RU220380U1 - Комбайн для сбора семенного зерна - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в зерноуборочном комбайне с двухфазной схемой обмолота для получения качественных, биологически полноценных семян непосредственно при уборке сои.

Комбайн для сбора семенного зерна, состоящий из жатки, наклонной камеры (5), самоходной молотилки, включающей камнеуловитель с подпружиненной сепарирующей решеткой (8), молотильные барабаны (9) и (12) с подбарабаньями (10) и (13), механизм снижения частоты вращения первого молотильного барабана, приемный битер (6), промежуточный битер (11) с сепарирующей решеткой, отбойный битер (14), транспортную доску грохота (16), сблокированную с дополнительной транспортной доской (18), решетный стан с верхним решетом (21), условно разделенным на две равные части, под первой частью которого на днище решетного стана расположена регулируемая по длине первая скатная доска (25), с установленными под ней дополнительными осевыми вентиляторами (39), два зерновых шнека (27) и (28) с элеваторами (29) и (30) подачи зерна первой и второй фракции, двухсекционный бункер (36) с общей системой выгрузки шнеком (38), отличающийся тем, что содержит вальцовый деформатор (5), установленный между наклонной камерой (4) и приемным битером (6) молотилки комбайна, подпружиненную, секционную (7) и жесткую (8) сепарирующие решетки камнеуловителя, выполненные по типу сепарирующей прутковой решетки промежуточного битера (11), транспортно-сепарирующую решетку (22), расположенную за и ниже дополнительной транспортной доски (18) на второй половине верхнего решета (21) очистки, выполненную в виде параллельных, продольных прутков с шагом по ширине не более 18 мм, изогнутых в вертикальной плоскости по форме продольного сечения поверхности транспортной доски (18), установленную посредством быстроразъемных соединений, первую скатную доску (25), регулируемую по длине и углу наклона.

Технический результат от использования комбайна для сбора семенного зерна заключается в том, что предварительно обмолоченное зерно сои рабочими органами жатки, наклонной камеры и вальцовым деформатором и просепарированное до первого молотильного барабана через сепарирующие решетки камнеуловителя увеличивает массовую долю первой семенной фракции зерна сои, снижает дробление; интенсификация очистки на второй половине верхнего решета снижает содержание сорной примеси второй фракции зерна сои.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в зерноуборочном комбайне с двухфазной схемой обмолота для получения качественных, биологически полноценных семян непосредственно при уборке сои.

Известны конструкции зерноуборочных комбайнов для уборки зерновых культур и сои типа «Енисей», с двухфазной системой обмолота и двухпоточной очисткой обмолоченного вороха. Наиболее близкими по технической сущности устройствами являются «Устройство для сбора семенного и товарного зерна» (Патент РФ № 2679508 МПК А01D 41/08), «Устройство комбайна с двухсекционным бункером для сбора семенного зерна» (Патент РФ № 2765580 МПК А01D 1/1208), «Комбайн для сбора семенного зерна» (Патент РФ 216094 СПК А01D 41/00, содержащие жатку, наклонную камеру, два молотильных барабана с подбарабаньями, три битера, грохот с дополнительной транспортной доской, решетный стан с верхним и нижним решетом, вентилятор, скатную доску, разделенную на две части, первая из которых регулируется по длине, два зерновых шнека с элеваторами подачи зерна в бункер комбайна, колосовой шнек, домолачивающее устройство, соломотряс, двухсекционный бункер для раздельного сбора зерна, горизонтальный и наклонный шнеки.

Недостатком серийных комбайнов «Енисей-1200» и разработанных устройств по вышеперечисленным патентам является то, что при уборке сои они значительно (до 15% для «Енисей-1200» и до 4% с адаптерами комбайна по перечисленным патентам) дробят и микроповреждают соевое зерно пониженной влажности 7…8%, в том числе из-за недостаточной пропускной способности сепарирующей решетки камнеуловителя – большая часть уже обмолоченного рабочими органами жатки и наклонной камеры зерна сои попадает под воздействие первого молотильного барабана, что снижает посевные качества семян первой фракции и увеличивает дробление косвенные потери, а также отмечаются повышенные дробление и засоренность зерна сои второй фракции мелкими частями стеблей и створками бобов, что требует дополнительной очистки второй фракции.

