RU2203341C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2203341C1 RU2203341C1 RU2001132737/02A RU2001132737A RU2203341C1 RU 2203341 C1 RU2203341 C1 RU 2203341C1 RU 2001132737/02 A RU2001132737/02 A RU 2001132737/02A RU 2001132737 A RU2001132737 A RU 2001132737A RU 2203341 C1 RU2203341 C1 RU 2203341C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- silicon
- clamps
- carbon
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к пружинно-рессорным сталям, в частности клеммам для скрепления рельсов со шпалами. The invention relates to the field of metallurgy, in particular to spring-spring steels, in particular, terminals for fastening rails to sleepers.
Известна пружинно-рессорная сталь, содержащая, мас.%:
Углерод - 0,53-0,6
Кремний - 0,6-0,8
Марганец - 0,21-0,35
Хром - 0,1-0,22
Никель - 0,1-0,15
Железо и неизбежные примеси - Остальное
(см. SU 1470808 A1, С 22 С 38/40, 07.04.1989).Known spring-spring steel, containing, wt.%:
Carbon - 0.53-0.6
Silicon - 0.6-0.8
Manganese - 0.21-0.35
Chrome - 0.1-0.22
Nickel - 0.1-0.15
Iron and Inevitable Impurities - Else
(see SU 1470808 A1, C 22 C 38/40, 04/07/1989).
Наиболее близким аналогом является известная сталь, содержащая, мас.%:
Углерод - 0,57-0,65
Кремний - 1,5-2,0
Марганец - 0,6-0,9
Хром - ≤0,3
Никель - ≤0,25
Медь - ≤0,20
Сера - ≤0,035
Фосфор - ≤0,035
Железо - Остальное
(ГОСТ 14959-79).The closest analogue is the known steel, containing, wt.%:
Carbon - 0.57-0.65
Silicon - 1.5-2.0
Manganese - 0.6-0.9
Chrome - ≤0.3
Nickel - ≤0.25
Copper - ≤0.20
Sulfur - ≤0.035
Phosphorus - ≤0.035
Iron - Else
(GOST 14959-79).
К недостаткам данной стали относится значительная химическая неоднородность по содержанию углерода и кремния из-за ликвации кремния, что вызывает необходимость повышения температур закалки и приводит к значительным колебаниям прокаливаемости. The disadvantages of this steel include significant chemical heterogeneity in the content of carbon and silicon due to segregation of silicon, which necessitates an increase in hardening temperatures and leads to significant fluctuations in hardenability.
Техническим результатом изобретения является получение клемм, соответствующих требуемому уровню по твердости, структуре, циклической долговечности и релаксационной стойкости (проседанию под рабочими нагрузками). The technical result of the invention is to obtain terminals corresponding to the required level of hardness, structure, cyclic durability and relaxation resistance (subsidence under working loads).
Для достижения технического результата сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, серу, фосфор, железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод - 0,35-0,45
Кремний - 1,5-1,7
Марганец - 0,65-0,9
Хром - ≤0,30
Никель - ≤0,30
Медь - ≤0,30
Сера - ≤0,03
Фосфор - ≤0,03
Алюминий - ≤0,03
Железо - Остальное
Стали со средним содержанием углерода порядка 0,4% в номенклатуре стандартных рессорно-пружинных сталей по ГОСТ14959 отсутствуют. Использование состава стали по изобретению создает перспективы в реализации ряда преимуществ, таких как:
Облегчение формирования клемм при горячей деформации за счет большей пластичности более низкоуглеродистой стали по сравнению с высокоуглеродистыми. Возможность изготовления ряда деталей рельсового полотна, в частности тарельчатых пружин, клемм методом холодной деформации.To achieve a technical result, steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, sulfur, phosphorus, iron, additionally contains aluminum in the following ratio, wt.%:
Carbon - 0.35-0.45
Silicon - 1.5-1.7
Manganese - 0.65-0.9
Chrome - ≤0.30
Nickel - ≤0.30
Copper - ≤0.30
Sulfur - ≤0.03
Phosphorus - ≤0.03
Aluminum - ≤0.03
Iron - Else
There are no steels with an average carbon content of about 0.4% in the range of standard spring-spring steels according to GOST14959. The use of the steel composition according to the invention creates prospects for the implementation of a number of advantages, such as:
Facilitation of terminal formation during hot deformation due to greater ductility of lower carbon steel compared to high carbon steel. The ability to manufacture a number of parts of the rail, in particular Belleville springs, terminals by cold deformation.
