindle to transmit torque using a threaded connection.
Это устройство позволяет изготавливать детали из пластичных материалов при комнатной температуре. This device allows the manufacture of parts from plastic materials at room temperature.
Однако это устройство не может быть использовано для изготовления деталей, которые не являются тонкостенными, тем более из жаропрочных сложнолегированных, многофазных сплавов на основе никеля, титана или железа в изотермических условиях. However, this device cannot be used for the manufacture of parts that are not thin-walled, especially from heat-resistant complex-alloyed, multiphase alloys based on nickel, titanium or iron under isothermal conditions.
Известно устройство для изготовления осесимметричных деталей [4], имеющих ступицу, полотно и обод, содержащее смонтированные на подвижных каретках раскатные головки с установленными в них роликами - инструментом для локальной деформации. Кроме того, устройство содержит исполнительные механизмы для обеспечения вращения и перемещения роликов, узел фиксации обрабатываемой детали по ступице с исполнительным механизмом для обеспечения ее вращения, рабочую печь с отверстиями в стенках для ввода роликов и части узла фиксации обрабатываемой детали, а также контрольно-измерительную аппаратуру режима раскатки. A device for the manufacture of axisymmetric parts [4] having a hub, web and rim containing mounted on movable carriages rolling heads with rollers installed in them - a tool for local deformation. In addition, the device contains actuators to ensure rotation and movement of the rollers, a unit for fixing the workpiece on the hub with an actuator to ensure its rotation, a working furnace with holes in the walls for inputting rollers and part of the unit for fixing the workpiece, as well as instrumentation rolling mode.
Последнее устройство предназначено для изготовления деталей из жаропрочных сложнолегированных, многофазных сплавов на основе никеля, титана или железа в изотермических условиях. Исполнительные механизмы устройства обеспечивают деформацию обрабатываемой заготовки со скоростями, соответствующими условиям сверхпластичности. Ролики и, по крайней мере, части узла фиксации, расположенные в печи, выполнены из жаропрочных сплавов. The latter device is intended for the manufacture of parts from heat-resistant complex-alloyed, multiphase alloys based on nickel, titanium or iron in isothermal conditions. The actuators of the device ensure the deformation of the workpiece with speeds corresponding to the conditions of superplasticity. The rollers and at least parts of the fixing unit located in the furnace are made of heat resistant alloys.
Однако указанное устройство предназначено для производства деталей определенной конфигурации, а именно дисков с развитым полотном и невысоким ободом. Тогда как очень часто осесимметричные детали, предназначенные для эксплуатации в авиакосмической промышленности, имеют довольно сложную конфигурацию периферийной части - обода, а именно его значительную протяженность в направлении, перпендикулярном полотну, развитую поверхность, в частности с глубокими поднутрениями. However, this device is intended for the production of parts of a certain configuration, namely disks with a developed canvas and a low rim. While very often axisymmetric parts intended for use in the aerospace industry have a rather complicated configuration of the peripheral part - the rim, namely, its considerable length in the direction perpendicular to the canvas, a developed surface, in particular with deep undercuts.
Задачей изобретения является создание нового устройства, позволяющего получать методами локальной деформации детали из жаропрочных сложнолегированных, многофазных сплавов на основе никеля, титана или железа в изотермических условиях. При этом детали имеют ступицу, полотно и развитый сложнопрофильный обод с толщиной, значительно превышающей толщину оболочковых деталей. The objective of the invention is the creation of a new device that allows you to obtain methods of local deformation of parts from heat-resistant complex alloyed, multiphase alloys based on nickel, titanium or iron in isothermal conditions. Moreover, the parts have a hub, a web and a developed complex profile rim with a thickness significantly exceeding the thickness of the shell parts.
