RU2199368C2

RU2199368C2 - Thickener

Info

Publication number: RU2199368C2
Application number: RU2001118132/12A
Authority: RU
Inventors: М.П. Покушалов; А.И. Марковский
Original assignee: Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов
Priority date: 2001-06-29
Filing date: 2001-06-29
Publication date: 2003-02-27

Abstract

FIELD: separation of suspended particles from liquid. SUBSTANCE: thickener has housing provided with sediment discharge branch pipe, clarified liquid discharge branch pipes and starting suspension inlet branch pipe. Housing is made in form of truncated pyramid with vertex directed downward terminating in sediment discharge branch pipe. Housing has two or more tiers of settling members which are tightly and rigidly-detachably secured on load-bearing structure. Each said member is made in form of hermetic flat hollow structure, such as case whose wall is in contact with suspension; it is made from liquid and gas permeable material and other walls are made from non-corroding material. Cavity of each member is communicated with clarified liquid discharge pipe line system and with air duct system; provision is made for control equipment of high-pressure and low- pressure working medium supply, liquid drainage reservoir and high- pressure and low-pressure working medium sources. EFFECT: enhanced efficiency; reduced volume of device; increased unloading capacity. 2 cl, 2 dwg

Description

Заявленное решение относится к отраслям промышленности, в которых производится отделение взвешенных частиц от жидкости. The claimed solution relates to industries in which the separation of suspended particles from liquid is carried out.

Известны устройства для разделения суспензии на твердую и жидкую фазы, например обезвоживающий бункер (Чуянов Г.Г. Обезвоживание, пылеулавливание и охрана окружающей среды. М.: Недра, 1987, 260 с., с. 20), содержащий перфорированный шибер для прохода отделяемой жидкости. Основной недостаток бункера - цикличный характер работы. Known devices for separating a suspension into solid and liquid phases, for example a dewatering hopper (Chuyanov G.G. Dehydration, dust collection and environmental protection. M: Nedra, 1987, 260 p., P. 20), containing a perforated gate for passage of detachable liquids. The main drawback of the hopper is the cyclical nature of the work.

Наиболее близким к заявляемому решению является сгуститель (авт. свид. СССР 1708387, приоритет 09.04.90, кл. B 01 D 21/24, опубл. 30.01.92, бюл. 4), содержащий корпус с патрубками для ввода исходной суспензии и отвода осветленной жидкости и осадка, устройство для подвода рабочего агента, камеру для уплотнения и выгрузки осадка, разделенную на кольцевые полости. Closest to the claimed solution is a thickener (ed. Certificate of the USSR 1708387, priority 09.04.90, class B 01 D 21/24, publ. 30.01.92, bull. 4), containing a housing with nozzles for introducing the initial suspension and discharge clarified liquid and sludge, a device for supplying a working agent, a chamber for sealing and unloading sludge, divided into annular cavities.

Недостатки данного сгустителя - значительный объем устройства за счет разделения функций отстоя и сгущения между отдельными узлами; низкая разгрузочная способность отстойника, обусловленная интенсивной адгезией осадка к корпусу отстойника; пассивный характер устройства сгустителя в плане удаления жидкости из осадка. The disadvantages of this thickener is a significant amount of the device due to the separation of the functions of sludge and thickening between the individual nodes; low discharge capacity of the sump due to the intense adhesion of sludge to the body of the sump; the passive nature of the thickener device in terms of removing liquid from the sediment.

Изобретение направлено на повышение эффективности отделения взвешенных частиц от жидкости за счет применения проницаемого для жидкостей и газов материала, уменьшение объема устройства за счет совмещения функций отстоя и сгущения в одном устройстве, повышение разгрузочной способности сгустителя за счет снижения адгезии осадка к стенкам корпуса. The invention is aimed at increasing the efficiency of separation of suspended particles from a liquid through the use of a material permeable to liquids and gases, reducing the volume of the device by combining the functions of sludge and thickening in one device, increasing the discharge capacity of the thickener by reducing the adhesion of sediment to the walls of the housing.

