RU2203140C2 - Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор - Google Patents

Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор Download PDF

Info

Publication number
RU2203140C2
RU2203140C2 RU2001113699A RU2001113699A RU2203140C2 RU 2203140 C2 RU2203140 C2 RU 2203140C2 RU 2001113699 A RU2001113699 A RU 2001113699A RU 2001113699 A RU2001113699 A RU 2001113699A RU 2203140 C2 RU2203140 C2 RU 2203140C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diffuser
stage
impeller
chambers
disintegrator
Prior art date
Application number
RU2001113699A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Р. Калмукашев
В.Ф. Колесников
З.А. Нургалиев
Original Assignee
Калмукашев Сатвалде Ромазанович
Колесников Валерий Федорович
Нургалиев Зуфир Анасович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калмукашев Сатвалде Ромазанович, Колесников Валерий Федорович, Нургалиев Зуфир Анасович filed Critical Калмукашев Сатвалде Ромазанович
Priority to RU2001113699A priority Critical patent/RU2203140C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2203140C2 publication Critical patent/RU2203140C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться для дезинтеграции рудного минерального сырья на микронные составляющие с одновременной очисткой поверхностей минералов. Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор включает корпус, крышку, подвод, рабочее колесо с лопастями, являющимися стенками смежных рабочих камер, при этом дезинтегратор выполнен двухступенчатым, снабжен дополнительным рабочим колесом второй ступени с лопастями, являющимися стенками смежных рабочих камер, и диффузорами, установленными в горизонтальной плоскости коаксиально рабочим колесам, причем диффузор каждой ступени разделен на несколько камер, входные окна камер диффузоров периодически перекрываются сплошной поверхностью рабочих колес, выходные каналы камер имеют резко расширенное сечение-диффузор и выходные каналы диффузора первой ступени обращены на рабочее колесо второй ступени. Заявленное изобретение позволяет дезинтегрировать рудное минеральное сырье на микронные составляющие и одновременно очистить поверхности минералов. 2 ил.

