RU219978U1 - Регулируемый одностоечный несущий элемент - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к опорным конструкциям эстакад. Несущий элемент состоит из одной неподвижной стойки и одной подвижной насадки, изготовленных из профильных труб. Сверху на неподвижную стойку у торца с фиксирующими сквозными поперечными отверстиями надета подвижная насадка. Внутренний размер профильной трубы для подвижной насадки больше или равен наружному размеру профильной трубы неподвижной стойки. У одного торца подвижной насадки размещены поперечные фиксирующие сквозные отверстия, шаг отверстий может отличаться от шага отверстия в неподвижной стойки. У торца с отверстиями вдоль профильной трубы насадки выполнен распил перпендикулярно оси фиксирующих отверстий. У торца с отверстиями вдоль распила размещены стягивающие уголки со сквозными отверстиями для болтового стягивания с образованием хомута и жесткой фиксации подвижной насадки с неподвижной стойкой. У другого торца подвижной насадки на самом торце размещена опорная пластина со сквозными отверстиями для возможности фиксации и крепления болтовым соединением горизонтального прогона кабельной эстакады. Подвижная насадка надета на неподвижную стойку таким образом, чтобы ось фиксирующих сквозных поперечных отверстий подвижной насадки располагалась соосно оси фиксирующих сквозных поперечных отверстий неподвижной стойки, соосные отверстия фиксируются болтовым соединением. Для создания жесткости конструкции болтовым соединением стягивают торец подвижной насадки с помощью продольного разреза и уголков, плотно обхватывая торец несущего элемента. Технический результат - обеспечение повышение надежности при эксплуатации инженерных коммуникаций за счет простой регулировки высотной отметки горизонтальной оси в широком диапазоне при одновременном сохранении механической прочности регулируемой колонны при изменении высоты колонны. 2 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

Полезная модель относится к строительству эстакад, а в частности к опорным конструкциям для инженерных сетей, систем связи, кабельных, технологических и сантехнических коммуникаций (трубопроводов).

Известна конструкция колонны кабельной эстакады [RU 208859 U1, С. А. Жукова, С. Н. Богданов], содержащая четыре стальные стойки, соединенные друг с другом с помощью стальных раскосов и поперечин с образованием конструкции по существу в виде параллелепипеда, четыре стальные пятки, каждая из которых приварена к своей стойке снизу, стальной оголовок, приваренный к стойкам сверху; конструкция характеризуется тем, что стойки, раскосы и поперечины выполнены в виде труб с прямоугольным сечением; в верхней и нижней частях колонны поперечины образуют по существу прямоугольник, углами закрепленный на стойках, оголовок содержит овальные отверстия, раскосы образуют зигзагообразную линию между стойками на двух противоположных сторонах параллелепипеда и упираются в поперечины.

Недостатки данной конструкции: большая трудоемкость в изготовлении конструкции (резка, сварочные работы); большое количество элементов, из которых состоит колонна, причем элементы не универсальные и имеют разные габаритные размеры; значительные затраты на транспортировку к месту строительно-монтажных работ, так как колонна транспортируются в собранном виде, а не поэлементно; отсутствует узел заземления конструкции к общему контуру заземления, что приводит к появлению новых операций на строительной площадке (сверление, приварка) и к нарушению заводской конструкции; значительная металлоемкость конструкции для прокладки одной кабельной линии.

Также известна конструкция колонны для эстакады, состоящей из одной стойки, которая состоит из профильной трубы [Типовой альбом DKC-2017.T5 Система модульных эстакад «T5COMBITECH», АО «ДКС», Москва 2017, с. 2 пункт 1.1-3.7, с. 26-29, 31, 46, размещено в Интернете: https://www.abn.ru/files/DKC/Album_T5_2017.pdf , архивная копия страницы: https://web.archive.org/web/20220316010820/https://www.abn.ru/files/DKC/

Album_T5_2017.pdf , дата размещения: 16.03.2022]. Одностоечная колонна имеет фиксированную высоту, например, 1, 2, 3 м.

