RU2204077C2 - Packing device for producing packing on outer surfaces of bodies including mainly cylindrical oblong ones such as pipes, tubes, or cables - Google Patents
Packing device for producing packing on outer surfaces of bodies including mainly cylindrical oblong ones such as pipes, tubes, or cables Download PDFInfo
- Publication number
- RU2204077C2 RU2204077C2 RU2001106619/06A RU2001106619A RU2204077C2 RU 2204077 C2 RU2204077 C2 RU 2204077C2 RU 2001106619/06 A RU2001106619/06 A RU 2001106619/06A RU 2001106619 A RU2001106619 A RU 2001106619A RU 2204077 C2 RU2204077 C2 RU 2204077C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermoplastic elastomer
- contact
- housing
- mainly
- electrically conductive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
- H01R4/643—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail for rigid cylindrical bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/01—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотнительному устройству описанного в п.1 формулы рода для образования уплотнения на наружной поверхности, в частности продолговатых, например в основном цилиндрических тел, например труб или кабелей. The invention relates to a sealing device of the kind described in claim 1 for forming a seal on the outer surface, in particular elongated, for example substantially cylindrical bodies, for example pipes or cables.
Из ЕР 0744788 А1 известно устройство данного рода в виде устройства для электропроводящего контактирования электропроводящей наружной поверхности, в частности цилиндрического тела, например трубы или кабеля. Оно содержит прилегающий в монтажном положении к контактируемому телу основной корпус, состоящий из металлической ленты в виде хомута, покрытой упругим материалом, образованным резиной. From EP 0 744 788 A1, a device of this kind is known as a device for electrically conductive contacting an electrically conductive outer surface, in particular a cylindrical body, for example a pipe or cable. It contains the main body adjacent to the contact body in the mounting position, consisting of a metal tape in the form of a clamp coated with an elastic material formed by rubber.
Известное устройство легко монтируется. Оно является, однако, сложным и тем самым дорогим в изготовлении. The known device is easy to install. It is, however, complex and thus expensive to manufacture.
Из US 3756631 известно уплотнительное устройство для образования уплотнения по наружной поверхности труб, которое содержит плотно прилегающий в монтажном положении к наружной поверхности тела корпус, состоящий, по меньшей мере частично, из упругого материала. Упругий материал основания выполнен у известного устройства из литьевого уретанэластомера. From US 3,756,631 a sealing device is known for forming a seal on the outer surface of the pipes, which comprises a housing, which fits at least partially from an elastic material and fits snugly in the mounting position to the outer surface of the body. The elastic base material is made from a known device from injection urethaneelastomer.
Из ЕР 0165691 А1 известно устройство для электропроводящего контактирования электропроводящей детали, в основном цилиндрического тела в виде трубы, которое содержит основание, состоящее из эластомерного материала в виде синтетического каучука. A device for electrically conductive contacting an electrically conductive part, mainly a cylindrical body in the form of a pipe, which contains a base consisting of an elastomeric material in the form of synthetic rubber, is known from EP 0165691 A1.
В основе настоящего устройства лежит задача создания устройства, описанного в ограничительной части п.1 формулы изобретения рода, которое было бы лишено недостатка известного устройства и которое было бы, следовательно, проще и тем самым экономичнее в изготовлении. The basis of this device is the task of creating the device described in the restrictive part of claim 1 of the claims of the kind that would be devoid of the disadvantage of the known device and which would therefore be simpler and thereby more economical to manufacture.
Эта задача решается посредством отличительной части п.1 формулы. This problem is solved by means of the distinctive part of claim 1 of the formula.
Согласно изобретению упругий материал, по меньшей мере частично, преимущественно полностью, образован, по меньшей мере, одним термоэластопластом (ТЕП). Термоэластопласты обладают схожими с полимером свойствами и легко перерабатываются. Например основание, поскольку оно состоит из упругого материала, может быть изготовлено при применении термоэластопластов литьем под давлением. Можно также изготовить основание из термоэластопласта в виде ленточного материала экструзией. Основание может содержать помимо термоэластопласта еще дополнительный упругий материал, например вулканизованный каучук. According to the invention, the elastic material, at least partially, mainly completely, is formed by at least one thermoplastic elastomer (TEP). Thermoplastic elastomers have properties similar to polymers and are easily processed. For example, the base, since it consists of an elastic material, can be manufactured using thermoplastic elastomers by injection molding. You can also make the base of thermoplastic elastomer in the form of a tape material by extrusion. The base may contain, in addition to thermoplastic elastomer, an additional elastic material, for example vulcanized rubber.
Другое преимущество термоэластопластов состоит в том, что не требуется смешивания непосредственно перед началом переработки. Эти материалы, напротив, имеются в пригодном для переработки состоянии и могут храниться в этом состоянии. Another advantage of thermoplastic elastomers is that mixing is not required immediately before processing. These materials, in contrast, are available in a suitable state for processing and can be stored in this state.