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться для дезинтеграции рудного минерального сырья на микронные составляющие с одновременной очисткой поверхностей минералов от налетов, пленок, примазков и т. п.
Дезинтеграция рудного минерального сырья на микронные составляющие с одновременной очисткой поверхностей минералов позволяет эффективно использовать различные способы обогащения (гравитационные, магнитные, электрические, флотационные) и производить высококачественную товарную продукцию (тальковый, пирофиллитовый, хромитовый, медный, цинковый, золотосодержащий, кварцевый и др. концентраты).
Промышленность РФ машин для дезинтеграции рудного минерального сырья на микронные составляющие с одновременной очисткой поверхностей минералов не выпускает, в качестве прототипа принят центробежный ротарно-пульсационный дезинтегратор, включающий корпус, крышку, подвод, рабочее колесо с лопастями, являющимися стенками смежных рабочих камер (Патент RU 2087199, 6 В 03 В 5/00, 5/32).
Недостатком предложенного прототипа является ограниченный сектор применения, невозможность дезинтеграции рудного минерального сырья на микронные составляющие, поверхности минералов не очищаются от тонких пленок, налетов, примазков, поскольку в прототипе для дезинтеграции используется сила механического удара под действием центробежных сил и кавитационные явления в момент разрыва сплошности потока пульпы.
Цель предлагаемого изобретения - внедрение в производство конструкции центробежного ротационно-пульсационного дезинтегратора, который позволит значительно увеличить сектор применения путем возможности дезинтеграции рудного минерального сырья на микронные составляющие с одновременной очисткой поверхностей минералов от налетов, пленок, примазков, что в свою очередь позволяет эффективно применять различные способы обогащения минерального сырья: гравитационные, магнитные, электрические, флотационные и др.
Поставленная цель достигается тем, что центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор, включающий корпус, крышку, подвод, рабочее колесо с лопастями, являющимися стенками смежных рабочих камер, согласно изобретению выполнен двухступенчатым, снабжен дополнительным рабочим колесом второй ступени с лопастями, являющимися стенками смежных рабочих камер, и диффузорами, установленными в горизонтальной плоскости коаксиально рабочим колесам, причем диффузор каждой ступени разделен на несколько камер, входные окна камер диффузоров периодически перекрываются сплошной поверхностью рабочих колес, выходные каналы камер имеют резко расширенное сечение - диффузор и выходные каналы диффузора первой ступени обращены на рабочее колесо второй ступени.
Отличием от прототипа является то, что центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор имеет двухступенчатую конструкцию дополнительным рабочим колесом роторного типа и диффузорами. Рабочие колеса и диффузоры в корпусе дезинтегратора располагаются коаксиально относительно друг друга в горизонтальной плоскости.
Корпуса рабочих колес и диффузоров разделены на камеры, количество которых определяется конкретной конструкцией дезинтегратора. При вращении рабочего колеса выходные окна камер рабочего колеса и входные окна камер диффузора открываются и закрываются с определенной частотой.
Конструкция центробежного ротационно-пульсационного дезинтегратора позволяет для дезинтеграции рудного минерального сырья на микронные составляющие и очистки поверхностей минералов помимо центробежных сил и сил механического удара использовать высокое давление и силу трения между минеральными частицами, возникающие в камерах рабочего колеса и диффузора, а также явление кавитация и резонанс.
Себестоимость производства талькового, пирофиллитового, хромитового, медного, цинкового, золотосодержащего, кварцевого и др. концентратов с включением дезинтеграции минерального сырья на микронные составляющие во много раз ниже себестоимости продукции, производимой по существующим технологическим схемам, и качество товарной продукции значительно выше аналогов.
Возможность дезинтеграции минерального сырья на микронные составляющие позволяет производить высококачественную товарную продукцию - тальковый, пирофиллитовый концентраты - из такого минерального сырья, из которого по существующим технологическим схемам невозможно было производить качественную товарную продукцию по определению.
Исходное минеральное сырье с технологической водой через всасывающий патрубок и подвод дезинтегратора подают на рабочее колесо первой ступени. Лопасти рабочего колеса одновременно являются стенками смежных рабочих камер, пульпа при вращении рабочего колеса движется в полости камер, в момент перекрытия выходного окна камеры сплошной поверхностью диффузора передний фронт пульпы на мгновение останавливается, но основная масса пульпы продолжает движение, поскольку жидкости практически несжимаемы, в рабочей камере на мгновение резко поднимается давление и возникает сильное трение между минеральными частицами. Сила давления, при которой происходит трение между минеральными частицами, определяется по формуле Н.Е. Жуковского
P=ρ•v•c, (1)
где ρ- плотность пульпы;
v - скорость движения потока;
c - скорость распространения звука в среде.
Максимального значения давление достигает в момент открытия выходных окон камер рабочего колеса, пульпа под давлением вбрасывается в камеры диффузора, поток пульпы ударяет в поперечную стенку камеры диффузора. В момент удара от первичного источника возмущения, т.е. поперечной стенки камеры диффузора, распространяются прямые волны, от сплошной поверхности рабочего колеса прямые волны отражаются и движутся в направлении, обратном движению прямых волн, достигая через некоторое время того места, где возникли прямые волны, т.е. поперечной стенки камеры диффузора.
Согласно теории, разработанной Н.Е. Жуковским, изменения напора ΔН связывается с изменением скорости движения воды в напорном трубопроводе на величину Δv формулой
ΔH = -aΔv/g, (2)
где g - ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/с2;
а - скорость распространения по трубопроводу волн изменения давления, м/с.
В камерах диффузоров согласно формуле (2) резко возрастает давление, под действием которого осуществляется дезинтеграция минерального сырья на микронные составляющие с одновременной очисткой поверхностей минералов от налетов, пленок, примазков.
Выходной канал рабочих камер имеет резко расширенное сечение-диффузор. Пульпа под высоким давлением из рабочей камеры проходит через резко расширенное сечение-диффузор и в застойных областях движения потока возникает вихреобразование или кавитация.
Во второй ступени дезинтегратора процесс повторяется, но поток пульпы имеет значительно более высокую начальную скорость движения и величины возникающих давлений имеют более высокие значения.
Определенное число рабочих камер рабочего колеса и диффузора при вращении с определенной частотой создают пульсирующий поток, частота пульсаций складывается в дополнительное давление в конусном днище дезинтегратора.
Суммарное воздействие сил, при которых происходит трение между минеральными частицами, а также явление кавитации и резонанс, также дополнительно воздействующее на минеральные частицы, позволяют эффективно дезинтегрировать, разделить исходное рудное минеральное сырье на микронные составляющие и одновременно очистить поверхности минералов от налетов, пленок, примазков.
На фиг.. 1 показан разрез центробежного ротационно-пульсационного дезинтегратора, который состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 2, подвода 3, конусного днища 4, рабочих колес (роторов) 5, 6, диффузоров 7, 8, защитной футеровки 9, опорного кольца 10, стакана для подшипников 11, опоры стакана 12, шкива 13 и электродвигателя 14.
На фиг. 2 приведена схема движения пульпы при различном положении окон камер рабочего колеса (ротора) и диффузора, где 15 - момент внезапного торможения движущегося потока переднего фронта пульпы; 16 - выброс пульпы из рабочего колеса 5 в камеру диффузора 7; 17 - возникновение прямых и отраженных волн в момент удара о поперечную стенку диффузора при изменении скорости движения пульпы на Δv; 18 - возникновение кавитационных явлений у выходного канала камер диффузора.
Исходное сырье в виде пульпы через подвод 3 поступает на рабочее колесо 5, проходит камеры рабочего колеса, где поднимается давление под действием внезапного торможения переднего фронта пульпы 15, и под давлением поступает в камеры диффузора 8, где давление под действием ударной волны 17 поднимается еще, и затем пульпа через выходные каналы камер, которые имеют резко расширенное сечение-диффузор поступает на рабочее колесо 11 ступени.
Во второй ступени схема пути, по которому проходит пульпа, аналогичная, но начальная скорость движения потока значительно выше. В ранее приводимой формуле (1) сила давления при внезапном торможении зависит от первоначальной скорости движения пульпы, а во второй формуле (2) изменение напора ΔН зависит от изменения скорости движения Δv.
Одновременное воздействие на минеральную частицу механического удара о детали, трения между минеральными частицами под высоким давлением, воздействия явлений кавитации позволяют достигнуть поставленную цель, дезинтегрировать рудное минеральное сырье на микронные составляющие и одновременно очистить поверхности минералов от налетов, пленок, примазков и тем самым эффективно использовать различные способы обогащения - гравитационные, магнитные, электрические, флотационные и другие.