Недостатки известной конструкции: конструкцией колонны не предусмотрена регулировка высоты кабельной эстакады, при этом горизонтальный прогон (балка) будет огибать рельеф, тем самым увеличивается строительная длина технологических коммуникаций; колонна не позволяет убрать механическое напряжение технологических коммуникаций, которое появляется при просадке фундамента в процессе эксплуатации эстакады.

При создании полезной модели решается техническая проблема, состоящая в расширении арсенала технических средств (ассортимента аналогичных колонн) путем разработки простой конструкции регулируемой колонны эстакады, используемой не только в период строительно-монтажных работ, но и в период эксплуатации при просадке фундамента, обеспечивающей повышение надежности при эксплуатации инженерных коммуникаций в период эксплуатации за счет простой регулировки высотной отметки горизонтальной оси в широком диапазоне, например, в случае просадки фундамента, при одновременном сохранении механической прочности регулируемой колонны при изменении высоты колонны. Заявляемая конструкция позволит сократить строительные длины инженерных сетей на этапе проектирования и в период строительно-монтажных работ.

Технический результат, состоящий в реализации указанного назначения, достигается тем, что конструкция несущего элемента состоит из одной неподвижной стойки и одной подвижной насадки; неподвижная стойка изготавливается из профильной трубы квадратного, прямоугольного или круглого сечения, на торце размещается опорная пластина со сквозными отверстиями таким образом, чтобы обеспечить болтовое соединение профильной трубы с фундаментом, у торца профильной трубы размещаются опорные косынки с отверстиями, обеспечивающие увеличение механической прочности несущего элемента соединения с раскосами для создания жесткости конструкции в целом, на противоположном торце неподвижной стойки размещаются относительно оси несущего элемента поперечные фиксирующие сквозные отверстия с заданным шагом. Сверху на неподвижную стойку у торца с фиксирующими сквозными поперечными отверстиями надевается подвижная насадка. Подвижная насадка изготавливается из профильной трубы, внутренний размер профильной трубы для насадки больше или равен наружному размеру профильной трубы неподвижной стойки. У одного торца подвижной насадки размещают поперечные фиксирующие сквозные отверстия. Шаг отверстий может отличаться от шага отверстий в неподвижной стойке. У торца с отверстиями вдоль профильной трубы насадки выполнен распил перпендикулярно оси фиксирующих отверстий. У торца с отверстиями вдоль распила размещаются стягивающие уголки со сквозными отверстиями для болтового стягивания, образуя хомут и жесткую фиксацию подвижной насадки с неподвижной стойкой, тем самым обеспечив жесткую конструкцию несущего элемента заданной высоты. У другого торца подвижной насадки на самом торце размещается опорная пластина со сквозными отверстиями, для фиксации и крепления болтовым соединением колонны с горизонтальным прогоном кабельной эстакады, у торцов размещается опорная пластина.

Опорные пластины, опорные косынки жестко присоединяются к профильной трубе при помощи сварного соединения и образуют неподвижную стойку и подвижную насадку. Подвижная насадка надевается на неподвижную стойку таким образом, чтобы ось фиксирующих сквозных поперечных отверстий подвижной насадки располагалась соосно оси фиксирующих сквозных поперечных отверстий неподвижной стойки, Соосные отверстия фиксируют болтовым соединением. Для создания жесткости конструкции болтовым соединением стягивают торец подвижной насадки с помощью продольного разреза и уголков, плотно обхватывая торец несущего элемента.

Поверхность неподвижной стойки и подвижной насадки покрывают горячим цинкованием в заводских условиях для обеспечения повышения срока эксплуатации и защиты от коррозии.

