RU2200622C1 - Method of performing heterogeneous catalytic reactions - Google Patents
Method of performing heterogeneous catalytic reactions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200622C1 RU2200622C1 RU2002105051A RU2002105051A RU2200622C1 RU 2200622 C1 RU2200622 C1 RU 2200622C1 RU 2002105051 A RU2002105051 A RU 2002105051A RU 2002105051 A RU2002105051 A RU 2002105051A RU 2200622 C1 RU2200622 C1 RU 2200622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction mixture
- catalyst
- reactor
- permeable
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химии, а именно к способам проведения гетерогенных каталитических реакций, и может применяться для производства различных химических продуктов и реагентов, а также для очистки и обезвреживания газообразных и жидких выбросов. The invention relates to the field of chemistry, and in particular to methods for carrying out heterogeneous catalytic reactions, and can be used for the production of various chemical products and reagents, as well as for the purification and neutralization of gaseous and liquid emissions.
Известен способ проведения гетерогенных каталитических реакций, включающий в себя пропускание реакционной смеси через реактор, содержащий слой твердого гранулированного катализатора (Патент США 1396718, приоритет от 24.06.18, опубл. 8.11.21, кл. 422/199, 422/220). A known method of conducting heterogeneous catalytic reactions, including passing the reaction mixture through a reactor containing a layer of solid granular catalyst (US Patent 1396718, priority from 06.24.18, publ. 8.11.21, CL 422/199, 422/220).
Недостатком известного способа является относительно высокое гидравлическое сопротивление слоя катализатора и соответственно реактора потоку реакционной смеси. Гидравлическое сопротивление реактора может быть понижено за счет уменьшения скорости движения смеси и уменьшения высоты слоя катализатора. Для этого, однако, требуется существенный рост диаметра (или ширины) каталитического реактора. Кроме того, в этом случае для обеспечения равномерного распределения реакционной смеси по сечению слоя катализатора требуется увеличивать также высоту реактора, что приводит к существенному росту его габаритов и металлоемкости. The disadvantage of this method is the relatively high hydraulic resistance of the catalyst layer and, accordingly, of the reactor to the flow of the reaction mixture. The hydraulic resistance of the reactor can be reduced by reducing the speed of the mixture and reducing the height of the catalyst layer. For this, however, a substantial increase in the diameter (or width) of the catalytic reactor is required. In addition, in this case, to ensure uniform distribution of the reaction mixture over the cross section of the catalyst layer, it is also necessary to increase the height of the reactor, which leads to a significant increase in its dimensions and metal consumption.
Известен способ проведения гетерогенных каталитических реакций, включающий в себя пропускание реакционной смеси через реактор, содержащий слой твердого гранулированного катализатора, расположенный вертикально внутри проницаемого для реакционной смеси полого цилиндра (Патент США 3620685, приоритет от 30.07.1969, опубл. 16.11.1971, МПК B 01 J 9/04, С 07 В 3/00). Такое расположение слоя обеспечивает высокую площадь сечения этого слоя и соответственно снижение скорости движения реакционной смеси и малую толщину слоя катализатора, что приводит к существенному снижению гидравлического сопротивления реактора. A known method of conducting heterogeneous catalytic reactions, including passing the reaction mixture through a reactor containing a layer of solid granular catalyst located vertically inside a permeable hollow cylinder for the reaction mixture (US Patent 3,620,685, priority of 07/30/1969, publ. 11/16/1971, IPC B 01 J 9/04, C 07 V 3/00). This arrangement of the layer provides a high cross-sectional area of this layer and, accordingly, a decrease in the speed of the reaction mixture and a small thickness of the catalyst layer, which leads to a significant reduction in the hydraulic resistance of the reactor.
Недостатком известного способа является механическая нестабильность слоя гранулированного катализатора, возможность возникновения уплотнений слоя в процессе эксплуатации, приводящих к уменьшению объема слоя и образованию зон проскока реакционной смеси в верхней части слоя. По той же причине такой слой катализатора может располагаться только строго вертикально, что существенно ограничивает области и возможности его применения. The disadvantage of this method is the mechanical instability of the granular catalyst layer, the possibility of layer compaction during operation, leading to a decrease in the volume of the layer and the formation of slip zones of the reaction mixture in the upper part of the layer. For the same reason, such a catalyst layer can be located only strictly vertically, which significantly limits the scope and possibilities of its application.
