RU2679291C1 - Mechanical seal - Google Patents
Mechanical seal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2679291C1 RU2679291C1 RU2018108970A RU2018108970A RU2679291C1 RU 2679291 C1 RU2679291 C1 RU 2679291C1 RU 2018108970 A RU2018108970 A RU 2018108970A RU 2018108970 A RU2018108970 A RU 2018108970A RU 2679291 C1 RU2679291 C1 RU 2679291C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rings
- sealing
- cage
- cylinder
- spring
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 63
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 4
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/56—Other sealings for reciprocating rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к механическим уплотнениям, предназначенным для установки на гидравлические и пневматические машины и устройства, рабочие органы которых совершают вращательное и/или возвратно-поступательное движение.The invention relates to a sealing technique, in particular to mechanical seals intended for installation on hydraulic and pneumatic machines and devices whose working bodies rotate and / or reciprocate.
Известно уплотнение вала или штока или цилиндра, содержащее прижатые в осевом направлении друг другу и поджатые к уплотняемым поверхностям цилиндра, штока или вала этих элементов в противоположных направлениях эксцентричные уплотнительные кольца, расположенные в упругой обойме (см. А.с. СССР №391315, кл. F16J 15/26, 1973).A seal of a shaft or rod or cylinder is known, containing eccentric sealing rings located in an elastic cage (see A.S. USSR No. 391315, cells, pressed axially against each other and pressed against the sealing surfaces of the cylinder, rod or shaft of these elements in opposite directions) F16J 15/26, 1973).
В известном устройстве ввиду неопределенности углового смещения пар колец возможно расположение элементов с образованием зазоров между ними и уплотняемой поверхностью. Это приводит к увеличению утечек через уплотнение.In the known device, due to the uncertainty of the angular displacement of the pairs of rings, it is possible to arrange elements with the formation of gaps between them and the sealing surface. This leads to increased leakage through the seal.
Известно механическое уплотнение вала, или штока и плунжера, или цилиндра машины, содержащее установленные в обойме между упорами, притертые друг к другу по торцам уплотнительные кольца, и поджатые к уплотняемым поверхностям упругой обоймой в противоположных направлениях, при этом на наружной или внутренней поверхности упругой обоймы выполнены эксцентрично расположенные бурты (шейки) или соответственно эксцентрично расположенные расточки, а уплотнительные кольца выполнены концентричными с цилиндрическими поверхностями и расположены на упомянутых буртах (шейках) или в расточках (см. Пат. РФ №2037077, МКП F16J 15/26, опубл. 09.06.1995).A mechanical seal is known for a shaft, or a rod and a plunger, or a cylinder of a machine, comprising sealing rings installed in a cage between the stops, rubbed against each other at the ends, and pressed against the sealing surfaces by an elastic cage in opposite directions, while on the outer or inner surface of the elastic cage eccentrically arranged collars (necks) or respectively eccentrically located bores are made, and o-rings are made concentric with cylindrical surfaces and located s on the mentioned collars (necks) or in borings (see Pat. RF No. 2037077, MKP
Эксцентричное расположение уплотнительных колец на упругой обойме позволяет практически полностью исключить зазор между уплотняемой поверхностью и кольцами, а также компенсировать их износ в радиальном направлении поджатием упругой обоймой.The eccentric arrangement of the sealing rings on the elastic cage makes it possible to almost completely eliminate the gap between the sealing surface and the rings, as well as to compensate for their wear in the radial direction by compressing the elastic cage.
Недостатком известного устройства является значительные габариты уплотнения в диаметральном направлении вследствие расположения между уплотнительными кольцами и корпусом гидравлической машины или корпусом поршня упругого элемента, выполненного в виде патрубка.A disadvantage of the known device is the significant dimensions of the seal in the diametrical direction due to the location between the sealing rings and the housing of the hydraulic machine or the piston body of the elastic element, made in the form of a pipe.
