RU2198188C2 - Ионочувствительное связующее вещество для волокнистых материалов - Google Patents

Ионочувствительное связующее вещество для волокнистых материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2198188C2
RU2198188C2 RU99126653A RU99126653A RU2198188C2 RU 2198188 C2 RU2198188 C2 RU 2198188C2 RU 99126653 A RU99126653 A RU 99126653A RU 99126653 A RU99126653 A RU 99126653A RU 2198188 C2 RU2198188 C2 RU 2198188C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
fibrous
binder
less
unsaturated carboxylic
Prior art date
Application number
RU99126653A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99126653A (ru
Inventor
Пэвнит Синх МАМИК
Вильям Сил ПОМПЛАН
Original Assignee
Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. filed Critical Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк.
Publication of RU99126653A publication Critical patent/RU99126653A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2198188C2 publication Critical patent/RU2198188C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/062—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06
    • C08L33/064—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/0208—Tissues; Wipes; Patches
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0892—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms containing monomers with other atoms than carbon, hydrogen or oxygen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2352—Coating or impregnation functions to soften the feel of or improve the "hand" of the fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2762—Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к диспергируемому в воде материалу, который может быть использован в качестве увлажненной салфетки. Водорастворимая композиция и ее варианты представляют собой единое полотно, содержащее от 25 до 85 мас. % тримера ненасыщенной карбоновой кислоты или эфира ненасыщенной карбоновой кислоты и приблизительно от 15 до 75 мас.% гидрофильного полимера, причем указанная водорастворимая композиция растворима в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч/млн и концентрацию одновалентных ионов приблизительно менее 0,4 мас.%. Кроме того, описываются способный к диспергированию в воде волокнистый нетканый материал и его варианты, включающие волокнистую подложку и водорастворимое связующее. Способ получения способного к диспергированию в воде нетканого материала включает стадию контактирования волокнистой подложки с эффективным количеством водорастворимого связующего для связывания основного количества волокон в подложке и стадию сушки волокнистой подложки. Изобретение позволяет улучшить мягкость и гибкость увлажненной салфетки, одновременно улучшается прочность, увеличивается диспергируемость. Изобретение позволяет диспергироваться в мягкой и умеренно жесткой воде. 6 с. и 25 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к диспергируемому в воде материалу, растворимость которого в воде зависит от общей концентрации ионов в воде и, в частности, от концентрации двухвалентных ионов. Более конкретно, изобретение относится к композиции полимерного связующего, способной к диспергированию в воде в случае, когда концентрация двухвалентных ионов в воде составляет приблизительно менее 50 частей на миллион (далее в тексте "ч./млн") и предпочтительно концентрация одновалентных ионов составляет приблизительно менее 0,4 мас. %. Предпочтительно, полимерная композиция нерастворима в водном растворе, имеющем концентрацию двухвалентных ионов, превышающую приблизительно 50 ч./млн. Кроме того, изобретение относится к способу получения диспергируемого в воде нетканого волокнистого материала, включающего в себя волокнистую подложку и распределенную в ней композицию ионочувствительного связующего, и использованию из диспергируемого в воде нетканого волокнистого материала для диспергируемых в воде изделий личной гигиены.
Хотя композиция и продукты согласно настоящему изобретению описываются в нем главным образом в связи с предпочтительными применениями в качестве поглощающего изделия одноразового пользования и, в частности, в качестве предварительно увлажненной салфетки, следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается этими применениями. В свете раскрытия настоящего изобретения специалисты в данной области найдут ему множество применений в других областях, где способность волокнистого материала смываться водой была бы весьма желательна.
Нетканые волокнистые материалы и полотна широко используются в качестве компонентов изделий одноразового пользования, таких как санитарные салфетки, пеленки, перевязочный материал для ран, бандажи, подкладки для ухода за больными и предварительно увлажненные салфетки. Термины "нетканые волокнистые полотна", "волокнистые полотна", "нетканые ткани", ткани и волокнистые подложки используются в настоящем описании взаимозаменяемо и охватывают, без ограничения, способы изготовления указанных материалов и полотен, которые могут включать, не ограничиваясь этим, способы воздушной укладки и влажной укладки.
Такие нетканые материалы для их эффективного функционирования должны сохранять свою структурную целостность, а также проявлять удовлетворительную прочность на растяжение во влажном или мокром состоянии. Однако было установлено, что, если такие нетканые материалы под воздействием на них воды утрачивают практически всю свою прочность на растяжение и становятся легко диспергируемыми в воде, то проблемы устранения отходов, связанные с использованием таких материалов, в значительной мере отпадают. Изделия могли бы легко и удобно смываться в обычном туалете или ватерклозете.
Предпочтительно, чтобы нетканые материалы обладали рядом характеристик, таких как мягкость и гибкость. Обычно нетканый материал формуется путем влажной или воздушной укладки неупорядоченных волокон и их взаимного совмещения с образованием сплошного полотна. В попытке сообщить нетканому материалу характеристики, специфические для их использования, в прежних способах стремились сделать эти материалы неспособными к диспергированию в воде. Например, нетканые материалы соединяли с нерастворимыми в жидкости смолами, что придавало им прочность при использовании. Однако такие смолы, делая нетканые материалы в значительной мере нерастворимыми в воде, препятствуют смыву их и устранению таким образом отходов.
Специфические проблемы возникают с предварительно увлажненными салфетками. Салфетки, используемые для поддержания чистоты кожи и коммерчески известные как маленькие полотенца, влажные салфетки или женские салфетки, изготавливаются из бумаги или нетканых волокнистых полотен, обработанных полимерным связующим. Связующее сообщает полотну определенную степень прочности, благодаря чему прочность на растяжение этого полотна не утрачивается при хранении его в соответствующей жидкой среде. Однако необходимо, чтобы после использования салфетки по назначению прочность связи связующего с волокнами легко ослаблялась под воздействием на него водной среды, например при смывании салфетки в туалете, с тем чтобы не вызывать засорения канализации.
С целью придания салфеткам свойств диспергируемости в воде при их производстве используются различные связующие. Например, салфетки включают в качестве связующего нерастворимую в кислоте, но растворимую в щелочи полимерную поликарбоновую кислоту и ее функциональные производные, причем кислоту помещают в воду и добавляют достаточное количество щелочи, чтобы в основном нейтрализовать все кислотные группы еще до того, как связующее будет нанесено на полотно. Полотно, насыщенное связующим, сушат, после чего погружают в среду с низким значением рН, где полотно сохраняет свою структурную целостность, однако затем, при погружении салфетки в жидкую среду с достаточно высоким рН полотно будет распадаться.
Другим используемым связующим является поливиниловый спирт, смешанный с гелеобразующим или сообщающим нерастворимость агентом, таким как бура. Бура способствует образованию поперечных связей, по меньшей мере, на поверхности полимерного связующего, прежде чем полотно будет высушено и приобретет водостойкие свойства. Такие поперечные связи обратимы, т.е., когда концентрация буры снижается ниже определенного уровня, степень образования поперечных связей становится настолько низкой, что связующее становится растворимым в воде.
Проблема с вышеуказанными связующими состоит в том, что с целью предотвращения дезинтеграции нетканого волокнистого материала, прежде чем он будет ликвидирован как отход, салфетку необходимо хранить в растворе, имеющем рН, который может вызвать раздражение кожи при использовании салфетки.