Конструктивное выполнение регулируемого одностоечного несущего элемента обеспечивается путем применения для несущего элемента профильных труб со сквозными отверстиями с одного торца с шагом отверстий одинаковым или с отличающимся, для неподвижной стойки и подвижной насадки, как минимум с парой стягивающих уголков с двух сторон и продольным сквозным прорезом с одного торца у подвижной насадки. Использование подвижной насадки позволяет нивелировать горизонтальный уровень размещения балок кабельной эстакады путем изменения длины несущего элемента (при использовании его в качестве колонны кабельной эстакады) подвижной насадкой, что в целом снижает длину технологических сетей (коммуникаций) и повышает надежность при эксплуатации путем исключения механических напряжений в технологических коммуникациях.

Заявляемое конструктивное выполнение позволяет уменьшить упаковочные габариты частей несущего элемента в таре за счет снижения габаритных размеров самих составных частей несущего элемента, что в итоге снижает транспортные расходы, а использование болтовых соединений несущего элемента для установки модели на фундамент и стыковки с горизонтальным прогоном сокращает сроки строительства объекта. Для повышения пожароустойчивости несущего элемента поверхность оцинкованной неподвижной стойки и подвижной насадки покрывают огнезащитным покрытием.

Кабельная эстакада - надземное кабельное сооружение. Кабельные эстакады применяются на различных крупных промышленных, металлургических, химических, энергетических и нефтегазовых предприятиях, где территория крайне насыщена различными коммуникациями, и подземный вид прокладки кабеля затруднен и менее надежен, и вертикальные отметки рельефа переменные; для выравнивания горизонтального уровня эстакады применяются подставки или увеличивается высота фундамента, иначе вертикальные отметки кабельной эстакады повторяют рельеф.

Кабельная эстакада состоит из вертикальных колонн и горизонтальных прогонов, опирающихся на колонны и закрепленных на них.

Заявленная конструкция несущего элемента позволяет использовать его как вертикальную колонну, так и в качестве горизонтального прогона (балки) для эстакады.

Полезная модель поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображена подвижная насадка, главный вид, цифрами обозначены: 2 - опорная пластина; 17 - опорная косынка подвижной насадки; 6 - профильная труба подвижной насадки; 7 - стягивающий уголок со сквозным отверстием; 8 - болтовое соединение для стягивания профильной трубы; 9 - поперечное фиксирующее сквозное отверстие; 10 - болтовое соединение для фиксации подвижной насадки.

На фиг. 2 изображена подвижная насадка, вид сверху, цифрами обозначены: 2 - опорная пластина; 4 - центральное сквозное отверстие; 5 - сквозное отверстие для болтового соединения с фундаментом, с дополнительной профильной трубой или с горизонтальным прогоном эстакады.

На фиг. 3 изображена подвижная насадка, вид сбоку, цифрами обозначены: 2 - опорная пластина; 17 - опорная косынка подвижной насадки; 6 - профильная труба подвижной насадки; 7 - стягивающий уголок со сквозным отверстием; 8 - болтовое соединение для стягивания профильной трубы; 9 - поперечное фиксирующее сквозное отверстие подвижной насадки; 10 - болтовое соединение для фиксации подвижной насадки; 11 - ось поперечного фиксирующего сквозного отверстия подвижной насадки; 12 - продольный распил профильный трубы.

На фиг. 4 изображена подвижная насадка, разрез 1 - 1 на фиг. 3, цифрами обозначены: 6 - профильная труба подвижной насадки; 7 - стягивающий уголок со сквозным отверстием; 8 - болтовое соединение для стягивания профильной трубы; 10 - болтовое соединение для фиксации подвижной насадки; 12 - продольный распил профильный трубы.

На фиг. 5 изображена неподвижная стойка, главный вид, цифрами обозначены: 1 - профильная труба неподвижной стойки; 2 - опорная пластина; 3 - опорная косынка; 13 - поперечное фиксирующее сквозное отверстие неподвижной стойки.

На фиг. 6 изображена неподвижная стойка, вид сверху, цифрами обозначены: 2 - опорная пластина; 4 - центральное сквозное отверстие; 5 - сквозное отверстие для болтового соединения с фундаментом, с дополнительной профильной трубой или с горизонтальным прогоном эстакады.