Технический результат достигается тем, что в механическом уплотнении вала, или плунжера, или штока, или цилиндра машины, содержащем установленные в обойме уплотнительные кольца между двумя опорами, притертые друг к другу по торцам и поджатые к уплотняемым поверхностям упругим элементом, на наружной или внутренней поверхности обоймы выполнены, ответно кольцам, эксцентричные относительно оси уплотняемой поверхности посадочные шейки или эксцентричные расточки, а уплотнительные кольца выполнены с концентричными цилиндрическими поверхностями и расположены на упомянутых шейках или в расточках, согласно техническому решению, между уплотнительными кольцами установлены диски, диаметр посадочной поверхности которых на обойму больше или меньше диаметра шейки или расточки на величину удвоенного эксцентриситета, а высота - больше высоты колец, внутренние отверстия колец выполнены с эксцентриситетом, при этом на сопрягаемой с кольцом поверхности обоймы выполнено как минимум одно глухое углубление, на торцевой поверхности колец выполнены глухие углубления с возможностью образования с углублением обоймы сплошного глухого по торцам паза с размещенной в нем предварительно деформированной пружины.The technical result is achieved by the fact that in the mechanical seal of the shaft, or plunger, or rod, or cylinder of the machine, containing the sealing rings installed in the cage between the two supports, rubbed against each other at the ends and pressed against the sealing surfaces by an elastic element, on the outer or inner surface cages are made, in response to rings, eccentric landing rings or eccentric bores relative to the axis of the sealing surface, and o-rings are made with concentric cylindrical surfaces according to the technical solution, disks are installed between the sealing rings, the diameter of the seating surface of which is more than or less than the diameter of the neck or bore by an amount of double eccentricity, and the height is greater than the height of the rings, the inner holes of the rings are made with eccentricity, at the same time, at least one blind recess is made on the surface of the ring mating with the ring; blind recesses are made on the end surface of the rings with the possibility of reversal mations holder with a recess for the continuous blind groove with the ends disposed therein previously deformed springs.
Обойма выполнена в виде втулки с буртом, ответно выполненным уплотняемой поверхности, при этом верхний диск выполнен с возможностью взаимодействия с упором.The cage is made in the form of a sleeve with a shoulder, reciprocally made of the sealing surface, while the upper disk is made with the possibility of interaction with the focus.
Образующие поверхности углублений обоймы и колец выполнены параллельными с образованием острого угла с радиусом цилиндра и размещением в пазах предварительно поджатой пружины сжатия.The forming surfaces of the hollows of the cage and rings are made parallel with the formation of an acute angle with the radius of the cylinder and the placement in the grooves of a pre-pressed compression spring.
Пружина выполнена в виде предварительно деформированного изогнутого стержня.The spring is made in the form of a pre-deformed curved rod.
На сопрягаемой с каждым кольцом поверхности обоймы выполнена кольцевая канавка, а в кольцах, ответно канавкам - кольцевые проточки с образованием кольцевого пространства с размещенной витой пружиной кручения.An annular groove is made on the surface of the holder mating with each ring, and annular grooves are formed in the rings corresponding to the grooves with the formation of an annular space with a twisted torsion spring placed.
Углубления в обойме и кольцах выполнены с одновременным образованием сплошного глухого по торцам паза и взаимодействия боковых поверхностей колец с уплотняемой поверхностью.The recesses in the ferrule and rings are made with the simultaneous formation of a solid groove at the ends of the groove and the interaction of the side surfaces of the rings with the sealing surface.
Конструкция механического уплотнения поясняется чертежом.The design of the mechanical seal is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 представлена схема скважинного погружного насоса с предлагаемым уплотнением поршня;In FIG. 1 is a diagram of a borehole submersible pump with the proposed piston seal;
На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;In FIG. 2 is a section AA in FIG. one;
На фиг. 3 - вариант исполнения уплотнения с пружинами сжатия;In FIG. 3 - embodiment of the seal with compression springs;
На фиг. 4 - вариант исполнения механического уплотнения с витыми пружинами кручения;In FIG. 4 - embodiment of a mechanical seal with twisted torsion springs;
На фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4;In FIG. 5 is a section BB in FIG. four;
На фиг. 6 представлена схема цилиндрового насоса двустороннего действия с предлагаемыми уплотнениями поршня и штока.In FIG. 6 is a diagram of a double-acting cylinder pump with the proposed piston and rod seals.