Особое преимущество термоэластопластов состоит в том, что они быстро отверждаются и вулканизации не требуется. Это сокращает при переработке материалов, например литьем под давлением, необходимую длительность выдержки в литьевой форме, что сокращает тактовое время и делает тем самым более экономичным изготовление устройства согласно изобретению. A special advantage of thermoplastic elastomers is that they quickly cure and no vulcanization is required. This reduces during the processing of materials, for example by injection molding, the necessary exposure time in the mold, which reduces the cycle time and thereby makes the manufacturing of the device according to the invention more economical.
Кроме того, термоэластопласты отличаются высокой стойкостью к старению. Они обладают далее, в частности, следующими преимуществами:
- высокой усталостной прочностью при многократном изгибе;
- высокой термостойкостью;
- высокой ударной вязкостью;
- высокими химической стойкостью и атмосферостойкостью;
- хорошими электрическими свойствами;
- высокими прочностью на разрыв при растяжении и сопротивлением истиранию;
- возможны литье под давлением и соэкструзия с полиолефинами;
- термоэластопласты легко окрашиваются пигментами или красителями;
- термоэластопласты экологичны, поскольку они могут вторично использоваться и при переработке обычно не образуются вредные пары, например нитрозоамины.In addition, thermoplastic elastomers are highly resistant to aging. They further have, in particular, the following advantages:
- high fatigue strength with repeated bending;
- high heat resistance;
- high impact strength;
- high chemical resistance and weather resistance;
- good electrical properties;
- high tensile strength and abrasion resistance;
- injection molding and coextrusion with polyolefins are possible;
- thermoplastic elastomers are easily stained with pigments or dyes;
- thermoplastic elastomers are environmentally friendly since they can be reused and harmful fumes, such as nitrosoamines, usually do not form during processing.
Под контактированием в смысле изобретения следует понимать механическое и/или электрическое контактирование. В последнем случае устройство содержит контактные средства для создания электропроводящего соединения между контактируемым телом и проводником, например заземляющим кабелем. By contacting in the sense of the invention is meant mechanical and / or electrical contacting. In the latter case, the device contains contact means for creating an electrically conductive connection between the contacting body and the conductor, for example, a grounding cable.
Корпус устройства согласно изобретению может быть выполнен, в принципе, в основном жестким. Целесообразное усовершенствование предусматривает, однако, выполнение корпуса гибким. У этой формы выполнения корпуса за счет своей гибкости последний приспосабливается к поверхности контактируемого тела. Это обеспечивает контактирование также сильно неровных или криволинейных тел. Контактируемые тела могут быть выполнены различным образом, например плито-, или стержне-, или трубообразными произвольного сечения. The housing of the device according to the invention can be made, in principle, basically rigid. An advisable improvement, however, provides for the implementation of the body flexible. In this form of execution of the housing due to its flexibility, the latter adapts to the surface of the contacted body. This provides contact also highly uneven or curved bodies. The contacted bodies can be made in various ways, for example, slab-, or rod-, or tube-shaped arbitrary sections.
Другое усовершенствование предусматривает выполнение корпуса таким образом, что оно в монтажном положении охватывает контактируемое тело преимущественно кольце- или муфтообразно. Например, при контактировании труб или кабелей корпус надежно удерживается, таким образом, на контактируемом теле. Another improvement involves the implementation of the housing in such a way that in the mounting position it covers the contacted body mainly in a ring or sleeve form. For example, when pipes or cables are in contact, the housing is thus held securely on the contact body.
Другая целесообразная форма выполнения предусматривает, что корпус выполнен в виде хомута, зажимаемого вокруг контактируемого тела. У этой формы выполнения монтаж устройства согласно изобретению упрощен. Another suitable form of execution provides that the housing is made in the form of a clamp clamped around the contact body. With this embodiment, the installation of the device according to the invention is simplified.
Корпус устройства согласно изобретению может быть выполнен составным, например для контактирования трубы или кабеля посредством нескольких следующих друг за другом в монтажном положении в направлении периферии, например, полукруглых элементов. Предпочтительно, однако, если корпус выполнен цельным и на своих свободных концах содержит расположенные под углом или отогнутые планки, соединяемые между собой в монтажном положении, преимущественно посредством резьбового или зажимного средства. Благодаря цельному выполнению корпуса монтаж устройства согласно изобретению у этой формы выполнения дополнительно упрощен. За счет соединения планок между собой устройство может быть быстро и просто закреплено на контактируемом теле. The housing of the device according to the invention can be made integral, for example, for contacting a pipe or cable by means of several successive in mounting position in the direction of the periphery, for example, semicircular elements. It is preferable, however, if the housing is made integral and at its free ends contains angled or bent strips connected to each other in the mounting position, mainly by means of threaded or clamping means. Due to the integral embodiment of the housing, the installation of the device according to the invention for this embodiment is further simplified. By connecting the strips to each other, the device can be quickly and simply mounted on a contacted body.