Это достигается тем, что в сгустителе, содержащем корпус с патрубком отвода осадка, патрубки отвода осветленной жидкости, патрубок для ввода исходной суспензии, корпус представляет собой усеченную пирамиду, обращенную вершиной вниз, заканчивается патрубком отвода осадка и выполнен из двух или более ярусов осадительных элементов герметично и жестко-разъемно закрепленных на несущей конструкции, каждый из элементов представляет собой герметичную плоскую полую конструкцию типа пенал, в которой одна стенка, контактирующая с суспензией, выполнена из проницаемого для жидкостей и газов материала, а остальные стенки - из некорродирующего материала, по прочностным свойствам не уступающего металлу, полость каждого элемента сообщена посредством, как минимум, одного патрубка отвода осветленной жидкости и, как минимум, одного патрубка воздуховода с системой трубопроводов отвода осветленной жидкости и с системой воздуховода соответственно, а система воздуховода содержит аппаратуру управления подачей рабочего тела высокого и низкого давления, влагоотделители, резервуар для слива жидкости и источники рабочего тела высокого и низкого давления, а в средней части корпуса вокруг его оси над патрубком отвода осадка расположены стаканы, представляющие собой герметичные цилиндры с боковыми стенками из проницаемого для жидкостей и газов материала и с торцами из некорродирующего материала, по прочностным свойствам не уступающего металлу, причем оси стаканов параллельны вертикальной оси корпуса, а внутренняя полость каждого стакана сообщена посредством, как минимум, одного патрубка отвода осветленной жидкости и, как минимум, одного патрубка воздуховода с системой трубопроводов отвода осветленной жидкости и с системой воздуховода, а над патрубком для ввода исходной суспензии, расположенным над корпусом и соосно с ним, установлен расширитель, предназначенный для равномерного распределения по его поверхности исходной суспензии, для гашения ее скорости и для направления ее на стенки осадительных элементов, обращенные внутрь корпуса. This is achieved by the fact that in a thickener containing a housing with a sediment discharge pipe, clarified liquid pipes, a pipe for introducing the initial suspension, the housing is a truncated pyramid facing downward, ends with a sediment pipe and is made of two or more layers of sedimentation elements and rigidly detachably mounted on a supporting structure, each of the elements is a sealed flat hollow structure such as a pencil case, in which one wall in contact with the suspension, you filled from liquid and gas permeable material, and the remaining walls made of non-corrosive material, the strength properties of which are not inferior to metal, the cavity of each element is communicated through at least one bleed fluid outlet pipe and at least one duct pipe with a drain pipe system clarified liquid and with the duct system, respectively, and the duct system includes apparatus for controlling the supply of a working fluid of high and low pressure, moisture separators, a drain tank and liquids and sources of the working fluid of high and low pressure, and in the middle part of the body around its axis above the sediment discharge pipe there are glasses, which are sealed cylinders with side walls made of a material that is permeable to liquids and gases and with ends made of non-corrosive material, according to the strength properties not inferior to metal, and the axis of the glasses are parallel to the vertical axis of the casing, and the inner cavity of each glass is communicated through at least one branch pipe for draining the clarified liquid and, as m a minimum of one duct pipe with a system of pipelines for draining clarified liquid and with a duct system, and an expander is installed above the pipe for introducing the initial suspension, located above the housing and coaxially with it, designed to evenly distribute the initial suspension over its surface, to quench its speed and to direct it to the walls of the precipitation elements facing the inside of the housing.

Сгуститель может содержать дополнительный стакан, расположенный в средней части корпуса на его оси. The thickener may contain an additional cup located in the middle of the body on its axis.