Механическое уплотнение, например скважинного погружного насоса, содержит установленные в сердечнике 1 или обойме поршня 2 эксцентрично относительно оси обоймы 1 и цилиндра 3 уплотнительные кольца 4, 5, 6 и 7. Между указанными кольцами 4-7, и над крайним верхним кольцом 7 установлены, притертые к торцам смежных уплотнительных колец, нажимные диски 8-11. Нижнее кольцо 4 взаимодействует с буртом 12 сердечника 1.A mechanical seal, for example a borehole submersible pump, contains o-
Посадочные поверхности (на фиг. не указаны) сердечника 1 для установки уплотнительных колец 4-7 выполнены в виде буртов или шеек (на фиг. не указаны) с эксцентриситетом «е» (фиг. 2) относительно оси цилиндра 3 с одинаковым угловым расстоянием между радиальными прямыми, проходящими через оси цилиндра 3 и колец 4-7. Если число колец n, то угловое расстояние между указанными радиальными прямыми равно 360/n. Внутреннее цилиндрическое отверстие колец 4-7 выполнено также с эксцентриситетом «е». Наружный диаметр колец 4-7 равно диаметру цилиндра 3.The seating surfaces (not shown in FIG.) Of the
Внутренний диаметр нажимных дисков 8-11 больше внутреннего диаметра колец 4-7 и шеек (на фиг. не указаны) не менее чем на величину удвоенного эксцентриситета «е», т.е dп>dy+2e (где dп, dy -соответственно внутренние диаметры нажимных и уплотнительных колец).The inner diameter of the pressure plates 8-11 is larger than the inner diameter of the rings 4-7 and necks (not shown in FIG.) By at least twice the eccentricity “e”, that is, d p > d y + 2e (where d p , d y, respectively, the internal diameters of the pressure and sealing rings).
В обойме 1 поршня 2, на верхней части посадочной поверхности уплотнительных колец 4-7 выполнены, например, глухие радиальные углубления 13. В верхней части колец 4-7, на торцах выполнены радиальные или под углом к радиусу колец глухие углубления 14, открытые со стороны посадочной поверхности к обойме 1. Углубления 13 и 14 выполнены с возможностью образования единого паза 15. В пазах 15 установлены ответно им выполненные предварительно деформированные пружины 16 с обеспечением прижатия боковой поверхности колец 4-7 к уплотняемой поверхности цилиндра 3. Углубления 13 и 14 могут быть выполнены с одновременным образованием единого паза 15 и взаимодействия боковой поверхности колец с уплотняемой поверхностью цилиндра 3.In the
Верхний нажимной диск 11 может быть зафиксирован, например, при помощи пружинного разрезного кольца 17, которое может быть выполнено также пружинным в осевом направлении.The
Кольца 4-7 могут быть оснащены, например, радиальными уплотнительными элементами 18-21, а сердечник 1 поршня 2 может быть выполнен с центральным сквозным отверстием 22 с установленным нагнетательным клапаном 23, выполненным, например, в виде шарика, и седлом 24. В нижней части цилиндра 2 установлен всасывающий клапан 25.The rings 4-7 can be equipped, for example, with radial sealing elements 18-21, and the
Поршень в верхней части соединен с приводом (на фиг. не показан) посредством колонны штанг 26.The piston in the upper part is connected to the actuator (not shown in FIG.) By means of a
Поршень 2 установлен в цилиндре 3 с образованием рабочей полости 27, которая через нагнетательный клапан 23, сквозное отверстие 22 может быть соединена с нагнетательной полостью 28.The
Образующие поверхности углублений 13 (фиг. 3) обоймы 1 и углублений 14 колец 4-7 могут быть выполнены параллельными с образованием острого угла а с радиусом цилиндра. В пазах 15, образованных углублениями 13 и 14 размещены предварительно поджатые пружины 29 сжатия. При этом расстояние от оси цилиндра 3 до оси пружины 29, являющейся плечом усилия пружины 29, равно R. Благодаря плечу R от усилия пружины 29 возникает крутящий момент.The forming surfaces of the recesses 13 (Fig. 3) of the