Другое усовершенствование устройства согласно изобретению предусматривает отстоящие друг от друга поперек продольного или осевого направления основания, проходящие в продольном направлении или в направлении периферии основания уплотнительные губы из упругого материала, которые расположены со обращенной в монтажном положении к контактируемому телу стороны корпуса и в монтажном положении плотно прилегают к наружной поверхности контактируемого тела. Таким образом, достигается изоляция образованного в монтажном положении между контактируемым телом и корпусом пространства от проникновения воздуха, пыли или влаги. У названной формы выполнения упругий материал уплотнительных губ состоит целесообразно, по меньшей мере, частично из, по меньшей мере, одного термоэластопласта. Благодаря этому в отношении изготовления уплотнительных губ возникают такие же преимущества, что и за счет применения термоэластопласта при изготовлении части основания. Another improvement of the device according to the invention provides spacing lips made of elastic material that are spaced apart from each other in the longitudinal or axial direction of the base, extend in the longitudinal direction or in the direction of the periphery of the base, which are located in the mounting side facing the contact body and in the mounting position to the outer surface of the contacted body. Thus, isolation of the space formed in the mounting position between the contacting body and the housing body from the penetration of air, dust or moisture is achieved. In the said embodiment, the resilient material of the sealing lips consists expediently at least partially of at least one thermoplastic elastomer. Due to this, in relation to the manufacture of sealing lips there are the same advantages as due to the use of thermoplastic elastomer in the manufacture of part of the base.
У названной формы выполнения уплотнительные губы могут быть изготовлены отдельно или соединены с упругим материалом корпуса или выполнены за одно целое с ним. В частности, в том случае когда уплотнительные губы выполнены за одно целое с корпусом, изготовление устройства согласно изобретению дополнительно упрощено. In the aforementioned form of execution, the sealing lips can be manufactured separately or connected to the elastic material of the body or made in one piece with it. In particular, in the case when the sealing lips are made in one piece with the housing, the manufacture of the device according to the invention is further simplified.
Согласно одной форме выполнения термоэластопласт корпуса и/или уплотнительных губ обладает, по меньшей мере, одним из следующих свойств:
- твердость по Шору (А) составляет 35-85, преимущественно 47-70, в частности около 64 (DIN 53505-A);
- остаточная деформация сжатия составляет менее 40%, преимущественно менее 25% (DIN 53517, температура 70oС, продолжительность 48 часов);
- прочность при растяжении составляет более 6 МПа (DIN 53540);
- разрывное удлинение составляет более 300% (DIN 53504);
- ориентировочное значение холодостойкости составляет менее -20oС, преимущественно менее -40oС, в частности около -50oС (DIN 53517-B);
- изменение твердости после старения не выше ±3 (DIN 53508, 53505-А);
- изменение прочности при растяжении после старения не более ±15% (DIN 53508, 53504);
- изменение разрывного удлинения после старения не более ±20% (DIN 53508, 53504);
- термоэластопласт является озоностойким, и/или стойким к УФ-излучению, и/или маслостойким, и/или атмосферостойким.According to one form of execution thermoplastic elastomer body and / or sealing lips has at least one of the following properties:
- Shore hardness (A) is 35-85, mainly 47-70, in particular about 64 (DIN 53505-A);
- residual deformation of compression is less than 40%, mainly less than 25% (DIN 53517, temperature 70 o C,
- tensile strength is more than 6 MPa (DIN 53540);
- tensile elongation is more than 300% (DIN 53504);
- the estimated value of cold resistance is less than -20 o C, mainly less than -40 o C, in particular about -50 o C (DIN 53517-B);
- change in hardness after aging not higher than ± 3 (DIN 53508, 53505-A);
- change in tensile strength after aging not more than ± 15% (DIN 53508, 53504);
- change in elongation after aging not more than ± 20% (DIN 53508, 53504);
- thermoplastic elastomer is ozone-resistant, and / or resistant to UV radiation, and / or oil-resistant, and / or weather-resistant.
Названные свойства материала оказались по отдельности, в частности, однако, в сочетании между собой особенно предпочтительными, в частности в отношении простого изготовления и срока службы устройства, согласно изобретению. The named properties of the material turned out to be separate, in particular, however, in combination with each other, especially preferred, in particular with respect to the simple manufacture and service life of the device according to the invention.
Термоэластопласт может быть нанесен на несущий элемент произвольным подходящим образом, например напылением или литьем под давлением. Он может быть, однако, образован, например, также деталью из ленточного материала, полученного путем экструзии. Thermoplastic elastomer can be applied to the carrier element in an arbitrary suitable manner, for example by spraying or injection molding. It can, however, be formed, for example, also by a part from a tape material obtained by extrusion.
Одно усовершенствование предусматривает, что несущий элемент выполнен в виде ленты, проходит в продольном направлении или в направлении периферии корпуса преимущественно по всей его длине и преимущественно образует планки. Эта форма выполнения особенно проста по конструкции и тем самым экономична в изготовлении. One improvement provides that the carrier is made in the form of a tape, extends in the longitudinal direction or in the direction of the periphery of the housing, predominantly along its entire length, and preferably forms strips. This embodiment is particularly simple in construction and thus economical to manufacture.
У форм выполнения с несущим элементом последний состоит преимущественно из металла, в частности латуни, и/или специальной латуни, и/или низколегированной меди, и/или хромоникелевой стали. Эти материалы обладают особенно хорошей электропроводностью, что предпочтительно, в частности, тогда, когда устройство согласно изобретению используется в качестве части устройства для электропроводящего контактирования электропроводящей детали, например трубы или кабеля, а несущий элемент служит для прохождения тока. For forms of execution with a supporting element, the latter mainly consists of metal, in particular brass, and / or special brass, and / or low alloy copper, and / or chromium-nickel steel. These materials have particularly good electrical conductivity, which is particularly advantageous when the device according to the invention is used as part of a device for electrically conductive contacting an electrically conductive part, for example a pipe or cable, and the carrier element serves to pass current.