Другим связующим, т.е. до определенной степени водорастворимым связующим является сополимер ненасыщенной карбоновой кислоты/эфира ненасыщенной карбоновой кислоты. Полотно является растворимым в воде, способным диспергироваться в воде или способным распадаться в воде и водной среде при условии, что вода, в основном, не содержит двухвалентных ионов. Однако в тех местностях, где вода является "умеренно жесткой", так как содержит двухвалентные ионы, например ионы кальция и/или ионы магния, салфетки диспергируются нелегко. Водорастворимое полимерное связующее становится, в значительной мере, нерастворимым в присутствии этих двухвалентных ионов. Не желая придерживаться какой-либо конкретной теории, следует тем не менее указать, что, как полагают, двухвалентные ионы создают необратимые поперечные связи в связующем, препятствующие его диспергированию в воде. До настоящего времени не осознано то вредное влияние, которое двухвалентные ионы, присутствующие в водной среде, оказывают на растворимость в воде полимерного связующего.
Проблема, связанная с вышеуказанными связующими, состоит в том, что они требует относительно долгого времени контакта, необходимого для того, чтобы раствор, в котором они хранятся, смочил волокнистый материал в течение высокоскоростного процесса конверсии. Это ограничивает коммерческую полезность связующего в смысле использования его в увлажненной салфетке.
Другая проблема с вышеуказанным связующим состоит в том, что оно не обладает достаточной прочностью при его конечном потребительском использовании в качестве салфетки.
В соответствии с вышеуказанным существует потребность в композиции водорастворимого связующего, которая может быть использована в изделии, таком как, например, салфетка, является безопасной при ее применении и практически не подвержена влиянию двухвалентных ионов, обычно присутствующих в умеренно жесткой воде.
Кратко, настоящее изобретение относится к композиции водорастворимого полимерного связующего, которая может быть использована в нетканых волокнистых полотне, ткани или подложке. Композиция водорастворимого полимерного связующего включает тример ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты, ингибитор двухвалентных ионов и гидрофильный, способный к образованию поперечных связей полимер. В предпочтительном варианте осуществления изобретения гидрофильный, способный к образованию поперечных связей полимер может функционировать в качестве ингибитора двухвалентных ионов и заменять этот последний. Композиция водорастворимого полимерного связующего содержит приблизительно от 25 до 85% (мас.) тримера ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты, приблизительно от 5 до 35% (мас.) ингибитора двухвалентных ионов и приблизительно от 10 до 60% (мас.) гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера. В контексте настоящего изобретения термин "ингибитор двухвалентных ионов" обозначает любое вещество, которое ингибирует обусловленное присутствием двухвалентных ионов необратимое образование поперечных связей у нейтрализованных акрилокислотных звеньев в основном тримере. В предпочтительном варианте осуществления изобретения гидрофильный, способный к образованию поперечных связей полимер функционирует, главным образом, в качестве ингибитора двухвалентных ионов, так что композиция связующего содержит приблизительно от 25 до 85% (мас.) тримера ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты и приблизительно от 15 до 75% (мас.) гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера.
Предпочтительно, композиция связующего согласно изобретению является растворимой в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч./млн и концентрацию одновалентных ионов менее приблизительно 0,4 мас.%.
Еще одним аспектом изобретения является нетканый волокнистый материал, способный к диспергированию в воде. Нетканый волокнистый материал содержит волокнистую подложку и водорастворимое связующее, распределенное в волокнистой подложке для связывания друг с другом волокон волокнистого материала. Нетканый волокнистый материал способен к диспергированию в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч./млн и концентрацию одновалентных ионов менее приблизительно 0,4 мас.%.
Еще одним аспектом изобретения является способ получения способного к диспергированию в воде нетканого волокнистого материала. Способ включает стадию контактирования волокнистой подложки с эффективным количеством вышеуказанной водорастворимой композиции связующего для связывания значительного количества волокон и стадию сушки материала.
В основу настоящего изобретения положена задача получения водорастворимого полимера, способного растворяться в мягкой до умеренно жесткой воде, но нерастворимого в воде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов выше приблизительно 50 ч. /млн. В контексте настоящего изобретения термин "умеренно жесткая вода" обозначает воду, имеющую общую концентрацию двухвалентных ионов приблизительно от 25 до 50 ч./млн. Неограничительные примеры двухвалентных ионов включают ионы кальция и/или магния. В контексте настоящего изобретения "мягкая вода" обозначает воду, имеющую концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 25 ч./млн, а "очень жесткая вода" воду, имеющую концентрацию двухвалентных ионов выше приблизительно 50 ч./млн.
Другой задачей изобретения является получение нетканого материала, способного к диспергированию в мягкой и умеренно жесткой воде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч./млн.
Еще одной задачей изобретения является изготовление предварительно увлажненной салфетки, способной легко диспергироваться в мягкой и умеренно жесткой воде.
Еще одной задачей изобретения является изготовление салфетки, допускающей ее сбрасывание в стандартные канализационные или септические системы, способной к диспергированию в воде и не забивающей ватерклозет или систему трубопроводов.
Описание предпочтительных вариантов изобретения
Нетканые материалы, полученные в соответствии с настоящим изобретением, имеют высокий предел прочности при растяжении в сухом состоянии, в зависимости, среди прочего, от количества связующего, нанесенного на материал, и способа его нанесения. Нетканый материал обладает износостойкостью при истирании и сохраняет значительную прочность на растяжение в водных растворах, содержащих более 50 ч. /млн двухвалентных ионов. Однако нетканый материал способен к диспергированию в мягкой до умеренно жесткой воде. Благодаря этому последнему их свойству, предлагаемые согласно настоящему изобретению нетканые материалы хорошо пригодны для изготовления предметов разового потребления, таких как санитарные салфетки, пеленки, а также сухие и предварительно увлажненные салфетки, которые могут быть сброшены в унитаз после их использования.
Связующее согласно настоящему изобретению обеспечивает механическое разложение салфетки после смыва в туалет, так как в водопроводной воде прочность связывания между связующим и волокнами ослабляется и предпочтительно утрачивается. Однако связующее обладает значительной силой межмолекулярного сцепления, чтобы удержать волокна нетканого материала вместе во время хранения на складе и во время пользования им. В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, композиция водорастворимого связующего содержит приблизительно от 25 до 85 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты, приблизительно от 5 до 35 мас.% ингибитора двухвалентных ионов и приблизительно от 10 до 70 мас.% гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера. Желательно, чтобы композиция водорастворимого связующего содержала приблизительно от 40 до 75 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты, приблизительно от 5 до 20 мас.% ингибитора двухвалентных ионов и приблизительно от 10 до 50 мас.% гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения гидрофильный, способный к образованию поперечных связей полимер в основном функционирует в качестве ингибитора двухвалентных ионов, исключая тем самым необходимость применения самостоятельного ингибитора двухвалентных ионов. Представляется весьма ценным, что гидрофильный, способный к образованию поперечных связей полимер повышает гидрофильность обработанного материала. В соответствии с этим гидрофильный, способный к образованию поперечных связей полимер содержит приблизительно от 25 до 85 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты и приблизительно от 15 до 75 мас.% гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера. Желательно, чтобы водорастворимое связующее содержало приблизительно от 40 до 75 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты и приблизительно от 25 до 60 мас.% гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера.
Преимуществом является то, что композиция связующего согласно изобретению является растворимой в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч./млн и концентрацию одновалентных ионов менее приблизительно 0,4 мас.%.
