RU2202506C1

RU2202506C1 - High-angle belt conveyor

Info

Publication number: RU2202506C1
Application number: RU2001122859/03A
Authority: RU
Inventors: Ю.Д. Тарасов
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В.Плеханова (технический университет)
Priority date: 2001-08-14
Filing date: 2001-08-14
Publication date: 2003-04-20

Abstract

FIELD: materials handling facilities. SUBSTANCE: invention relates to belt conveyors provided with pressure circuit. Proposed conveyor has brackets with twin running rolls secured on belt edges for resting on tubular guides on carrying and return runs of belt, frame, endless pressure circuit closed on end blocks and arranged over carrying run of belt and consisting of round-link chains interconnected by lengths of cross chains for engagement of lower run of pressure circuit with transported load, and for engagement of upper run with support rolls. Pressure circuit is double chain, provided with additional cross ties in form of rigid bars secured to chains for engagement of free ends of bars with brackets of running rolls. Distance between adjacent bars is taken on condition that nl_r<l<(n+1)l_r; l<L where 1 is distance between bars, l_r is pitch of running rolls over length of belt, n is even number, L is distance between end blocks of pressure circuit. Invention makes it possible to provide driving of pressure circuit directly from belt. EFFECT: simplified design, improved reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к крутонаклонным конвейерам с подвесной лентой, оснащенным прижимным контуром. The invention relates to conveyor engineering, namely to steeply inclined conveyors with a hanging belt equipped with a clamping circuit.

Известны крутонаклонные ленточные конвейеры с роликовыми опорами и прижимным контуром, расположенным над грузонесущей ветвью ленты и состоящим из трех продольных цепей, между которыми свободно размещены поперечные круглозвенные цепи с возможностью их размещения на транспортируемом грузе, при этом прижимной контур снабжен индивидуальным приводом или передаточным устройством между приводным барабаном конвейера и головным блоком прижимного контура (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. -М.: Недра, 1978, с.222, рис. 8.8). Known steeply inclined belt conveyors with roller bearings and a clamping circuit located above the load-carrying branch of the belt and consisting of three longitudinal chains between which transverse round link chains are freely placed with the possibility of their placement on the transported load, while the clamping circuit is equipped with an individual drive or transmission device between the drive conveyor drum and the head block of the pressure loop (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. -M.: Nedra, 1978, p. 222, Fig. 8.8).

Недостатком таких конвейеров является необходимость выполнения специального привода для прижимного контура и системы синхронизации движения конвейерной ленты и прижимного контура. The disadvantage of such conveyors is the need to perform a special drive for the clamping circuit and the synchronization system for the movement of the conveyor belt and the clamping circuit.

Известен конвейер с подвесной лентой, включающий замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту, к бортам которой с помощью кронштейнов прикреплены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими, закрепленными на раме. Конвейер может быть снабжен прижимным контуром для увеличения угла наклона конвейера (Подопригора Ю.A. и др. Внедрение конвейера с подвесной лентой. Горный журнал 5-6, 1997 г., с.72-75, рис.1,2,3). Known conveyor with a hanging tape, including a belt closed on the drive and tension drums, to the sides of which with the help of brackets are mounted dual rollers with the possibility of their interaction with tubular guides mounted on the frame. The conveyor can be equipped with a clamping circuit to increase the angle of inclination of the conveyor (Podoprigora Yu.A. et al. Implementation of the conveyor with hanging tape. Mining Journal 5-6, 1997, p. 72-75, Fig. 1,2,3) .

Однако недостатком конвейера с подвесной лентой при оснащении его прижимным контуром является необходимость синхронизации движения подвесной ленты и прижимного контура с его специальным приводом, с учетом того, что должны сочетаться две различные системы привода - фрикционной и зацеплением. Это усложняет конструкцию и снижает надежность работы конвейера. However, a drawback of a conveyor with a hanging belt when equipping it with a clamping loop is the need to synchronize the movement of the hanging belt and the clamping loop with its special drive, taking into account that two different drive systems must be combined - friction and meshing. This complicates the design and reduces the reliability of the conveyor.

Задачей изобретения является осуществление привода прижимного контура непосредственно от подвесной ленты конвейера. The objective of the invention is the implementation of the drive clamping circuit directly from the hanging conveyor belt.