На фиг. 7 изображена неподвижная стойка, вид сбоку, цифрами обозначены: 1 - профильная труба неподвижной стойки; 2 - опорная пластина; 3 - опорная косынка неподвижной стойки; 13 - поперечное фиксирующее сквозное отверстие неподвижной стойки; 14 - ось поперечного фиксирующего сквозного отверстия не подвижной стойки.

На фиг. 8 изображена в сборе конструкция регулируемого одностоечного несущего элемента, главный вид, цифрами обозначены: 15 - подвижная насадка; 16 - неподвижная стойка.

На фиг. 9 изображена в сборе конструкция регулируемого одностоечного несущего элемента, разрез 2 - 2 на фиг. 8, цифрами обозначены: 1 - профильная труба неподвижной стойки; 7 - стягивающий уголок со сквозным отверстием; 8 - болтовое соединение для стягивания профильной трубы; 10 - болтовое соединение для фиксации подвижной насадки; 12 - продольный распил профильный трубы.

На фиг. 10 изображена в сборе конструкция регулируемого одностоечного несущего элемента, вид сбоку, цифрами обозначены: 15 - подвижная насадка; 16 - неподвижная стойка.

На фиг. 11-13 представлен регулируемый одностоечный несущий элемент с соответствующими длинами колон: минимальная, средняя, максимальная. Цифрами обозначены: 15 - подвижная насадка; 16 - неподвижная стойка.

На фиг. 14 изображены подвижная насадка и неподвижная стойка с пронумерованными отверстиями n1 и n2, с шагом х1 и х2 соответственно. Цифрами обозначены: 15 - подвижная насадка; 16 - неподвижная стойка; 9 - поперечное фиксирующее сквозное отверстие в подвижной насадке; 13 - поперечное фиксирующее сквозное отверстие неподвижной стойки; 18 - порядковый номер отверстия в подвижной насадке n2; 19 - порядковый номер отверстия в неподвижной стойке n1; 20 - шаг отверстий в подвижной насадке х2; 21 - шаг отверстий в неподвижной стойке х1.

На фиг. 15 изображен пример кабельной эстакады, где цифрами обозначены: 22 - регулируемый одностоечный несущий элемент; 23 - скоба с болтовым соединением; 24 - пространственная связь; 25 - фундамент; 26 - анкерный болт.

На фиг. 16 представлен общий вид регулируемого несущего элемента.

Неподвижная стойка 16 изготавливается на заводе по чертежам из профильной трубы 1 квадратного сечения, в трубе с одного торца просверливаются поперечные фиксирующие сквозные отверстия 13 (N1 отверстий) с заданным шагом x1. Подвижная насадка 15 изготавливается на заводе по чертежам из профильной трубы 6 квадратного сечения, внутренний размер трубы больше или равен внешнему размеру профильной трубы 1 неподвижной стойки 16. В профильной трубе 6 с одного торца просверливают поперечные фиксирующие сквозные отверстия 9 (N2 отверстий) с заданным шагом x2. Причем шаг отверстий подвижной насадки х2 меньше либо равен шагу отверстий неподвижной стойки «х1». Опорные косынки 3, 17 и опорные пластины 2 изготавливают из листа горючего проката. Опорные косынки 3, 17 предназначены для повышения механической прочности неподвижной стойки и подвижной насадки соответственно. Опорные косынки 3, 17 представляют собой пластину с двумя сквозными отверстиями для крепления заземляющего проводника или пространственной связи 24. Опорные косынки 3, 17 размещаются у одного торца профильной трубы 1 и 6 длинной стороной вдоль оси колонны, по две опорные косынки 3 на каждой стороне профильной трубы 1 и по две опорные косынки 17 на каждой стороне профильной трубы 6. Расстояние между двумя параллельными опорными косынками 3 соответствует толщине пространственной связи 24.