Хотя в качестве мономерного компонента тримера могут использоваться обычные ненасыщенные карбоновые кислоты, предпочтительны акриловая кислота и/или метакриловая кислота. Примеры эфиров ненасыщенных карбоновых кислот в качестве мономерных компонентов включают акриловые эфиры и/или метакриловые эфиры, имеющие алкильную группу из 1-18 атомов углерода или циклоалкильную группу из 3-18 атомов углерода; при этом предпочтительно, чтобы индивидуально или в комбинациии применялись акриловые эфиры и/или метакриловые эфиры, имеющие алкильную группу из 1-12 атомов углерода или циклоалкильную группу из 3-12 атомов углерода.
Более конкретно, примеры тримеров включают сополимеры 10-90 мас.%, предпочтительно 20-70 мас.% акриловой кислоты и/или метакриловой кислоты и 90-10 мас.%, предпочтительно 80-30 мас.% акриловых эфиров и/или метакриловых эфиров, имеющих алкильную группу из 1-18 атомов углерода или циклоалкильную группу из 3-18 атомов углерода, в которых от 1 до 60 мол.%, предпочтительно от 5 до 50 мол.% акриловой кислоты и/или метакриловой кислоты нейтрализовано с образованием соли; или сополимеры 30-75 мас.%, предпочтительно 40-65 мас.% акриловой кислоты, 5-30 мас.%, предпочтительно 10-25% акриловых эфиров и/или метакриловых эфиров, имеющих алкильную группу из 8-12 атомов углерода, и 20-40 мас.%, предпочтительно 25-35 мас.% акриловых эфиров и/или метакриловых эфиров, имеющих алкильную группу из 2-4 атомов углерода, в которых от 1 до 50 мол.%, предпочтительно от 2 до 40 мол.% акриловой кислоты нейтрализовано с образованием соли. Молекулярная масса тримера специально не ограничена, хотя среднемассовая молекулярная масса тримера предпочтительно составляет от 5000 до 1000000, более предпочтительно от 30000 до 500000.
В качестве нейтрализующего средства для нейтрализации ненасыщенного карбокислотного компонента сополимера может быть необязательно использовано любое неорганическое или органическое основание. Примеры нейтрализующих средств содержат неорганические основания, такие как гидроксид натрия, гидроксид калия, гидроксид лития и карбонат натрия, и амины, такие как моноэтаноламин, диэтаноламин, диэтиламиноэтанол, аммиак, триметиламин, триэтиламин, триполиамин, морфолин. Предпочтительны этаноламины или гидроксид натрия или комбинация гидроксида калия с этаноламинами. Сополимеры ненасыщенных карбоновых кислот с эфирами ненасыщенных карбоновых кислот раскрыты в патенте США 5384189, озаглавленном "Способный к разложению в воде нетканый материал", полное содержание которого включено в настоящее описание в качестве ссылки. Тример продается фирмой LION Corporation, Токио, Япония.
Ингибиторы двухвалентных ионов, применяемые в настоящем изобретении, включают сульфонированные сополиэфиры, такие как EASTMAN AQ29D, AQ38D и AQ55D (продается фирмой Eastman Chemicals, Кингспорт, штат Теннесси); L9158 (продается фирмой АТО Findley); способный к образованию поперечных связей поли(этиленвинилацетат) (продается фирмой National Starch and Chemical Company, Бриджуотер, штат Нью-Джерси, под торговым названием ELITE-33); полифосфаты, такие как триполифосфат натрия; фосфиновые кислоты, такие как этилендиаминотетра(метиленфосфиновая кислота); аминокарбоновые кислоты, такие как этилендиаминоуксусная кислота и нитрилотриуксусная кислота; гидроксикарбоновые кислоты, такие как лимонная кислота; и полиамины, такие как порфозины.
Пригодные для применения в настоящем изобретении гидрофильные полимеры, способные к образованию поперечных связей, включают полимеры, имеющие один или несколько гидрофильных мономеров и мономер, который способен образовывать поперечные связи. Неограничительные примеры таких полимеров включают: 1) поли(этиленвинилацетат) с N-замещенным акриламидом, таким как N-метилолакриламид; 2) сополимеры на основе акриламида и N-замещенного акриламида с мономером, способным к образованию поперечных связей, таким как N-метилолакриламид; 3) сополиакрилаты, такие как гидроксиэтилметакрилат или поли(этиленгликоль)-метакрилат (ПЭГ-МА), с метилметакрилатом или метилакрилатом; 4) поли(этиленвиниловый спирт), имеющий менее приблизительно 3% гидролизо-ванных звеньев; и 5) поли(этиленгликоль), привитый на другие полимеры, такие как полиолефины, в результате чего полиэтиленгликолевые части молекулы могут образовывать поперечные связи. Предпочтительным полимером, способным к образованию поперечных связей, является поли(этиленвинилацетат) с N-метилолакриламидом, продаваемый фирмой National Starch and Chemical Company, Бриджуотер, штат Нью-Джерси, под торговым названием ELITE-33.
В другом варианте осуществления изобретения составы предлагаемого связующего могут быть нанесены на любую волокнистую подложку с образованием способного к диспергированию в воде волокнистого материала. Диспергируемый в воде нетканый материал согласно настоящему изобретению растворим, т.е. способен дезинтегрироваться или диспергироваться, в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч./млн и концентрацию одновалентных ионов менее приблизительно 0,4 мас.% Диспергируемый в воде материал согласно настоящему изобретению пригоден, в частности, для применения в изделиях, диспергируемых в воде. Подходящие волокнистые подложки включают, но не ограничиваются ими, нетканые и тканые материалы. Во многих вариантах осуществления изобретения, в частности в предметах личной гигиены, предпочтительными подложками являются нетканые материалы благодаря их способности поглощать жидкости, такие как кровь, менструальную жидкость и мочу. В контексте настоящего изобретения под "нетканым материалом" подразумевается материал, имеющий структуру распределенных случайным образом индивидуальных волокон или комплексных нитей, которые могут быть соединены друг с другом наподобие холста. Нетканые материалы могут быть получены многочисленными способами, которые включают, но не ограничиваются ими, процесс воздушной укладки, процесс мокрой укладки, процессы гидропереплетения, кардочесание штапельного волокна, связывание и прядение из раствора.
Составы связующего пригодны, в частности, для связывания волокон при получении нетканых материалов с помощью процесса воздушной укладки. Эти материалы особенно пригодны для изготовления нательных прокладок, материалов для распределения жидкостей, впитывающих материалов, таких как перевязочный материал, поглощающие оберточные простыни и оберточный материал для различных диспергируемых в воде предметов личной гигиены. Материалы воздушной укладки особенно пригодны для изготовления предварительно увлажненных салфеток. Масса на единицу площади этих нетканых материалов, полученных с помощью процесса воздушной укладки, колеблется приблизительно от 20 до 200 г/м2 при толщине штапельного волокна 2-3 денье и длине около 6-15 мм. Что касается хирургического или впитывающего материалов, то они требуют лучшей эластичности и более высокой пушистости, так что для изготовления указанных предметов используются штапельные волокна, имеющие толщину приблизительно 6 и более денье. Оптимальная окончательная плотность перевязочного или впитывающего материала находится в пределах приблизительно от 0,025 до 0,050 г/см3. Материалы для распределения жидкости должны иметь более высокую плотность, которая оптимально находится в пределах приблизительно от 0,10 до 0,20 г/см3, с использованием в них волокон с более низкими значениями денье; наиболее предпочтительно использовать волокна толщиной в один денье или менее 1,5 денье. Салфетки, как правило, имеют плотность приблизительно от 0,05 до 0,1 г/см3 и вес на единицу площади в пределах приблизительно от 60 до 90 г/см2.