Поставленная задача решается устройством для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей, имеющих ступицу, полотно и обод, содержащее инструмент для локальной деформации в виде ролика, установленного в раскатной головке, смонтированной на подвижной каретке, исполнительный механизм для обеспечения перемещения ролика, узел фиксации обрабатываемой детали с исполнительным механизмом для обеспечения ее вращения, рабочую печь с отверстиями в стенках для ввода ролика и части узла фиксации обрабатываемой детали, контрольно-измерительную аппаратуру режима деформации, отличающееся тем, что (оно) снабжено, по меньшей мере, одной сборной оправкой, содержащей корпус, фиксирующее кольцо и съемные рабочие секции, соединенные между собой посредством выступов и пазов с обеспечением неподвижности относительно друг друга в процессе деформации, ее сборка осуществлена в следующей последовательности: установка фиксирующего кольца, съемных секций и корпуса, и разборка - в обратной последовательности, часть узла фиксации обрабатываемой детали образована корпусом и фиксирующим кольцом каждой сборной оправки, при этом их поверхности, обращенные к обрабатываемой детали выполнены с возможностью ее фиксации по ступице и части полотна обрабатываемой детали, на обращенных друг к другу поверхностях корпуса и других частях узла фиксации обрабатываемой детали выполнены сопрягаемые между собой выступы и пазы для обеспечения возможности передачи крутящего момента от исполнительного механизма к сборной оправке. The problem is solved by a device for manufacturing complex axisymmetric parts having a hub, a blade and a rim containing a tool for local deformation in the form of a roller mounted in a roll head mounted on a movable carriage, an actuator for moving the roller, a fixing unit for the workpiece with an actuator to ensure its rotation, a working furnace with holes in the walls for inputting the roller and part of the fixing unit of the workpiece, Deformation mode apparatus, characterized in that (it) is equipped with at least one prefabricated mandrel comprising a housing, a retaining ring and removable working sections interconnected by means of protrusions and grooves, providing immobility relative to each other during deformation, its assembly is carried out in the following sequence: installation of the retaining ring, removable sections and the housing, and disassembly in the reverse sequence, part of the fixation unit of the workpiece is formed by the housing and fixing m ring of each prefabricated mandrel, while their surfaces facing the workpiece are made with the possibility of fixation along the hub and part of the web of the workpiece, mating protrusions and grooves are made on the facing surfaces of the body and other parts of the fixation unit of the workpiece providing the possibility of transmitting torque from the actuator to the prefabricated mandrel.
Целесообразно съемные секции выполнять с размерами рабочей поверхности меньше размеров формообразуемой поверхности детали, по крайней мере, на величину радиуса сопряжения между ободом и полотном. It is advisable to carry out removable sections with dimensions of the working surface smaller than the dimensions of the formed surface of the part, at least by the value of the radius of mating between the rim and the web.
Целесообразно выполнять съемные рабочие секции каждой сборной оправки в виде четырех частей кольца, сопряженных по отрезкам прямых с возможностью перемещения, по меньшей мере одной секции к оси сборной оправки при ее разборке после снятия корпуса. It is advisable to perform removable working sections of each prefabricated mandrel in the form of four parts of the ring, mated along straight lines with the ability to move at least one section to the axis of the prefabricated mandrel when it is disassembled after removal of the housing.
Также узел фиксации обрабатываемой детали может включать, по меньшей мере, две втулки, установленные по разные стороны обрабатываемой детали, на торцевых поверхностях которых выполнены выступы и пазы для сопряжения с корпусом сборной оправки и другими частями узла фиксации обрабатываемой детали. Also, the fixation unit of the workpiece can include at least two bushings mounted on opposite sides of the workpiece, on the end surfaces of which protrusions and grooves are made for interfacing with the body of the assembly mandrel and other parts of the fixation unit of the workpiece.
Устройство может иметь центральную ось и размещенную на ней втулку, внешний диаметр которой выполнен с возможностью установки на нее обрабатываемой детали и корпуса сборной оправки. The device may have a central axis and a sleeve located on it, the outer diameter of which is made with the possibility of installing on it the workpiece and the body of the prefabricated mandrel.
Устройство может содержать дополнительную цельную оправку, на поверхности которой, обращенной к частям узла фиксации обрабатываемой детали выполнены выступы и пазы для обеспечения возможности передачи крутящего момента, при этом поверхность, обращенная к полотну, выполнена с обеспечением фиксации обрабатываемой детали по ступице и полотну. The device may contain an additional integral mandrel, on the surface of which, facing the parts of the fixation unit of the workpiece, protrusions and grooves are made to enable the transmission of torque, while the surface facing the blade is made to secure the workpiece on the hub and the blade.
