RU2203433C1 - Device to transmit hydraulic system pressure from stationary to rotating parts - Google Patents
Device to transmit hydraulic system pressure from stationary to rotating parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2203433C1 RU2203433C1 RU2001121809/06A RU2001121809A RU2203433C1 RU 2203433 C1 RU2203433 C1 RU 2203433C1 RU 2001121809/06 A RU2001121809/06 A RU 2001121809/06A RU 2001121809 A RU2001121809 A RU 2001121809A RU 2203433 C1 RU2203433 C1 RU 2203433C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- bushings
- rod
- stationary
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям. The invention relates to mechanical engineering and can be used to transfer the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts.
Известен маслоприемник гидротурбины, передающий давление гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям, у которого шток имеет две изолированные полости и является частью маслопровода, через который осуществляются подвод и отвод масла к сервомотору рабочего колеса, при этом шток размещен внутри корпуса маслоприемника, содержащего полости, сообщающие напорную и сливную части системы регулирования с полостями штока, а в местах выхода штока из корпуса и между полостями корпуса установлены втулки, жестко укрепленные в корпусе, выполняющие роль подшипников скольжения и уплотнительных элементов (см. Справочник конструктора гидротурбин. Л. : Машгиз, 1971, с. 188). В маслоприемнике шток вращается вместе с ротором гидроагрегата и совершает поступательное движение в осевом направлении вместе с поршнем сервомотора рабочего колеса. A hydraulic turbine oil receiver is known, which transmits the hydraulic system pressure from stationary to rotating parts, in which the rod has two isolated cavities and is part of the oil pipe through which oil is supplied and removed to the impeller servomotor, while the rod is placed inside the oil receiver housing containing cavities that communicate with the pressure head and drain parts of the control system with stem cavities, and in the places where the stem exits the housing and between the housing cavities there are bushings rigidly fixed in the housing, the role of sliding bearings and sealing elements (see the Guide to the design of hydraulic turbines. L.: Mashgiz, 1971, p. 188). In the oil receiver, the rod rotates with the rotor of the hydraulic unit and performs translational movement in the axial direction together with the piston of the impeller servomotor.
Износ втулок в процессе эксплуатации ведет к увеличению протечек масла, что ухудшает режим работы маслонапорной установки агрегата и определяет межремонтный период маслоприемника. The wear of the bushings during operation leads to an increase in oil leakage, which worsens the operating mode of the oil pressure unit of the unit and determines the overhaul period of the oil receiver.
Известен маслоприемник гидротурбины с поворотными лопастями (патент РФ 2107833), передающий давление гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям, который содержит корпус с двумя полостями для сообщения с полостями сервомотора рабочего колеса, шток, проходящий через полости корпуса и установленный с возможностью вращательного и поступательного движения в подшипниках скольжения, выполненных в виде втулок, жестко укрепленных в корпусе на выходе штока из полостей корпуса, втулку между полостями корпуса, согласно изобретению втулка размещена относительно корпуса с осевыми зазором и с радиальным зазором, превышающим допустимый радиальный зазор в подшипниках скольжения, при этом радиальный зазор между втулкой и корпусом уплотнен с помощью эластичного уплотнения, например манжеты или соединения сильфонного типа. Known oil receiver of a hydraulic turbine with rotary blades (RF patent 2107833), transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts, which contains a housing with two cavities for communication with the cavities of the impeller servomotor, a rod passing through the cavity of the housing and installed with the possibility of rotational and translational motion in plain bearings, made in the form of bushings, rigidly mounted in the housing at the rod outlet from the housing cavities, the sleeve between the housing cavities, according to the invention, the sleeve is sized It is relative to the housing with an axial clearance and with a radial clearance exceeding the permissible radial clearance in the plain bearings, while the radial clearance between the sleeve and the housing is sealed by means of an elastic seal, for example a sleeve or bellows joint.
Конструкция такого маслоприемника гидротурбины с поворотными лопастями предполагает наличие жесткой, неподвижной опоры для его установки, а габариты маслоприемника зависят от величины хода штока поршня вращающегося гидравлического устройства. The design of such an oil receiver of a hydraulic turbine with rotary blades implies the presence of a rigid, fixed support for its installation, and the dimensions of the oil receiver depend on the size of the piston rod stroke of the rotating hydraulic device.