Сам нетканый материал может быть сформован из натуральных волокон, синтетических волокон и их комбинаций. Выбор волокон зависит, например, от стоимости волокна и предполагаемого назначения готового материала. Неограничивающие примеры подходящих волокон, которые могут быть использованы индивидуально или в комбинации для образования подложек, включают хлопковые, льняные, джутовые, шерстяные волокна, волокна из древесной целлюлозы, волокна из регенерированной целлюлозы, такой как вискозный шелк, модифицированные целлюлозные волокна, такие как ацетатное целлюлозное волокно, или синтетические волокна, получаемые из поливинилового спирта, полиэфиров, полиамидов, полиакрилов и т.д. При желании могут быть использованы также смеси одного или нескольких из этих волокон.
Для полотенец нетканый материал, предпочтительно, получают из относительно коротких волокон, таких как волокна из древесной целлюлозы. Минимальная длина волокон зависит от способа, выбранного для формования нетканого материала. При изготовлении нетканого материала мокрым или сухим способом длину волокна выбирают предпочтительно в пределах приблизительно от 0,1 до 15 мм. Было установлено, что, когда смываемый материал содержит значительное количество волокон, имеющих длину более 15 мм, их длина имеет тенденцию образовывать канаты из волокон, что нежелательно в смываемом материале. Предпочтительно, чтобы нетканый материал согласно настоящему изобретению в том случае, если его волокна не связаны друг с другом клеящим или связующим веществом, имел относительно низкую прочность сцепления в мокром состоянии. Если волокна таких нетканых материалов соединены клеящим веществом, который утрачивает свою прочность сцепления в водопроводной и сточной воде, то нетканый материал легко разрушается в результате механического перемешивания при смыве его в туалет и движении по канализационным трубопроводам.
Нетканый материал согласно настоящему изобретению может быть сформован в один или несколько слоев. В случае его многослойного изготовления слои обычно укладываются друг на друга, соответственно поверхность к поверхности, и все либо часть слоев могут быть связаны с соседними слоями. Нетканый материал может быть также изготовлен из множества отдельных нетканых материалов, причем указанные отдельные нетканые материалы могут быть сформованы в один или несколько слоев. Связующее может быть распределено на нетканом материале путем однократного нанесения или, если материал состоит из нескольких слоев, каждый отдельный слой может быть индивидуально покрыт связующим и затем соединен с другими слоями путем наложения слоев друг на друга с образованием таким образом готового нетканого материала.
Состав связующего может быть нанесен на нетканый материал любым известным способом. Связующее может наноситься на нетканый материал путем, например, напыления, окунания, набивки, покрытия или любым другим способом. Для сохранения целостности нетканого материала при нанесении на него связующего необходимо равномерно распределять связующее практически во всем материале, чтобы покрыть в основном все места скрещивания волокон. Предпочтительно связующее распределяют в нетканом материале так, чтобы им было покрыто приблизительно от 80 до 100 процентов мест скрещивания волокон. Более предпочтительно связующее распределяют в нетканом материале так, чтобы им было покрыто приблизительно от 95 до 100 процентов мест скрещивания волокон.
Еще одним аспектом изобретения является способ получения диспергируемого в воде нетканого материала. Способ включает стадию контактирования волокнистой подложки с эффективным количеством связующего согласно настоящему изобретению для связывания основного количества волокон и последующую стадию сушки нетканого материала для образования способного к диспергированию в воде волокнистого материала. Для упрощения его нанесения на нетканый материал связующее может быть эмульгировано, диспергировано и/или растворено в воде или в растворителе, таком как метанол, этанол или тому подобное, причем вода является предпочтительным носителем. Связующее может содержать приблизительно от 1 до 30 мас.%, предпочтительно от 2,5 до 20 мас.% твердых частиц.
В зависимости от веса нетканого материала связующее может быть распределено в нетканом материале или "добавлено к нему" в количестве приблизительно от 1 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 30 мас.% и более предпочтительно от 8 до 25 мас. %. Когда количество связующего меньше, чем указано выше, получающийся нетканый материал обладает недостаточной механической прочностью. С другой стороны, если количество связующего превышает вышеуказанное количество, то получающийся нетканый материал не имеет высокой мягкости и хорошего качества на ощупь.
Композиция связующего может содержать пластификаторы, такие как глицерин; сорбитол; эмульгированное минеральное масло; эфиры бензойной кислоты; полигликоли, такие как полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, и их сополимеры: деканоил-N-метилглюкамид; трибуталцитрат и трибутоксиэтилфосфат, добавленный к раствору, содержащему связующее, однако это не является предпочтительным.
Количество пластификатора зависит от заданной мягкости нетканого материала, но, как правило, пластификатор может добавляться в количестве от 0 до приблизительно 10 мас.% в пересчете на массу материала.
В связующее могут быть при необходимости введены ароматизаторы, красители, противовспениватели, бактерициды, антисептики, поверхностно-активные вещества, загустители, наполнители, а также при необходимости другие растворимые в воде связующие, такие как поливиниловый спирт, водные дисперсии, например, поливинилхлорида, полиакрилатов, полиметакрилатов, сополимеров акрилатов и метакрилатов, полимеров акриловой кислоты, метакриловой кислоты или их соли и карбоксиметилцеллюлоза.
После нанесения на него композиции связующего нетканый материал сушат с помощью любых известных средств, таких как, например, воздушные сушильные печи непрерывного действия. После сушки когезионно-связанный нетканый волокнистый материал обладает повышенной прочностью на растяжение в сравнении с прочностью на растяжение аналогичного, но не обработанного материала, полученного способом воздушной или мокрой укладки. Например, прочность на растяжение материала может быть повышена не менее чем на 25% в сравнении с прочностью на растяжение необработанного материала. В частности, прочность на растяжение материала может быть повышена не менее чем на 100%, и более конкретно не менее чем на 500%, в сравнении с прочностью на растяжение необработанного материала. Однако и это является преимуществом изобретения, материал будет распадаться или способен распадаться при помещении его в мягкую или умеренно жесткую холодную воду и перемешивании. В контексте настоящего изобретения термины "дезинтегрироваться", "распадаться", "способный распадаться" и "способный к диспергированию в воде" используются взаимозаменяемо для описания распадения или разделения на множество частей материала, когда материал после его пребывания приблизительно в течение 90 минут в водопроводной воде разлагается на множество кусочков, причем каждый кусочек материала имеет средний размер менее 50%, предпочтительно менее 40% и еще более предпочтительно менее 30% относительно его размера до диспергирования. Предпочтительно, чтобы материал распадался приблизительно после 60 минут пребывания в воде, и еще предпочтительнее, чтобы после 30 минут.
Нетканый материал, пригодный для превращения в салфетку или любой другой описанный выше предмет одноразового пользования, может быть любого типа, используемого для таких изделий. Готовые салфетки могут упаковываться индивидуально, предпочтительно в сложенном состоянии, во влагонепроницаемом конверте или упакованы в контейнеры, вмещающие любое требуемое количество предварительно сложенных слоев и уложенных в стопку в водонепроницаемой упаковке с нанесенным на них смачивающим агентом. Увлажненная салфетка может содержать смачивающий агент. В пересчете на массу сухого материала содержание смачивающего агента в салфетке может составлять приблизительно от 10 до 400%, предпочтительно от 100 до 300%. Салфетка должна сохранять свои заданные характеристики в течение периодов времени, включающих время хранения на складе, транспортировки, розничной продажи и хранения у потребителя. Следовательно, срок хранения салфеток должен составлять от двух месяцев до двух лет.