Устройство согласно изобретению имеет многостороннее применение, например также в качестве анодной или катодной защиты или для размещения датчиков, которые проходят через отверстие в трубопровод и окружены устройством, например в виде муфты. The device according to the invention has versatile applications, for example also as anodic or cathodic protection or for placing sensors that pass through an opening in a pipeline and are surrounded by a device, for example in the form of a sleeve.
Устройство для электропроводящего контактирования электропроводящей части, в частности, продолговатого, например в основном цилиндрического тела, например трубы или кабеля, приведено в п.11 формулы. Оно содержит устройство согласно изобретению и контактные средства для создания электропроводящего соединения между контактируемым телом и проводником, в частности заземляющим кабелем. A device for electrically conductive contacting an electrically conductive part, in particular an elongated, for example substantially cylindrical body, such as a pipe or cable, is given in claim 11. It contains a device according to the invention and contact means for creating an electrically conductive connection between the contacting body and the conductor, in particular the grounding cable.
Усовершенствования устройства согласно изобретению для электропроводящего контактирования предусматривают, что контактный элемент состоит из металла, преимущественно образован многопроволочным гибким проводом, плоской лентой или лентой из металла с оплеткой. Подобные контактные элементы экономичны. Improvements to the inventive device for electrically conductive contacting provide that the contact element is composed of metal, preferably formed by a multiwire flexible wire, a flat ribbon or a braided metal ribbon. These contact elements are economical.
Другое усовершенствование формы выполнения с контактным элементом предусматривает, что контактный элемент соединен с несущим элементом. Если несущий элемент состоит из металла, то за счет создания электропроводящего соединения между проводником, например заземляющим кабелем, и несущим элементом, который может быть доступен в монтажном положении снаружи, через прилегающий к контактируемому телу контактный элемент может быть создано электропроводящее соединение с ним. Another improvement in the embodiment with the contact element provides that the contact element is connected to the carrier element. If the supporting element consists of metal, then by creating an electrically conductive connection between the conductor, for example, the grounding cable, and the supporting element, which can be accessed in the mounting position from the outside, an electrically conductive connection can be created through the contact element adjacent to the contact body.
Другое усовершенствование предусматривает, что корпус содержит контактный выступ из электропроводящего материала, который в монтажном положении упирается в электропроводящую часть контактируемого тела и образует, таким образом, контактные средства. У этой формы выполнения отдельного контактного элемента не требуется, так что устройство согласно изобретению дополнительно упрощено по своей конструкции. Another improvement provides that the housing contains a contact protrusion of electrically conductive material, which in the mounting position abuts against the electrically conductive part of the contacted body and thus forms contact means. This form of execution does not require a separate contact element, so that the device according to the invention is further simplified in its design.
У названной формы выполнения один или каждый контактный выступ целесообразно выполнен на несущем элементе. Если он состоит, например, из жести, то контактные выступы могут быть образованы выдавленными в жести гофрами или выпуклостями. In the aforementioned form of execution, one or each contact protrusion is expediently made on the supporting element. If it consists, for example, of tin, then the contact protrusions can be formed by corrugations or bulges extruded into the tin.
Термоэластопласт выбирают в соответствии с данными требованиями в широких пределах. Например, термоэластопластом может быть полиуретановый термоэластопласт, и/или стирольный блоксополимер, и/или полиолефиновый термоэластопласт, и/или полиэфирный термоэластопласт, и/или блоксополимер из простого полиэфира и полиамида, и/или эластомерный сплав, по меньшей мере, одного термоэластопласта, как это предусматривают формы выполнения. Thermoelastoplast is chosen in accordance with these requirements over a wide range. For example, the thermoplastic elastomer can be a polyurethane thermoplastic elastomer, and / or styrene block copolymer, and / or a polyolefin thermoplastic elastomer, and / or polyester thermoplastic elastomer, and / or a polyester and polyamide block copolymer, and / or an elastomeric alloy of at least one thermoplastic elastomer it is envisaged by execution forms.
Способ получения комбинированного продукта, состоящего, по меньшей мере, из одного термоэластопласта и/или, по меньшей мере, одного материала подложки, в частности устройства по одному из пп. 1-18, приведен в п. 19. Усовершенствования этого способа приведены в пп. 20, 21. A method of obtaining a combined product consisting of at least one thermoplastic elastomer and / or at least one substrate material, in particular a device according to one of claims. 1-18, is given in paragraph 19. Improvements of this method are given in paragraphs. 20, 21.
Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью прилагаемых чертежей, на которых изображены примеры выполнения. The invention is explained in more detail below using the accompanying drawings, which depict examples of implementation.
