RU2202585C2 - Gluing composite - Google Patents
Gluing composite Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202585C2 RU2202585C2 RU2001112598A RU2001112598A RU2202585C2 RU 2202585 C2 RU2202585 C2 RU 2202585C2 RU 2001112598 A RU2001112598 A RU 2001112598A RU 2001112598 A RU2001112598 A RU 2001112598A RU 2202585 C2 RU2202585 C2 RU 2202585C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- paraformaldehyde
- polyvinyl acetate
- sodium salt
- gluing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к склеиванию древесины и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности при производстве клееных деталей из древесины. The invention relates to gluing wood and can be used in the construction and woodworking industries in the production of glued parts from wood.
Известны клеевые композиции для склеивания древесины на основе поливинилацетатных дисперсий (Деревянные конструкции и детали. /В.М. Хрулев, К.Я. Мартынов и др. Под ред. Хрулева В.М. - М.: Стройиздат, 1995, с. 195). Недостатком таких композиций является низкая водостойкость таких соединений, не позволяющая эксплуатировать изделия из клееной древесины на открытом воздухе и в условиях повышенной влажности. Known adhesive compositions for gluing wood based on polyvinyl acetate dispersions (Wooden structures and parts. / V.M. Khrulev, K.Ya. Martynov and others. Edited by V. Khrulev, M. - M.: Stroyizdat, 1995, p. 195 ) The disadvantage of such compositions is the low water resistance of such compounds, which does not allow the use of glued wood products in the open air and in high humidity.
Наиболее близкая (прототип) к предлагаемой клеевая композиция (А.С. СССР 253980, МПК C 09 J. Клеевой состав. /Лаврентьев Г.В., Эмер Е.Л. Опубл. 07.10.1969. Бюллетень 31) включает, маc. ч.: поливинилацетатная эмульсия пластифицированная 100; карбоксиметилцеллюлоза 1-3; этиловый эфир ортокремневой кислоты (этилсиликат) 1-5; двуокись кремния (аэросил) 2-7; вода 20-50. К недостаткам указанной клеевой композиции относится: ограниченная водостойкость и низкие прочностные показатели клеевого соединения древесины. Эти недостатки вызваны особенностями структуры отвержденной клеевой композиции. Closest (prototype) to the proposed adhesive composition (AS USSR 253980, IPC C 09 J. Adhesive composition. / Lavrentiev G.V., Emer E.L. Publ. 07.10.1969. Bulletin 31) includes, by weight. hours: polyvinyl acetate emulsion plasticized 100; carboxymethyl cellulose 1-3; orthosilicic acid ethyl ester (ethyl silicate) 1-5; silicon dioxide (aerosil) 2-7; water 20-50. The disadvantages of this adhesive composition include: limited water resistance and low strength characteristics of the adhesive bonding of wood. These disadvantages are caused by the structural features of the cured adhesive composition.
Технической задачей, решаемой изобретением, является повышение водостойкости клеевой композиции с одновременным увеличением прочностных показателей клеевого соединения древесины. The technical problem solved by the invention is to increase the water resistance of the adhesive composition with a simultaneous increase in the strength characteristics of the adhesive joint of wood.
Поставленная техническая задача решается следующим образом. Клеевая композиция, включающая поливинилацетатную дисперсию, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, модифицирующие добавки и наполнитель, содержит в качестве модифицирующих добавок резорциноформальдегидную смолу, параформальдегид, бензолсульфокислоту, а в качестве наполнителя древесную муку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилацетатная дисперсия - 74 - 84
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы - 0,5 - 1,0
Резорциноформальдегидная смола - 8,5 - 14,0
Параформальдегид - 1,3 - 2,0
Бензолсульфокислота - 2,7 - 4,0
Древесная мука - 3,0 - 5,0
Предлагаемый состав клеевой композиции позволяет обеспечить необходимый уровень ее технических показателей за счет образования пространственной структуры отвержденного клея. Образование пространственной структуры происходит в процессе взаимодействия компонентов поливинилацетатной дисперсии (поливинилового спирта и др. ) с бензосульфокислотой, резорциноформальдегидной смолой и параформальдегидом. Древесная мука (ГОСТ 911-51) используется как активный наполнитель для снижения внутренних напряжений в клеевом шве и уменьшения стоимости композиции; представляет собой порошкообразный продукт тонкого помола древесных опилок, преимущественно хвойных пород, содержит в качестве основных компонентов целлюлозу и лигнин. Для клеевой композиции используется древесная мука N150, проходящая через сито с отверстиями размером 150 мкм (Губенко А.Б. Изготовление клееных деревянных конструкций и деталей. - М.-Л.: Гослесбумиздат, 1957, с. 134).The technical task is solved as follows. The adhesive composition comprising a polyvinyl acetate dispersion, carboxymethyl cellulose sodium salt, modifying additives and a filler contains resorcinol formaldehyde resin, paraformaldehyde, benzenesulfonic acid as modifying additives, and wood flour as a filler in the following ratio, wt.%:
Polyvinyl acetate dispersion - 74 - 84
Carboxymethyl cellulose sodium salt - 0.5 - 1.0
Resorcinol-formaldehyde resin - 8.5 - 14.0
Paraformaldehyde - 1.3 - 2.0
Benzene sulfonic acid - 2.7 - 4.0
Wood flour - 3.0 - 5.0
The proposed composition of the adhesive composition allows you to provide the necessary level of its technical indicators due to the formation of the spatial structure of the cured adhesive. The formation of the spatial structure occurs during the interaction of the components of the polyvinyl acetate dispersion (polyvinyl alcohol, etc.) with benzosulfonic acid, resorcinol-formaldehyde resin and paraformaldehyde. Wood flour (GOST 911-51) is used as an active filler to reduce internal stresses in the adhesive joint and reduce the cost of the composition; It is a powdery product of fine grinding of sawdust, mainly coniferous species; it contains cellulose and lignin as the main components. For the adhesive composition, wood flour N150 is used, passing through a sieve with holes of 150 μm in size (AB Gubenko. Manufacture of glued wooden structures and parts. - M.-L.: Goslesbumizdat, 1957, p. 134).
Изобретение осуществляют следующим образом. The invention is as follows.
В клеемешалку наливают поливинилацетатную дисперсию марки Д50Н, добавляют резорциноформальдегидную смолу марки ФР-12 и перемешивают композицию. При непрерывном перемешивании в клеемешалку последовательно вводят натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (МРТУ 6-05-1098-67), бензолсульфокислоту, параформальдегид и древесную муку. Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы представляет собой белый порошок с насыпной массой 400-800 кг/м3. Для клеевой композиции используется натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы со степенью замещения гидроксильных групп 0,4 при степени полимеризации более 200 (Энциклопедия полимеров. - М.: Советская энциклопедия. Т. 1, 1972, с. 953). Процесс перемешивания продолжают до достижения клеевой композицией однородной структуры.A polyvinyl acetate dispersion of D50N grade is poured into the glue mixer, FR-12 brand resorcinol formaldehyde resin is added and the composition is mixed. With continuous stirring, the carboxymethyl cellulose sodium salt (MRTU 6-05-1098-67), benzenesulfonic acid, paraformaldehyde and wood flour are sequentially introduced into the glue mixer. The sodium salt of carboxymethyl cellulose is a white powder with a bulk density of 400-800 kg / m 3 . For the adhesive composition, the sodium salt of carboxymethyl cellulose is used with a degree of substitution of hydroxyl groups of 0.4 with a polymerization degree of more than 200 (Encyclopedia of Polymers. - M .: Soviet Encyclopedia. T. 1, 1972, p. 953). The mixing process is continued until the adhesive composition reaches a homogeneous structure.
Готовая клеевая композиция наносится на поверхность древесины, например сосны (расход клея 0,25-0,35 кг/м3), далее следует открытая выдержка намазанных клеем поверхностей в течение 10-15 минут, сборка и запрессовка пакета при удельном давлении ±0,5 МПа. Изделия выдерживают в запрессованном состоянии в течение 24 часов (при температуре 20±5oС), после чего осуществляется их кондиционирование на протяжении 3 суток без давления. Из склеенных и выдержанных планок выпиливаются образцы согласно ГОСТ 15613.1-84 и испытываются на водостойкость согласно ГОСТ 17005-82. Составы клеевых композиций и свойства клееных соединений на их основе приведены в табл. 1 и 2. Из табл. 1 и 2 видно, что оптимальное содержание модифицирующих добавок находится в пределах для резорциноформальдегидной смолы 8,5-14,0 мас.%; параформальдегида 1,3-2,0 мас.%; бензосульфокислоты 2,7-4,0 мас.%; древесной муки 3,0-5,0 мас. %. При изменении в клеевой композиции содержания выше и ниже оптимального ухудшается водостойкость и прочностные показатели клеевого соединения древесины.The finished adhesive composition is applied to the surface of wood, such as pine (glue consumption 0.25-0.35 kg / m 3 ), followed by an open exposure of the surfaces coated with glue for 10-15 minutes, assembly and pressing of the bag at a specific pressure of ± 0, 5 MPa. The products are kept in a pressed state for 24 hours (at a temperature of 20 ± 5 o C), after which they are conditioned for 3 days without pressure. Samples according to GOST 15613.1-84 are sawn from glued and seasoned planks and tested for water resistance according to GOST 17005-82. The compositions of the adhesive compositions and the properties of glued compounds based on them are given in table. 1 and 2. From the table. 1 and 2 it is seen that the optimal content of modifying additives is in the range for resorcinol-formaldehyde resin 8.5-14.0 wt.%; paraformaldehyde 1.3-2.0 wt.%; benzosulfonic acids 2.7-4.0 wt.%; wood flour 3.0-5.0 wt. % When the content in the adhesive composition changes above and below the optimum, the water resistance and strength characteristics of the wood adhesive bond deteriorate.