Заявляемое решение позволит достичь следующего:
а) применение расширителя позволит снизить скорость входа суспензии на поверхность осадительных элементов, обеспечить ламинарный, а не турбулентный, как у прототипа, режим движения суспензии, предотвращая вторичный подъем твердых частиц, интенсифицирует процесс разделения фаз;
б) наличие стаканов в средней части сгустителя способствует увеличению его производительности по отводу жидкости, так как при ламинарном характере процесса в целом и низких скоростях движения жидкости от стенок сгустителя к его середине происходит интенсивное выпадение твердых частиц в осадок, а к стаканам доходит осветленная жидкость, проходящая через поры их стенок с меньшим, по сравнению с исходной суспензией, сопротивлением и, соответственно, с большей производительностью;
в) выполнение корпуса из осадительных элементов, каждый из которых представляет собой герметичную плоскую полую конструкцию, в которой стенка, контактирующая с суспензией, выполнена из проницаемого для жидкостей и газов материала, позволяет на начальной стадии процесса дренировать жидкость из осадка через поры в полость элемента и отводить ее в резервуар, а на конечной стадии, когда дебит фильтра снизится, интенсивным регенерирующим импульсом, например сжатым воздухом, продуть осадок, вытесняя из него жидкость, и снизить коэффициент сцепления осадка с поверхностью элемента, обеспечивая тем самым смещение осадка вниз, на следующий ярус под действием силы тяжести;
г) применение аппаратуры измерения давления позволяет интенсифицировать процесс сгущения за счет создания вакуума в полости элемента в начальной стадии процесса и импульса избыточного давления в конце процесса, обеспечивающего регенерацию проницаемости поверхности элемента, перемещение осадка в направлении сгущения и удаление из него жидкости.The claimed solution will achieve the following:
a) the use of an expander will reduce the rate of entry of the suspension onto the surface of the precipitation elements, provide a laminar, and not turbulent, as in the prototype, mode of movement of the suspension, preventing the secondary rise of solid particles, intensifies the phase separation process;
b) the presence of glasses in the middle part of the thickener contributes to an increase in its liquid discharge performance, since with the laminar nature of the process as a whole and low velocities of the liquid moving from the walls of the thickener to its middle, intense solid particles precipitate and clarified liquid reaches the glasses, passing through the pores of their walls with less resistance compared to the initial suspension and, accordingly, with greater productivity;
c) the execution of the housing from precipitation elements, each of which is a sealed flat hollow structure, in which the wall in contact with the suspension is made of a material that is permeable to liquids and gases, allows at the initial stage of the process to drain the liquid from the sediment through the pores into the cavity of the element and discharge it into the tank, and at the final stage, when the flow rate of the filter decreases, with an intense regenerating impulse, such as compressed air, blow out the sediment, displacing the liquid from it, and reduce the coefficient plenum sediment with the surface of the element, thereby providing a shift of the sediment down to the next tier under the action of gravity;
d) the use of pressure measuring equipment allows to intensify the thickening process by creating a vacuum in the cavity of the element in the initial stage of the process and an overpressure pulse at the end of the process, which ensures regeneration of the permeability of the surface of the element, moving the sediment in the direction of thickening and removing liquid from it.