Наиболее близким к изобретению является гидропривод разворота лопастей вертикальной гидромашины (а.с. 1239395), передающий давление гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям, который содержит корпус с расположенными на его внутренней поверхности втулками, взаимодействующую с ними маслоштангу с напорно-сливными каналами для сообщения с полостями сервомотора рабочего колеса, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения, устройство для распределения масла, включающее цилиндрические золотники, расположенные внутри маслоштанги. Устройство для распределения масла снабжено обратными клапанами, размещенными в напорносливных каналах и взаимодействующими с торцами золотника в его крайних положениях. Каждый обратный клапан выполнен в виде двух втулок, контактирующих торцами и имеющих бурты на внутренней поверхности, и поршня с эластичным уплотняющим кольцом на боковой поверхности, установленного во втулках и взаимодействующего торцами с их буртами. Гидропривод разворота лопастей вертикальной гидромашины снабжен масляной ванной и центробежным колесом, обеспечивающими смазку подвижных частей по замкнутому циклу. Closest to the invention is a hydraulic drive for turning the blades of a vertical hydraulic machine (a.s. 1239395), transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts, which contains a housing with bushings located on its inner surface, interacting with them with an oil rod with pressure and drain channels for communication with cavities of the impeller servomotor installed in the housing with the possibility of axial movement, an oil distribution device including cylindrical spools located inside the ma loshtangi. The device for the distribution of oil is equipped with check valves located in the filler channels and interacting with the ends of the valve in its extreme positions. Each non-return valve is made in the form of two bushings in contact with the ends and having collars on the inner surface, and a piston with an elastic sealing ring on the side surface installed in the bushings and interacting with the ends of their collars. The hydraulic drive for turning the blades of a vertical hydraulic machine is equipped with an oil bath and a centrifugal wheel, which lubricates the moving parts in a closed cycle.
В отличие от первого аналога в гидроприводе разворота лопастей вертикальной гидромашины втулки взаимодействуют с маслоштангой и в процессе эксплуатации их внутренняя поверхность изнашивается, что ведет к увеличению протечек. Конструкция такого гидропривода разворота лопастей вертикальной гидромашины так же, как и в первом аналоге, предполагает наличие жесткой, неподвижной опоры для его установки, а габариты гидропривода разворота лопастей вертикальной гидромашины зависят от величины хода штока поршня вращающегося гидравлического устройства. Unlike the first analogue, in the hydraulic drive for turning the blades of a vertical hydraulic machine, the bushings interact with the oil rod and during operation, their inner surface wears out, which leads to an increase in leaks. The design of such a hydraulic drive for turning the blades of a vertical hydraulic machine, as in the first analogue, assumes the presence of a rigid, fixed support for its installation, and the dimensions of the hydraulic drive of turning the blades of a vertical hydraulic machine depend on the size of the stroke of the piston rod of a rotating hydraulic device.
Техническим результатом, достигаемым в изобретении, является повышение надежности и долговечности втулок штока устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям и устранение зависимости длины штока и, в целом, габаритов устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям от хода штока поршня вращающегося гидравлического устройства. The technical result achieved in the invention is to increase the reliability and durability of the stem bushings of the device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts and eliminating the dependence of the length of the rod and, in general, the dimensions of the device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts from the stroke of the rotating piston rod hydraulic device.
При исполнении устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям с дополнительным подшипником, установленным на выходе из корпуса, исключается возможность радиального перекоса корпуса относительно штока при работе устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям в горизонтальном положении. When the device for transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts with an additional bearing installed at the outlet of the housing is excluded, the possibility of radial misalignment of the housing relative to the rod during operation of the device for transmitting hydraulic pressure from the stationary to rotating parts in a horizontal position is excluded.
Задачей, решаемой изобретением, является повышение надежности и долговечности втулок штока устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям и устранение зависимости длины штока и, в целом, габаритов устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям от хода штока поршня вращающегося гидравлического устройства. The problem solved by the invention is to increase the reliability and durability of the stem bushings of the device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts and eliminating the dependence of the length of the rod and, in general, the dimensions of the device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts from the stroke of the piston rod of a rotating hydraulic device .
