RU2198967C2 - Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis - Google Patents
Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis Download PDFInfo
- Publication number
- RU2198967C2 RU2198967C2 RU2000116566A RU2000116566A RU2198967C2 RU 2198967 C2 RU2198967 C2 RU 2198967C2 RU 2000116566 A RU2000116566 A RU 2000116566A RU 2000116566 A RU2000116566 A RU 2000116566A RU 2198967 C2 RU2198967 C2 RU 2198967C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrodialysis
- electrolyte
- noble
- metals
- ferrous
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии и, в частности, к способам переработки отработанных электролитов, получаемых при гидрометаллургической переработке вторичного сырья, в том числе и электронного лома, содержащего благородные и цветные металлы. The invention relates to hydrometallurgy and, in particular, to methods for processing spent electrolytes obtained by hydrometallurgical processing of secondary raw materials, including electronic scrap containing precious and non-ferrous metals.
Одним из способов переработки электронного лома является плавка его на растворимые аноды с последующим электролитическим выделением из них меди, анодных шламов, содержащих благородные металлы, и обработанных растворов, получаемых при переработке анодных шламов, содержащих благородные и цветные металлы. One of the methods for processing electronic scrap is to melt it into soluble anodes, followed by electrolytic separation of copper, anode sludges containing noble metals and processed solutions obtained from the processing of anode sludges containing noble and non-ferrous metals.
Известен способ переработки отработанных медьсодержащих сернокислых растворов электролизом с применением ионитовых мембран и нерастворимых свинцовых анодов, включающий двухстадийное катодное обезмеживание электролитов при катодной плотности тока 150 - 200 А/м2 с получением металлической меди и отработанных сернокислых растворов, содержащих до 5 г/л меди, 2 г/л железа, 0,2 г/л серной кислоты [1]
Недостатком этого способа является невозможность получения сбросных растворов, не содержащих цветных металлов и кислоты.A known method of processing spent copper-containing sulfuric acid solutions by electrolysis using ionite membranes and insoluble lead anodes, including two-stage cathodic decontamination of electrolytes at a cathodic current density of 150 - 200 A / m 2 to produce metallic copper and spent sulfate solutions containing up to 5 g / l of copper, 2 g / l of iron, 0.2 g / l of sulfuric acid [1]
The disadvantage of this method is the inability to obtain waste solutions that do not contain non-ferrous metals and acids.
Известен способ переработки медного электролита электролизом с применением ионитовых мембран, взятый за прототип, включающий катодное обезмеживание растворов (католитов) при плотности тока 150 - 200 А/м2 до остаточного содержания меди 20 г/л, отличающийся тем, что электролиз ведут в сочетании с диализом, в результате чего получают растворы серной кислоты (50 г/л) и сточные воды, содержащие до 2 г/л цветных металлов и до 20 г/л серной кислоты [2]
Недостатком этого способа является то, что получаемые сточные воды не могут быть сбросными, т.к. содержат цветные металлы и кислоту.There is a method of processing a copper electrolyte by electrolysis using ionite membranes, taken as a prototype, including cathodic decontamination of solutions (catholytes) at a current density of 150 - 200 A / m 2 to a residual copper content of 20 g / l, characterized in that the electrolysis is carried out in combination with dialysis, resulting in solutions of sulfuric acid (50 g / l) and wastewater containing up to 2 g / l of non-ferrous metals and up to 20 g / l of sulfuric acid [2]
The disadvantage of this method is that the resulting wastewater cannot be waste, because contain non-ferrous metals and acid.
С целью переработки электролитов, получаемых при переработке вторичного сырья, предлагается трехстадиальная электродиализная технология их переработки, позволяющая получать товарную продукцию (золото, серебро, медь и т.д.), концентраты благородных и цветных металлов и сбросные растворы, не содержащие благородных, цветных металлов и кислоты. In order to process electrolytes obtained by processing secondary raw materials, we propose a three-stage electrodialysis technology for their processing, which allows to obtain marketable products (gold, silver, copper, etc.), concentrates of precious and non-ferrous metals and waste solutions that do not contain noble, non-ferrous metals and acids.
Предлагаемый способ осуществляется в электродиализаторе, который имеет общую католитную камеру и несколько анолитных камер, помещаемых в католитную камеру. The proposed method is carried out in an electrodialyzer, which has a common catholyte chamber and several anolyte chambers placed in a catholyte chamber.