Устройство, содержащее два яруса осадительных элементов и дополнительный стакан, представлено на фиг.1 (сечение) и на фиг.2 (разрез по 1-1) и состоит из корпуса 1 сгустителя, представляющего собой усеченную пирамиду, обращенную вершиной вниз, и заканчивающегося патрубком отвода осадка 2, патрубка для ввода исходной суспензии 3, расположенного над корпусом соосно с ним, патрубков отвода осветленной жидкости 4, патрубков воздуховода 5, расширителя 6, представляющего собой, например, конус, обращенный вершиной к оси патрубка для ввода исходной суспензии 3. Расширитель может быть жестко закреплен на корпусе 1 в его верхней части (например, с помощью резьбовых соединений по периферии расширителя через промежуточные кронштейны 7) или вне корпуса, например, на патрубке для ввода исходной суспензии 3 и т.п. Расширитель установлен таким образом, чтобы обеспечить попадание суспензии с малой скоростью на стенки осадительных элементов 8, обращенные внутрь корпуса 1, и тем самым избежать перелива суспензии вне корпуса сгустителя 1. Усеченная пирамида составлена из поярусно герметично и жестко-разъемно закрепленных на несущей конструкции 9 (например, по системе шип-паз) осадительных элементов 8. В качестве несущей конструкции 9 выбрана, например, рама. Каждый из осадительных элементов 8 представляет собой герметичную плоскую полую конструкцию типа короб, пенал, в которой стенка, контактирующая с суспензией, выполнена из проницаемого для жидкостей и газов материала (например, металлокерамики), а остальные стенки - из некорродирующего материала, по прочностным свойствам не уступающего металлу (например, сталь). Для придания конструкции герметичности зазоры между осадительными элементами уплотнены (например, эластичными шнурами 10, размещенными в пазах торцов секций). В средней части корпуса, вокруг его оси, расположены стаканы 11, представляющие собой герметичные цилиндры с боковыми стенками из проницаемого для жидкостей и газов материала (например, металлокерамики) и с торцами из некорродирующего материала, по прочностным свойствам не уступающего металлу (например, сталь), причем оси стаканов параллельны вертикальной оси корпуса. Предпочтительно расположить стаканы 11 так, чтобы их верхние части находились на уровне верхнего яруса осадительных элементов 8. Полости каждого осадительного элемента и стакана сообщены посредством, как минимум, одного патрубка отвода осветленной жидкости 4 и, как минимум, одного патрубка воздуховода 5 с системой трубопроводов отвода осветленной жидкости 12 и системой воздуховодов 13 соответственно, а система воздуховодов содержит встроенные в нее элементы: аппаратуру управления подачей рабочего тела высокого и низкого давления (например, датчики давления воздуха 14, приводы 15 переключения трехходовых вентилей 16, реле времени 17), резервуар для слива жидкости 18, влагоотделители 19 и источники рабочего тела высокого и низкого давления (например, нагнетатель сжатого воздуха 20 и вакуум-насос 21). Количество патрубков отвода осветленной жидкости 4 и патрубков воздуховода 5 пропорционально размеру осадительных элементов 8 и обратно пропорционально диаметру патрубков и подбирается расчетом. В качестве рабочего тела используется воздух. Сгуститель может быть установлен, например, посредством несущей конструкции 9. A device containing two tiers of precipitation elements and an additional glass is shown in Fig. 1 (section) and in Fig. 2 (section 1-1) and consists of a thickener body 1, which is a truncated pyramid facing downward and ending with a pipe sediment outlet 2, a nozzle for introducing the initial suspension 3, located above the body coaxially with it, nozzles for draining the clarified liquid 4, ducts 5, the expander 6, which is, for example, a cone facing the apex to the axis of the nozzle for introducing the initial suspension nzii 3. The reamer may be rigidly fixed to the housing 1 at its upper portion (e.g., using threaded joints on the periphery of the expander through intermediate brackets 7) or outside the body, e.g., on the nozzle for input of the initial suspension 3, etc. The expander is installed in such a way as to ensure that the slurry penetrates at a low speed onto the walls of the precipitation elements 8 facing the inside of the housing 1, and thereby avoid overflowing the suspension outside the thickener housing 1. The truncated pyramid is composed of half-hermetically sealed and rigidly detachably mounted on the supporting structure 9 ( for example, according to the tongue-and-groove system) of the precipitation elements 8. As the supporting structure 9, for example, a frame is selected. Each of the precipitation elements 8 is an airtight flat hollow structure such as a box, a pencil case, in which the wall in contact with the suspension is made of a material permeable to liquids and gases (for example, cermets), and the remaining walls are made of non-corrosive material, which does not have strength properties inferior to metal (e.g. steel). To impart tightness to the structure, the gaps between the precipitation elements are sealed (for example, elastic cords 10 located in the grooves of the ends of the sections). In the middle part of the body, around its axis, there are cups 11, which are sealed cylinders with side walls made of a material that is permeable to liquids and gases (for example, cermets) and with ends made of non-corrosive material, which is not inferior to metal in strength properties (for example, steel) and the axis of the glasses are parallel to the vertical axis of the housing. It is preferable to arrange the cups 11 so that their upper parts are at the level of the upper tier of the precipitation elements 8. The cavities of each precipitation element and the cup are communicated through at least one branch pipe of the clarified liquid 4 and at least one branch pipe of the duct 5 with a system of pipes clarified liquid 12 and duct system 13, respectively, and the duct system contains elements built into it: equipment for controlling the supply of a working fluid of high and low pressure (for example Air pressure sensors 14, actuators 15, three-way switching valves 16, the time switch 17), a reservoir for draining liquid 18, moisture separators 19, and the sources of high and low pressure working fluid (e.g., pressurized air plenum 20 and the vacuum pump 21). The number of nozzles for discharge of clarified liquid 4 and nozzles of the duct 5 is proportional to the size of the precipitation elements 8 and inversely proportional to the diameter of the nozzles and is selected by calculation. Air is used as a working fluid. The thickener can be installed, for example, by means of a supporting structure 9.