Новая совокупность признаков предлагаемого устройства позволяет решить поставленную задачу. A new set of features of the proposed device allows to solve the problem.
Новым в устройстве являются также конструктивное исполнение оправки, содержащей корпус, фиксирующее кольцо и съемные секции, которое обеспечивает эксплуатацию оправки в условиях высоких температур. А именно возможность фиксации заготовки по части полотна, возникающая при использовании фиксирующего кольца исключает нежелательные термические напряжения, препятствующие разборке оправки. Коробление заготовки в месте, свободном от фиксации, исключается за счет достаточной толщины полотна. Одновременно наличие фиксирующего кольца и корпуса обеспечивает неподвижность не только составляющих друг относительно друга в процессе деформации, но и неподвижность съемных секций относительно заготовки, и как результат, достижение точности размеров обрабатываемой детали. New in the device are also the design of the mandrel, comprising a housing, a retaining ring and removable sections, which ensures the operation of the mandrel at high temperatures. Namely, the possibility of fixing the workpiece on the part of the web that occurs when using the fixing ring eliminates undesirable thermal stresses that prevent the dismantling of the mandrel. Warpage of the workpiece in a place free from fixation is eliminated due to the sufficient thickness of the canvas. At the same time, the presence of the retaining ring and the housing ensures the immobility of not only components relative to each other during the deformation process, but also the immobility of the removable sections relative to the workpiece, and as a result, achieving dimensional accuracy of the workpiece.
Для дополнительного упрощения геометрии съемных секций и с учетом конструкции большинства деталей съемные секции имеют размеры рабочей поверхности меньше размеров формообразуемой поверхности детали, по крайней мере, на величину радиуса сопряжения между ободом и полотном. To further simplify the geometry of the removable sections and taking into account the design of most parts, the removable sections have a working surface that is smaller than the dimensions of the formed surface of the part, at least by the size of the mating radius between the rim and the web.
Выполнение съемных секций в виде четырех частей кольца представляет собой оптимальный вариант с точки зрения получения точных размеров и геометрии, а также качества поверхности детали при горячей деформации
Узел фиксации снабжен, по меньшей мере, двумя втулками для повышения несущей способности узла фиксации при воздействии усилий со стороны ролика и передаче значительных крутящих моментов.The implementation of removable sections in the form of four parts of the ring is the best option from the point of view of obtaining accurate dimensions and geometry, as well as the surface quality of the part during hot deformation
The fixing unit is equipped with at least two bushings to increase the bearing capacity of the fixing unit when exposed to forces from the roller and the transmission of significant torques.
Для обеспечения точности установки заготовок, имеющих отверстие в ступице, относительно инструмента устройство снабжено центрирующей осью. Кроме того, для обработки заготовок, имеющих диаметр отверстия в ступице, превышающий диаметр центрирующей оси, устройство снабжено дополнительной втулкой, установленной на оси. To ensure the accuracy of installation of workpieces with a hole in the hub relative to the tool, the device is equipped with a centering axis. In addition, for processing workpieces having a hole diameter in the hub exceeding the diameter of the centering axis, the device is equipped with an additional sleeve mounted on the axis.
При обработке заготовок, имеющих сложнопрофильный обод с одной стороны полотна и простой обод с другой, устройство снабжено дополнительной цельной оправкой. When processing workpieces having a complex profile rim on one side of the web and a simple rim on the other, the device is equipped with an additional integral mandrel.
Изобретение поясняется следующими иллюстрациями:
- на фиг.1 представлена общая схема предлагаемого устройства;
- на фиг. 2 показана часть устройства с двумя сборно-разборными оправками;
на фиг.3 показана часть устройства с одной сборно-разборной и одной цельной оправками;
- на фиг.4 представлена схема сборки-разборки оправки.The invention is illustrated by the following illustrations:
- figure 1 presents a General diagram of the proposed device;
- in FIG. 2 shows a part of a device with two collapsible mandrels;
figure 3 shows a part of the device with one collapsible and one solid mandrels;
- figure 4 presents a diagram of the assembly-disassembly of the mandrel.