Из уровня техники известны различные формы водонепроницаемых конвертов для упакованных во влажном состоянии материалов, таких как салфетки, платки и тому подобное. Любые из них могут быть использованы для упаковки предварительно увлажненных салфеток, предлагаемых согласно настоящему изобретению.
Нетканый материал согласно настоящему изобретению может быть включен в изделия, поглощающие жидкости организма, такие как санитарные салфетки, пеленки, хирургические перевязочные средства, ткани и тому подобное. Особенность связующего состоит в том, что оно не растворяется при контакте с указанными жидкостями, если концентрация двухвалентных ионов в жидкости превышает уровень растворимости. Нетканый материал сохраняет свою структуру и мягкость и обладает удовлетворительной прочностью для практического использования. Однако при контакте с водой, имеющей концентрацию двухвалентных ионов приблизительно до 50 ч. /млн, связующее разлагается. В этом случае структура нетканого материала легко разрушается и распадается в воде.
Настоящее изобретение поясняется на нижеследующих примерах, которые не ограничивают объем изобретения.
Сравнительный пример 1
Готовят раствор связующего, содержащего 52,6 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты (продается фирмой LION Corporation, Токио, Япония под торговым названием SSB-3b); 42,8 мас.% Code L9158 (продается фирмой АТО Findley, Wauwatosa, штат Висконсин) в качестве ингибитора двухвалентных ионов и 4,6 мас.% некристаллизующегося сорта сорбита (продается фирмой Pfizer) в качестве пластификатора путем растворения смолы в воде с получением раствора, содержащего около 13 мас.% твердых веществ.
На одну сторону волокнистой подложки из полученного способом мокрой укладки нетканого материала, содержащей 60 мас.% полиэтилентерефталатных (ПЭТ) штапельных волокон и 40 мас.% целлюлозного волокна Abaca (продается фирмой Hanson & Orth, Уилмингтон, штат Северная Каролина), наносят распылением приготовленный вышеуказанный состав в количестве 20-25 мас.% в пересчете на сухую массу подложки. Обработанный таким образом материал затем сушат в воздушной печи в нагнетательном режиме при 105oС (221oF) в течение 10 минут. Материал погружают на две минуты в небольшую тарелку, содержащую 50 мл испытательного раствора, имеющего концентрацию двухвалентных ионов (Са++) 100 ч./млн. Материал устойчив в испытательном растворе, но разлагается в холодной водопроводной воде спустя 15 минут.
Прочность на растяжение вышеуказанного насыщенного нетканого материала определяют с помощью модифицированной методики испытаний ASTM-D5034-11 (1994). Насыщенный нетканый материал имеет ширину 25,4 мм и длину 152 мм. Метод модифицируют путем использования прибора для испытания на растяжение фирмы Sintech с размером просвета зажима 100 мм и скоростью отделения ползуна 30,5 см в минуту. Прочность на растяжение насыщенного материала в машинном направлении (МН) составляет 90 г на 25,4 мм ширины.
Пример 1
Готовят раствор связующего в соответствии с настоящим изобретением, содержащий (состав 1): 50 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты/эфиров ненасыщенной карбоновой кислоты (продается фирмой LION Corporation, Токио, Япония под торговым названием SSB-3b); 25 мас.% ингибитора двухвалентных ионов (продается фирмой Eastman Chemical под торговым названием AQ-29D) и 25 мас. % способного к образованию поперечных связей поли(этиленвинилацетата) (продается фирмой National Starch and Chemical Company, Бриджуотер, штат Нью-Джерси под торговым названием ELITE-33). Состав разбавляют до общего содержания 13% твердых веществ. Состав наносят распылением на одну сторону подложки из полученного способом мокрой укладки нетканого материала, описанного в сравнительном примере 1. Обработанный таким образом материал затем сушат в воздушной печи в нагнетательном режиме при 105oС (221oF) в течение 10 минут. Материал погружают на две минуты в небольшую тарелку, содержащую 50 мл испытательного раствора, имеющего концентрацию двухвалентных ионов (Са++) 100 ч./млн.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала, определенная в соответствии с методикой, описанной в сравнительном примере 1, составляет 280 г на 25,4 мм ширины. Материал стоек в испытательном растворе, но разлагается в холодной водопроводной воде спустя 50 минут.
Сравнительный пример 2
Раствор связующего из сравнительного примера 1 разбавляют деионизированной водой до общего содержания твердых веществ 5,9 мас.%.
Указанный состав связующего в количестве 20 мас.% в пересчете на сухую массу нетканого материала наносят распылением на обе стороны подложки, приготовленной из полученного способом мокрой укладки волокнистого нетканого материала, содержащего целлюлозу Weyerhaueser CF 405. Обработанный таким образом материал имеет общий вес на единицу площади 68 г/м2. Материал затем сушат в печи при температуре 204,4oС (400oF) в течение 10-15 секунд. В материал добавляют в количестве 185 мас.%, в пересчете на сухую массу материала, водный раствор, содержащий 100 ч./млн двухвалентных ионов кальция.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала определяют с помощью следующих методик испытаний ASTM-D5034-11 (1994). Насыщенный нетканый материал имеет ширину 76 мм и длину 152 мм. Насыщенный нетканый материал помещают в прибор Твинга-Альберта (Thwing-Albert) для испытания растяжения. Прочность на растяжение насыщенного материала в поперечном к машинному направлении (ПН) составляет 185 г на 76 мл ширины. Материал устойчив в испытательном растворе, но разлагается в холодной водопроводной воде спустя приблизительно 15 минут.
Смачиваемость сухого нетканого материала определяют следующим образом. С помощью шприца объемом 10 см3 с иглой 18-го размера на сухой материал наносят каплю деионизированной воды в восьми произвольных точках. Записывают время, необходимое для того, чтобы капля воды проникла через материал, и среднее из восьми записанных значений времени принимают за смачиваемость. Сухой материал впитывает каплю деионизированной воды за 3 минуты и 5 секунд.
Сравнительный пример 3
Раствор связующего из сравнительного примера 1 разбавляют деионизированной водой до общего содержания твердых веществ 5,9 мас.%.
Указанный состав связующего в количестве 20 мас.%, в пересчете на сухую массу подложки из волокнистого нетканого материала, наносят распылением на обе стороны подложки, содержащей целлюлозу Weyerhaueser CF 405. Обработанный таким образом материал имеет общий вес на единицу площади 71 г/м2. Материал затем сушат в печи при температуре 204,4oС (400oF) в течение 10-15 секунд. В материал добавляют в количестве 186 мас.%, в пересчете на сухую массу материала, водный раствор, содержащий 100 ч./млн двухвалентных ионов кальция.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала, определенная в соответствии с методикой, описанной в сравнительном примере 2, составляет 225 г на 76 мм ширины. Материал устойчив в испытательном растворе, но разлагался в воде приблизительно за 10 минут.