При увеличении количества ярусов более двух повысится эффективность отделения взвешенных частиц от жидкости и повысится разгрузочная способность сгустителя за счет увеличения поверхности дренирования жидкости. With an increase in the number of tiers of more than two, the efficiency of separating suspended particles from the liquid will increase and the discharge capacity of the thickener will increase due to an increase in the surface of the drainage of the liquid.

Установка дополнительного стакана соосно с корпусом сгустителя способствует увеличению его производительности за счет дополнительного увеличения поверхности дренирования жидкости. Installing an additional cup coaxially with the thickener body increases its productivity by additionally increasing the surface of the fluid drainage.

На фиг.1 показаны системы трубопроводов отвода осветленной жидкости 12 и воздуховодов 13 и аппаратура управления подачей рабочего тела высокого и низкого давления только для одного стакана. Для остальных стаканов системы трубопроводов отвода осветленной жидкости 12 и воздуховодов 13 и аппаратура управления подачей рабочего тела высокого и низкого давления выполнены идентично. В качестве суспензии может быть, например, кварцитная пульпа. Figure 1 shows the piping system of the discharge of clarified liquid 12 and air ducts 13 and apparatus for controlling the supply of a working fluid of high and low pressure for only one glass. For the remaining glasses of the piping system for discharge of clarified liquid 12 and air ducts 13 and the equipment for controlling the supply of a working fluid of high and low pressure are identical. The suspension may be, for example, quartzite pulp.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Исходная суспензия из патрубка для ввода исходной суспензии 3 поступает на расширитель 6, жестко закрепленный на корпусе 1 в его верхней части и под патрубком ввода исходной суспензии 3 таким образом, чтобы входящая суспензия попадала на стенки осадительных элементов 8, обращенные внутрь корпуса 1 с малой скоростью, и далее по расширителю 6 на стенки осадительных элементов 8, герметично и жестко-разъемно закрепленные на несущей конструкции 9. Вход суспензии с малой скоростью на осадительные элементы 8 способствует восстановлению ламинарного характера режима разделения суспензии на твердую фазу, оседающую вследствие разности плотностей на осадительных элементах 8 и в нижней части корпуса 1, и жидкую фазу. На начальном этапе работы сгустителя подача суспензии осуществляется таким образом, чтобы оседающая твердая фаза заполнила патрубок отвода осадка 2 и в патрубке отвода осадка 2 образовалась устойчивая пробка из осадка. При движении суспензии по стенкам осадительных элементов 8 жидкая фаза проникает сквозь поры металлокерамического покрытия в полость осадительных элементов 8 и отводится по системе трубопроводов отвода осветленной жидкости 12 посредством патрубков отвода осветленной жидкости 4 и патрубков воздуховода 5 в резервуар для слива жидкости 18, а твердая фаза оседает на стенках осадительных элементов 8. Соотношение диаметров патрубка для ввода исходной суспензии 3 и патрубка отвода осадка 2 выбирается таким образом, чтобы в процессе работы сгустителя уровень суспензии в нем оставался постоянным - выше стаканов. По мере заполнения корпуса 1 сгустителя суспензией продолжается процесс седиментации, и жидкость, которая вследствие разности плотностей находится в средней и верхней частях корпуса 1, доходит до расположенных в средней части корпуса, вокруг его оси, стаканов 11 существенно осветленной и сквозь поры в стенках стаканов 11 и осадительных элементов 8 проникает внутрь стаканов 11 и осадительных элементов 8 и по системе трубопроводов отвода осветленной жидкости 12 посредством патрубков отвода осветленной жидкости 4 и через влагоотделители 19 посредством патрубков воздуховода 5 стекает в резервуар для слива жидкости 18. Давление воздуха в стаканах 11 и в полостях осадительных элементов 8 в начале процесса близко к атмосферному и трехходовой вентиль 16 соединяет полость стаканов 11 и осадительных элементов 8 с вакуум-насосом 21 при обесточенных реле времени 17 и приводах 15 переключения трехходовых вентилей 16. С накоплением твердой фазы на поверхности стаканов 11 и осадительных элементов 8 растет разрежение в их полостях и при критическом давлении Ркр, которое определяется опытным путем для конкретных условий, датчик