Опорная пластина 2 предназначена для болтового соединения несущего элемента с фундаментом 25 или с горизонтальным прогоном кабельной эстакады, размещается на одном торце профильной трубы неподвижной стойки 16 и на одном торце подвижной насадки 15, перпендикулярно оси несущего элемента. Опорная пластина 2 представляет собой пластину с пятью сквозными отверстиями: одно сквозное отверстие по центру 4 - для покрытия внутренний поверхности профильной трубы горячим цинкованием и снижения общего веса конструкции, а четыре других сквозных отверстия 5 - для болтового соединения регулируемого одностоечного несущего элемента с фундаментом, с дополнительной профильной трубой или с горизонтальным прогоном кабельной эстакады.

Высота колонны 22 задается исходя из условий прохождения трассы кабельной эстакады при пересечениях коммуникаций и действующей нормативно-технической документации и определяется, во-первых, длиной профильной трубы 1 нерегулируемой стойки 16, а во вторых, регулируемой частью подвижной насадки 15. Согласно изображениям, представленным на фиг. 11-13, заявленная конструкция может иметь разные высоты, например показанная в примере находится в диапазоне от 0 до 0,5 м с шагом регулирования 1 см. Заявленная конструкция обеспечивает достаточную прочность для всего вышеуказанного диапазона высот.

Несущий элемент может изготавливаться из следующих марок стали: Ст3 или 09Г2С, AISI 304, AISI 316, AISI 321.

Для изготовления неподвижной стойки 16 используют профильную стальную трубу квадратного сечения, с толщиной стенки от 3 до 8 мм, предпочтительно 6 мм; толщина опорной пластины 2 - от 10 до 16 мм, предпочтительно 12 мм, толщина опорных косынок 3 и 17 - от 10 до 16 мм, предпочтительно 10 мм.

Неподвижную стойку 16 изготавливают предпочтительно из профильных труб с размерами 60×60×4 мм (длина х ширина х толщина) или 80×80×4 мм, или 100×100×6 мм, или 120×120×8 мм, или 160×160×10 мм.

Подвижную насадку 15 изготавливают на размер больше, чем неподвижную стойку 16, предпочтительно из профильных труб с размерами 70×70×4 мм (длина × ширина × толщина), или 90×90×4 мм, или 120×120×10 мм и т. п.

Размеры профильных труб могут быть и другие.

Указанные в полезной модели параметры обеспечивают легкость конструкции с возможностью регулирования длины при достаточной жесткости и прочности при применении несущего элемента в кабельных эстакадах.

Операции изготовления конструкции, согласно фиг. 3 и фиг. 10, следующие.

1. Подготавливают стальные профильные трубы с заданными параметрами для неподвижной стойки 16, например, 60×60×4 мм, 80×80×4 мм, 100×100×6 мм, 120×120×8 мм.

2. Подготавливают стальные профильные трубы с заданными параметрами для подвижной насадки 15, например, 70×70×4 мм, 90×90×4 мм, 120×120×8 мм, 140×140×8 мм.

3. Нарезают следующие элементы:

одну профильную трубу 1 с заданной длиной, например, 1,72 м;

одну профильную трубу 6 с заданной длиной, например, 0,79 м;

две опорные пластины 2 с заданными габаритными размерами, например, 240×240 мм;

восемь стягивающих уголков 7 (40×40×4 мм) с заданной длиной, например, 40 мм;

восемь опорных косынок неподвижной стойки 3 с заданными габаритными размерами, например, 250×70 мм;

восемь опорных косынок подвижной насадки 17 с заданными габаритными размерами, например, 250×60 мм.

4. Сверлят в неподвижной стойке 16 пятнадцать (N1 = 15 отв.) поперечных фиксирующих сквозных отверстий 13 с шагом x1 = 5 см.

5. Нумеруют поперечные фиксирующие сквозные отверстия 13, согласно фиг. 14.