Поставленная задача решается за счет того, что в крутонаклонном конвейере с подвесной лентой, включающем прикрепленные к бортам ленты кронштейны со сдвоенными ходовыми катками с возможностью их опирания на трубчатые направляющие на грузонесущей и холостой ветвях ленты, раму, бесконечно замкнутый на концевых блоках прижимной контур, расположенный над грузонесущей ветвью подвесной ленты и состоящий из круглозвенных цепей, соединенных между собой отрезками поперечных цепей, с возможностью взаимодействия нижней ветви прижимного контура с транспортируемым грузом, а верхней ветви - с опорными роликами, прижимной контур выполнен двухцепным и снабжен дополнительными поперечными связями в виде жестких балок, прикрепленных к этим цепям с возможностью взаимодействия свободных концов балок с кронштейнами ходовых катков, при этом расстояние между смежными балками принято из условий:
nl_к<l<(n+1)l_к; l<L,
где l - расстояние между балками;
l_к - шаг расстановки ходовых катков по длине подвесной ленты;
n - четное число;
L - расстояние между концевыми блоками прижимного контура.The problem is solved due to the fact that in a steeply inclined conveyor with a hanging tape, including brackets attached to the sides of the tape with dual track rollers with the possibility of their support on tubular guides on the load-bearing and idle branches of the tape, the frame, the clamping contour endlessly closed on the end blocks, located above the load-bearing branch of the suspension tape and consisting of round link chains interconnected by segments of the transverse chains, with the possibility of interaction of the lower branch of the pressure loop with the transported cargo, and the upper branch - with support rollers, the clamping circuit is double-chain and is equipped with additional transverse links in the form of rigid beams attached to these chains with the possibility of interaction of the free ends of the beams with the brackets of the road rollers, while the distance between adjacent beams is taken from the conditions :
nl _k <l <(n + 1) l _k ; l <L
where l is the distance between the beams;
l _to - the pitch of the rollers along the length of the suspension tape;
n is an even number;
L is the distance between the end blocks of the clamping circuit.

Крутонаклонный конвейер с подвесной лентой представлен на чертеже, где на фиг.1 показан его поперечный разрез, а на фиг.2 - вид сбоку. A steeply inclined conveyor with a hanging tape is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross section thereof, and Fig. 2 is a side view.

Конвейер состоит из замкнутой на приводном 1 и натяжном 2 барабанах ленты 3 с прикрепленными к ее бортам кронштейнами 4, на которых установлены сдвоенные ходовые катки 5. Они опираются на трубчатые направляющие 6, 7 на грузонесущей ветви и 8, 9 - на холостой ветви ленты 3. Трубчатые направляющие 6, 7, 8, 9 закреплены на раме 10. Над грузонесущей ветвью ленты 3 размещен бесконечно замкнутый на концевых блоках 11 и 12 прижимной контур 13, состоящий из двух круглозвенных цепей 14 и 15, которые соединены между собой отрезками поперечных круглозвенных цепей 16 с возможностью их свободного провисания. Прижимной контур 13 снабжен дополнительными поперечными связями в виде жестких балок 17, которые выполнены с возможностью их взаимодействия своими свободными концами с кронштейнами 4 ходовых катков 5. При этой расстояние между смежными балками 17 принято из условий
nl_к<l<(n+1)l_к; l<L,
где l - расстояние между смежными балками, l_к - шаг расстановки ходовых катков по длине подвесной ленты, n - четное число, L - расстояние между концевыми блоками прижимного контура.The conveyor consists of a belt 3 closed on the drive 1 and tension 2 reels 3 with brackets 4 attached to its sides, on which dual track rollers are mounted 5. They are supported by tubular guides 6, 7 on the load-bearing branch and 8, 9 on the idle branch of the belt 3 Tubular guides 6, 7, 8, 9 are mounted on the frame 10. Above the load-carrying branch of the belt 3 there is placed an infinitely closed clamping circuit 13 at the end blocks 11 and 12, consisting of two round link chains 14 and 15, which are interconnected by segments of the transverse round link chains 16 sec the possibility of their free sagging. The clamping circuit 13 is provided with additional transverse ties in the form of rigid beams 17, which are made with the possibility of their interaction with their free ends with brackets 4 of the road rollers 5. In this case, the distance between adjacent beams 17 is taken from the conditions
nl _k <l <(n + 1) l _k ; l <L
where l is the distance between adjacent beams, l _k is the pitch of the rollers along the length of the suspension belt, n is an even number, L is the distance between the end blocks of the pressure loop.

