RU2203341C1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
RU2203341C1
RU2203341C1 RU2001132737/02A RU2001132737A RU2203341C1 RU 2203341 C1 RU2203341 C1 RU 2203341C1 RU 2001132737/02 A RU2001132737/02 A RU 2001132737/02A RU 2001132737 A RU2001132737 A RU 2001132737A RU 2203341 C1 RU2203341 C1 RU 2203341C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
silicon
clamps
carbon
manganese
Prior art date
Application number
RU2001132737/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.А. Андреева
В.И. Андреенко
А.И. Борц
В.М. Ермаков
Ю.Н. Радыгин
Б.К. Ушаков
В.М. Федин
Е.А. Шур
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Финансовая Научно-Техническая Компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Финансовая Научно-Техническая Компания" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Финансовая Научно-Техническая Компания"
Priority to RU2001132737/02A priority Critical patent/RU2203341C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2203341C1 publication Critical patent/RU2203341C1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy; making spring steels; manufacture of clamps for securing rails with sleepers. SUBSTANCE: steel contains the following components, mass-%: carbon, 0.35-0.45; silicon, 1.5-1.7; manganese, 0.65-0.90; chromium, ≤ 0.30; nickel, ≤ 0.30; copper, ≤ 0.30; sulfur, ≤ 0.03; phosphorus, ≤ 0.03; aluminum, ≤ 0.03, the remainder being iron. Clamps made from proposed steel are characterized by enhanced hardness, cyclic durability and relaxation stability to sagging under working loads. Low content of carbon together with specified content of silicon enhances toughness and ductility of steel, thus facilitating forming of clamps at hot deformation and making it possible to obtain parts of rail bed, plate springs in particular by cold deformation method. EFFECT: enhanced efficiency and reliability.

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к пружинно-рессорным сталям, в частности клеммам для скрепления рельсов со шпалами. The invention relates to the field of metallurgy, in particular to spring-spring steels, in particular, terminals for fastening rails to sleepers.

Известна пружинно-рессорная сталь, содержащая, мас.%:
Углерод - 0,53-0,6
Кремний - 0,6-0,8
Марганец - 0,21-0,35
Хром - 0,1-0,22
Никель - 0,1-0,15
Железо и неизбежные примеси - Остальное
(см. SU 1470808 A1, С 22 С 38/40, 07.04.1989).
Known spring-spring steel, containing, wt.%:
Carbon - 0.53-0.6
Silicon - 0.6-0.8
Manganese - 0.21-0.35
Chrome - 0.1-0.22
Nickel - 0.1-0.15
Iron and Inevitable Impurities - Else
(see SU 1470808 A1, C 22 C 38/40, 04/07/1989).

Наиболее близким аналогом является известная сталь, содержащая, мас.%:
Углерод - 0,57-0,65
Кремний - 1,5-2,0
Марганец - 0,6-0,9
Хром - ≤0,3
Никель - ≤0,25
Медь - ≤0,20
Сера - ≤0,035
Фосфор - ≤0,035
Железо - Остальное
(ГОСТ 14959-79).
The closest analogue is the known steel, containing, wt.%:
Carbon - 0.57-0.65
Silicon - 1.5-2.0
Manganese - 0.6-0.9
Chrome - ≤0.3
Nickel - ≤0.25
Copper - ≤0.20
Sulfur - ≤0.035
Phosphorus - ≤0.035
Iron - Else
(GOST 14959-79).

К недостаткам данной стали относится значительная химическая неоднородность по содержанию углерода и кремния из-за ликвации кремния, что вызывает необходимость повышения температур закалки и приводит к значительным колебаниям прокаливаемости. The disadvantages of this steel include significant chemical heterogeneity in the content of carbon and silicon due to segregation of silicon, which necessitates an increase in hardening temperatures and leads to significant fluctuations in hardenability.

Техническим результатом изобретения является получение клемм, соответствующих требуемому уровню по твердости, структуре, циклической долговечности и релаксационной стойкости (проседанию под рабочими нагрузками). The technical result of the invention is to obtain terminals corresponding to the required level of hardness, structure, cyclic durability and relaxation resistance (subsidence under working loads).