На чертежах представлены:
- фиг. 1: схематичный перспективный вид первого примера выполнения устройства согласно изобретению;
- фиг.2: в увеличенном масштабе осевой разрез части кабеля, электрически контактирующего с устройством согласно фиг.1;
- фиг. 3: схематичный перспективный вид кабеля, контактирующего с устройством согласно фиг.1;
- фиг. 4: аналогично фиг.2 второй пример выполнения устройства согласно изобретению;
- фиг. 5: схематичный вид радиальной внутренней поверхности устройства согласно фиг.1;
- фиг. 6: схематичный радиальный разрез устройства по фиг.4 в монтажном положении;
- фиг.7: схематичный перспективный вид третьего примера выполнения устройства согласно изобретению;
- фиг. 8: аналогично фиг.7 четвертый пример выполнения устройства согласно изобретению;
- фиг.9: аналогично фиг.7 устройство согласно фиг.8, причем с одной планкой соединена одна концевая деталь;
- фиг. 10: аналогично фиг.8 устройство согласно фиг.8, причем с обеими планками соединены концевые детали.The drawings show:
- FIG. 1: a schematic perspective view of a first embodiment of a device according to the invention;
- figure 2: on an enlarged scale, an axial section of a portion of the cable electrically in contact with the device according to figure 1;
- FIG. 3: a schematic perspective view of a cable in contact with the device according to FIG. 1;
- FIG. 4: similarly to FIG. 2, a second embodiment of the device according to the invention;
- FIG. 5: a schematic view of the radial inner surface of the device according to figure 1;
- FIG. 6: a schematic radial section through the device of FIG. 4 in the mounting position;
- Fig.7: a schematic perspective view of a third exemplary embodiment of the device according to the invention;
- FIG. 8: similarly to FIG. 7, a fourth embodiment of the device according to the invention;
- Fig.9: similarly to Fig.7 the device according to Fig.8, with one end piece connected to one bar;
- FIG. 10: similarly to FIG. 8, the device of FIG. 8, with end parts connected to both planks.
На фигурах чертежа одинаковые или соответствующие друг другу детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями. In the figures of the drawing, the same or corresponding to each other parts are denoted by the same reference position.
На фиг.1 изображен первый пример выполнения уплотнительного устройства в виде устройства 2 для электропроводящего контактирования электропроводящей части, в частности продолговатого, например в основном цилиндрического тела, например трубы или кабеля. Устройство 2 содержит гибкий основной корпус 4 из термоэластопласта, в который заделан лентообразный несущий элемент 6 из металла. Figure 1 shows a first embodiment of a sealing device in the form of a
Термоэластопласт обладает в примере выполнения следующими свойствами:
- твердость по Шору (А) составляет около 64 (DIN 53505-A);
- остаточная деформация сжатия составляет менее 25% (DIN 53517, температура 70oС, продолжительность 48 часов);
- прочность при растяжении составляет более 6 МПа (DIN 53540);
- разрывное удлинение составляет более 300% (DIN 53504);
- ориентировочное значение холодостойкости составляет менее -40oС, в частности около -50oС (DIN 53517-B);
- изменение твердости после старения не выше примерно ±3 (DIN 53508, 53505-А);
- изменение прочности при растяжении после старения не более ±15% (DIN 53508, 53504);
- изменение разрывного удлинения после старения не более ±20% (DIN 53508, 53504);
- термоэластопласт является озоностойким, стойким к УФ-излучению и маслостойким.Thermoelastoplast has the following properties in an example implementation:
- Shore hardness (A) is about 64 (DIN 53505-A);
- residual deformation of compression is less than 25% (DIN 53517, temperature 70 o C,
- tensile strength is more than 6 MPa (DIN 53540);
- tensile elongation is more than 300% (DIN 53504);
- the estimated value of cold resistance is less than -40 o C, in particular about -50 o C (DIN 53517-B);
- the change in hardness after aging is not higher than approximately ± 3 (DIN 53508, 53505-A);
- change in tensile strength after aging not more than ± 15% (DIN 53508, 53504);
- change in elongation after aging not more than ± 20% (DIN 53508, 53504);
- thermoplastic elastomer is ozone-resistant, UV-resistant and oil-resistant.