Claims (1)

  1. Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор, включающий корпус, крышку, подвод, рабочее колесо с лопастями, являющимися стенками смежных рабочих камер, отличающийся тем, что дезинтегратор выполнен двухступенчатым, снабжен дополнительным рабочим колесом второй ступени с лопастями, являющимися стенками смежных рабочих камер, и диффузорами, установленными в горизонтальной плоскости коаксиально рабочим колесам, причем диффузор каждой ступени разделен на несколько камер, входные окна камер диффузоров периодически перекрываются сплошной поверхностью рабочих колес, выходные каналы камер имеют резко расширенное сечение - диффузор и выходные каналы диффузора первой ступени обращены на рабочее колесо второй ступени.
RU2001113699A 2001-05-23 2001-05-23 Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор RU2203140C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001113699A RU2203140C2 (ru) 2001-05-23 2001-05-23 Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001113699A RU2203140C2 (ru) 2001-05-23 2001-05-23 Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2203140C2 true RU2203140C2 (ru) 2003-04-27

Family

ID=20249825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001113699A RU2203140C2 (ru) 2001-05-23 2001-05-23 Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2203140C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020226529A1 (ru) * 2019-05-08 2020-11-12 Илья Александрович СЕМИН Дезинтеграционный реактор и способ дезинтеграции и активации исходного сырья

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020226529A1 (ru) * 2019-05-08 2020-11-12 Илья Александрович СЕМИН Дезинтеграционный реактор и способ дезинтеграции и активации исходного сырья

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1286916C (en) Centrifugal pump for handling liquids carrying solid abrasive particles
RU2203140C2 (ru) Центробежный ротационно-пульсационный дезинтегратор
CN102233547B (zh) 抛丸清理装置
EA012818B1 (ru) Ротор лопастной машины и лопастная машина
US1866196A (en) Gas purifier or scrubber
AU2021266807A1 (en) Aero-acoustic materials processing apparatus and method
KR20070054785A (ko) 사각 회오리 로터
RU2215574C2 (ru) Устройство для растворения, эмульгирования и диспергирования жидкотекучих сред
US1882390A (en) Centrifugal machine
US3741531A (en) Centrifugal suspension pump
RU2611523C1 (ru) Роторный диспергатор
SE506435C2 (sv) Anordning för inblandning av ett första fluidum i ett andra fluidum
US3216649A (en) Generators of rotating flow patterns
SU1034241A1 (ru) Устройство дл измельчени
UA13137U (en) Centrifugal shock-and-jet mill
US20110064568A1 (en) Fluid Pump
CN118208420B (zh) 一种离心泵
SU1650227A1 (ru) Гидродинамический кавитационный реактор
US2325477A (en) Pump
RU2050959C1 (ru) Роторный аппарат гидроударного действия "аргус"
SU1740078A1 (ru) Турбоциклон
JPS6123398B2 (ru)
SU1733082A1 (ru) Центробежна мельница
SU1577811A1 (ru) Диспергатор
RU2113796C1 (ru) Установка для извлечения мяса моллюска из раковин