Для достижения технического результата сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, серу, фосфор, железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод - 0,35-0,45
Кремний - 1,5-1,7
Марганец - 0,65-0,9
Хром - ≤0,30
Никель - ≤0,30
Медь - ≤0,30
Сера - ≤0,03
Фосфор - ≤0,03
Алюминий - ≤0,03
Железо - Остальное
Стали со средним содержанием углерода порядка 0,4% в номенклатуре стандартных рессорно-пружинных сталей по ГОСТ14959 отсутствуют. Использование состава стали по изобретению создает перспективы в реализации ряда преимуществ, таких как:
Облегчение формирования клемм при горячей деформации за счет большей пластичности более низкоуглеродистой стали по сравнению с высокоуглеродистыми. Возможность изготовления ряда деталей рельсового полотна, в частности тарельчатых пружин, клемм методом холодной деформации.
To achieve a technical result, steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, sulfur, phosphorus, iron, additionally contains aluminum in the following ratio, wt.%:
Carbon - 0.35-0.45
Silicon - 1.5-1.7
Manganese - 0.65-0.9
Chrome - ≤0.30
Nickel - ≤0.30
Copper - ≤0.30
Sulfur - ≤0.03
Phosphorus - ≤0.03
Aluminum - ≤0.03
Iron - Else
There are no steels with an average carbon content of about 0.4% in the range of standard spring-spring steels according to GOST14959. The use of the steel composition according to the invention creates prospects for the implementation of a number of advantages, such as:
Facilitation of terminal formation during hot deformation due to greater ductility of lower carbon steel compared to high carbon steel. The ability to manufacture a number of parts of the rail, in particular Belleville springs, terminals by cold deformation.

Термическую обработку стали проводят следующим образом: сталь нагревают до 900 и охлаждают быстродвижущимся потоком воды со скоростью не менее 4 м/с. Твердость стали при 100% мартенситной структуры составляет HRC= 57. Heat treatment of steel is carried out as follows: steel is heated to 900 and cooled by a fast-moving stream of water at a speed of at least 4 m / s. The hardness of steel at 100% martensitic structure is HRC = 57.

Claims (1)

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, серу, фосфор, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюминий при следующем отношении компонентов, мас.%:
Углерод - 0,35 - 0,45
Кремний - 1,5 - 1,7
Марганец - 0,65 - 0,90
Хром - ≤0,30
Никель - ≤0,30
Медь - ≤0,30
Сера - ≤0,03
Фосфор - ≤0,03
Алюминий - ≤0,03
Железо - Остальное
Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, sulfur, phosphorus, iron, characterized in that it additionally contains aluminum in the following ratio of components, wt.%:
Carbon - 0.35 - 0.45
Silicon - 1.5 - 1.7
Manganese - 0.65 - 0.90
Chrome - ≤0.30
Nickel - ≤0.30
Copper - ≤0.30
Sulfur - ≤0.03
Phosphorus - ≤0.03
Aluminum - ≤0.03
Iron - Else
RU2001132737/02A 2001-12-05 2001-12-05 Steel RU2203341C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001132737/02A RU2203341C1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001132737/02A RU2203341C1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2203341C1 true RU2203341C1 (en) 2003-04-27

Family

ID=20254574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001132737/02A RU2203341C1 (en) 2001-12-05 2001-12-05 Steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2203341C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695847C2 (en) * 2015-01-30 2019-07-29 Нв Бекаэрт Са High-strength steel wire

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СТАЛЬ 60С2 по ГОСТ 14959-79 на "Сталь рессорно-пружинную углеродистую и легированную". - М.: Издательство стандартов, 1981, с. 4 и 5. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695847C2 (en) * 2015-01-30 2019-07-29 Нв Бекаэрт Са High-strength steel wire

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007143989A (en) Hardened martensitic steel, the method of obtaining parts from this steel and obtained in such a way
MXPA04003690A (en) Martensitic stainless steel and method for manufacturing same.
CN101166844A (en) Tempered martensitic steel, method of producing a part from said steel and part thus obtained
RU2011152313A (en) HIGH STRENGTH LOW-ALLOY SINTERED STEEL
Aristizabal et al. Intercritically austenitized quenched and tempered ductile iron
RU2203341C1 (en) Steel
JP4291941B2 (en) Soft nitriding steel with excellent bending fatigue strength
RU2368693C2 (en) Wheel steel
RU2365667C1 (en) Rail steel
JP2756556B2 (en) Non-heat treated steel for hot forging
KR100544745B1 (en) Deep Drawing Steel Plate with TS 1100MPa for Application at Low-temperature and High-pressure Vessel and Manufacturing Method thereof
US4867804A (en) Manufacturing process of toughened bainitic nodular graphite cast iron
RU2348735C2 (en) Wheeled steel
JPS6148521A (en) Manufacture of reinforcing bar steel superior in low temperature toughness and strength
JP2001192779A (en) Martensitic stainless steel for disk brake
SU1475963A1 (en) Cast iron
KR20200074472A (en) Manufacturing method of austempered ductile cast iron with improved workability
KR101271969B1 (en) Steel having high ductility and method for manufacturing the same
RU2365666C1 (en) Rail steel
KR100544657B1 (en) Steel used in trail-rail having bainite structure with wear-resistance
RU2291220C1 (en) Rail steel
RU2291221C1 (en) Rail steel
KR890002612B1 (en) Process for manufacturing steel of structure having a good tungsten
RU2070605C1 (en) Steel
SU622864A1 (en) Maraging steel

Legal Events

Date Code Title Description
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20041220

HK4A Changes in a published invention
MF41 Cancelling an invention patent (total invalidation of the patent)