Клеевая композиция указанного состава обладает лучшей водостойкостью и лучшими прочностными показателями по сравнению с прототипом. Кроме того, расширены сырьевые источники получения клеевых композиций для склеивания древесины. The adhesive composition of the specified composition has better water resistance and better strength characteristics compared to the prototype. In addition, the expanded raw materials for the production of adhesive compositions for gluing wood.
Claims (1)
Поливинилацетатная дисперсия - 74-84
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы - 0,5-1,0
Резорциноформальдегидная смола - 8,5-14,0
Параформальдегид - 1,3-2,0
Бензолсульфокислота - 2,7-4,0
Древесная мука - 3,0-5,0хAn adhesive composition comprising a polyvinyl acetate dispersion, carboxymethyl cellulose sodium salt, modifying additives and a filler, characterized in that it contains resorcinol-formaldehyde resin, paraformaldehyde, benzenesulfonic acid as modifying additives, and wood flour in the following ratio, wt. %:
Polyvinyl acetate dispersion - 74-84
Carboxymethyl cellulose sodium salt - 0.5-1.0
Resorcinol formaldehyde resin - 8.5-14.0
Paraformaldehyde - 1.3-2.0
Benzene sulfonic acid - 2.7-4.0
Wood flour - 3.0-5.0x
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001112598A RU2202585C2 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Gluing composite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001112598A RU2202585C2 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Gluing composite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2202585C2 true RU2202585C2 (en) | 2003-04-20 |
| RU2001112598A RU2001112598A (en) | 2003-05-20 |
Family
ID=20249445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001112598A RU2202585C2 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Gluing composite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2202585C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2488609C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Новохим" | Adhesive composition |
| RU2552560C2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Glue compound for veneer production and preparation of filler for said compound |
-
2001
- 2001-05-07 RU RU2001112598A patent/RU2202585C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ХРУЛЕВ В.М. и др. Деревянные конструкции и детали. Под ред. В.М.Хрулева. - М.: Стройиздат, 1995, с. 195. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2488609C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Новохим" | Adhesive composition |
| RU2552560C2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Glue compound for veneer production and preparation of filler for said compound |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kawalerczyk et al. | Properties of plywood produced with urea-formaldehyde adhesive modified with nanocellulose and microcellulose | |
| US20090085253A1 (en) | Construction Product | |
| CA2811992C (en) | Soy adhesives and composites made from the adhesives | |
| CN101928546B (en) | Formaldehyde-free wood adhesive and preparation method thereof | |
| JP2002503264A (en) | Oxazolidine-based curing agent for curing resorcinol resin when binding wood products | |
| US4175065A (en) | Method for glueing with curable, formaldehyde-based adhesives and a curing composition for use in the method | |
| RU2202585C2 (en) | Gluing composite | |
| US20070277928A1 (en) | Adhesive system | |
| AU2004224108B2 (en) | Adhesive composition | |
| JPH0632643A (en) | Hydraulic inorganic composition | |
| CA2653982C (en) | Adhesive system | |
| JP2732010B2 (en) | Two-part separation adhesive for wood | |
| CN1534073A (en) | Non toxic odourless wood glue and its preparation method | |
| RU2277566C1 (en) | Gluing composition | |
| RU2182583C2 (en) | Gluing composition | |
| RU2264426C1 (en) | Adhesive bonded composition for manufacture of adhesive bonded layered materials and a method of its production for a non-filler | |
| RU2495897C2 (en) | Adhesive for making chaff board | |
| CA2008814A1 (en) | Curing agent mixture for curing alkaline phenol/formaldehyde resins | |
| RU2263698C1 (en) | Polymeric glue | |
| CS209521B2 (en) | Reactive catalyzer for the polycondensation of the amino-resins | |
| JP2006069807A (en) | Inorganic board and its manufacturing method | |
| RU1775436C (en) | Polymer binder for wood particle boards | |
| JP3376410B2 (en) | Natural porous soil wall material and its dry production method | |
| AU2010332054A1 (en) | Amino-formaldehyde resins, applications thereof and articles made therefrom | |
| SU1070127A1 (en) | Concrete mix |