Основной корпус 4 содержит на своих концах отогнутые планки 8, 10, причем несущий элемент 6 проходит в направлении периферии корпуса 4 до зоны планок. В планке 8 выполнены сквозные отверстия, через которые в монтажном положении устройства 2 проходят винты (не показаны), ввинченные в выполненные в планке 10 резьбовые отверстия 14 с возможностью стягивания планок 8, 10 между собой за счет затягивания винтов, причем корпус 4 устройства 2 охватывает контактируемое тело. Поскольку винты имеют в резьбовых отверстиях 14 контакт с несущим элементом 6 из металла, они могут быть использованы для создания электропроводящего соединения несущего элемента и тем самым контактируемого тела с присоединительным кабелем (не показан), например заземляющим кабелем. The main body 4 contains at its ends bent
Устройство 2 содержит далее расположенные на внутренней поверхности 16 основного корпуса удаленные друг от друга в осевом направлении уплотнительные губы 18, 20, которые проходят в направлении периферии основного корпуса 4 и в монтажном положении устройства 2 плотно прилегают к наружной поверхности контактируемого тела. У изображенного примера выполнения дополнительно к уплотнительным губам 18, 20 в осевом направлении снаружи от них расположены дополнительные уплотнительные губы 22, 24. Уплотнительные губы 18, 20, а также дополнительные уплотнительные губы 22, 24 состоят у изображенного примера выполнения из такого же термоэластопласта, что и корпус 4, и выполнены за одно целое с ним. Устройство 2 согласно изобретению может быть изготовлено, например, за счет того, что несущий элемент 6 с образованием уплотнительных губ 18, 20, а также дополнительных уплотнительных губ 22, 24 заделывают в него путем облицовки экструзией из термоэластопласта. Корпус 4 может, однако, вместе с уплотнительными губами 18-24 состоять из экструдированного ленточного материала. Из фиг.2 видно, что за счет термоэластопласта на внутренней поверхности 26 несущего элемента 6 оставлена контактная зона 28. The
В изображенном на фиг.2 монтажном положении устройство 2 прилегает уплотнительными губами 18, 20, а также дополнительными губами 22, 24 к наружной поверхности 30 в основном цилиндрического тела в изображенном на чертеже примере выполнения к наружной поверхности (боковой поверхности) кабеля 32. На наружной поверхности 30 кабеля 32 за счет удаления изоляции наружной жилы образована электропроводящая зона 34. Между электропроводящей зоной 34 и внутренней поверхностью 26 несущего элемента 6 расположен контактный элемент 36 для создания электропроводящего соединения между наружной 30 и внутренней 26 поверхностями, который в этом примере выполнения образован упругим графитом. Контактный элемент 36 может состоять также из металла, например может быть образован многопроволочным гибким проводом или лентой из металла с оплеткой. In the mounting position shown in FIG. 2, the
При стягивании планок 8 и 10 винтами (на фиг.1 не показаны) корпус 4 охватывает наружную поверхность 30 кабеля 32, причем уплотнительные губы 18, 20 и дополнительные губы 22, 24 сжимаются, плотно прилегают к наружной поверхности 30 кабеля 32 и изолируют таким образом пространство, образованное между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью 30 кабеля 32, от проникновения пыли и влаги. Дополнительно на планках 8, 10 могут быть предусмотрены уплотнительные средства, которые изолируют в направлении периферии корпуса пространство, образованное между внутренней поверхностью 16 корпуса 4 и наружной поверхностью 30 кабеля 32. When the
Дополнительно при стягивании планок 8, 10 контактный элемент 36 сжимается между внутренней поверхностью 26 несущего элемента 6 и электропроводящей зоной 34 на наружной поверхности 30 кабеля 32, создавая, таким образом, электропроводящее соединение между наружной жилой кабеля 32 и несущим элементом 6. Посредством винтов, проходящих через несущий элемент 6 в резьбовых отверстиях 14, создается тогда электропроводящее соединение между наружной жилой кабеля 32 и внешним проводником, например заземляющим кабелем. Additionally, when the
Из фиг.2 видно, что уплотнительные губы 18, 20 расположены каждая относительно соответствующей продольной кромки 35, 37 несущего элемента 6 корпуса 4 таким образом, что уплотнительные губы 18, 20 проходят каждая в осевом направлении от зоны внутри соответствующей продольной кромки 35, 37 примерно до зоны соответствующей продольной кромки 35, 37. Это гарантирует то, что материал уплотнительных губ при размещении устройства 2 на кабеле 32 между несущим элементом 6 и наружной поверхностью 30 кабеля 32 сжимается равномерно и не выдавливается наружу в осевом направлении. За счет того, что упругий материал корпуса вместе с уплотнительными губами 18, 20 и дополнительными уплотнительными губами 22, 24 состоит из термоэластопласта, устройство 2 согласно изобретению экономично в изготовлении. Термоэластопласт прост и тем самым экономичен в переработке, например путем литья под давлением, литья без давления или экструзии. Вулканизация не требуется. Это сокращает при изготовлении устройства согласно изобретению тактовое время и снижает производственные издержки. From figure 2 it is seen that the sealing
Благодаря перечисленным выше свойствам термоэластопласта устройство 2 согласно изобретению является стабильным, долговечным и стойким к старению, а также может подвергаться высоким механическим нагрузкам. Кроме того, оно применимо в широком интервале температур. Due to the above properties of thermoplastic elastomer, the