Задачей, решаемой изобретением, при исполнении устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям с дополнительным подшипником, установленным на выходе из корпуса, является исключение возможности радиального перекоса корпуса относительно штока при работе устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям в горизонтальном положении. The problem solved by the invention, when designing a device for transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts with an additional bearing installed at the outlet of the housing, is to exclude the possibility of radial misalignment of the housing relative to the rod when the device for transmitting pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts in a horizontal position .
Технический результат достигается тем, что в устройстве для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям, содержащем корпус с расположенными внутри корпуса втулками, шток с напорно-сливными каналами и устройством для распределения жидкости. Шток установлен в корпусе с образованием торцовой полости, при этом на конце штока закреплен подшипник, например радиальный шариковый, исключающий возможность перемещения штока относительно корпуса, а втулки размещены относительно корпуса с осевым зазором и с радиальным зазором, превышающим радиальный зазор между втулкой и штоком, при этом радиальный зазор между втулкой и корпусом уплотнен эластичным уплотнением. Устройство для распределения жидкости содержит золотник, расположенный внутри штока, а также обратные клапаны, размещенные в напорно-сливных каналах и взаимодействующие с торцами золотника в его крайних положениях. Втулки и корпус снабжены ограничителями, удерживающими их от вращения. Торцовая полость устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям сообщена с помощью гидролинии с насосной установкой. The technical result is achieved in that in a device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts, comprising a housing with bushings located inside the housing, a rod with discharge and discharge channels and a device for distributing liquid. The rod is installed in the housing with the formation of the end cavity, while at the end of the rod there is a bearing, for example a radial ball, eliminating the possibility of moving the rod relative to the housing, and the bushings are placed relative to the housing with an axial clearance and with a radial clearance exceeding the radial clearance between the sleeve and the rod, this radial clearance between the sleeve and the housing is sealed with an elastic seal. The device for distributing the liquid contains a spool located inside the stem, as well as check valves located in the pressure-discharge channels and interacting with the ends of the spool in its extreme positions. The bushings and the housing are equipped with stops to prevent them from rotating. The end cavity of the device for transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts is communicated using a hydraulic line with a pump unit.
При исполнении устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям с дополнительным подшипником, технический результат достигается тем, что на выходе из корпуса установлен подшипник, например радиальный роликовый, исключающий возможность радиального перекоса корпуса относительно штока при работе устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям в горизонтальном положении. When the device for transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts with an additional bearing is implemented, the technical result is achieved by the fact that a bearing, for example, a radial roller, eliminates the possibility of radial skew of the housing relative to the rod when the device for transmitting pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts in horizontal position.
На чертеже показано устройство для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям, продольный разрез. The drawing shows a device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts, a longitudinal section.
Предлагаемое устройство для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям содержит корпус 1 с расположенными внутри корпуса втулками 2, шток 3 с напорно-сливными каналами 4, установленный в корпусе с образованием торцовой полости 5 и устройство для распределения жидкости, содержащее золотник 6, расположенный внутри штока 3, а также обратные клапаны 7, размещенные в напорно-сливных каналах 4 и взаимодействующие с торцами золотника 6 в его крайних положениях. Каждый обратный клапан 7 состоит из двух втулок 8 и 9, контактирующих торцами и имеющих бурты 10 и 11 на внутренней поверхности, и поршня 12 с эластичным уплотняющим кольцом 13 на боковой поверхности, установленного во втулках 8 и 9 и взаимодействующего торцами с их буртами 10 и 11. Втулки 9 закреплены в напорно-сливных каналах 4, а втулки 8 установлены внутри втулок 9 с возможностью осевого перемещения и подпружинены. На конце штока 3 закреплен подшипник 14, исключающий возможность перемещения штока 3 