6. Сверлят в подвижной насадке 15 одиннадцать (N2 = 11 отв.) поперечных фиксирующих сквозных отверстий 9 с шагом x2 = 4 см.

7. Нумеруют поперечные фиксирующие сквозные отверстия 9, согласно фиг. 14.

8. Делают два сквозных продольных распила 12, например, длиной 0,5 м с двух сторон профильной трубы 6 подвижной насадки 15 перпендикулярно оси поперечных фиксирующих сквозных отверстий 11 вдоль оси колонны.

9. Сверлят отверстия в опорных пластинах 2, в опорных косынках 3, 17 и в стягивающих уголках 7.

10 К одной профильной трубе 1 неподвижной стойки 16 приваривают одну опорную пластину 2, восемь опорных косынок 3, согласно фиг. 5.

11. К одной профильной трубе 6 подвижной насадки 15 приваривают одну опорную пластину 2, восемь опорных косынок 17 и восемь стягивающих уголков 7, согласно фиг. 3.

12. Все заготовленные элементы покрывают горячеоцинкованным покрытием.

Элементы, упомянутые в единственном числе, не исключают множественности элементов, если отдельно не указано иное.

Несмотря на то, что примерный вариант осуществления был подробно описан и показан на сопроводительных чертежах, следует понимать, что такой вариант осуществления является лишь иллюстративным и не предназначен ограничивать заявленную конструкцию, и что данная полезная модель не должна ограничиваться конкретными показателями и описанными компоновками и конструкциями, поскольку различные другие модификации могут быть очевидны специалистам в соответствующей области.

Сборку регулируемого несущего элемента на объекте осуществляют следующим образом.

В горизонтальном положении нанизывают подвижную насадку 15 на неподвижную стойку 16. Перемещение подвижной насадки 15 вдоль неподвижной стойки 16 определяет проектную длину несущего элемента, диапазон регулирования длины для представленной конструкции от 0 до 0,5 м с шагом 1 см. Шаг конструкции колонны может отличаться и зависит от разницы шага х1 отверстий 13 в неподвижной стойке 16 и шага х2 отверстий 9 в подвижной насадке 15. Диапазон регулирования может отличаться и зависит от длины неподвижной стойки 16 и подвижной насадки 15, от количества отверстий 13 и отверстий 9.

Подвижную насадку 15 фиксируют болтовым соединением 10 к неподвижной стойке 16. Жесткая фиксация подвижной насадки к неподвижной стойке осуществляется посредством стягивания профильной трубы 6 у торца со сквозными распилами 12 с помощью стягивающих уголков 7 болтовым соединением 8. Сквозные распилы 12 позволяют уменьшить внутренний размер профильной трубы 6 и плотнее обхватить профильную трубы 1 неподвижной стойки 16, тем самым образовав прочную конструкцию регулируемой одностоечной колонны. На одной стороне профильной трубы 6 могут быть расположены более двух пар стягивающих уголков 7.

Если собранный регулируемый несущий элемент 22 используется как колонна, то он устанавливается на фундамент 25 вертикально с помощью подъемного механизма (автокрана) или вручную.

Крепят колонну опорными пластинами 2 к фундаменту 25 анкерными болтами 26.

При необходимости устанавливают пространственная связь 24 между двумя колоннами для достижения требуемой жесткости конструкции эстакады.

Если собранный регулируемый несущий элемент 22 используется как балка, то его устанавливают на колонны горизонтально с помощью подъемного механизма (автокрана) или вручную.

Несколько балок соединяют болтовыми соединениями, образуя горизонтальный прогон, который крепят скобами 23 к опорным пластинам 2 колонн.

Механизм изменения длины несущего элемента следующий.

Диапазон регулирования длины колонны определяется выражением:

где N1 - количество отверстий в неподвижной стойке, шт.;

n1 - порядковый номер отверстия в неподвижной стойке, порядковый номер начинается c 0;

X1 - шаг отверстий подвижной стойки, см;

N2 - количество отверстий в подвижной насадке, шт.;

n2 - порядковый номер отверстия в подвижной насадке, порядковый номер начинается c 0;

X2 - шаг отверстий подвижной насадки, см.