На фиг. 1 представлена общая схема устройства, содержащего ролик 1, установленный в раскатной головке 2, закрепленной на штоке 3 гидроцилиндра 4, обеспечивающего перемещение ролика 1 в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемой детали 5. Гидроцилиндр 4, перемещается по направляющим 6 посредством гидромотора 7, тем самым обеспечивается перемещение в направлении, совпадающем с осью детали. In FIG. 1 shows a general diagram of a device containing a roller 1 mounted in a rolling head 2, mounted on a rod 3 of a hydraulic cylinder 4, providing movement of the roller 1 in the direction perpendicular to the axis of the
Устройство также содержит исполнительный механизм в виде двигателя 8, который соединен ременной передачей 9 с редуктором 10, вращающим шпиндель 11, обеспечивающий вращение детали 5. Подвижная траверса 12 с гидроцилиндром 13 установлена в направляющих 14 и предназначена для прижима обрабатываемой детали 5. The device also contains an actuator in the form of an engine 8, which is connected by a belt drive 9 with a gear 10 rotating the spindle 11, which ensures rotation of the
Рабочая печь выполнена из двух разъемных частей. На фиг.1 показана одна часть печи - основание 15 с отверстиями 16 для ввода части узла фиксации и раскатного ролика. The working furnace is made of two detachable parts. Figure 1 shows one part of the furnace - the base 15 with holes 16 for inputting part of the fixing unit and the rolling roller.
Кроме того, устройство содержит, по меньшей мере, одну сборную оправку, состоящую из корпуса 17, фиксирующего кольца 18 и съемных секций, две из которых, попадающие в разрез на фиг.1 обозначены позицией 19 (остальные секции показаны на фиг.4). Корпус оправки 17 связан со шпинделем 11 через втулки 20. Передача крутящего момента от шпинделя 11 к втулкам 20 и далее к корпусу оправки 17 осуществляется посредством выступов и пазов (показаны на фиг. 4) и далее к детали 5 посредством трения. Деталь 5 и корпус оправки 17 установлены на центрирующей оси 21, снабженной втулкой 22. In addition, the device contains at least one assembly mandrel, consisting of a
На фиг.2 показаны более крупным планом сборно-разборные оправки, корпус, фиксирующее кольцо и съемные секции которых обозначены теми же позициями, что и на фиг.1, соответственно 17, 18, 19. Позицией 20 также, как на фиг.1, обозначены втулки узла фиксации. In Fig.2 shows a more close-up collapsible mandrel, the housing, the retaining ring and removable sections of which are indicated by the same positions as in Fig.1, respectively 17, 18, 19.
На фиг. 3 показана часть устройства, содержащего две оправки, одна из которых выполнена цельной поз. 23, остальные конструктивные элементы обозначены теми же позициями, что и на фиг.2. In FIG. 3 shows a part of a device containing two mandrels, one of which is made in one piece pos. 23, the remaining structural elements are indicated by the same positions as in FIG. 2.
На фиг. 4 показана схема сборки-разборки оправки, осуществляемой в следующем порядке: установка в полость детали 5 фиксирующего кольца 18, размещение по периметру фиксирующего кольца 18 съемных секций 19, 24, 25 и последующая установка корпуса 17. Также на фиг.4 видны выступы 26 и пазы 27, посредством которых корпус оправки 17 соединен со втулкой 20. Аналогичные выступы и пазы выполнены на втулках 20 для соединения их между собой и со шпинделем 11, на фиг.1 - 4 не показаны. Кроме того, на фиг.1-4 не показана контрольно-измерительная аппаратура. Кроме того, на фиг.1-4 не показана вторая часть печи - крышка. Крышка и основание печи имеют одинаковую конструкцию и размеры. In FIG. 4 shows a diagram of the assembly-disassembly of the mandrel, carried out in the following order: installation of the
Рекомендуемым материалом для изготовления ролика 1 и частей оправки 17, 18, 19, 24, 25 является сплав ЖС6У, имеющий следующий химический состав в % по массе: 0.14 С, 5.5 Аl, 2.6 Ti, 1.6 Mo, 8.8 Сr, 10.3 Со, 9.7 W, 1.1 V, 0.04 Zr, 0.035 B, 0.01 Y, остальное Ni. The recommended material for the manufacture of roller 1 and
Пример использования устройства. An example of using the device.