Пример 2
Готовят раствор связующего согласно изобретению, содержащего (состав 2): 65,0 мас. % LION SSB-3b и 35,0 мас.% ELITE-33. Состав разбавляют до общего содержания 15,0% твердых веществ. Приблизительно 25 мас.% раствора состава 2, в пересчете на сухую массу подложки из нетканого материала, наносят на подложку из волокнистого нетканого материала, содержащую целлюлозу Weyerhaueser CF 405. Обработанный таким образом материал имеет общий вес на единицу площади 69 г/м2. Материал затем сушат в печи при температуре 193,3oС (380oF) в течение 10-15 секунд. В материал добавляют в количестве 250 мас.%, в пересчете на сухую массу материала, водный раствор, содержащий 100 ч./млн двухвалентных ионов кальция.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала, определенная в соответствии с методикой, описанной в сравнительном примере 2, составляет 700 г на 76 мм ширины. Материал устойчив в испытательном растворе, но распадается в воде приблизительно менее чем за 60 минут.
В соответствии с методикой определения смачиваемости, описанной в сравнительном примере 2, сухой материал впитывает каплю деионизированной воды в среднем за одну минуту и восемь секунд.
Пример 3
Готовят другой раствор связующего по изобретению, содержащий (состав 3): 65,0 мас. % LION SSB-3b; 22,5 мас.% ELITE-33 и 12,5 мас.% AQ-29D (ингибитор двухвалентных ионов). Состав разбавляют до общего содержания 15,5 мас.% твердых веществ. Приблизительно 25 мас.% раствора состава 3, в пересчете на сухую массу подложки из нетканого материала, наносят на подложку из волокнистого нетканого материала, содержащую целлюлозу Weyerhaueser CF 405. Обработанный таким образом материал имеет общий вес на единицу площади 72 г/м2. Материал затем сушат при температуре 193,3oС (380oF) в течение 10-15 секунд. В материал добавляют в количестве 250 мас.%, в пересчете на сухую массу материала, водный раствор, содержащий 100 ч./млн двухвалентных ионов кальция.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала, определенная в соответствии с методикой, описанной в сравнительном примере 2, составляет 621 г на 76 мм ширины. Материал устойчив в испытательном растворе, но распадается в воде приблизительно менее чем за 15 минут.
В соответствии с методикой определения смачиваемости, описанной в сравнительном примере 2, сухой материал впитывает каплю деионизированной воды в среднем менее чем за десять секунд.
Пример 4
Готовят еще один раствор связующего по изобретению, содержащий (состав 4): 39,5 мас.% LION SSB-3b, 32,1 мас.% ингибитора двухвалентных ионов (L-9158, продается фирмой АТО Findley), 25 мас.% поли(этиленвинилацетата) (ELITE-33) и 3,4 мас.% сорбита в качестве пластификатора. Состав разбавляют деионизированной водой до общего содержания 7,8 мас.% твердых веществ. Приблизительно 20 мас. % раствора состава 4, в пересчете на сухую массу подложки из нетканого материала, наносят на подложку из волокнистого нетканого материала, содержащую целлюлозу Weyerhaueser CF 405. Обработанный таким образом материал имеет общий вес на единицу площади 66 г/м2. Материал затем сушат в печи при температуре 226,7oС (440oF) в течение 10-15 секунд. В материал добавляют в количестве 186 мас.%, в пересчете на сухую массу материала, водный раствор, содержащий 100 ч./млн двухвалентных ионов кальция.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала, определенная в соответствии с методикой, описанной в сравнительном примере 2, составляет 587 г на 76 мм ширины. Материал не распадается в воде вследствие избыточного количества поперечных связей в полимере, образовавшихся в результате высокой температуры сушки.
В соответствии с методикой определения смачиваемости, описанной в сравнительном примере 2, сухой материал впитывает каплю деионизированной воды в среднем за две минуты и 17 секунд.
Пример 5
Методику вышеприведенного примера 4 повторяют за исключением следующих отличий. В материал добавляют в количестве 173 мас.%, в пересчете на сухую массу материала, водный раствор, содержащий 100 ч./млн двухвалентных ионов кальция.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала, определенная в соответствии с методикой, описанной в сравнительном примере 2, составляет 652 г на 76 мм ширины. Материал не распадается в воде вследствие избыточного количества поперечных связей в полимере, образовавшихся в результате высокой температуры сушки.
Пример 6
Приблизительно 15 мас.% раствора состава 4, в пересчете на сухую массу подложки из нетканого материала, наносят на обе стороны подложки. Обработанный таким образом материал имеет общий вес на единицу площади 68 г/м2. Материал затем сушат при 226,7oС (440oF) в течение 10-15 секунд. В материал добавляют в количестве 226 мас. %, в пересчете на сухую массу материала, водный раствор, содержащий 100 ч./млн двухвалентных ионов кальция.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала, определенная в соответствии с методикой, описанной в сравнительном примере 2, составляет 660 г на 76 мм ширины. Материал устойчив в испытательном растворе, но распадается в воде менее чем за один час.
В соответствии с методикой определения смачиваемости, описанной в сравнительном примере 2, сухой материал впитывает каплю деионизированной воды в среднем за одну минуту и 52 секунды.
Пример 7
Методику вышеприведенного примера 4 повторяют за исключением следующих отличий. Приблизительно 10 мас.% раствора состава 4, в пересчете на сухую массу подложки из нетканого материала, наносят распылением на обе стороны подложки. Обработанный таким образом материал имеет общий вес на единицу площади 65 г/м2. Материал затем сушат при 204,4oС (400oF) в течение 10-15 секунд. В материал добавляют в количестве 204 мас.%, в пересчете на сухую массу материала, водный раствор, содержащий 100 ч./млн двухвалентных ионов кальция.
Прочность на растяжение насыщенного нетканого материала, определенная в соответствии с методикой, описанной в сравнительном примере 2, составляет 430 г на 76 мм ширины. Материал устойчив в испытательном растворе, но распадается в воде менее чем за один час.
Для специалиста в данной области ясно, что в предлагаемом изобретении возможны различные замены, опущения, изменения и модификации, которые не меняют его сущности или пределов патентных притязаний, заявленных в формуле изобретения. В соответствии с этим вышеизложенное описание должно пониматься лишь как пример изложения предпочтительной области настоящего изобретения, но не как ограничение изобретения.

Claims (31)

1. Водорастворимая композиция связующего для связывания волокнистого материала в представляющее собой единое целое полотно, содержащая приблизительно от 25 до 85 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты или эфира ненасыщенной карбоновой кислоты и приблизительно от 15 до 75 мас.% гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера, причем указанная водорастворимая композиция растворима в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч/млн и концентрацию одновалентных ионов приблизительно менее 0,4 мас.%.
2. Композиция связующего по п.1, содержащая приблизительно от 40 до 75 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты или эфира ненасыщенной карбоновой кислоты и приблизительно от 25 до 60 мас.% гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера.
3. Водорастворимая композиция связующего для связывания волокнистого материала в представляющее собой единое целое полотно, содержащая приблизительно от 25 до 85 мас.% тримера ненасыщенной карбоновой кислоты или эфира ненасыщенной карбоновой кислоты, приблизительно от 5 до 35 мас.% ингибитора двухвалентных ионов и приблизительно от 10 до 60 мас.% гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера, причем указанная водорастворимая композиция растворима в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч/млн, и концентрацию одновалентных ионов приблизительно менее 0,4 мас.%.