Цепи 14 и 15 верхней ветви прижимного контура 13 опираются на дисковые ролики 18 и 19 с возможностью их вращения на полуосях 20 и 21, которые закреплены на раме 10. Chains 14 and 15 of the upper branch of the clamping circuit 13 are based on disk rollers 18 and 19 with the possibility of rotation on the axles 20 and 21, which are mounted on the frame 10.

Крутонаклонный конвейер с подвесной лентой действует следующим образом. При движении подвесной ленты 3 с грузом на ее грузонесущей ветви синхронно с лентой 3 движется и прижимной контур 13, цепи 16 которого удерживают груз от его сползания вниз. Синхронное движение обеспечивается за счет того, что кронштейны 4 подвесной ленты 3 на ее грузонесущей ветви постоянно взаимодействуют со свободными концами поперечных балок 17 прижимного контура 13. Одновременно, в зависимости от принятого значения параметра n с балками 17 взаимодействуют по крайней мере одна пара кронштейнов 4. Благодаря этому преодолеваются сравнительно небольшие по величине сопротивления движению прижимного контура 13. Принятые расстояния l между смежными балками 17 гарантирует размещение балок 17 между ходовыми катками 5. Цепи 14 и 15 на верхней ветви прижимного контура 13 перемещаются по дисковым роликам желобчатого профиля 18 и 19, при этом поперечные круглозвенные цепи 16 свободно провисают между ними (на фиг.1 показаны штрих-пунктиром). A steeply inclined conveyor with a hanging belt operates as follows. When the suspension tape 3 with the load moves on its load-bearing branch, the clamping circuit 13 also moves in parallel with the tape 3, the chains 16 of which hold the load from sliding down. Synchronous movement is ensured due to the fact that the brackets 4 of the suspension tape 3 on its load-bearing branch constantly interact with the free ends of the transverse beams 17 of the pressure loop 13. At the same time, depending on the accepted value of the parameter n, at least one pair of brackets 4 interact with the beams 17. This overcomes the relatively small resistance to the movement of the clamping circuit 13. Accepted distances l between adjacent beams 17 ensures the placement of beams 17 between the rollers 5. Chains 14 and 15 on the upper branch of the clamping circuit 13 are moved along the disk rollers of the groove profile 18 and 19, while the transverse round link chains 16 freely sag between them (shown in dashed lines in FIG. 1).

Техническое решение позволяет осуществить привод прижимного контура 13 непосредственно от подвесной ленты 3, что исключает необходимость устройства специального привода для прижимного контура 13 с системой синхронизации его скорости со скоростью движения подвесной ленты 3. Это упрощает конструкцию крутонаклонного конвейера и повышает надежность его работы. The technical solution allows the drive of the clamping circuit 13 directly from the suspension belt 3, which eliminates the need for a special drive for the clamping circuit 13 with a system for synchronizing its speed with the speed of the suspension belt 3. This simplifies the design of the steeply inclined conveyor and increases its reliability.

Claims

A steeply inclined conveyor with a hanging belt, including brackets attached to the sides of the belt with dual track rollers with the possibility of their support on tubular guides on the load-bearing and idle branches of the belt, a frame characterized in that it has a clamping loop infinitely closed on the end blocks located above the load-bearing branch hanging tape and consisting of round link chains interconnected by segments of transverse chains, with the possibility of interaction of the lower branch of the clamping circuit with transported load, while the upper branch - with support rollers, the clamping circuit is arranged in two-chain, and is provided with additional cross-linked in the form of rigid beams attached to these chains to engage the free ends of the beams to the brackets running rollers, wherein the distance between adjacent beams made of the conditions
nl _k <l <(n + 1) l _k ; l <L
where l is the distance between the beams;
l _to - the pitch of the rollers along the length of the suspension tape;
n is an even number;
L is the distance between the end blocks of the clamping circuit.