RU2201011C2

RU2201011C2 - Reflector lamp manufacturing method

Info

Publication number: RU2201011C2
Application number: RU2001114054/09A
Authority: RU
Inventors: В.И. Волков; Л.В. Коптев; А.В. Литюшкин; В.А. Духонькин; В.Д. Дудинов; Г.Д. Демина
Original assignee: Открытое акционерное общество "Лисма"
Priority date: 2001-05-22
Filing date: 2001-05-22
Publication date: 2003-03-20

Abstract

FIELD: lighting sources such as reflector lamps used in floodlights or sealed beam lamps. SUBSTANCE: proposed method for manufacturing reflector lamps involves alignment of luminous element enclosed in glass bulb with actual optical center of lamp reflector with aid of laser emitter that produces laser spot. Arrangement of luminous element in specula parabolic reflector ensures optimally high and stable lighting characteristics of reflector lamps. EFFECT: enhanced quality and service life of reflector lamps. 2 dwg

Description

Изобретение относится к производству источников света, в частности к усовершенствованию способов изготовления рефлекторных ламп, используемых в лампах-фарах для обеспечения освещения. The invention relates to the production of light sources, in particular to the improvement of methods for manufacturing reflector lamps used in headlamps to provide lighting.

Известны способы изготовления ламп накаливания, включающие операцию фокусирования ламп [1]. Для того, чтобы с максимальной точностью прикрепить наружную деталь цоколя к внутренней, пользуются аппаратом фокусирования, состоящим из укрепленной на металлической плите оптической системы. При фокусировании сначала устанавливают наружную деталь в патрон аппарата и закрепляют ее нажатием педали. Далее вставляют лампу в тот же патрон так, чтобы внутренняя деталь вошла в наружную. Перемещением лампы в горизонтальной и вертикальной плоскостях добиваются того, чтобы геометрический центр тела накала совместился с точкой пересечения осевых линий обоих экранов. Known methods for manufacturing incandescent lamps, including the operation of focusing lamps [1]. In order to attach the outer part of the cap to the inside with maximum accuracy, use a focusing device, consisting of an optical system mounted on a metal plate. When focusing, first install the outer part in the cartridge of the device and fix it by pressing the pedal. Next, insert the lamp into the same cartridge so that the inner part fits into the outer one. By moving the lamp in the horizontal and vertical planes, it is ensured that the geometric center of the glow body is aligned with the intersection point of the axial lines of both screens.

Наиболее близкой по технической сущности является способ изготовления ламп накаливания, включающий следующие операции: вваривание металлических колпачков с токовводами в стеклянный алюминированный отражатель колбы, фокусировку тела накала с применением кондуктора, сварку тире тела накала с токовводами колбы, заварку отражателя со стеклянным рассеивателем, отжиг заваренной лампы в печи, вакуумную обработку, наполнение газовой смесью, пайку контактных пластин к металлическим колпачкам, обжиг ламп [2]. The closest in technical essence is a method of manufacturing incandescent lamps, which includes the following operations: welding of metal caps with current leads into a glass aluminum reflector of a bulb, focusing of a glow body using a conductor, welding of a dash of a glow body with current leads of a bulb, welding of a reflector with a glass diffuser, annealing of a welded lamp in an oven, vacuum treatment, filling with a gas mixture, soldering contact plates to metal caps, firing lamps [2].

Выполнение операции фокусировки тела накала позволяет совмещать световой центр лампы со световым центром осветительного прибора с точностью до 0,25-0,5 мм, что позволяет обеспечивать взаимозаменяемость лампы и прибора и требуемое светораспределение прибора. The focusing operation of the glowing body allows you to combine the light center of the lamp with the light center of the lighting device with an accuracy of 0.25-0.5 mm, which allows for interchangeability of the lamp and the device and the required light distribution of the device.

Недостатками известных способов являются сложность фокусирования тела накала, невозможность гарантированного размещения тела накала в фокусе отражателя, при этом необходимо отметить, что к главному из недостатков относится неприемлемость их при фокусировании галогенных ламп, тела накала которых заключены в стеклянные колбы. The disadvantages of the known methods are the difficulty of focusing the filament body, the impossibility of guaranteed placement of the filament body in the focus of the reflector, it should be noted that the main disadvantage is their unacceptability when focusing halogen lamps, the filament bodies of which are enclosed in glass flasks.

Задачей изобретения является усовершенствование способа изготовления рефлекторных ламп путем совмещения тела накала с фактическим центром отражателя и соответственно повышение качества рефлекторных ламп, обеспечивающих высокие и стабильные светотехнические параметры. The objective of the invention is to improve the method of manufacturing reflex lamps by combining the glow body with the actual center of the reflector and, accordingly, improving the quality of reflex lamps providing high and stable lighting parameters.

Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления рефлекторных ламп, включающем операции вваривания металлических колпачков с токовводами в стеклянный алюминированный отражатель колбы, фокусировку тела накала источника света, сварку электрических контактов лампы с токовводами колбы, заварку отражателя со стеклянным рассеивателем, отжиг заваренной лампы, вакуумную обработку, наполнение газовой смесью, пайку контактных пластин к металлическим колпачкам, обжиг ламп, фокусировку тела накала источника света осуществляют совмещением его тела накала со световым пятном от лазерного излучателя, образованным пересечением двух параллельных падающих лучей на отражающую поверхность колбы рефлекторной лампы, лежащую на ее фронтальной плоскости, при этом лазерный излучатель перемещают по горизонтальной плоскости и контролируют длину светящегося отрезка как влево от фокуса, так и вправо, при достижении равенства удаления точки пересечения лучей от фокуса до отражателя фиксируют источник света в рефлекторной лампе. This object is achieved by the fact that in the method of manufacturing reflector lamps, including the operation of welding metal caps with current leads into a glass aluminum reflector of a bulb, focusing the body of a filament of a light source, welding of electrical contacts of a lamp with current leads of a bulb, welding of a reflector with a glass diffuser, annealing of a welded lamp, vacuum processing, filling with a gas mixture, soldering contact plates to metal caps, firing lamps, focusing the glow body of a light source is carried out with by placing his glowing body with a light spot from the laser emitter, formed by the intersection of two parallel incident rays on the reflecting surface of the bulb of the reflex lamp lying on its frontal plane, the laser emitter is moved along the horizontal plane and the length of the luminous segment is controlled both to the left of the focus and to the right, when equality is reached, the point of intersection of the rays from the focus to the reflector fixes the light source in the reflex lamp.

Отличительным существенным признаком предложенного технического решения является совмещение тела накала, заключенного в стеклянную колбу, с фактическим оптическим центром отражателя рефлекторной лампы с помощью лазерного излучателя, формирующего световое пятно. A distinctive essential feature of the proposed technical solution is the combination of a filament body enclosed in a glass flask with the actual optical center of the reflector of the reflector lamp using a laser emitter forming a light spot.

Предлагаемый способ фокусировки рефлекторных ламп иллюстрируется чертежами. The proposed method of focusing reflector lamps is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлена установка для фокусировки тела накала, реализующая описываемый способ, на фиг.2 - схема фокусировки рефлекторных ламп. Figure 1 presents the installation for focusing the body of the filament, which implements the described method, figure 2 is a diagram of the focusing of reflex lamps.

Установка для фокусировки состоит из лазерного излучателя 1, узла регулировки 2, верхней платформы 3, штанги 4, патрона 5, токоввода-перемычки 6, посадочного гнезда 7, нижней платформы 8, источника света 9, токоввода 10 отражателя, отражателя 11, контакта узла сварки 12, сварочного трансформатора 13, светового пятна 14. The focusing installation consists of a laser emitter 1, an adjustment unit 2, an upper platform 3, a rod 4, a cartridge 5, a current-jumper 6, a mounting socket 7, a lower platform 8, a light source 9, a current input 10 of the reflector, reflector 11, the contact of the welding unit 12, welding transformer 13, light spot 14.

Предложенный способ изготовления рефлекторных ламп осуществляется с помощью установки для фокусировки тела накала источника света. The proposed method of manufacturing reflex lamps is carried out using the installation for focusing the glow body of the light source.

Установка работает следующим образом. Вначале включается лазерный излучатель 1, устанавливается отражатель 11 в посадочное гнездо 7, которое закреплено на нижней платформе 8. Затем производится регулировка лазерного излучателя 1 с целью формирования двух отраженных параллельных лучей. Источник света 9 закреплен в патроне 5. Узел регулировки 2 закреплен на верхней платформе 3. С помощью узла регулировки 2, к которому прикреплена штанга 4, совмещают тело накала источника света 9 со световым пятном 14, образованным пересечением двух отраженных параллельных лучей, излучаемых лазерным излучателем 1. Достигнув совмещения, включают трансформатор 13 и контактным узлом сварки 12 сваривают токовводы-перемычки 6 с токовводами 10 отражателя 11 рефлекторной лампы. Installation works as follows. First, the laser emitter 1 is turned on, the reflector 11 is installed in the landing slot 7, which is mounted on the lower platform 8. Then, the laser emitter 1 is adjusted to form two reflected parallel rays. The light source 9 is fixed in the cartridge 5. The adjustment unit 2 is mounted on the upper platform 3. Using the adjustment unit 2, to which the rod 4 is attached, the incandescent body of the light source 9 is combined with the light spot 14 formed by the intersection of two reflected parallel rays emitted by the laser emitter 1. Having achieved alignment, turn on the transformer 13 and the welding contact unit 12 weld the current leads-jumpers 6 with the current leads 10 of the reflector 11 of the reflector lamp.