Термическую обработку стали проводят следующим образом: сталь нагревают до 900 и охлаждают быстродвижущимся потоком воды со скоростью не менее 4 м/с. Твердость стали при 100% мартенситной структуры составляет HRC= 57. Heat treatment of steel is carried out as follows: steel is heated to 900 and cooled by a fast-moving stream of water at a speed of at least 4 m / s. The hardness of steel at 100% martensitic structure is HRC = 57.
Claims (1)
Углерод - 0,35 - 0,45
Кремний - 1,5 - 1,7
Марганец - 0,65 - 0,90
Хром - ≤0,30
Никель - ≤0,30
Медь - ≤0,30
Сера - ≤0,03
Фосфор - ≤0,03
Алюминий - ≤0,03
Железо - ОстальноеSteel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, sulfur, phosphorus, iron, characterized in that it additionally contains aluminum in the following ratio of components, wt.%:
Carbon - 0.35 - 0.45
Silicon - 1.5 - 1.7
Manganese - 0.65 - 0.90
Chrome - ≤0.30
Nickel - ≤0.30
Copper - ≤0.30
Sulfur - ≤0.03
Phosphorus - ≤0.03
Aluminum - ≤0.03
Iron - Else
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001132737/02A RU2203341C1 (en) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001132737/02A RU2203341C1 (en) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2203341C1 true RU2203341C1 (en) | 2003-04-27 |
Family
ID=20254574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001132737/02A RU2203341C1 (en) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2203341C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695847C2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-07-29 | Нв Бекаэрт Са | High-strength steel wire |
-
2001
- 2001-12-05 RU RU2001132737/02A patent/RU2203341C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СТАЛЬ 60С2 по ГОСТ 14959-79 на "Сталь рессорно-пружинную углеродистую и легированную". - М.: Издательство стандартов, 1981, с. 4 и 5. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695847C2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-07-29 | Нв Бекаэрт Са | High-strength steel wire |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007143989A (en) | Hardened martensitic steel, the method of obtaining parts from this steel and obtained in such a way | |
MXPA04003690A (en) | Martensitic stainless steel and method for manufacturing same. | |
CN101166844A (en) | Tempered martensitic steel, method of producing a part from said steel and part thus obtained | |
RU2011152313A (en) | HIGH STRENGTH LOW-ALLOY SINTERED STEEL | |
Aristizabal et al. | Intercritically austenitized quenched and tempered ductile iron | |
RU2203341C1 (en) | Steel | |
JP4291941B2 (en) | Soft nitriding steel with excellent bending fatigue strength | |
RU2368693C2 (en) | Wheel steel | |
RU2365667C1 (en) | Rail steel | |
JP2756556B2 (en) | Non-heat treated steel for hot forging | |
KR100544745B1 (en) | Deep Drawing Steel Plate with TS 1100MPa for Application at Low-temperature and High-pressure Vessel and Manufacturing Method thereof | |
US4867804A (en) | Manufacturing process of toughened bainitic nodular graphite cast iron | |
RU2348735C2 (en) | Wheeled steel | |
JPS6148521A (en) | Manufacture of reinforcing bar steel superior in low temperature toughness and strength | |
JP2001192779A (en) | Martensitic stainless steel for disk brake | |
SU1475963A1 (en) | Cast iron | |
KR20200074472A (en) | Manufacturing method of austempered ductile cast iron with improved workability | |
KR101271969B1 (en) | Steel having high ductility and method for manufacturing the same | |
RU2365666C1 (en) | Rail steel | |
KR100544657B1 (en) | Steel used in trail-rail having bainite structure with wear-resistance | |
RU2291220C1 (en) | Rail steel | |
RU2291221C1 (en) | Rail steel | |
KR890002612B1 (en) | Process for manufacturing steel of structure having a good tungsten | |
RU2070605C1 (en) | Steel | |
SU622864A1 (en) | Maraging steel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20041220 |
|
HK4A | Changes in a published invention | ||
MF41 | Cancelling an invention patent (total invalidation of the patent) |