Изображенное на фиг.1 и 2 устройство 2 может использоваться в качестве устройства для изоляции, например электропроводящего контактирования и т.п. по наружной поверхности, в частности цилиндрического тела, от проникновения влаги или пыли в зону контактирования. В этом случае контактные средства, в частности контактный элемент 36 и при необходимости также несущий элемент 6 из металла, не требуются. The
На фиг. 3 устройство 2 по фиг.1 и 2 изображено в монтажном положении. Видно, что корпус 4 в этом монтажном положении прилегает к кабелю 32 и охватывает его в виде муфты. In FIG. 3, the
На фиг. 4 изображен второй пример выполнения устройства согласно изобретению для электропроводящего контактирования, который отличается от примера выполнения по фиг.1 тем, что вместо контактного элемента 36 предусмотрены контактные выступы, из которых на фиг.4 показан только один, обозначенный поз. 38 контактный выступ. Контактный выступ 38 образован выпуклым в сторону кабеля 32, при виде сверху в основном кругообразным профилированием в виде выпуклости. In FIG. 4 shows a second embodiment of the device according to the invention for electrically conductive contacting, which differs from the embodiment of FIG. 1 in that instead of the
Из фиг.5, на которой изображен вид на радиальную внутреннюю поверхность корпуса 4, видно, что контактный выступ 38 и дополнительный контактный выступ 40 образованы каждый кругообразным при виде сверху профилированием несущего элемента 6. From figure 5, which shows a view of the radial inner surface of the housing 4, it is seen that the
Из фиг.6, на которой изображен схематичный радиальный разрез устройства 2 в монтажном положении, видно, что помимо контактных выступов 38, 40 имеется еще один дополнительный контактный выступ 42 и что контактные выступы 38, 40, 42 в основном одинаково удалены друг от друга в направлении периферии корпуса 4. From Fig. 6, which shows a schematic radial section of the
На фиг.7 изображен третий пример выполнения устройства 2 согласно изобретению, который отличается от примера выполнения по фиг.1 в основном тем, что с планками 8, 10 соединены отдельные концевые детали 44, 46, изображенные на фиг.7 приподнятыми от планок 8, 10. Концевые детали 44, 46 у этого примера выполнения образованы фасонными деталями, полностью состоящими из термоэластопласта. Концевые детали 44, 46 у этого примера выполнения изготовлены путем напыления обращенных друг к другу в монтажном положении плоских поверхностей 48, 50 планок 8, 10. Они могут быть, однако, соединены с планками 8, 10 любым иным образом. Концевые детали 44, 46 имеют плотно прилегающие друг к другу в монтажном положении уплотнительные поверхности 52, 54. Fig. 7 shows a third embodiment of the
На фиг. 8 изображен четвертый пример выполнения устройства 2 согласно изобретению, который отличается от примера выполнения согласно фиг.1 тем, что несущий элемент 6 имеет удаленные друг от друга в осевом направлении корпуса 4 проходящие в направлении периферии гофры 56, 58, в которых размещены отдельные уплотнительные манжетные детали 60, 62 из термоэластопласта. Уплотнительные манжетные детали 60, 62, которые могут быть вклеены в гофры 56, 58 или могут удерживаться в них с геометрическим замыканием или с зажатием, имеют по две удаленные друг от друга в осевом направлении уплотнительные губы 64, 66 и 68, 70. In FIG. 8 shows a fourth exemplary embodiment of the
На фиг. 9 изображено устройство 2 согласно фиг.8, причем с планкой 8 соединена концевая деталь 46. Для того чтобы в зоне, где уплотнительные манжетные детали 60, 62 примыкают к уплотнительной поверхности 54, избежать неплотностей, концевая деталь 46 может иметь соответствующие свободным концам примыкающих уплотнительных манжетных деталей 60, 62 выемки, в которые уплотнительные манжетные детали 60, 62 входят своими свободными концами. Концевая деталь 46 может быть также прочно соединена с уплотнительными манжетными деталями 60, 62, например, путем напыления. In FIG. 9 shows the
На фиг. 10 изображено устройство согласно фиг.9, причем концевая деталь 44 соединена с несущим элементом 6 таким же образом, как последний с концевой деталью 46. У формы выполнения согласно фиг.8-10 уплотнительные манжетные детали 60, 62 состоят преимущественно из того же термоэластопласта, что и концевые детали 44, 46. Уплотнительные манжетные детали 60, 62 могут быть также выполнены за одно целое с концевыми деталями 44, 46. Уплотнительные манжетные детали 60, 62 и/или концевые детали 44, 46 могут быть также изготовлены напылением несущего элемента 6. In FIG. 10 shows the device according to FIG. 9, with the
Claims (22)
06.08.1998 - по пп. 1-8, 10-14 и 17-20;
14.08.1998 - по п. 9;
19.05.1999 - по пп. 15, 21 и 22.Priorities for items:
08/06/1998 - on pp. 1-8, 10-14 and 17-20;
08/14/1998 - under item 9;
05/19/1999 - according to paragraphs 15, 21 and 22.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29814061 | 1998-08-06 | ||
DE29814061.6 | 1998-08-06 | ||
DE29814516.2 | 1998-08-14 | ||
DE29814516 | 1998-08-14 | ||
EP99109828.6 | 1999-05-19 | ||
EP99109828A EP0978678B1 (en) | 1998-08-06 | 1999-05-19 | Conductive pipe or cable clamp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001106619A RU2001106619A (en) | 2003-02-27 |