4. Композиция связующего по п.3, содержащая приблизительно от 40 до 75 мас. % тримера ненасыщенной карбоновой кислоты или эфира ненасыщенной карбоновой кислоты, приблизительно от 5 до 20 мас.% ингибитора двухвалентных ионов и приблизительно от 10 до 50 мас.% гидрофильного, способного к образованию поперечных связей полимера.
5. Композиция связующего по п.1 или 3, причем указанная водорастворимая композиция связующего растворима в водной среде, содержащей менее приблизительно 25 ч/млн двухвалентного иона, выбранного из кальция или магния.
6. Композиция связующего по п.1 или 3, в которой указанный тример ненасыщенной карбоновой кислоты или эфира ненасыщенной карбоновой кислоты содержит приблизительно от 10 до 90 мас.% акриловой кислоты или метакриловой кислоты и приблизительно от 90 до 10 мас.% акриловых эфиров и/или метакриловых эфиров, имеющих алкильную группу из 1-18 атомов углерода или циклоалкильную группу из 3-18 атомов углерода, причем от 2 до 60 мол.% повторяющихся звеньев, производных от акриловой кислоты и/или метакриловой кислоты, находятся в форме соли.
7. Композиция связующего по п.1 или 3, в которой указанный тример ненасыщенной карбоновой кислоты или эфира ненасыщенной карбоновой кислоты содержит приблизительно от 20 до 70 мас.% акриловой кислоты или метакриловой кислоты и приблизительно от 80 до 30 мас.% акриловых эфиров и/или метакриловых эфиров, имеющих алкильную группу из 1-18 атомов углерода или циклоалкильную группу из 3-18 атомов углерода, причем от 5 до 50 мол.% повторяющихся звеньев, производных от акриловой кислоты и/или метакриловой кислоты, находятся в форме соли.
8. Композиция связующего по п.1 или 3, в которой указанный тример ненасыщенной карбоновой кислоты с эфиром ненасыщенной карбоновой кислоты содержит приблизительно от 30 до 75 мас.% акриловой кислоты или метакриловой кислоты и приблизительно от 5 до 30 мас.% акриловых эфиров и/или метакриловых эфиров, имеющих алкильную группу из 1-18 атомов углерода, и приблизительно от 20 до 40 мас.% акриловых эфиров и/или метакриловых эфиров, имеющих алкильную группу из 2-4 атомов углерода, причем от 1 до 50 мол.% повторяющихся звеньев, производных от акриловой кислоты, находятся в форме соли.
9. Композиция связующего по п.3, в которой указанный ингибитор двухвалентных ионов выбран из группы, состоящей из сульфонированного сополиэфира, полифосфата, фосфиновой кислоты, аминокарбоновой кислоты, гидроксикарбоновой кислоты, полиамина и способного к образованию поперечных связей полиэтиленвинилацетата.
10. Композиция связующего по п.9, в которой указанный ингибитор двухвалентных ионов выбран из группы, состоящей из сульфонированных сополиэфиров, таких, как EASTMAN AQ 29D, AQ38D и AQ55D, АТО Findley L9158, полиэтиленвинилацетата с N-метилолакриламидом, триполифосфата натрия, нитрилотриуксусной кислоты, лимонной кислоты, этилендиа-минотетрауксусной кислоты, этилендиаминотетра(метиленфосфиновой кислоты) и порфозинов.
11. Композиция связующего по п.1 или 3, в которой указанный гидрофильный, способный к образованию поперечных связей полимер выбран из группы, состоящей из полиэтиленвинилацетата с N-замещенным акриламидом, акриламида, сополимеров на основе N-замещенного акриламида с мономером, способным к образованию поперечных связей, сополиакрилатов, полиэтиленвинилового спирта, имеющего приблизительно менее 3% гидролизованных звеньев, полиэтиленгликоля, привитого на другой полиолефин, в результате чего полиэтиленгликолевые части молекулы могут образовывать поперечные связи, и полиэтиленвинилацетата с N-метилолакриламидом.
12. Композиция связующего по п.11, в которой указанный гидрофильный, способный к образованию поперечных связей полимер выбран из группы, состоящей из N-метилолакриламида, сополимера гидроксиэтилметакрилата с метилметакрилатом, сополимера гидроксиэтилметакрилата с метилакрилатом, сополимера полиэтиленгликольметакрилата (ПЭГ-МА) с метилметакрилатом и сополимера полиэтиленгликоль метакрилата (ПЭГ-МА) с метилакрилатом.
13. Способный к диспергированию в воде волокнистый нетканый материал, включающий волокнистую подложку и водорастворимое связующее по п.1, распределенное в волокнистой подложке, причем указанный материал способен к диспергированию в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч/млн и концентрацию одновалентных ионов менее приблизительно 0,4 мас.%.
14. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13, причем указанный волокнистый материал образован из волокон, выбранных из группы, состоящей из натуральных и синтетических волокон.
15. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13, причем указанный волокнистый материал способен распадаться в воде приблизительно менее чем за 90 мин.
16. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13, причем указанный волокнистый материал способен распадаться в воде приблизительно менее чем за 60 мин.
17. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13, причем указанный волокнистый материал способен распадаться в воде приблизительно менее чем за 30 мин.
18. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по пп.15, 16 или 17, причем указанный волокнистый материал распадается на множество кусочков, каждый из которых имеет средний размер менее приблизительно 50% относительно его размера до диспергирования.
19. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.18, причем указанный волокнистый материал распадается на множество кусочков, каждый из которых имеет средний размер менее приблизительно 40% относительно его размера до диспергирования.
20. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.18, причем указанный волокнистый материал распадается на множество кусочков, каждый из которых имеет средний размер менее приблизительно 30% относительно его размера до диспергирования.
21. Способный к диспергированию в воде волокнистый нетканый материал, включающий волокнистую подложку и водорастворимое связующее по п.3, распределенное в волокнистой подложке, причем указанный материал способен к диспергированию в водной среде, имеющей концентрацию двухвалентных ионов менее приблизительно 50 ч/млн и концентрацию одновалентных ионов менее приблизительно 0,4 мас.%.
22. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13 или 21, причем связующее распределено приблизительно в 80-100% указанного материала.
23. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13 или 21, причем связующее распределено приблизительно в 95-100% указанного материала.
24. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13 или 21, причем указанный материал имеет смачиваемость менее приблизительно 15 мин.
25. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13 или 21, причем указанный материал имеет смачиваемость менее приблизительно 5 мин.
26. Способный к диспергированию волокнистый нетканый материал по п.13 или 21, причем указанный материал имеет смачиваемость менее приблизительно 1 мин.
27. Способ получения способного к диспергированию в воде нетканого материала, включающий стадию контактирования волокнистой подложки с эффективным количеством водорастворимого связующего по п.1 для связывания основного количества волокон в подложке и стадию сушки волокнистой подложки.
28. Способ получения способного к диспергированию в воде нетканого материала, включающий стадию контактирования волокнистой подложки с эффективным количеством водорастворимого связующего по п.3 для связывания основного количества волокон в подложке и стадию сушки волокнистой подложки.
29. Способ по п.27 или 28, в котором приблизительно от 1 до 50 мас.%. указанного связующего распределено на указанном материале.
30. Способ по п.29, в котором приблизительно от 5 до 30 мас.% указанного связующего распределено на указанном материале.
31. Способ по п.29, в котором приблизительно от 8 до 25 мас.% указанного связующего распределено на указанном материале.