Собираются сборно-разборные оправки следующим образом: устанавливается в полость детали фиксирующее кольцо, размещаются по периметру фиксирующего кольца съемные секции и устанавливается корпус. На центрирующую ось устанавливается часть втулок. Далее на центрирующую ось устанавливается собранная вместе с оправками заготовка. После чего на центрирующую ось устанавливаются остальные втулки. Причем втулки между собой, а также с корпусами оправок соединяются посредством выступов и пазов. Collapsible mandrels are assembled as follows: a fixing ring is installed in the cavity of the part, removable sections are placed around the perimeter of the fixing ring, and a housing is installed. A part of the bushings is mounted on the centering axis. Next, a workpiece assembled with mandrels is mounted on the centering axis. After that, the rest of the bushings are installed on the centering axis. Moreover, the bushings are interconnected, as well as with the mandrel bodies, by means of protrusions and grooves.
Собранный узел фиксации вместе с заготовкой и оправками помещается в рабочую печь устройства. Выступы на крайних втулках узла фиксации совмещаются с пазами шпинделя. После этого узел фиксации поджимается подвижной траверсой к шпинделю усилием, необходимым для создания силы трения между заготовкой и частями оправок: корпусом и фиксирующим кольцом. Величина силы трения должна обеспечивать передачу крутящего момента к заготовке. Контроль усилия поджатия производится манометром, показывающим давление гидроцилиндра подвижной траверсы. Далее устанавливается вторая часть печи - крышка и производится нагрев заготовки, оправок и части узла фиксации до необходимой температуры, при этом отверстие в печи для введения ролика закрыто. Введение ролика в соприкосновение с деталью в начальном положении перед обработкой производится с помощью датчиков нагрузки, которые реагируют на соприкосновение ролика с заготовкой соответствующим повышением усилия. При этом используются показания датчиков положения раскатной головки для установки ролика в заданном участке детали. Температура нагрева детали регулируется с помощью датчиков температуры, установленными в печи. The assembled fixing unit together with the workpiece and mandrels is placed in the working furnace of the device. The protrusions on the extreme bushings of the fixing unit are aligned with the spindle grooves. After that, the fixing unit is pressed by the movable traverse to the spindle with the force necessary to create the friction force between the workpiece and the parts of the mandrels: the body and the fixing ring. The value of the friction force should ensure the transmission of torque to the workpiece. The control of the preload force is performed by a manometer showing the pressure of the hydraulic cylinder of the movable yoke. Next, the second part of the furnace, the lid, is installed and the billet, mandrels and parts of the fixation unit are heated to the required temperature, while the hole in the furnace for introducing the roller is closed. The introduction of the roller in contact with the part in the initial position before processing is carried out using load sensors that respond to the contact of the roller with the workpiece with a corresponding increase in force. In this case, the readings of the position sensors of the rolling head are used to install the roller in a given section of the part. The heating temperature of the part is regulated by temperature sensors installed in the furnace.
С помощью исполнительного механизма деталь вместе с частями узла фиксации и оправками приводится во вращение. Подведенный к заготовке ролик внедряется в раскатываемую часть, создается локальный очаг деформации между роликом и съемными секциями оправки, который перемещается в сторону, противоположную направлению ее вращения. В результате происходит изменение геометрии обода заготовки в соответствии с формообразующей поверхностью съемных секций оправки. Using the actuator, the part, together with the parts of the fixation unit and mandrels, is driven into rotation. The roller brought to the workpiece is introduced into the rolling part, a local deformation zone is created between the roller and the removable mandrel sections, which moves in the direction opposite to the direction of its rotation. The result is a change in the geometry of the rim of the workpiece in accordance with the shaping surface of the removable sections of the mandrel.