В обойме 1 (фиг. 4) поршня 2, например, на верхней части посадочной поверхности уплотнительных колец 4-7 могут быть выполнены кольцевые канавки 30, глубина которых меньше глубины радиальных углублений 13. В верхней части колец 4-7, ответно канавкам 30, выполнены кольцевые проточки 31 с размещенной в них пружиной 32 кручения. Углубления 13 и 14 (фиг. 5) корпуса 1 и колец 4-7 выполнены ответно концевым участкам (на фиг. не указаны) пружины 32 кручения с возможностью поворота колец 4-7 относительно оси обоймы 1 с возможностью взаимодействия колец 4-7 с уплотняемой поверхностью цилиндра 3.In the cage 1 (Fig. 4) of the
Предлагаемым механическим уплотнением может быть оснащен шток 33 (фиг. 6) и поршень 34 цилиндра 35 насоса двустороннего действия.The proposed mechanical seal may be equipped with a rod 33 (Fig. 6) and a
На штоке 33 с буртом 36 установлен, например, сердечник 37 с буртом 38 поршня 34 с последовательно расположенными уплотнительными кольцами 39 и нажимными дисками 40. Кольца 39 установлены с эксцентриситетом относительно оси цилиндра 35, при этом внутреннее отверстие колец 39 также выполнено с таким же эксцентриситетом относительно наружного диаметра. Кольца 39 с сердечником 37 снабжены предварительно деформированной пружиной 16, выполненной, например, в виде предварительно гнутого стержня круглого или прямоугольного сечения, с возможностью плотного взаимодействия части боковой поверхности колец 39 с уплотняемой поверхностью цилиндра 35. Кольца 39 и нажимные диски 40 установлены между буртом 38 сердечника 37 и верхним упором 41, взаимодействующим с верхним диском 40. Упор 41 выполнен, например, в виде гайки.For example, a
Сердечник 37 поршня 34 на штоке 33 зафиксирован упором 42, выполненным, например, в виде разрезного кольца.The
В цилиндре 35 со стороны привода (на фиг. не указан) выполнено цилиндрическое углубление 43 с буртом 44, в котором размещено уплотнительное устройство, включающее корпус 45 с буртом 46 с установленными последовательно уплотнительными кольцами 47 и нажимными дисками 48. Кольца 47 и корпус 45 снабжены предварительно деформированной пружиной 16, выполненной, например, в виде гнутого стержня.In the
Верхний нажимной диск зафиксирован упором 49, выполненным, например, в виде пружинного разрезного кольца. Корпус 45 прижат к бурту 44 крышкой 50.The upper pressure disk is fixed by a
Поршень 34 установлен в цилиндре 35 с образованием поршневой 51 и штоковой 52 полостей, которые снабжены всасывающими 53, 54 и нагнетательными 55, 56 клапанами.The
Сборка механического уплотненияMechanical seal assembly
В связи с расположением осей посадочных поверхностей в сердечнике 1 (фиг. 1) с одинаковым угловым расстоянием друг от друга, нижние уплотнительные кольца 4-6 пропускаются через верхние посадочные поверхности путем поворота колец. После совмещения углублений 13 и 14 в обойме 1 и кольцах 4-7, в пазах 15 устанавливаются предварительно деформированные пружины 16. Под действием усилия пружин 16 кольца 4-7 поворачиваются относительно их оси до взаимодействия с поверхностью цилиндра 3.In connection with the location of the axes of the seating surfaces in the core 1 (Fig. 1) with the same angular distance from each other, the lower sealing rings 4-6 are passed through the upper landing surfaces by rotating the rings. After combining the
Сверху каждого кольца 4-7 устанавливаются нажимные диск 8-11. Фиксация верхнего нажимного диска 11 осуществляется, например, пружинным разрезным кольцом 17.On top of each ring 4-7 are installed pressure plate 8-11. The fixing of the
Сборка механического уплотнения с пружиной сжатия 29 (фиг. 3), кручения 32 (фиг. 4, 5), а также поршня 34 (фиг. 6) и штока 33 насоса двустороннего действия осуществляется аналогичным образом.The assembly of the mechanical seal with the compression spring 29 (Fig. 3), torsion 32 (Fig. 4, 5), as well as the piston 34 (Fig. 6) and the
Механическое уплотнение работает следующим образом.Mechanical seal operates as follows.