Известен способ проведения гетерогенных каталитических реакций, включающий в себя пропускание реакционной смеси через реактор, содержащий несколько слоев стекловолокнистого катализатора и два ряда стержней, фиксирующих катализатор таким образом, чтобы фрагменты его поверхности были наклонены по отношению к направлению движения реакционной смеси (Патент РФ 2171430, МПК F 23 G 7/06, приоритет от 21.03.2000, опубл.27.07.2001). Такое расположение катализатора позволяет обеспечить некоторое уменьшение габаритов и металлоемкости реактора при сохранении низкого гидравлического сопротивления слоя катализатора потоку реакционной смеси. A known method for conducting heterogeneous catalytic reactions, including passing the reaction mixture through a reactor containing several layers of fiberglass catalyst and two rows of rods fixing the catalyst so that fragments of its surface are inclined with respect to the direction of movement of the reaction mixture (RF Patent 2171430, IPC F 23 G 7/06, priority from 03/21/2000, publ. 07/27/2001). This arrangement of the catalyst allows for some reduction in the dimensions and metal consumption of the reactor while maintaining a low hydraulic resistance of the catalyst layer to the flow of the reaction mixture.
Недостатком этого способа является сложность установки и замены катализатора, а также трудности герметизации краев слоя, которые могут приводить к проскоку непрореагировавшей реакционной смеси мимо слоя катализатора вдоль стенок каталитического реактора, снижая эффективность его функционирования. Кроме того, габариты и металлоемкость реактора недостаточно низки. The disadvantage of this method is the complexity of the installation and replacement of the catalyst, as well as the difficulty of sealing the edges of the layer, which can lead to a breakthrough of unreacted reaction mixture past the catalyst layer along the walls of the catalytic reactor, reducing its efficiency. In addition, the dimensions and metal consumption of the reactor are not low enough.
Перед авторами ставилась задача разработать способ проведения гетерогенных каталитических реакций, обеспечивающий низкое гидравлическое сопротивление слоя катализатора потоку реакционной смеси при малых размерах реактора, возможность быстро и просто устанавливать и менять катализатор, и предотвращающий возможность проскока реакционной смеси мимо слоя катализатора, при условии обеспечения механической стабильности слоя катализатора. The authors were tasked with developing a method for carrying out heterogeneous catalytic reactions, providing low hydraulic resistance of the catalyst layer to the flow of the reaction mixture at small reactor sizes, the ability to quickly and easily install and change the catalyst, and preventing the reaction mixture from passing past the catalyst layer, provided that the layer is mechanically stable catalyst.
Поставленная задача решается тем, что в способе проведения гетерогенных каталитических реакций, включающем в себя пропускание реакционной смеси через реактор, содержащий хотя бы один слой гибкого волокнистого катализатора, пропускают либо газообразную либо жидкую, либо газожидкостную реакционную смесь, располагают внутри реактора хотя бы одно опорно-распределительное симметричное устройство, осевая линия которого либо совпадает с направлением движения потока реакционной смеси, либо отклоняется от него на угол не более 30o, обеспечивают движение реакционной смеси в данной части реактора исключительно через проницаемые части указанного устройства, при этом ввод исходной реакционной смеси осуществляют во внутреннее пространство опорно-распределительного устройства, а вывод прореагировавшей реакционной смеси осуществляют из внешнего пространства этого устройства, либо в противоположном направлении, а катализатор устанавливают на частично или полностью проницаемой для потока реакционной смеси боковой поверхности устройства. Кроме того устанавливают опорно-распределительное устройство, выполненное либо в виде пустотелого цилиндра с проницаемыми боковыми стенками и заглушенной торцевой частью, либо в виде пустотелого полного или усеченного конуса с проницаемыми боковыми стенками, располагают опорно-распределительные устройства последовательно и/или параллельно относительно направления движения реакционной смеси.The problem is solved in that in a method for conducting heterogeneous catalytic reactions, which includes passing the reaction mixture through a reactor containing at least one layer of flexible fibrous catalyst, either a gaseous or liquid or a gas-liquid reaction mixture is passed, and at least one support symmetrical distribution device, the axial line of which either coincides with the direction of flow of the reaction mixture or deviates from it by an angle of not more than 30 o , providing the movement of the reaction mixture in this part of the reactor exclusively through the permeable parts of the specified device, the input of the initial reaction mixture is carried out into the internal space of the support distribution device, and the reaction reaction mixture is carried out from the external space of this device, or in the opposite direction, and the catalyst is installed on the partially or completely permeable to the flow of the reaction mixture side surface of the device. In addition, a support distribution device is installed, made either in the form of a hollow cylinder with permeable side walls and a blanked end part, or in the form of a hollow full or truncated cone with permeable side walls, the support distribution devices are arranged in series and / or parallel to the direction of the reaction mixtures.