При проведении электродиализного процесса в католитную камеру электродиализатора заливают растворы, полученные при переработке электронного лома, устанавливают катоды из титана, а в анолитные камеры заливают растворы соответствующих кислот (H2SO4, HNO3, НСl и т.д.) и подвешивают растворимые аноды из металлического сплава, полученного при переработке электронного лома, подают электропитание и начинают электродиализный процесс переработки католитных растворов, причем анолитные растворы, полученные в результате растворения анодов в следующей стадии переработки, подсоединяются к католитным.During the electrodialysis process, the solutions obtained during the processing of electronic scrap are poured into the catholytic chamber of the electrodialyzer, titanium cathodes are installed, and solutions of the corresponding acids (H 2 SO 4 , HNO 3 , Hcl, etc.) are poured into the anolyte chambers and soluble anodes are suspended from a metal alloy obtained in the processing of electronic scrap, power is supplied and the electrodialysis process of processing catholytic solutions is started, and the anolyte solutions obtained by dissolving the anodes in the wake guide processing stage connected to the catholyte.
По предлагаемому способу электродиализный процесс (табл. 1, 2, 3) осуществляется в три стадии с использованием растворимых анодов, при этом третью стадию электродиализа ведут при плотности тока 150 А/м2 и ниже до полной остановки электродиализного процесса и электроразложения католита с получением сбросных растворов, содержащих цветные благородные металлы в количестве не более 10 мг/л и имеющих значение pH 7,5-8,5.According to the proposed method, the electrodialysis process (table. 1, 2, 3) is carried out in three stages using soluble anodes, while the third stage of electrodialysis is carried out at a current density of 150 A / m 2 or lower until the electrodialysis process and electrolytic decomposition of the catholyte are completely stopped to produce waste solutions containing non-ferrous precious metals in an amount of not more than 10 mg / l and having a pH value of 7.5-8.5.
Источники информации
Ласкорин Б. Н. Применение ионитовых мембран в электролизе меди. Цветные металлы, 1971, 3, с. 45-47.Sources of information
Laskorin B.N. Application of ionite membranes in copper electrolysis. Non-ferrous metals, 1971, 3, p. 45-47.
Авторское свидетельство СССР 753927 (прототип). USSR copyright certificate 753927 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116566A RU2198967C2 (en) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116566A RU2198967C2 (en) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000116566A RU2000116566A (en) | 2002-07-10 |
RU2198967C2 true RU2198967C2 (en) | 2003-02-20 |
Family
ID=20236787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000116566A RU2198967C2 (en) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2198967C2 (en) |
-
2000
- 2000-06-28 RU RU2000116566A patent/RU2198967C2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6798080B2 (en) | How to dispose of waste lithium-ion batteries | |
CN102560534B (en) | Process for electrolytic refining of copper | |
CN111373062B (en) | Method for treating waste lithium ion battery | |
RU2357012C1 (en) | Extraction method of noble metals from wastes of radio-electronic industry | |
CN106048659A (en) | Spent solution treatment method of silver electrolyte | |
JP3962855B2 (en) | Recovery method of heavy metals from fly ash | |
CN101353727A (en) | Method for reclaiming silver and copper in silver-copper alloy scrap | |
JP2003247089A (en) | Method of recovering indium | |
CN101392388B (en) | Electrolysis method of polymetallic blister copper | |
RU2198967C2 (en) | Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis | |
CN104651880B (en) | The method that a kind of decopper(ing) point cyanogen simultaneous PROCESS FOR TREATMENT silver smelts the lean solution containing cyanogen | |
JP3896107B2 (en) | Diaphragm electrolysis method | |
JP2006241568A (en) | Electrowinning method for iron from acid chloride aqueous solution | |
JP5780230B2 (en) | Gallium recovery method | |
JP3803858B2 (en) | Electrochemical recovery of heavy metals from fly ash | |
EP1683877A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING Ti OR Ti ALLOY THROUGH REDUCTION BY Ca | |
RU2211251C2 (en) | Method of selective extraction of metals of platinum group from anode sludge | |
RU2258768C1 (en) | Method of extraction of gold and silver from polymetallic raw material | |
JP2002205030A (en) | Method of electrochemically recovering heavy metals from fly ash | |
RU2176279C1 (en) | Method for processing secondary gold-containing material to pure gold | |
EP1173626A1 (en) | Hydrometallurgical processing of lead materials in the presence of fluotitanate compounds | |
JP2005256068A (en) | Method for recovering cadmium | |
EA035935B1 (en) | Method of recovering gold from a gold-bearing concentrated copper chloride solution | |
JP2005281827A (en) | Electrolytic refining method for silver | |
JPH07243081A (en) | Method for recovering rhodium from copper sulfate solution |