При установке механического уплотнения в цилиндр 3 насоса (фиг. 1) уплотнительные кольца 4-7 прижимаются к уплотняемой поверхности цилиндра 3 посредством пружин 16 (фиг. 2). В местах прижатия колец 4-7 щелевой зазор равен нулю. Угол охвата практически с нулевым зазором составляет ϕ.When installing a mechanical seal in the
С противоположной от точки касания стороны щелевой зазор максимальный. Однако ввиду того, что расточки в кольцах 4-7 и посадочные поверхности колец в корпусе 1 выполнены эксцентричными, а кольца по торцам плотно прижаты к дискам 8-11, и оси эксцентрично установленных колец находятся на одинаковом угловом расстоянии друг от друга, практически вся уплотняемая поверхность цилиндра 3 перекрывается кольцами без зазора. Гидравлическое сопротивление в зазоре уплотнения возрастает также ввиду того, что поток жидкости, проходя через зазор, многократно меняет свое направление. Установленные пружины 16 (фиг. 1, 2) постоянно прижимают уплотнительные кольца 4-7 к уплотняемой поверхности цилиндра 3. Размеры зазора в работающем уплотнении постепенно уменьшаются за счет приработки трущихся поверхностей колец 4-7 и уплотняемой поверхности цилиндра 3. С износом трущихся поверхностей пружины 16 дополнительно поворачивают кольца 4-7 до плотного их прилегания к уплотняемой поверхности.On the opposite side from the point of contact, the slot gap is maximum. However, due to the fact that the bores in the rings 4-7 and the seating surfaces of the rings in the
Таким образом, достигается повышенная герметичность уплотнения с одновременным увеличением срока его службы.Thus, increased sealing tightness is achieved with a simultaneous increase in its service life.
Изобретение может применяться в насосах, компрессорах, мешалках, в запорной арматуре, в гидро- и пневмоустройствах и других машинах и аппаратах, работающих под избыточным давлением.The invention can be used in pumps, compressors, mixers, valves, in hydraulic and pneumatic devices and other machines and devices operating under excessive pressure.
При оснащении уплотнения пружинами 29 сжатия за счет образования плеча R относительно оси цилиндра 3 диски 4-7 прижимаются к поверхности цилиндра 3.When equipping the seal with compression springs 29 due to the formation of a shoulder R relative to the axis of the
Работа уплотнения на фиг. 4 и 5 аналогична описанной выше. Установленные пружины 32 кручения постоянно прижимают диски 4-6 к уплотняемой поверхности цилиндра 3.The seal operation in FIG. 4 and 5 are similar to those described above. Installed torsion springs 32 constantly press the disks 4-6 against the sealing surface of the
Работа уплотнительных устройств поршня и штока (фиг. 6) насоса двухстороннего действия аналогична описанному выше.The operation of the sealing devices of the piston and rod (Fig. 6) of the double-acting pump is similar to that described above.
Уплотнительные кольца 39 поршня 34 прижаты к поверхности цилиндра 35. При этом каждое кольцо 39 герметизирует часть поверхности цилиндра 35.O-
Уплотнительные кольца 47 штока 33 прижаты пружиной 16 к поверхности штока 33.O-
Конструкция механического уплотнения для вращающего вала аналогична уплотнительному устройству штока (фиг. 6).The mechanical seal design for the rotary shaft is similar to the stem sealing device (FIG. 6).
Преимуществом предлагаемого уплотнения является практически постоянная сила трения уплотнительных колец по уплотняемой поверхности цилиндра, плунжера, штока или вала, которая определяется усилием пружин.The advantage of the proposed seal is the almost constant friction force of the sealing rings on the sealing surface of the cylinder, plunger, rod or shaft, which is determined by the force of the springs.