Технический эффект предлагаемого способа заключается в возможности эффективного проведения гетерогенных каталитических реакций с достижением высокой степени превращения компонентов исходной реакционной смеси в компактных реакторах с существенно пониженным гидравлическим сопротивлением механически стабильного слоя катализатора потоку реакционной смеси. The technical effect of the proposed method lies in the possibility of efficiently carrying out heterogeneous catalytic reactions with achieving a high degree of conversion of the components of the initial reaction mixture in compact reactors with significantly reduced hydraulic resistance of the mechanically stable catalyst layer to the flow of the reaction mixture.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен один из вариантов конструкции реактора для осуществления заявляемого способа. Схема включает: 1 - вход реакционной смеси, 2 - реактор, 3 - катализатор, 4 - опорно-распределительное устройство, 5 - проницаемая часть опорно-распределительного устройства, 6 - выход реакционной смеси. Стрелками показано направление движения реакционной смеси. The invention is illustrated in the drawing, which shows one of the design options for the reactor for the implementation of the proposed method. The scheme includes: 1 - inlet of the reaction mixture, 2 - reactor, 3 - catalyst, 4 - support and distribution device, 5 - permeable part of the support and distribution device, 6 - output of the reaction mixture. Arrows indicate the direction of motion of the reaction mixture.
Для проведения каталитической реакции реакционную смесь пропускают через реактор, содержащий гибкий, проницаемый для реакционной смеси волокнистый катализатор, а также, по крайней мере, одно симметричное опорно-распределительное устройство, осевая линия которого совпадает с направлением движения потока реакционной смеси, либо отклоняется от него на угол не более 30o, причем катализатор устанавливают в один или несколько слоев на внешней и/или внутренней стороне частично или полностью проницаемых для потока реакционной смеси боковых стенок опорно-распределительного устройства. Проницаемые зоны опорно-распределительного устройства представляют собой сетки и/или решетки и/или другие проницаемые для реакционной смеси конструкции. Указанное опорно-распределительное устройство выполняют в виде пустотелого цилиндра с проницаемыми боковыми стенками и заглушенной торцевой частью либо в виде пустотелого полного или усеченного конуса с проницаемыми боковыми стенками, либо в виде других осесимметричных форм с проницаемыми боковыми стенками. Опорно-распределительное устройство располагают в реакторе так, чтобы обеспечить движение реакционной смеси в данной части реактора исключительно через проницаемые части указанного устройства, чтобы предотвратить проскок реакционной смеси мимо слоя катализатора. Ввод исходной реакционной смеси осуществляют во внутреннее пространство опорно-распределительного устройства, а вывод прореагировавшей реакционной смеси осуществляют из внешнего пространства этого устройства либо наоборот.To carry out a catalytic reaction, the reaction mixture is passed through a reactor containing a flexible, permeable to the reaction mixture fiber catalyst, as well as at least one symmetrical support distribution device, the axial line of which coincides with the flow direction of the reaction mixture or deviates from it by an angle of not more than 30 o , and the catalyst is installed in one or more layers on the outer and / or inner side partially or completely permeable to the side stream with the reaction mixture Tenok support switchgear. The permeable zones of the support distributor are grids and / or grids and / or other structures permeable to the reaction mixture. The specified support distribution device is made in the form of a hollow cylinder with permeable side walls and a blanked end part, either in the form of a hollow full or truncated cone with permeable side walls, or in the form of other axisymmetric forms with permeable side walls. The support distribution device is positioned in the reactor so as to ensure that the reaction mixture in this part of the reactor moves exclusively through the permeable parts of the specified device to prevent the reaction mixture from passing past the catalyst bed. The input of the initial reaction mixture is carried out in the internal space of the support distribution device, and the output of the reacted reaction mixture is carried out from the external space of this device or vice versa.
