RU219937U1

RU219937U1 - Устройство для измельчения зернофуражных материалов

Info

Publication number: RU219937U1
Application number: RU2023113028U
Authority: RU
Inventors: Николай Васильевич Алдошин; Фармон Муртозевич Маматов; Александр Сергеевич Васильев; Комил Дуллиевич Астанакулов; Ибрат Ильхомович Исмаилов; Фахридин Умарович Каршиев; Шокир Хасанович Гаппаров; Шерзод Бахтиёрович Курбанов
Filing date: 2023-05-19
Publication date: 2023-08-15

Abstract

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к машинам для измельчения зернофуражных материалов. Устройство содержит корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, расположенный в корпусе ротор в виде лопастного колеса, жестко взаимосвязанного с двигателем, при этом лезвие лопастного колеса выполнено в виде части гиперболической спирали с углом заточки рабочей грани 60±2° и упрочнено наплавкой из износостойкого сплава. Устройство обеспечит снижение энергоемкости технологического процесса измельчения зернофуражных материалов. 8 ил.

Description

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для измельчения зернофуражных материалов и может быть использована в перерабатывающей промышленности при приготовлении кормовых и комбикормовых смесей для нужд животноводства из зернофуражного сырья, получаемого в процессе возделывания различных сельскохозяйственных культур.

Известно устройство для измельчения сельскохозяйственных отходов, содержащее приемник, аппарат первичного и вторичного резания, привод и камеру окончательного измельчения, состоящую из статора, внутри которого размещен вращающийся ротор с зубчатыми выступами, образованными расположенными по периферии в порядке уменьшения диаметра разновеликими выемками, а в статоре выполнены углубления, диаметры которых равны диаметрам соответствующих выемок в роторе [Патент UZ №FAP 01055. 8 A01F 29 00; 8 В02С 18 06; 2016].

Недостатком известного устройства является конструктивная сложность режущих аппаратов и механизма привода, а также быстрый выход (забивание) камеры окончательного измельчения.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранное в качестве прототипа устройство для измельчения зерна, содержащее корпус в виде усеченного конуса с загрузочным и выгрузочным патрубками, расположенный в корпусе ротор, жестко соединенный с электродвигателем [Патент SU№1777959, Бюл. №44, 1992].

Недостатком известного устройства является невозможность его использования для измельчения как зернофуража, представленного семенами, например, ячменя или овса, так и, например, целых початков сухой кукурузы, что в частности необходимо при приготовлении комбикормов для молодняка сельскохозяйственных животных.

Совокупный анализ известных технических решений показал, что технической проблемой в данной области является необходимость создания устройства, обеспечивающего получение качественного зернофуражного сырья при снижении энергоемкости процесса измельчения зернофуражных материалов.

Техническим результатом полезной модели является снижение энергоемкости технологического процесса измельчения зернофуражных материалов.

Для решения указанной проблемы и получения заявленного технического результата устройство для измельчения зернофуражных материалов, содержит корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, расположенный в корпусе ротор в виде лопастного колеса, жестко взаимосвязанного с двигателем, при этом лезвие лопастного колеса выполнено в виде части гиперболической спирали с углом заточки рабочей грани 60±2° и упрочнено наплавкой их износостойкого сплава. Предложенное устройство поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для измельчения зернофуражных материалов, вид с боку;

на фиг. 2 - схема устройства, вид спереди;

на фиг. 3 - узел I, указанный на фиг. 1;

на фиг. 4 - вид С, указанный на фиг. 3;

на фиг. 5 - представлена матрица устройства;

на фиг. 6 - разрез А-А, матрицы нафиг.5;

на фиг. 7 - представлено лопастное колесо;

на фиг. 8 - разрез Б-Б угол заточки лезвия лопастей.

Предлагаемое устройство для измельчения зернофуражных материалов содержит сварную раму 1, на которой смонтирован корпус 2 измельчителя с двигателем 3 и питающим 4 и разгрузочным 5 патрубками. На раме 6 установлен бункер для сырья 7, соединенный с питающим патрубком 8. Внутри корпуса 2 размещена матрица 9 с центральным отверстием 10 и радиально расположенными сквозными овально-продолговатовыми отверстиями 11. Матрица 9 изготовлена из углеродистой конструкционной стали повышенной твердости порядка HRC 56-58 и зафиксирована на корпусе 2 посредством двух штифтов 12. На валу 13 двигателя 3 консольно закреплено лопастное колесо 14 со ступицей и двумя лопастями 15, лезвие 16 которых выполнено по форме в виде части гиперболической спирали с углом заточки рабочей грани 60±2° и упрочнено наплавкой их износостойкого сплава, например "Сормат". Спереди устройство закрыто съемной крышкой 17, закрепленной к корпусу 2 посредством шпилек 18 и гаек 19. В самой нижней части корпуса 2 предусмотрена перфорированная съемная пластина 20 с диаметром отверстий от 2 до 4 мм для прохода измельченного материала.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемый в бункер 7 зернофуражный материал, например, пшеница, овес, кукуруза (в т.ч. в початках) и прочее, определенными дозами поступает по питающему патрубку 8 во внутреннюю полость корпуса 2, ограниченную крышкой 17 к цилиндрической части корпуса 2, где расположено вращающееся лопастное колесо 14, жестко закрепленное на валу 13 электродвигателя 3.

Вращаясь с большой скоростью, лопасти 15 острыми кромками 16 встречаются с хаотично движущимися частицами перерабатываемого материала и измельчают их. В процессе сложного непрерывного движения в замкнутом контуре некоторые частицы попадают в овально-продолговатые отверстия 11 матрицы 9 и при выходе из них встречаются с кромкой лопастей 15, скользящей по поверхности матрицы (по аналогии с режущим винтом мясорубки и матрицей с отверстиями). В этом случае измельчаемый материал защемляется между кромками грани отверстия 11 и кромками вращающихся лопастей 15. Таким образом, в процессе многократного соударения, материал измельчается до размеров частиц меньше 2 мм и проходит через перфорированную пластину 20 и удаляется через разгрузочный патрубок 5.

Производительность аппарата зависит от скорости вращения лопастного колеса 14 и диаметра отверстий в съемной пластине 20. На случай затупления режущих граней отверстий 11 на матрице 9, ее демонтируют и устанавливают другой стороной, повернув на 180°.

Для долговечности матрицу 9 с двух сторон шлифуют на продольно-шлифовальном станке.

Угол заточки рабочей грани 60±2° выбран из соображения наименьшего расхода энергии на измельчение материала, а выбор формы в виде части гиперболической спирали обеспечивает наименьшее сопротивление процессу измельчения.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обеспечит снижение энергоемкости технологического процесса измельчения зернофуражных материалов.

Claims

Устройство для измельчения зернофуражных материалов, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, расположенный в корпусе ротор в виде лопастного колеса, жестко взаимосвязанного с двигателем, отличающееся тем, что лезвие лопастного колеса выполнено в виде части гиперболической спирали с углом заточки рабочей грани 60±2°.