давления воздуха 14 замыкает контакт в цепи реле времени 17, которое замыкает контакт с выдержкой времени при отпускании в цепи привода 15 переключения трехходовых вентилей 16. Привод 15 включается, переключает трехходовой вентиль 16 на высокое давление в течение заданной в реле времени 17 выдержки, происходит подача сжатого воздуха от нагнетателя сжатого воздуха 20 в полости стаканов 11 и осадительных элементов 8 посредством системы воздуховодов 13 через патрубки воздуховодов 5. Жидкость вытесняется через поры наружу, сбрасывая накопившийся слой твердой фазы в осадок. По истечении выдержки времени реле времени 17 его контакт в цепи привода 15 переключения трехходовых вентилей 16 размыкается и цикл повторяется. The initial suspension from the nozzle for introducing the initial suspension 3 enters the expander 6, rigidly mounted on the housing 1 in its upper part and under the nozzle of the input of the initial suspension 3 so that the incoming suspension falls on the walls of the precipitation elements 8 facing the inside of the housing 1 at a low speed , and further along the expander 6 to the walls of the precipitation elements 8, hermetically and rigidly detachably mounted on the supporting structure 9. The entrance of the suspension at a low speed to the precipitation elements 8 helps to restore the laminar the nature of the mode of separation of the suspension into a solid phase, which settles due to the difference in densities on the precipitation elements 8 and in the lower part of the housing 1, and the liquid phase. At the initial stage of the thickener operation, the suspension is supplied in such a way that the precipitating solid phase fills the outlet pipe of sediment 2 and a stable tube of sediment forms in the outlet pipe of sediment 2. When the suspension moves along the walls of the precipitation elements 8, the liquid phase penetrates through the pores of the cermet coating into the cavity of the precipitation elements 8 and is discharged through the clarified liquid discharge piping system 12 by means of the clarified liquid discharge pipes 4 and air duct 5 to the liquid discharge tank 18, and the solid phase settles on the walls of the precipitation elements 8. The ratio of the diameters of the nozzle for introducing the initial suspension 3 and the outlet pipe of the sediment 2 is selected so that during the operation of the clump The level of suspension in it remained constant - above the glasses. As the thickener case 1 is filled with suspension, the sedimentation process continues, and the liquid, which, due to the density difference, is in the middle and upper parts of the body 1, reaches the glasses 11 located in the middle part of the body, around its axis, substantially clarified and through the pores in the walls of the glasses 11 and precipitation elements 8 penetrates into the glasses 11 and precipitation elements 8 and through the piping system of the clarified liquid 12 through the pipes of the clarified liquid 4 and through the dehumidifiers 19 By means of pipes of the duct 5 flows into the tank for draining the liquid 18. The air pressure in the cups 11 and in the cavities of the precipitation elements 8 at the beginning of the process is close to the atmospheric and three-way valve 16 connects the cavity of the cups 11 and the precipitation elements 8 with the vacuum pump 21 with de-energized time switches 17 and actuators 15 for switching three-way valves 16. With the accumulation of a solid phase on the surface of the glasses 11 and the precipitation elements 8, a vacuum increases in their cavities and at a critical pressure Pcr, which is determined experimentally for specific conditions, the air pressure sensor 14 closes the contact in the circuit of the time relay 17, which closes the contact with the time delay when releasing the three-way valves 16. The actuator 15 turns on, switches the three-way valve 16 to high pressure for the time specified in the time relay 17 exposure, there is a supply of compressed air from a compressed air blower 20 in the cavity of the cups 11 and precipitation elements 8 through the duct system 13 through the duct pipe 5. The fluid is forced out through the pores, brasyvaya accumulated layer of solids precipitated. After the time delay of the time relay 17, its contact in the circuit of the actuator 15 switching three-way valves 16 opens and the cycle repeats.