Для проведения каталитической реакции используют катализатор, сформированный в виде гибких, проницаемых для потока реакционной смеси волокнистых структур. Такие структуры, выполненные в виде тканых, плетеных или прессованных материалов, содержат каталитически активные микроволокна, состоящие из микроволокнистого носителя и каталитически активного компонента. При этом в качестве носителя используют микроволокна из стекла, углерода, неорганических оксидов, металлов, полимеров и пр., а в качестве каталитически активных компонентов - благородные и неблагородные металлы, их оксиды и другие каталитически активные вещества. В частности, для проведения каталитической реакции могут использовать катализаторы на основе стеклоткани, содержащей в качестве активных компонентов, по крайней мере, один из благородных металлов (например, по патенту США 3929671, 1975; патенту РФ 2069584, 1996). To carry out the catalytic reaction, a catalyst is used that is formed in the form of flexible, permeable to the flow of the reaction mixture, fibrous structures. Such structures, made in the form of woven, woven or pressed materials, contain catalytically active microfibers consisting of a microfiber carrier and a catalytically active component. In this case, microfibers of glass, carbon, inorganic oxides, metals, polymers, etc. are used as carriers, and noble and base metals, their oxides, and other catalytically active substances are used as catalytically active components. In particular, glass catalysts containing at least one of the noble metals (for example, according to US patent 3929671, 1975; RF patent 2069584, 1996) can be used to conduct a catalytic reaction.
Проведение каталитической реакции по описанному способу обеспечивает высокую площадь слоя катализатора и соответственно низкую толщину слоя катализатора и низкую скорость движения потока реакционной смеси в слое катализатора, что в совокупности обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление слоя катализатора потоку реакционной смеси при обеспечении равномерного распределения потока реакционной смеси по слою катализатора и предотвращении проскоков реакционной смеси мимо слоя катализатора. Кроме того, предлагаемый способ позволяет проводить каталитическую реакцию в компактном реакторе с весьма малыми габаритами и металлоемкостью. При этом также обеспечивается механическая стабильность слоя катализатора, позволяющая располагать реактор в любой геометрической ориентации (вертикально, горизонтально и пр.), что существенно расширяет возможности применения способа. The catalytic reaction according to the described method provides a high area of the catalyst layer and, accordingly, a low thickness of the catalyst layer and a low speed of the reaction mixture flow in the catalyst layer, which together provides a low hydraulic resistance of the catalyst layer to the reaction mixture flow while ensuring uniform distribution of the reaction mixture flow over the catalyst layer and preventing leakage of the reaction mixture past the catalyst bed. In addition, the proposed method allows for a catalytic reaction in a compact reactor with very small dimensions and metal consumption. This also ensures the mechanical stability of the catalyst layer, which allows the reactor to be arranged in any geometric orientation (vertically, horizontally, etc.), which greatly expands the possibilities of using the method.
Пример 1
Каталитическую реакцию проводят между компонентами газообразной реакционной смеси в присутствии стекловолокнистого катализатора в цилиндрическом каталитическом реакторе 2, в который устанавливают цилиндрическое опорно-распределительное устройство 4. Катализатор 3 располагают в два слоя с внешней стороны боковой поверхности 5 опорно-распределительного устройства, причем указанная боковая поверхность перфорирована отверстиями, общая площадь которых составляет 50% от площади боковой поверхности опорно-распределительного устройства, что обеспечивает частичную проницаемость боковой поверхности для реакционной смеси. Ввод исходной реакционной смеси 1 осуществляют во внутреннее пространство опорно-распределительного устройства, при этом направление потока реакционной смеси совпадает с осью опорно-распределительного устройства. Вывод прореагировавшей реакционной смеси 6 осуществляют через внешнее пространство опорно-распределительного устройства.Example 1
A catalytic reaction is carried out between the components of the gaseous reaction mixture in the presence of a fiberglass catalyst in a cylindrical catalytic reactor 2, into which a cylindrical support and distribution device 4 is installed. The catalyst 3 is arranged in two layers on the outside of the side surface 5 of the support and distribution device, wherein said side surface is perforated holes, the total area of which is 50% of the lateral surface area of the support switchgear, which provides partial permeability of the side surface for the reaction mixture. The input of the initial reaction mixture 1 is carried out in the internal space of the support distribution device, while the flow direction of the reaction mixture coincides with the axis of the support distribution device. The output of the reacted reaction mixture 6 is carried out through the external space of the support distribution device.