RU2204077C2 true RU2204077C2 (en) | 2003-05-10 |
Family
ID=27220141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001106619/06A RU2204077C2 (en) | 1998-08-06 | 1999-08-04 | Packing device for producing packing on outer surfaces of bodies including mainly cylindrical oblong ones such as pipes, tubes, or cables |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1137337C (en) |
AU (1) | AU741870B2 (en) |
BR (1) | BR9912800A (en) |
HK (1) | HK1025375A1 (en) |
RU (1) | RU2204077C2 (en) |
WO (1) | WO2000008369A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679886C2 (en) * | 2014-08-07 | 2019-02-14 | Дженерал Электрик Компани | Coaxial or triaxial seal assembly |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2398455A1 (en) | 2000-02-03 | 2001-08-09 | Daume Patentbesitzgesellschaft Mbh | Electroconductive pipe or cable clamp |
DE10326894B3 (en) * | 2003-06-14 | 2004-09-30 | Rasmussen Gmbh | Heating arrangement with electrical heat source for heating fluid in motor vehicle fluid line has heat conducting device connected to clamp for connecting heat conducting device to fluid line |
DE602005003145T2 (en) | 2005-12-19 | 2008-02-28 | Alcatel Lucent | Grounding system with a plastic housing |
FR2962513B1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-08-10 | Trw Automotive Elect & Components Gmbh | COMPONENT FOR A FASTENING CLIP AND FASTENING CLIP |
CN106786322A (en) * | 2017-03-18 | 2017-05-31 | 江苏国科新材料科技有限公司 | Cable seal system |
US11692651B2 (en) | 2017-12-13 | 2023-07-04 | Eaton Intelligent Power Limited | Coupler with non-metallic conductive gasket |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2432492A (en) * | 1942-05-09 | 1947-12-09 | Tinnerman Products Inc | Combined nut fastener and grounding member |
US3756631A (en) * | 1972-05-08 | 1973-09-04 | Ross Sand Co Inc | Pipe gasket collar |
US4221407A (en) * | 1978-07-10 | 1980-09-09 | Steimle Wayne D | Coupling assembly for plastic tubing |
GB2158173B (en) * | 1984-05-05 | 1987-10-28 | Glynwed Consumer & Building | Pipe-joints - electrical continuity |
EP0744788B1 (en) * | 1995-05-20 | 1999-07-21 | Alcatel | Device for electrically contacting a metallic pipe |
-
1999
- 1999-08-04 BR BR9912800-4A patent/BR9912800A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-08-04 AU AU54195/99A patent/AU741870B2/en not_active Ceased
- 1999-08-04 RU RU2001106619/06A patent/RU2204077C2/en not_active IP Right Cessation
- 1999-08-04 WO PCT/EP1999/005638 patent/WO2000008369A1/en active IP Right Grant
- 1999-08-05 CN CNB991119738A patent/CN1137337C/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-24 HK HK00104548A patent/HK1025375A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679886C2 (en) * | 2014-08-07 | 2019-02-14 | Дженерал Электрик Компани | Coaxial or triaxial seal assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000008369A1 (en) | 2000-02-17 |
AU5419599A (en) | 2000-02-28 |
AU741870B2 (en) | 2001-12-13 |
CN1137337C (en) | 2004-02-04 |
BR9912800A (en) | 2001-05-02 |
HK1025375A1 (en) | 2000-11-10 |
CN1247286A (en) | 2000-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8415564B2 (en) | Wrap-around cable sleeve assemblies and methods for making and using the same | |
RU2257651C2 (en) | Device affording electric contact with electricity conducting part of external surface of pipe, cable, or the like, including naked section of coaxial-cable external conductor | |
CN1922433B (en) | Thread protector for tubular members | |
US4780574A (en) | Lead sheathed power cable | |
JP2664616B2 (en) | Airtight structure of non-ceramic insulator | |
RU2204077C2 (en) | Packing device for producing packing on outer surfaces of bodies including mainly cylindrical oblong ones such as pipes, tubes, or cables | |
US20050048815A1 (en) | Device for contacting in particular elongated illustratively substantially cylindrical bodies such as cables or pipes/tubes | |
US5277227A (en) | Plastic abrasion-resistant protective sleeve for hose | |
WO2005089452A2 (en) | Cathodic lead insulator | |
US6234488B1 (en) | Heat shrinkable boot seal and method of installation | |
RU2002123581A (en) | DEVICE FOR ELECTRICALLY CONDUCTING CONTACTING OF ELECTRICALLY CONDUCTING PART OF EXTERNAL SURFACE OF A PIPE, CABLE OR SIMILAR, IN PARTICULAR, DEFECTED INSULATION OF THE EXTERNAL WIRING CONDITION | |
US6274814B1 (en) | Decorative conduit raceway covering | |
US6307157B1 (en) | Composite insulators and a process for producing the same | |
RU2001106619A (en) | SEALING DEVICE FOR THE FORMATION OF SEALING ON THE EXTERNAL SURFACE, IN PARTICULAR, LONG-TERM, FOR EXAMPLE, BASICALLY, CYLINDRICAL BODIES, FOR EXAMPLE PIPES OR CABLES | |
US6943299B1 (en) | Electroconductive pipe or cable clamp | |
EP2966334B1 (en) | Heated flow line for a fluid-feeding system in a motor vehicle | |
EP0678959A1 (en) | Connecting portion-covering member | |
JP2001084854A (en) | Polymer insulator and its manufacture | |
JP4695950B2 (en) | Cold shrink tube manufacturing method and cold shrink tube | |
JP6461594B2 (en) | Fixing structure and U bolt | |
RU29116U1 (en) | Sleeve metal tight | |
US6634647B2 (en) | Multi-linked seal assembly having friction-reducing layer | |
JPH07103377A (en) | Water leakage detecting flexible fitting | |
JPH04107593U (en) | Bundled flexible tube | |
JPH0842765A (en) | Wound hose |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100805 |