RU2198967C2 - Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis - Google Patents

Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis Download PDF

Info

Publication number
RU2198967C2
RU2198967C2 RU2000116566A RU2000116566A RU2198967C2 RU 2198967 C2 RU2198967 C2 RU 2198967C2 RU 2000116566 A RU2000116566 A RU 2000116566A RU 2000116566 A RU2000116566 A RU 2000116566A RU 2198967 C2 RU2198967 C2 RU 2198967C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrodialysis
electrolyte
noble
metals
ferrous
Prior art date
Application number
RU2000116566A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000116566A (en
Inventor
Е.В. Каримов
Т.Ю. Комарова
Ю.М. Семин
Н.А. Меньшиков
О.В. Томс
В.Г. Косов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "АФИНОР"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "АФИНОР" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "АФИНОР"
Priority to RU2000116566A priority Critical patent/RU2198967C2/en
Publication of RU2000116566A publication Critical patent/RU2000116566A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2198967C2 publication Critical patent/RU2198967C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: hydrometallurgy; methods of processing electrolytes containing noble metals. SUBSTANCE: electrodialysis process is performed in three stages by means of soluble anodes. Third stage of electrodialysis is performed at current density of 150 A/sq m and below till complete discontinuation of electrodialysis process and electric decomposition of catholyte accompanied by formation of waste solutions containing non-ferrous and noble metals in the amount not exceeding 10 mg/l at pH equal to 7.5-8.5. Proposed method ensures formation of cathode sediments containing more than 90% of gold, silver, copper and waste solutions practically free from acid (pH = 7.5-8.5) and noble and non-ferrous metals ( total amount of noble and non-ferrous metals is less than 10 mg/l). EFFECT: enhanced efficiency. 3 tbl

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии и, в частности, к способам переработки отработанных электролитов, получаемых при гидрометаллургической переработке вторичного сырья, в том числе и электронного лома, содержащего благородные и цветные металлы. The invention relates to hydrometallurgy and, in particular, to methods for processing spent electrolytes obtained by hydrometallurgical processing of secondary raw materials, including electronic scrap containing precious and non-ferrous metals.

Одним из способов переработки электронного лома является плавка его на растворимые аноды с последующим электролитическим выделением из них меди, анодных шламов, содержащих благородные металлы, и обработанных растворов, получаемых при переработке анодных шламов, содержащих благородные и цветные металлы. One of the methods for processing electronic scrap is to melt it into soluble anodes, followed by electrolytic separation of copper, anode sludges containing noble metals and processed solutions obtained from the processing of anode sludges containing noble and non-ferrous metals.

Известен способ переработки отработанных медьсодержащих сернокислых растворов электролизом с применением ионитовых мембран и нерастворимых свинцовых анодов, включающий двухстадийное катодное обезмеживание электролитов при катодной плотности тока 150 - 200 А/м2 с получением металлической меди и отработанных сернокислых растворов, содержащих до 5 г/л меди, 2 г/л железа, 0,2 г/л серной кислоты [1]
Недостатком этого способа является невозможность получения сбросных растворов, не содержащих цветных металлов и кислоты.
A known method of processing spent copper-containing sulfuric acid solutions by electrolysis using ionite membranes and insoluble lead anodes, including two-stage cathodic decontamination of electrolytes at a cathodic current density of 150 - 200 A / m 2 to produce metallic copper and spent sulfate solutions containing up to 5 g / l of copper, 2 g / l of iron, 0.2 g / l of sulfuric acid [1]
The disadvantage of this method is the inability to obtain waste solutions that do not contain non-ferrous metals and acids.

Известен способ переработки медного электролита электролизом с применением ионитовых мембран, взятый за прототип, включающий катодное обезмеживание растворов (католитов) при плотности тока 150 - 200 А/м2 до остаточного содержания меди 20 г/л, отличающийся тем, что электролиз ведут в сочетании с диализом, в результате чего получают растворы серной кислоты (50 г/л) и сточные воды, содержащие до 2 г/л цветных металлов и до 20 г/л серной кислоты [2]
Недостатком этого способа является то, что получаемые сточные воды не могут быть сбросными, т.к. содержат цветные металлы и кислоту.
There is a method of processing a copper electrolyte by electrolysis using ionite membranes, taken as a prototype, including cathodic decontamination of solutions (catholytes) at a current density of 150 - 200 A / m 2 to a residual copper content of 20 g / l, characterized in that the electrolysis is carried out in combination with dialysis, resulting in solutions of sulfuric acid (50 g / l) and wastewater containing up to 2 g / l of non-ferrous metals and up to 20 g / l of sulfuric acid [2]
The disadvantage of this method is that the resulting wastewater cannot be waste, because contain non-ferrous metals and acid.

С целью переработки электролитов, получаемых при переработке вторичного сырья, предлагается трехстадиальная электродиализная технология их переработки, позволяющая получать товарную продукцию (золото, серебро, медь и т.д.), концентраты благородных и цветных металлов и сбросные растворы, не содержащие благородных, цветных металлов и кислоты. In order to process electrolytes obtained by processing secondary raw materials, we propose a three-stage electrodialysis technology for their processing, which allows to obtain marketable products (gold, silver, copper, etc.), concentrates of precious and non-ferrous metals and waste solutions that do not contain noble, non-ferrous metals and acids.

Предлагаемый способ осуществляется в электродиализаторе, который имеет общую католитную камеру и несколько анолитных камер, помещаемых в католитную камеру. The proposed method is carried out in an electrodialyzer, which has a common catholyte chamber and several anolyte chambers placed in a catholyte chamber.