По сравнению со способом прототипа снижается гидравлическое сопротивление слоя катализатора потоку реакционной смеси, упрощается процедура установки и замены катализатора, обеспечивается уменьшение габаритов и металлоемкости реактора. Compared with the prototype method, the hydraulic resistance of the catalyst layer to the flow of the reaction mixture is reduced, the procedure for installing and replacing the catalyst is simplified, and the dimensions and metal consumption of the reactor are reduced.
Пример 2
То же, что и в предыдущем примере. Каталитическую реакцию проводят между компонентами жидкой реакционной смеси.Example 2
Same as in the previous example. A catalytic reaction is carried out between the components of the liquid reaction mixture.
По сравнению со способом прототипа снижается гидравлическое сопротивление слоя катализатора потоку реакционной смеси, упрощается процедура установки и замены катализатора, обеспечивается уменьшение габаритов и металлоемкости реактора. Compared with the prototype method, the hydraulic resistance of the catalyst layer to the flow of the reaction mixture is reduced, the procedure for installing and replacing the catalyst is simplified, and the dimensions and metal consumption of the reactor are reduced.
Пример 3
То же, что и в любом из предыдущих примеров. Каталитическую реакцию проводят между компонентами газожидкостной реакционной смеси.Example 3
Same as in any of the previous examples. A catalytic reaction is carried out between the components of the gas-liquid reaction mixture.
По сравнению со способом прототипа снижается гидравлическое сопротивление слоя катализатора потоку реакционной смеси, упрощается процедура установки и замены катализатора, обеспечивается уменьшение габаритов и металлоемкости реактора. Compared with the prototype method, the hydraulic resistance of the catalyst layer to the flow of the reaction mixture is reduced, the procedure for installing and replacing the catalyst is simplified, and the dimensions and metal consumption of the reactor are reduced.
Пример 4
То же, что и в любом из предыдущих примеров. Ввод исходной реакционной смеси осуществляют таким образом, что направление потока реакционной смеси отклоняется от оси опорно-распределительного устройства на угол не более 30o.Example 4
Same as in any of the previous examples. The input of the initial reaction mixture is carried out in such a way that the flow direction of the reaction mixture deviates from the axis of the support distribution device at an angle of not more than 30 o .
По сравнению со способом прототипа снижается гидравлическое сопротивление слоя катализатора потоку реакционной смеси, упрощается процедура установки и замены катализатора, обеспечивается уменьшение габаритов и металлоемкости реактора. Compared with the prototype method, the hydraulic resistance of the catalyst layer to the flow of the reaction mixture is reduced, the procedure for installing and replacing the catalyst is simplified, and the dimensions and metal consumption of the reactor are reduced.
Пример 5
То же, что и в любом из предыдущих примеров. Ввод исходной реакционной смеси осуществляют во внешнее пространство опорно-распределительного устройства, а вывод прореагировавшей реакционной смеси - из внутреннего пространства опорно-распределительного устройства.Example 5
Same as in any of the previous examples. The input of the initial reaction mixture is carried out into the external space of the support distribution device, and the output of the reacted reaction mixture from the internal space of the support distribution device.
По сравнению со способом прототипа снижается гидравлическое сопротивление слоя катализатора потоку реакционной смеси, упрощается процедура установки и замены катализатора, обеспечивается уменьшение габаритов и металлоемкости реактора. Compared with the prototype method, the hydraulic resistance of the catalyst layer to the flow of the reaction mixture is reduced, the procedure for installing and replacing the catalyst is simplified, and the dimensions and metal consumption of the reactor are reduced.
Пример 6
То же, что и в любом из предыдущих примеров. Катализатор размещают на полностью проницаемой для реакционной смеси боковой поверхности опорно-распределительного устройства.Example 6
Same as in any of the previous examples. The catalyst is placed on the completely permeable to the reaction mixture side surface of the support distribution device.