относительно корпуса 1. Торцовая полость 5 сообщена с помощью гидролинии 15 с насосной установкой. Втулки 2 размещены относительно корпуса 1 с осевыми зазором и с радиальным зазором, превышающим радиальный зазор между втулками 2 и штоком 3, при этом радиальный зазор между втулкой 2 и корпусом 1 уплотнен с помощью эластичного уплотнения 16, например манжеты или соединения сильфонного типа. Корпус 1 снабжен ограничителем 17, удерживающим его от вращения. Втулки 2 снабжены ограничителями 18, удерживающими их от вращения. The proposed device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts comprises a housing 1 with bushings 2 located inside the housing, a rod 3 with pressure-discharge channels 4 mounted in the housing with the formation of an end cavity 5 and a fluid distribution device containing a spool 6 located inside rod 3, as well as check valves 7, placed in the discharge and discharge channels 4 and interacting with the ends of the valve 6 in its extreme positions. Each check valve 7 consists of two bushings 8 and 9, contacting the ends and having collars 10 and 11 on the inner surface, and a piston 12 with an elastic sealing ring 13 on the side surface installed in the bushings 8 and 9 and interacting with the ends with their collars 10 and 11. The bushings 9 are fixed in the discharge and discharge channels 4, and the bushings 8 are mounted inside the bushings 9 with the possibility of axial movement and spring-loaded. A bearing 14 is fixed at the end of the rod 3, which excludes the possibility of the rod 3 moving relative to the housing 1. The end cavity 5 is communicated via a hydraulic line 15 to the pumping unit. The bushings 2 are placed relative to the housing 1 with an axial clearance and with a radial clearance greater than the radial clearance between the bushings 2 and the stem 3, while the radial clearance between the sleeve 2 and the housing 1 is sealed with an elastic seal 16, for example a sleeve or bellows-type joint. The housing 1 is equipped with a limiter 17, which keeps it from rotating. The bushings 2 are equipped with stops 18 that keep them from rotating.
При исполнении устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям с дополнительным подшипником на выходе из корпуса 1 установлен подшипник 21, например радиальный роликовый, исключающий возможность радиального перекоса корпуса 1 относительно штока 3 при работе устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям в горизонтальном положении. When the device for transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts with an additional bearing is installed at the outlet of the housing 1, a bearing 21 is installed, for example a radial roller, eliminating the possibility of radial misalignment of the housing 1 relative to the rod 3 when the device for transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts in horizontal position.
Устройство для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям работает следующим образом. При подаче масла от насосной установки (не показана) в полость 19 золотник 6 движется, перемещая поршень 12, который в свою очередь, упираясь в бурт 10, перемещает втулку 8, сообщая один из напорно-сливных каналов 4 со сливной магистралью (не показана). Одновременно под давлением масла другой поршень 12 перемещается и, упираясь в бурт 10 втулки 8, перемещает ее, сообщая с напорной магистралью (не показана) другой из напорно-сливных каналов 4, соединенный с соответствующей полостью вращающегося гидравлического устройства. При отключении насосной установки втулки 8 под действием пружин (не обозначены) смещаются до упора в бурт 11 втулок 9, обеспечивая прохождение без повреждений кольца 13 через место контакта втулок 8 и 9 при движении поршней 12, уплотняющих напорно-сливные каналы 4. Возможные протечки через зазоры между втулками 2 и штоком 3 собираются в ванне 20 и отводятся в сливной бак насосной установки. A device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts works as follows. When oil is supplied from the pumping unit (not shown) to the cavity 19, the spool 6 moves, moving the piston 12, which, in turn, abutting against the shoulder 10, moves the sleeve 8, communicating one of the discharge channels 4 with a drain line (not shown) . At the same time, under the pressure of the oil, the other piston 12 moves and abuts against the collar 10 of the sleeve 8, moves it, communicating with the pressure line (not shown) another of the discharge channels 4, connected to the corresponding cavity of the rotating hydraulic device. When the pump installation is turned off, the bushings 8 under the action of springs (not marked) are displaced all the way into the collar 11 of the bushings 9, allowing the rings 13 to pass through the contact point of the bushings 8 and 9 without moving the pistons 12, which seal the pressure-discharge channels 4. Possible leaks through the gaps between the bushings 2 and the rod 3 are collected in the bath 20 and are discharged into the drain tank of the pump unit.