При проведении электродиализного процесса в католитную камеру электродиализатора заливают растворы, полученные при переработке электронного лома, устанавливают катоды из титана, а в анолитные камеры заливают растворы соответствующих кислот (H2SO4, HNO3, НСl и т.д.) и подвешивают растворимые аноды из металлического сплава, полученного при переработке электронного лома, подают электропитание и начинают электродиализный процесс переработки католитных растворов, причем анолитные растворы, полученные в результате растворения анодов в следующей стадии переработки, подсоединяются к католитным.During the electrodialysis process, the solutions obtained during the processing of electronic scrap are poured into the catholytic chamber of the electrodialyzer, titanium cathodes are installed, and solutions of the corresponding acids (H 2 SO 4 , HNO 3 , Hcl, etc.) are poured into the anolyte chambers and soluble anodes are suspended from a metal alloy obtained in the processing of electronic scrap, power is supplied and the electrodialysis process of processing catholytic solutions is started, and the anolyte solutions obtained by dissolving the anodes in the wake guide processing stage connected to the catholyte.

По предлагаемому способу электродиализный процесс (табл. 1, 2, 3) осуществляется в три стадии с использованием растворимых анодов, при этом третью стадию электродиализа ведут при плотности тока 150 А/м2 и ниже до полной остановки электродиализного процесса и электроразложения католита с получением сбросных растворов, содержащих цветные благородные металлы в количестве не более 10 мг/л и имеющих значение pH 7,5-8,5.According to the proposed method, the electrodialysis process (table. 1, 2, 3) is carried out in three stages using soluble anodes, while the third stage of electrodialysis is carried out at a current density of 150 A / m 2 or lower until the electrodialysis process and electrolytic decomposition of the catholyte are completely stopped to produce waste solutions containing non-ferrous precious metals in an amount of not more than 10 mg / l and having a pH value of 7.5-8.5.

Источники информации
Ласкорин Б. Н. Применение ионитовых мембран в электролизе меди. Цветные металлы, 1971, 3, с. 45-47.
Sources of information
Laskorin B.N. Application of ionite membranes in copper electrolysis. Non-ferrous metals, 1971, 3, p. 45-47.

Авторское свидетельство СССР 753927 (прототип). USSR copyright certificate 753927 (prototype).

Claims (1)

Способ переработки отработанных сернокислых, азотнокислых, хлоридных электролитов, содержащих благородные и цветные металлы, включающий электродиализ и катодное осаждение металлов, отличающийся тем, что электродиализный процесс осуществляют в три стадии с использованием растворимых анодов, при этом третью стадию электродиализа ведут при плотности тока 150 А/м2 и ниже до полной остановки электродиализного процесса и электроразложения католита с получением сбросных растворов, содержащих цветные и благородные металлы в количестве не более 10 мг/л и имеющих значение рН, равное 7,5-8,5.A method of processing spent sulfate, nitric acid, chloride electrolytes containing noble and non-ferrous metals, including electrodialysis and cathodic metal deposition, characterized in that the electrodialysis process is carried out in three stages using soluble anodes, while the third stage of electrodialysis is carried out at a current density of 150 A / m 2 and lower until the electrodialysis process and the electrolytic decomposition of the catholyte are completely stopped to produce waste solutions containing non-ferrous and noble metals in an amount not higher less than 10 mg / l and having a pH value of 7.5-8.5.
RU2000116566A 2000-06-28 2000-06-28 Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis RU2198967C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116566A RU2198967C2 (en) 2000-06-28 2000-06-28 Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116566A RU2198967C2 (en) 2000-06-28 2000-06-28 Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000116566A RU2000116566A (en) 2002-07-10
RU2198967C2 true RU2198967C2 (en) 2003-02-20

Family

ID=20236787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000116566A RU2198967C2 (en) 2000-06-28 2000-06-28 Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2198967C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6798080B2 (en) How to dispose of waste lithium-ion batteries
CN102560534B (en) Process for electrolytic refining of copper
CN111373062B (en) Method for treating waste lithium ion battery
RU2357012C1 (en) Extraction method of noble metals from wastes of radio-electronic industry
CN106048659A (en) Spent solution treatment method of silver electrolyte
JP3962855B2 (en) Recovery method of heavy metals from fly ash
CN101353727A (en) Method for reclaiming silver and copper in silver-copper alloy scrap
JP2003247089A (en) Method of recovering indium
CN101392388B (en) Electrolysis method of polymetallic blister copper
RU2198967C2 (en) Method of processing waste sulfuric acid electrolyte, nitric acid electrolyte and chloride electrolyte by electrodialysis
CN104651880B (en) The method that a kind of decopper(ing) point cyanogen simultaneous PROCESS FOR TREATMENT silver smelts the lean solution containing cyanogen
JP3896107B2 (en) Diaphragm electrolysis method
JP2006241568A (en) Electrowinning method for iron from acid chloride aqueous solution
JP5780230B2 (en) Gallium recovery method
JP3803858B2 (en) Electrochemical recovery of heavy metals from fly ash
EP1683877A4 (en) METHOD FOR PRODUCING Ti OR Ti ALLOY THROUGH REDUCTION BY Ca
RU2211251C2 (en) Method of selective extraction of metals of platinum group from anode sludge
RU2258768C1 (en) Method of extraction of gold and silver from polymetallic raw material
JP2002205030A (en) Method of electrochemically recovering heavy metals from fly ash
RU2176279C1 (en) Method for processing secondary gold-containing material to pure gold
EP1173626A1 (en) Hydrometallurgical processing of lead materials in the presence of fluotitanate compounds
JP2005256068A (en) Method for recovering cadmium
EA035935B1 (en) Method of recovering gold from a gold-bearing concentrated copper chloride solution
JP2005281827A (en) Electrolytic refining method for silver
JPH07243081A (en) Method for recovering rhodium from copper sulfate solution