С наработкой герметичность механического уплотнения повышается вследствие приработки поверхности уплотнительных колец и снижения зазора между уплотнительными кольцами и уплотняемой поверхностью. Поворот и постоянный контакт уплотнительных колец за счет усилия пружин обеспечивают компенсацию износа уплотнительных колец и уплотняемой поверхности.With operating time, the tightness of the mechanical seal increases due to the running-in surface of the sealing rings and the reduction of the gap between the sealing rings and the sealing surface. The rotation and constant contact of the sealing rings due to the force of the springs provide compensation for the wear of the sealing rings and the sealing surface.
Верхний нажимной диск 11 может быть зафиксирован, например, при помощи пружинного разрезного кольца 17,.' которое может быть выполнено также пружинным в осевом направлении.The
Кольца 4-7 могут быть оснащены, например, радиальными уплотнительными элементами 18-21, а сердечник 1 поршня 2 может быть выполнен с центральным сквозным отверстием 22 с установленным нагнетательным клапаном 23, выполненным, например, в виде шарика, и седлом 24. В нижней части цилиндра 2 установлен всасывающий клапан 25.The rings 4-7 can be equipped, for example, with radial sealing elements 18-21, and the
Поршень в верхней части соединен с приводом (на фиг. не показан) посредством колонны штанг 26.The piston in the upper part is connected to the actuator (not shown in FIG.) By means of a
Поршень 2 установлен в цилиндре 3 с образованием рабочей полости 27, которая через нагнетательный клапан 23, сквозное отверстие 22 может быть соединена с нагнетательной полостью 28.The
Образующие поверхности углублений 13 (фиг. 3) обоймы 1 и углублений 14 колец 4-7 могут быть выполнены параллельными с образованием острого угла а с радиусом цилиндра. В пазах 15, образованных углублениями 13 и 14 размещены предварительно поджатые пружины 29 сжатия. При этом расстояние от оси цилиндра 3 до оси пружины 29, являющейся плечом усилия пружины 29, равно R. Благодаря плечу R от усилия пружины 29 возникает крутящий момент.The forming surfaces of the recesses 13 (Fig. 3) of the
В обойме 1 (фиг. 4) поршня 2, например, на верхней части посадочной поверхности уплотнительных колец 4-7 могут быть выполнены кольцевые канавки 30, глубина которых меньше глубины радиальных углублений 13. В верхней части колец 4-7, ответно канавкам 30, выполнены кольцевые проточки 31 с размещенной в них пружиной 32 кручения. Углубления 13 и 14 (фиг. 5) корпуса 1 и колец 4-7 выполнены ответно концевым участкам (на фиг. не указаны) пружины 32 кручения с возможностью поворота колец 4-7 относительно оси обоймы 1 с возможностью взаимодействия колец 4-7 с уплотняемой поверхностью цилиндра 3.In the cage 1 (Fig. 4) of the
Предлагаемым механическим уплотнением может быть оснащен шток 33 (фиг. 6) и поршень 34 цилиндра 35 насоса двустороннего действия.The proposed mechanical seal may be equipped with a rod 33 (Fig. 6) and a
На штоке 33 с буртом 36 установлен, например, сердечник 37 с буртом 38 поршня 34 с последовательно расположенными уплотнительными кольцами 39 и нажимными дисками 40. Кольца 39 установлены с эксцентриситетом относительно оси цилиндра 35, при этом внутреннее отверстие колец 39 также выполнено с таким же эксцентриситетом относительно наружного диаметра. Кольца 39 с сердечником 37 снабжены предварительно деформированной пружиной 16, выполненной, например, в виде предварительно гнутого стержня круглого или прямоугольного сечения, с возможностью плотного взаимодействия части боковой поверхности колец 39 с уплотняемой поверхностью цилиндра 35. Кольца 39 и нажимные диски 40 установлены между буртом 38 сердечника 37 и верхним упором 41, взаимодействующим с верхним диском 40. Упор 41 выполнен, например, в виде гайки.For example, a core 37 with a
Сердечник 37 поршня 34 на штоке 33 зафиксирован упором 42, выполненным, например, в виде разрезного кольца.The