После окончания формоизменения ролик выводится из рабочей печи. Открывается крышка печи и заготовка оправки и часть узла фиксации подвергаются охлаждению. После отведения подвижной траверсы охлажденные узел фиксации с заготовкой и оправками вынимается из печи и разбирается. После чего разбираются сборно-разборные оправки следующим образом: вынимается корпус, вытаскиваются съемные части и удаляется фиксирующее кольцо. After completion of the shaping, the roller is removed from the working furnace. The furnace lid opens and the mandrel blank and part of the fixation unit are cooled. After the movable traverse is removed, the cooled fixing unit with the workpiece and mandrels is removed from the furnace and disassembled. After that, collapsible mandrels are disassembled as follows: the housing is removed, removable parts are pulled out and the retaining ring is removed.
Второй пример осуществляется аналогично первому, за исключением того, что используются две оправки, одна из которых цельная (фиг.3). The second example is carried out similarly to the first, except that two mandrels are used, one of which is integral (Fig. 3).
Источники информации
1. А. с. 275039, МКИ B 21 H 1/02.Sources of information
1. A. p. 275039, MKI B 21 H 1/02.
2. Заявка Японии 61-11696. 2. Japanese application 61-11696.
3. Могильный Н. И. Ротационная вытяжка оболочковых деталей на станках. М.: Машиностроение, 1983, 192 с. 3. Mogilny NI. Rotary hood extraction of shell parts on machines. M.: Mechanical Engineering, 1983, 192 p.
4. Патент РФ 2134175, МКИ B 21 H 1/00. 4. RF patent 2134175, MKI B 21 H 1/00.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001109634/02A RU2204456C2 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Apparatus for making complex-profile axially symmetrical parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001109634/02A RU2204456C2 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Apparatus for making complex-profile axially symmetrical parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001109634A RU2001109634A (en) | 2003-04-10 |
| RU2204456C2 true RU2204456C2 (en) | 2003-05-20 |
Family
ID=20248272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001109634/02A RU2204456C2 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Apparatus for making complex-profile axially symmetrical parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2204456C2 (en) |
-
2001
- 2001-04-10 RU RU2001109634/02A patent/RU2204456C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6044685A (en) | Closed-die forging process and rotationally incremental forging press | |
| CN102481612B (en) | Bending device | |
| Eruç et al. | A summary of ring rolling technology—I. Recent trends in machines, processes and production lines | |
| US20140053623A1 (en) | Hot extrusion method for producing a metal part, extrusion tool for implementation it and landing gear rod thus produced | |
| RU2119842C1 (en) | Method for manufacturing axially symmetrical parts and blank making process for performing the same | |
| WO2013075628A1 (en) | Method for hot bulge-forming high-temperature alloy rectangular ring-rolled workpiece into irregularly-shaped ring workpiece | |
| SE525426C2 (en) | Method of making rings and apparatus for carrying out the method. | |
| JPS5831256B2 (en) | Metal ring roll forming method and device | |
| RU2204456C2 (en) | Apparatus for making complex-profile axially symmetrical parts | |
| CN112275977A (en) | Disc rolling forming system and method | |
| CN108443450A (en) | A kind of fluid-flywheel clutch rotor and its production method | |
| JP2010502859A (en) | Roller body manufacturing method and roller body | |
| CN214684067U (en) | Disc rolling forming system | |
| JP2510294B2 (en) | Pipe end flange processing equipment | |
| CN2421101Y (en) | Multi-point radial roll | |
| JP5239933B2 (en) | Manufacturing method of metal ring-shaped parts | |
| KR102183683B1 (en) | method for manufacturing sealing segment of turbine and apparatus for manufacturing thereof | |
| EP0846505A2 (en) | Closed-die forging process and rotationally incremental forging press | |
| JPH03216232A (en) | Method and device for manufacture of barrel and telescopic power delivery adjustable joint composed of said barrel | |
| CN114346610A (en) | Hot rolling forming method for constructing large heterogeneous metal ring piece | |
| US5115655A (en) | Integrally stiffened rings | |
| RU2134175C1 (en) | Axisymmetric part manufacture mill | |
| RU2167737C1 (en) | Part production method | |
| CN2223155Y (en) | Multi-point radial roller compacting machine | |
| Johnson et al. | Rolling of rings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050411 |