По сравнению со способом прототипа снижается гидравлическое сопротивление слоя катализатора потоку реакционной смеси, упрощается процедура установки и замены катализатора, обеспечивается уменьшение габаритов и металлоемкости реактора. Compared with the prototype method, the hydraulic resistance of the catalyst layer to the flow of the reaction mixture is reduced, the procedure for installing and replacing the catalyst is simplified, and the dimensions and metal consumption of the reactor are reduced.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105051A RU2200622C1 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Method of performing heterogeneous catalytic reactions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105051A RU2200622C1 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Method of performing heterogeneous catalytic reactions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2200622C1 true RU2200622C1 (en) | 2003-03-20 |
Family
ID=20255341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002105051A RU2200622C1 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Method of performing heterogeneous catalytic reactions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2200622C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176547U1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-01-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | BLOCK FOR IMPLEMENTING CATALYTIC HETEROGENEOUS REACTIONS |
| RU177155U1 (en) * | 2017-11-14 | 2018-02-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | BLOCK FOR IMPLEMENTING CATALYTIC HETEROGENEOUS REACTIONS |
| RU177270U1 (en) * | 2017-11-14 | 2018-02-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | BLOCK FOR IMPLEMENTING CATALYTIC HETEROGENEOUS REACTIONS |
| RU182286U1 (en) * | 2017-08-24 | 2018-08-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Catalytic block for heterogeneous reactions |
| RU182285U1 (en) * | 2017-08-24 | 2018-08-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | CATALYTIC UNIT FOR IMPLEMENTATION OF HETEROGENEOUS REACTIONS |
-
2002
- 2002-02-26 RU RU2002105051A patent/RU2200622C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176547U1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-01-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | BLOCK FOR IMPLEMENTING CATALYTIC HETEROGENEOUS REACTIONS |
| RU182286U1 (en) * | 2017-08-24 | 2018-08-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | Catalytic block for heterogeneous reactions |
| RU182285U1 (en) * | 2017-08-24 | 2018-08-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | CATALYTIC UNIT FOR IMPLEMENTATION OF HETEROGENEOUS REACTIONS |
| RU177155U1 (en) * | 2017-11-14 | 2018-02-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | BLOCK FOR IMPLEMENTING CATALYTIC HETEROGENEOUS REACTIONS |
| RU177270U1 (en) * | 2017-11-14 | 2018-02-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук | BLOCK FOR IMPLEMENTING CATALYTIC HETEROGENEOUS REACTIONS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2027512A1 (en) | Process and structure for effecting catalytic reactions in distillation structure | |
| JPH03131337A (en) | Reaction device | |
| RU101652U1 (en) | CATALYTIC UNIT AND CATALYTIC SYSTEM FOR IMPLEMENTATION OF HETEROGENEO-CATALYTIC REACTIONS | |
| KR20140005752A (en) | Monolithic reactor | |
| JP3739902B2 (en) | Gas-liquid dispersion device, gas-liquid contact device, and wastewater treatment device | |
| RU66975U1 (en) | CATALYTIC SYSTEM FOR IMPLEMENTATION OF HETEROGENEOUS REACTIONS | |
| US20150328612A1 (en) | Multi-tube radial bed reactor | |
| US9725320B2 (en) | Basket-like device having wall insulation | |
| RU2200622C1 (en) | Method of performing heterogeneous catalytic reactions | |
| AU2002310553B2 (en) | Catalyst or sorbent beds | |
| WO2003039734A1 (en) | Flow distributor for monolith reactors | |
| RU2003122211A (en) | MULTILAYER MONOLITHIC REACTOR AND METHOD | |
| RU2727172C2 (en) | Reactor for carrying out heterogeneously catalyzed gas-phase reactions and use thereof | |
| US4215083A (en) | Packing of equipment for the purpose of contacting mainly gaseous and liquid mediums | |
| RU145037U1 (en) | CATALYTIC CARTRIDGE FOR THE IMPLEMENTATION OF HETEROGENEOUS CATALYTIC REACTIONS | |
| CN116850755A (en) | Carbon dioxide absorption tower and carbon dioxide absorption method | |
| KR100778536B1 (en) | Flow distributor for catalytic reactor | |
| JPH05501379A (en) | Apparatus for carrying out catalysis in granular beds | |
| WO2005065812A1 (en) | Reactor construction | |
| RU101653U1 (en) | CATALYTIC UNIT AND CATALYTIC SYSTEM FOR BURNING HARMFUL ORGANIC IMPURITIES IN THE EXHAUST GASES | |
| RU177270U1 (en) | BLOCK FOR IMPLEMENTING CATALYTIC HETEROGENEOUS REACTIONS | |
| RU176547U1 (en) | BLOCK FOR IMPLEMENTING CATALYTIC HETEROGENEOUS REACTIONS | |
| RU180450U1 (en) | Catalytic block for heterogeneous reactions | |
| JP2016531750A (en) | Non-adiabatic catalytic reactor | |
| RU66976U1 (en) | Catalytic system for selective hydrogenation of acetylenes in the environment of olefins and diolefins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140227 |