Сущностью предлагаемой полезной модели являются:

- установка вальцевого деформатора увеличивает предварительный вымолот биологически полноценного зерна сои;

- рыхление приемным битером и выделение на подпружиненной, секционной и жесткой сепарирующих решетках камнеуловителя, выполненных по типу сепарирующей, прутковой решетки промежуточного битера, увеличивают массовую долю выхода семян в первую фракцию и снижают дробление зерна первой фракции;

- введение в конструкцию камнеуловителя жесткой сепарирующей решетки способствует задержанию крупных камней и других инородных предметов, ранее попадающих на транспортную доску и верхнее решето грохота;

- установка транспортно-сепарирующей решетки на второй половине верхнего решета – за и ниже дополнительной транспортной доски, выполненной в виде параллельных прутков с шагом по ширине не более 18 мм, изогнутых в вертикальной плоскости по форме продольного сечения поверхности транспортной доски посредством быстроразъемных соединений способствует лучшей сепарации зерна сои из мелкого вороха, поступающего от второго молотильного барабана, соломотряса и домолачивающего устройства, снижает потери зерна в полове и содержание сорной примеси во второй фракции зерна;

- введение в конструкцию первой скатной доски механизма регулировки по длине и углу наклона относительно днища корпуса решетного стана обеспечивает изменение направлений воздушного потока от основного и дополнительных осевых вентиляторов, что повышает чистоту зерна второй фракции.

Комбайн для сбора семенного зерна (фиг. 1) состоит из жатки, включающей мотовило 1, режущий аппарат 2, шнек с пальчиковым аппаратом 3, наклонной камеры 4, блока вальцового деформатора 5 и самоходной молотилки, включающей приемный битер 6, камнеуловитель с сепарирующими подпружиненной, секционной 7 и жесткой 8 прутковыми решетками (фиг. 2), первый молотильный барабан 9 с подбарабаньем 10, промежуточный битер 11 с сепарирующей решеткой, второй молотильный барабан 12 с подбарабаньем 13, отбойный битер 14, соломотряс 15, транспортную (стрясную) доску 16 с пальцевой разравнивающей решеткой 17, дополнительную транспортную доску 18 с фартуком 19, вентилятор 20, верхнее решето очистки 21, дополненное на второй половине транспортно-сепарирующей решеткой 22 (фиг. 3), удлинитель 23 со скатной доской 37, нижнее решето 24, регулируемую по длине и углу наклона первую скатную доску 25, вторую скатную доску 26, первый 27 и второй 28 зерновые шнеки с элеваторами 29 и 30, колосовой шнек 31 с элеватором 32, верхний (распределительный) шнек 33, барабан домолачивающего устройства 34, половонабиватель 35, двухсекционный бункер 36, выгрузной шнек 38, дополнительные осевые вентиляторы 39.

Комбайн для сбора семенного зерна работает следующим образом: растения сои, подведенные мотовилом 1 к режущему аппарату 2 срезаются и подаются шнеком с пальчиковым аппаратом 3 к транспортеру наклонной камеры 4. Зерно-соломистая масса, проходя через вальцовый деформатор 5 сжимается, что обеспечивает частичный вымолот зерна, исключая его дробление и микроповреждения. Обмолоченное зерно после вальцового деформатора 5 и выделенное из разрыхленной зерно-соломистой массы от воздействия приемного битера 6 сепарируется через подпружиненную 7 и жесткую 8 решетки камнеуловителя и поступает на транспортную доску 16 грохота. Также на транспортную доску 16 грохота поступает мелкий ворох (зерно и полова) после обмолота первым молотильным барабаном 9 и сепарации через подбарабанье 10 и сепарирующую решетку промежуточного битера 11. Крупный зерно-соломистый ворох после обмолота первым молотильным барабаном 9 направляется промежуточным битером 11 на обмолот во второй молотильный барабан 12. Обмолоченный мелкий ворох сепарируется через подбарабанье 13 на дополнительную транспортную доску 18 грохота и частично вместе с соломой направляется отбойным битером 14 на соломотряс 15, по которому солома сходит, измельчается и выбрасывается на поле, а мелкий ворох просеивается и возвращается по дну клавиш соломотряса 15 на дополнительную транспортную доску 18 грохота.