В цилиндре 35 со стороны привода (на фиг. не указан) выполнено цилиндрическое углубление 43 с буртом 44, в котором размещено уплотнительное устройство, включающее корпус 45 с буртом 46 с установленными последовательно уплотнительными кольцами 47 и нажимными дисками 48. Кольца 47 и корпус 45 снабжены предварительно деформированной пружиной 16, выполненной, например, в виде гнутого стержня.In the
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018108970A RU2679291C1 (en) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | Mechanical seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018108970A RU2679291C1 (en) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | Mechanical seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2679291C1 true RU2679291C1 (en) | 2019-02-06 |
Family
ID=65273797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018108970A RU2679291C1 (en) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | Mechanical seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2679291C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191456U1 (en) * | 2019-05-30 | 2019-08-06 | Борис Семенович Захаров | Mechanical seal for the plunger of a borehole sucker rod pump |
RU2709005C1 (en) * | 2019-05-13 | 2019-12-13 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Mechanical seal |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU391315A1 (en) * | 1971-04-22 | 1973-07-25 | Всесоюзкый научно исследовательский институт нефт ного машиностроени | SEAL |
FR2249270A1 (en) * | 1973-10-26 | 1975-05-23 | Caterpillar Tractor Co | |
RU2025629C1 (en) * | 1991-01-03 | 1994-12-30 | Борис Семенович Захаров | Mechanical seal |
RU2037077C1 (en) * | 1993-10-25 | 1995-06-09 | Борис Семенович Захаров | Mechanical seal |
RU2066007C1 (en) * | 1994-04-05 | 1996-08-27 | Дмитрий Семенович Скворцов | Seal for cylinder-piston kinematical pair |
-
2018
- 2018-03-12 RU RU2018108970A patent/RU2679291C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU391315A1 (en) * | 1971-04-22 | 1973-07-25 | Всесоюзкый научно исследовательский институт нефт ного машиностроени | SEAL |
FR2249270A1 (en) * | 1973-10-26 | 1975-05-23 | Caterpillar Tractor Co | |
RU2025629C1 (en) * | 1991-01-03 | 1994-12-30 | Борис Семенович Захаров | Mechanical seal |
RU2037077C1 (en) * | 1993-10-25 | 1995-06-09 | Борис Семенович Захаров | Mechanical seal |
RU2066007C1 (en) * | 1994-04-05 | 1996-08-27 | Дмитрий Семенович Скворцов | Seal for cylinder-piston kinematical pair |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2709005C1 (en) * | 2019-05-13 | 2019-12-13 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Mechanical seal |
RU191456U1 (en) * | 2019-05-30 | 2019-08-06 | Борис Семенович Захаров | Mechanical seal for the plunger of a borehole sucker rod pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140348677A1 (en) | Positive Displacement Pump and Suction Valve Module Therefor | |
RU2679291C1 (en) | Mechanical seal | |
CN104358664B (en) | A kind of end face oil distributing without axial force biserial radial plunger pump | |
US3413929A (en) | Radial piston pump | |
KR20010013938A (en) | Radial piston pump | |
US20120058000A1 (en) | Self-Aligning Rod Seal | |
US1842569A (en) | Pump | |
US2341203A (en) | Rotary engine | |
RU2037077C1 (en) | Mechanical seal | |
US10443583B2 (en) | Vibratory drive with hydraulic pulse generator | |
RU2709005C1 (en) | Mechanical seal | |
CN104389754B (en) | A kind of compensation hydraulic formula radial plunger pump of end face oil distributing | |
WO2014129926A1 (en) | Axial piston pump with energy recovery | |
CN113309681B (en) | Star-shaped high-pressure radial plunger pump | |
RU158391U1 (en) | MECHANICAL SEAL | |
US3947157A (en) | Single cylinder pump | |
US3006284A (en) | Swash-plate pump | |
GB2565545A (en) | A bearing assembly | |
RU68084U1 (en) | MECHANICAL SEALING OF A PLUNGER PUMP | |
RU2265752C2 (en) | Piston pump assembly plunger | |
RU90143U1 (en) | PUMP PUMP FOR FLUID PUMPING | |
RU2241882C1 (en) | Mechanical seal for plunger pump | |
RU2752503C1 (en) | Ball check valve | |
RU37161U1 (en) | PISTON PUMP PRE-ASSEMBLY | |
RU191456U1 (en) | Mechanical seal for the plunger of a borehole sucker rod pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201001 |