Передвижение подвижной насадки 15 c изменением длины всего несущего элемента возможно только при соблюдении следующего условия: расстояние при выборном отверстии n1 неподвижной стойки должно быть больше либо равно расстоянию при выбранном отверстии n2 подвижного элемента, в противном случае передвижение несущего элемента по неподвижной стойке 16 не допускается.

В таблице 1 приведены исходные данные для расчета диапазона регулирования несущего элемента.

Таблица 1 - Исходные данные для примера
Параметр	Значение
Неподвижная колонна (стойка)
N1, шт.	15
n1	От 0 до 14
X1, см	5
Подвижная насадка
N2, шт.	11
n2	От 0 до 10
X2, см	4

Минимальный шаг регулирования определяется уравнением:

По принятым исходным данным минимальный шаг регулирования составляет:

Покажем в таблице 2 изменение длины конструкции при разных соотношениях соосности отверстий n1, n2 неподвижной стойки и подвижной насадки соответственно.

На основе рассмотренных в таблице 2 сочетаний соосности отверстий можно сделать вывод, что диапазон регулирования c минимальным шагом 1 см составляет от 0 до 58 см, с шагом 2 см - от 0 до 62, с шагом 3 см - от 0 до 66 и т. д. Максимальное удлинение конструкции возможно до 70 см, однако оно ограничено размещением второй пары стягивающих уголков для создания жесткости конструкции. Поэтому для приведенного примера определен диапазон регулирования от 0 до 50 см.

Заявленная конструкция несущего элемента высокой заводской готовности благодаря простой конструкции позволяет снизить затраты на ее изготовление и транспортировку к месту строительства и обеспечивает легкость сборки требуемой конфигурации за счет использования болтовых соединений, что, в свою очередь, позволяет снизить затраты на технологические коммуникации (кабельные линии, трубопровод) с помощью регулирования высоты колонны с целью создания прямого горизонтального прогона, исключающего перепад высот коммуникаций.

Таблица 2 - Изменение длины несущего элемента при разном соотношении соосности поперечного фиксирующего сквозного отверстия 9 в подвижной насадке с порядковым номером n2 поперечного фиксирующего сквозного отверстия неподвижной стойки 13 с порядковым номером n1, см
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
0	30	34	38	42	46	50	54	58	62	66	70
1	25	29	33	37	41	45	49	53	57	61	65
2	20	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
3	15	19	23	27	31	35	39	43	47	51	55
4	10	14	18	22	26	30	34	38	42	46	50
5	5	9	13	17	21	25	29	33	37	41	45
6	-	4	8	12	16	20	24	28	32	36	40
7	-	-	3	7	11	15	19	23	27	31	35
8	-	-	-	2	6	10	14	18	22	26	30
9	-	-	-	-	1	5	9	13	17	21	25
10	-	-	-	-	-	-	4	8	12	16	20
11	-	-	-	-	-	-	-	3	7	11	15
12	-	-	-	-	-	-	-	-	2	6	10
13	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1	5
14	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0

При просадке фундамента в процессе эксплуатации эстакады у технологических коммуникаций возникает механическое напряжение, с помощью подвижной насадки увеличивается длина колонны и сохраняется прямой горизонтальный прогон, тем самым исчезает механическое напряжение в технологических коммуникациях и повышается надежность эксплуатации. При необходимости можно демонтировать колонну, перевезти и собрать в новом месте строительства.

огибать рельеф, тем самым увеличивается строительная длина технологических коммуникаций; колонна не позволяет убрать механическое напряжение технологических коммуникаций, которое появляется при просадке фундамента в процессе эксплуатации эстакады.