Мелкий ворох по транспортной доске 16 грохота и разравнивающей решетке 17 поступает на верхнее решето очистки. Под воздействием воздушного потока вентилятора 20 зерно сои просеивается на первой половине решет очистки 21 и 24 и скатываясь по первой скатной доске 25 собирается в первом зерновом шнеке 27 и элеватором 29 подается в первую секцию бункера 36.

Мелкий ворох, поступающий от второго молотильного барабана 12, клавиш соломотряса 15 и барабана домолачивающего устройства 34 посредством верхнего (распределительного) шнека 33 на дополнительную транспортную доску 18, подается на транспортно-сепарирующую решетку 22, установленную на второй половине верхнего решета 21 очистки, на которой первоначально сепарируется. Просепарированное зерно сои на второй половине решет очистки 21 и 24 поступает на вторую скатную доску 26 и собирается во втором зерновом шнеке 28 и элеватором 30 подается во вторую секцию бункера 36. Выделенная полова на транспортно-сепарирующей решетке 22, верхнем 21 и нижнем 24 решетах очистки под воздействием воздушного потока от вентиляторов 20 и 39 выносится за удлинитель 23 и половонабивателем 35 выбрасывается на поле или собирается приспособлением в прицепную тележку или сменные мягкиие контейнеры. Необмолоченные бобы собираются и просеиваются на удлинителе 23 и по скатной доске 37 поступают в колосовой шнек 31, элеватором 32 подаются на барабан 34 домолачивающего устройства.

Технический результат от использования комбайна для сбора семенного зерна заключается в том, что предварительно обмолоченное зерно сои рабочими органами жатки, наклонной камеры и вальцовым деформатором и просепарированное до первого молотильного барабана через сепарирующие решетки камнеуловителя увеличивает массовую долю первой семенной фракции зерна сои, снижает дробление; интенсификация очистки на второй половине верхнего решета снижает потери зерна в полове и содержание сорной примеси во второй фракции зерна сои.

Claims (1)

1. Комбайн для сбора семенного зерна, состоящий из жатки, наклонной камеры (5), самоходной молотилки, включающей камнеуловитель с подпружиненной сепарирующей решеткой (8), молотильные барабаны (9) и (12) с подбарабаньями (10) и (13), механизм снижения частоты вращения первого молотильного барабана, приемный битер (6), промежуточный битер (11) с сепарирующей решеткой, отбойный битер (14), транспортную доску грохота (16), сблокированную с дополнительной транспортной доской (18), решетный стан с верхним решетом (21), условно разделенным на две равные части, под первой частью которого на днище решетного стана расположена регулируемая по длине первая скатная доска (25), с установленными под ней дополнительными осевыми вентиляторами (39), два зерновых шнека (27) и (28) с элеваторами (29) и (30) подачи зерна первой и второй фракции, двухсекционный бункер (36) с общей системой выгрузки шнеком (38), отличающийся тем, что содержит вальцовый деформатор (5), установленный между наклонной камерой (4) и приемным битером (6) молотилки комбайна, подпружиненную, секционную (7) и жесткую (8) сепарирующие решетки камнеуловителя, выполненные по типу сепарирующей прутковой решетки промежуточного битера (11), транспортно-сепарирующую решетку (22), расположенную за и ниже дополнительной транспортной доски (18) на второй половине верхнего решета (21) очистки, выполненную в виде параллельных, продольных прутков с шагом по ширине не более 18 мм, изогнутых в вертикальной плоскости по форме продольного сечения поверхности транспортной доски (18), установленную посредством быстроразъемных соединений, первую скатную доску (25), регулируемую по длине и углу наклона.