При исполнении устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям с дополнительным подшипником 21 на выходе из корпуса это устройство работает аналогично основному исполнению. При этом исключена возможность радиального перекоса корпуса 1 относительно штока 3. When designing a device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts with an additional bearing 21 at the outlet of the housing, this device works similarly to the main version. This eliminates the possibility of radial skew of the housing 1 relative to the rod 3.
Благодаря особенностям конструкции повышается надежность и долговечность втулок штока путем снятия радиальных нагрузок на этот элемент за счет упругого уплотнения и исключения осевого перемещения штока, устраняется зависимость длины штока и, в целом, габаритов устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям от хода штока поршня вращающегося гидравлического устройства путем устранения перемещения штока относительно корпуса. Due to the design features, the reliability and durability of the stem bushings are increased by removing radial loads on this element due to the elastic seal and eliminating the axial movement of the rod, the dependence of the rod length and, in general, the dimensions of the device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts on the piston rod stroke is eliminated rotating hydraulic device by eliminating the movement of the rod relative to the housing.
При исполнении устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям с дополнительным подшипником благодаря установленному на выходе из корпуса подшипнику, например радиальному роликовому, исключена возможность радиального перекоса корпуса относительно штока при работе устройства для передачи давления гидросистемы от неподвижных к вращающимся частям в горизонтальном положении. When the device for transmitting the pressure of the hydraulic system from stationary to rotating parts with an additional bearing due to the bearing installed at the outlet of the housing, for example, a radial roller, prevents the radial misalignment of the housing relative to the rod when the device for transmitting hydraulic pressure from stationary to rotating parts in a horizontal position is excluded.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001121809/06A RU2203433C1 (en) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | Device to transmit hydraulic system pressure from stationary to rotating parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001121809/06A RU2203433C1 (en) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | Device to transmit hydraulic system pressure from stationary to rotating parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2203433C1 true RU2203433C1 (en) | 2003-04-27 |
Family
ID=20252368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001121809/06A RU2203433C1 (en) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | Device to transmit hydraulic system pressure from stationary to rotating parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2203433C1 (en) |
-
2001
- 2001-08-06 RU RU2001121809/06A patent/RU2203433C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник конструктора гидротурбин. - Л.: Машгиз, 1971, с.188. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3223046A (en) | Rotary radial piston machines | |
| US7963209B2 (en) | Water hydraulic machine | |
| CN107288836B (en) | Axial plunger pump | |
| CN104358664B (en) | A kind of end face oil distributing without axial force biserial radial plunger pump | |
| US4297086A (en) | Fluid motor-pump unit | |
| US6302401B1 (en) | Stuffing box seal assembly | |
| US3968736A (en) | Radial fluid-pressure apparatus | |
| US3577830A (en) | Hydraulic motor | |
| US2818816A (en) | Radial piston pump | |
| CN1934354B (en) | Long-piston hydraulic machines | |
| RU2203433C1 (en) | Device to transmit hydraulic system pressure from stationary to rotating parts | |
| AU2006278957A1 (en) | Device for concentrating a liquid, and differential piston pump | |
| US9488050B2 (en) | Radial cylinder hydraulic machine with improved oscillating radial cylinder | |
| RU2679291C1 (en) | Mechanical seal | |
| US4752192A (en) | Rotating drum pump having a plurality of fluid driven pistons | |
| CN104389754B (en) | A kind of compensation hydraulic formula radial plunger pump of end face oil distributing | |
| US4242063A (en) | High pressure multi-cylinder pump | |
| CN113309681A (en) | Star-shaped high-pressure radial plunger pump | |
| RU2107833C1 (en) | Oil receiver of hydraulic turbine with rotating blades | |
| RU68084U1 (en) | MECHANICAL SEALING OF A PLUNGER PUMP | |
| RU2118711C1 (en) | Variable-capacity lobe-rotary hydraulic pump | |
| WO2023115330A1 (en) | Water-lubricated high-pressure pump using rolling support | |
| RU2191294C2 (en) | Helical gyrator hydraulic machine | |
| CN116576101B (en) | Bidirectional axial plunger device for flow distribution of motor valve | |
| RU206107U1 (en) | Discharge device for screw submersible pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110807 |