Регенерационные импульсы высокого давления от нагнетателя сжатого воздуха 20 подаются волнообразно от нижнего яруса осадительных элементов 8 к верхнему по системе воздуховодов 13 через патрубки воздуховодов 5, причем давление импульса регенерации в каждом ярусе превосходит гидростатическое давление суспензии. Регенерационные импульсы осадка производят его дополнительное обезвоживание, создают в полости контакта осадка с поверхностью элемента антиадгезионный слой скольжения, и осадок под действием силы тяжести перемещается вниз, на следующий ярус и, в конечном счете, выходит через патрубок отвода осадка 2, которым заканчивается корпус 1. High pressure regeneration pulses from the compressed air blower 20 are fed in a wave-like fashion from the lower tier of the precipitation elements 8 to the upper trough through the duct system 13 through the duct nozzles 5, and the pressure of the regeneration pulse in each tier exceeds the hydrostatic pressure of the suspension. Regenerative impulses of the sludge produce additional dehydration, create a slip layer in the contact cavity of the sludge with the surface of the element, and the sludge under the action of gravity moves down to the next tier and, ultimately, leaves the sludge drain pipe 2, which ends with housing 1.

При наличии дополнительного стакана и увеличении числа ярусов сгуститель работает аналогично. In the presence of an additional glass and an increase in the number of tiers, the thickener works similarly.

Предлагаемое устройство выполняет функции осадителя и сгустителя и работает в непрерывном режиме, что обеспечивает:
а) высокую, по сравнению с прототипом, производительность;
б) снижение объема производственных помещений;
в) сокращение производственных коммуникаций;
г) снижение расхода электрической энергии;
д) снижение вредного экологического воздействия на окружающую среду.The proposed device performs the functions of precipitator and thickener and operates in a continuous mode, which provides:
a) high, compared with the prototype, performance;
b) a decrease in the volume of industrial premises;
c) reduction of production communications;
d) reduction of electric energy consumption;
e) reduction of harmful environmental impacts on the environment.

Claims

1. A thickener containing a housing with a drainage pipe, clarified liquid discharge pipes, a pipe for introducing an initial suspension, characterized in that the body is a truncated pyramid facing downward and ends with a pipe for removing sediment, made of two or more layers of sedimentation elements hermetically and rigidly detachably mounted on a supporting structure, each of the elements is a sealed flat hollow structure such as a pencil case, in which the wall in contact with the suspension is made permeable to liquids and gases, and the remaining walls are made of non-corrosive material, the strength properties of which are not inferior to metal, the cavity of each element is communicated through at least one branch pipe for bleached liquid and at least one pipe branch for the clarified liquid pipe system and with the system the air duct, respectively, and the air duct system contains apparatus for controlling the supply of a working fluid of high and low pressure, dehumidifiers, a tank for draining liquid and sources of the working fluid of high and low pressure, and in the middle part of the body around its axis above the sediment discharge pipe there are glasses, which are sealed cylinders with side walls made of a material that is permeable to liquids and gases and with ends made of non-corrosive material, which do not have strength properties inferior to metal, and the axis of the glasses are parallel to the vertical axis of the housing, and the internal cavity of each glass is communicated with at least one branch pipe for discharge of clarified liquid and at least one branch pipe an air duct with a system of pipelines for draining clarified liquid and with a duct system, respectively, and under the nozzle for introducing the initial suspension, located above the housing and coaxially with it, there is an expander designed to evenly distribute the initial suspension over its surface, to quench its speed and to direct it on the walls of the precipitation elements facing the inside of the housing.

2. The thickener according to claim 1, characterized in that in the middle part of the body on its axis there is an additional glass.