При создании полезной модели решается техническая проблема, состоящая в расширении арсенала технических средств (ассортимента аналогичных колонн) путем разработки простой конструкции регулируемой колонны эстакады, используемой не только в период строительно-монтажных работ, но и в период эксплуатации при просадке фундамента, обеспечивающей повышение надежности при эксплуатации инженерных коммуникаций в период эксплуатации за счет простой регулировки высотной отметки горизонтальной оси в широком диапазоне, например, в случае просадки фундамента, при одновременном сохранении механической прочности регулируемой колонны при изменении высоты колонны. Заявляемая конструкция позволит сократить строительные длины инженерных сетей на этапе проектирования и в период строительно-монтажных работ.

Технический результат, заключающийся в обеспечении возможности регулировки высотной отметки горизонтальной оси стойки при одновременном сохранении ее механической прочности, достигается тем, что конструкция несущего элемента состоит из одной неподвижной стойки и одной подвижной насадки; неподвижная стойка изготавливается из профильной трубы квадратного, прямоугольного или круглого сечения, на торце размещается опорная пластина со сквозными отверстиями таким образом, чтобы обеспечить болтовое соединение профильной трубы с фундаментом, у торца профильной трубы размещаются опорные косынки с отверстиями, обеспечивающие увеличение механической прочности несущего элемента соединения с раскосами для создания жесткости конструкции в целом, на противоположном торце неподвижной стойки размещаются относительно оси несущего элемента поперечные фиксирующие сквозные отверстия с заданным шагом. Сверху на неподвижную стойку у торца с фиксирующими сквозными поперечными отверстиями надевается подвижная насадка. Подвижная насадка изготавливается из профильной трубы, внутренний размер профильной трубы для насадки больше или равен наружному размеру профильной трубы неподвижной стойки. У одного торца подвижной насадки размещают поперечные фиксирующие сквозные отверстия. Шаг отверстий может отличаться от шага отверстий в неподвижной стойке. У торца с отверстиями вдоль профильной трубы насадки выполнен распил перпендикулярно оси фиксирующих отверстий.

У торца с отверстиями вдоль распила размещаются стягивающие уголки со сквозными отверстиями для болтового стягивания, образуя хомут и жесткую фиксацию подвижной насадки с неподвижной стойкой, тем самым обеспечив жесткую конструкцию.

Claims (3)

1. Регулируемый одностоечный несущий элемент, содержащий неподвижную стойку и подвижную насадку, каждая из которых выполнена из профильной трубы, отличающийся тем, что на торце неподвижной стойки расположена опорная пластина со сквозными отверстиями для обеспечения болтового соединения профильной трубы стойки с фундаментом, у торца профильной трубы стойки расположены опорные косынки с отверстиями для повышения механической прочности несущего элемента при соединении его с раскосами кабельной эстакады, у противоположного торца профильной трубы стойки выполнены относительно оси несущего одностоечного элемента поперечные фиксирующие сквозные отверстия с заданным шагом, при этом сверху на неподвижную стойку надета подвижная насадка с выполненными поперечными фиксирующими сквозными отверстиями с определенным шагом, при этом в подвижной насадке перпендикулярно оси фиксирующих отверстий выполнен распил, вдоль которого установлены стягивающие уголки со сквозными отверстиями для болтового стягивания с образованием хомута и жесткой фиксации подвижной насадки с профильной трубой стойки, а на торце подвижной насадки расположена опорная пластина со сквозными отверстиями для возможности фиксации и крепления болтовым соединением горизонтального прогона кабельной эстакады.

2. Регулируемый одностоечный несущий элемент по п. 1, отличающийся тем, что шаг поперечных фиксирующих сквозных отверстий подвижной насадки равен шагу поперечных фиксирующих сквозных отверстий неподвижной стойки.

3. Регулируемый одностоечный несущий элемент по п. 1, отличающийся тем, что шаг поперечных фиксирующих сквозных отверстий подвижной насадки отличен от шага поперечных фиксирующих сквозных отверстий неподвижной стойки.

Images