На операции фокусировки происходит совмещение тела накала источника света 9 со световым пятном 14, образованным пересечением двух параллельных лучей на отражающую поверхность отражателя 11, лежащую на ее фронтальной плоскости. In the focusing operation, the incandescent body of the light source 9 is combined with a light spot 14 formed by the intersection of two parallel beams on the reflective surface of the reflector 11 lying on its frontal plane.

Лазерный излучатель 1 обеспечивает яркий концентрированный луч. Поскольку отражающая поверхность отражателя 11 рефлекторной лампы параболическая, то все отраженные лучи должны пройти через ее фокус. Световое пятно 14, образованное пересечением отраженных лучей от лазерного излучателя, показывает фокус параболического отражателя лампы. Тело накала источника света 9 совмещается с данным пятном, т.е. фокусируется. Условием пересечения отраженных лучей является равенство отрезков луча от фокуса до отражающей поверхности: а= а (фиг.2). Это равенство достигается при определенном положении лазерного излучателя 1 относительно отражателя 11 рефлекторной лампы. Лазерный излучатель 1 перемещается по горизонтальной плоскости, находящейся на определенном расстоянии от параболического отражателя. Этим перемещением контролируется длина светящегося отрезка как влево от фокуса, так и вправо. Положение источника фиксируется, когда достигается равенство удаления точки пересечения лучей от фокуса до отражателя: b=b и а=а (фиг.2). Laser emitter 1 provides a bright concentrated beam. Since the reflecting surface of the reflector 11 of the reflex lamp is parabolic, then all the reflected rays must pass through its focus. The light spot 14 formed by the intersection of the reflected rays from the laser emitter shows the focus of the parabolic reflector of the lamp. The incandescent body of the light source 9 is combined with this spot, i.e. focuses. The condition for the intersection of reflected rays is the equality of the segments of the beam from the focus to the reflecting surface: a = a (Fig.2). This equality is achieved at a certain position of the laser emitter 1 relative to the reflector 11 of the reflex lamp. The laser emitter 1 moves along a horizontal plane at a certain distance from the parabolic reflector. This movement controls the length of the luminous segment to the left of the focus and to the right. The position of the source is fixed when the equality of the distance of the point of intersection of the rays from the focus to the reflector is achieved: b = b and a = a (figure 2).

Фиксированное расположение тела накала источника света в зеркализированном параболическом отражателе обеспечивает оптимально высокие и стабильные светотехнические параметры рефлекторных ламп. The fixed arrangement of the glow source of the light source in the mirrored parabolic reflector provides optimally high and stable lighting parameters of reflex lamps.

Данный предложенный способ позволяет повысить в 1,5-2 раза осевую силу света рефлекторных ламп и, соответственно, их качество и срок службы на 25%. This proposed method allows to increase by 1.5-2 times the axial light intensity of the reflex lamps and, accordingly, their quality and service life by 25%.

Источники информации
1. Ульмишек Л. Г. Производство электрических ламп накаливания. М.-Л., изд-во "Энергия", 1966, с.545-548/
2. Эспе В. Технология электровакуумных материалов, т. 2, Москва, "Энергия", 1968. С.223.Sources of information
1. Ulmishek L. G. Production of electric incandescent lamps. M.-L., publishing house "Energy", 1966, S. 545-548 /
2. Espe V. Technology of electrovacuum materials, vol. 2, Moscow, "Energy", 1968. P.223.

Claims

A method of manufacturing a reflector lamp, including the operation of welding metal caps with current leads into a glass aluminum reflector of a bulb, focusing the body of a filament of a light source, welding electrical contacts of a lamp with current leads of a bulb, welding a reflector with a glass diffuser, annealing a welded lamp, vacuum treatment, filling with a gas mixture, soldering contact plates to metal caps, firing lamps, characterized in that the focus of the glow body of the light source is carried out by combining its body on feces with a light spot from the laser emitter, formed by the intersection of two parallel incident rays on the reflecting surface of the bulb of the reflex lamp and lying on its frontal plane, while the laser emitter is moved along the horizontal plane and control the length of the luminous segment to the left of the focus and to the right, achieving equality of removal of the point of intersection of the rays from the focus to the reflector, fix the light source in the reflex lamp.