RU99126653A 1997-05-23 1998-05-09 Ионочувствительное связующее вещество для волокнистых материалов RU2198188C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/862,806 US6043317A (en) 1997-05-23 1997-05-23 Ion sensitive binder for fibrous materials
US08/862,806 1997-05-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99126653A RU99126653A (ru) 2001-10-20
RU2198188C2 true RU2198188C2 (ru) 2003-02-10

Family

ID=25339408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99126653A RU2198188C2 (ru) 1997-05-23 1998-05-09 Ионочувствительное связующее вещество для волокнистых материалов

Country Status (18)

Country Link
US (2) US6043317A (ru)
EP (1) EP0983319B1 (ru)
JP (1) JP3929079B2 (ru)
KR (1) KR100563876B1 (ru)
CN (1) CN1257526A (ru)
AU (1) AU732367B2 (ru)
BR (1) BR9809878A (ru)
CA (1) CA2287883A1 (ru)
DE (1) DE69827624T2 (ru)
HU (1) HUP0002787A3 (ru)
ID (1) ID23887A (ru)
IL (1) IL132497A (ru)
PL (1) PL336997A1 (ru)
RU (1) RU2198188C2 (ru)
SK (1) SK284967B6 (ru)
TR (1) TR199902881T2 (ru)
UA (1) UA69383C2 (ru)
WO (1) WO1998053006A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519994C2 (ru) * 2009-10-16 2014-06-20 Ска Хайджин Продактс Аб Влажная салфетка или тонкий гигиенический материал, которые можно спускать в канализацию
RU2626936C2 (ru) * 2012-04-11 2017-08-02 Ром Энд Хаас Компани Диспергирующийся нетканый материал

Families Citing this family (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6043317A (en) 1997-05-23 2000-03-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion sensitive binder for fibrous materials
US6127593A (en) 1997-11-25 2000-10-03 The Procter & Gamble Company Flushable fibrous structures
US6579570B1 (en) 2000-05-04 2003-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6423804B1 (en) 1998-12-31 2002-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor
US6713414B1 (en) 2000-05-04 2004-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6683129B1 (en) * 2000-03-31 2004-01-27 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Salt sensitive aqueous emulsions
US6599848B1 (en) 2000-05-04 2003-07-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6683143B1 (en) * 2000-05-04 2004-01-27 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6537663B1 (en) * 2000-05-04 2003-03-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor
US6653406B1 (en) 2000-05-04 2003-11-25 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6444214B1 (en) 2000-05-04 2002-09-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US7101612B2 (en) * 2000-05-04 2006-09-05 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Pre-moistened wipe product
US6548592B1 (en) 2000-05-04 2003-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6835678B2 (en) 2000-05-04 2004-12-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion sensitive, water-dispersible fabrics, a method of making same and items using same
US6815502B1 (en) 2000-05-04 2004-11-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersable polymers, a method of making same and items using same
US6429261B1 (en) 2000-05-04 2002-08-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6393898B1 (en) 2000-05-25 2002-05-28 Symyx Technologies, Inc. High throughput viscometer and method of using same
US6664067B1 (en) * 2000-05-26 2003-12-16 Symyx Technologies, Inc. Instrument for high throughput measurement of material physical properties and method of using same
US6586529B2 (en) 2001-02-01 2003-07-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6828014B2 (en) 2001-03-22 2004-12-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same
US20030032352A1 (en) * 2001-03-22 2003-02-13 Yihua Chang Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same
US20030008591A1 (en) * 2001-06-18 2003-01-09 Parsons John C. Water dispersible, salt sensitive nonwoven materials
US6736017B2 (en) 2001-08-24 2004-05-18 Symyx Technologies, Inc. High throughput mechanical rapid serial property testing of materials libraries
US6857309B2 (en) 2001-08-24 2005-02-22 Symyx Technologies, Inc. High throughput mechanical rapid serial property testing of materials libraries
US6860148B2 (en) 2001-08-24 2005-03-01 Symyx Technologies, Inc. High throughput fabric handle screening
US6837115B2 (en) 2001-08-24 2005-01-04 Symyx Technologies, Inc. High throughput mechanical rapid serial property testing of materials libraries
US6772642B2 (en) 2001-08-24 2004-08-10 Damian A. Hajduk High throughput mechanical property and bulge testing of materials libraries
US6769292B2 (en) 2001-08-24 2004-08-03 Symyx Technologies, Inc High throughput rheological testing of materials
US6690179B2 (en) * 2001-08-24 2004-02-10 Symyx Technologies, Inc. High throughput mechanical property testing of materials libraries using capacitance
US6650102B2 (en) 2001-08-24 2003-11-18 Symyx Technologies, Inc. High throughput mechanical property testing of materials libraries using a piezoelectric
US20030055587A1 (en) * 2001-09-17 2003-03-20 Symyx Technologies, Inc. Rapid throughput surface topographical analysis
US7013709B2 (en) * 2002-01-31 2006-03-21 Symyx Technologies, Inc. High throughput preparation and analysis of plastically shaped material samples
AU2003219783A1 (en) * 2002-02-19 2003-09-09 Polymer Group, Inc. Dissolvable polyvinyl alcohol nonwoven
US20030203500A1 (en) * 2002-04-26 2003-10-30 Symyx Technologies, Inc. High throughput testing of fluid samples using an electric field
US7772138B2 (en) 2002-05-21 2010-08-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
WO2004021848A1 (en) * 2002-09-05 2004-03-18 Novalabs L.L.C. Toilet cleaning apparatus and caddy
US20040123650A1 (en) * 2002-09-17 2004-07-01 Symyx Technologies, Inc. High throughput rheological testing of materials
US7157389B2 (en) * 2002-09-20 2007-01-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same
US7141519B2 (en) * 2002-09-20 2006-11-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same
US6960371B2 (en) * 2002-09-20 2005-11-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same
US7101456B2 (en) * 2002-09-20 2006-09-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same
US20040058600A1 (en) * 2002-09-20 2004-03-25 Bunyard W. Clayton Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same
US6994865B2 (en) * 2002-09-20 2006-02-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same
US7112443B2 (en) * 2002-10-18 2006-09-26 Symyx Technologies, Inc. High throughput permeability testing of materials libraries
US7419570B2 (en) * 2002-11-27 2008-09-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft, strong clothlike webs
US7182837B2 (en) 2002-11-27 2007-02-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Structural printing of absorbent webs
US6964726B2 (en) * 2002-12-26 2005-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent webs including highly textured surface
US20060003654A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Lostocco Michael R Dispersible alcohol/cleaning wipes via topical or wet-end application of acrylamide or vinylamide/amine polymers
US20060037724A1 (en) † 2004-08-20 2006-02-23 Kao Corporation Bulky water-disintegratable cleaning article and process of producing water-disintergratable paper
US20060070712A1 (en) * 2004-10-01 2006-04-06 Runge Troy M Absorbent articles comprising thermoplastic resin pretreated fibers
US20060086472A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft durable paper product
US20060147689A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Raj Wallajapet Absorbent composites containing biodegradable reinforcing fibers
US7329705B2 (en) 2005-05-03 2008-02-12 Celanese International Corporation Salt-sensitive binder compositions with N-alkyl acrylamide and fibrous articles incorporating same
US7320831B2 (en) * 2005-05-03 2008-01-22 Celanese International Corporation Salt-sensitive vinyl acetate binder compositions and fibrous article incorporating same
US7838610B2 (en) * 2005-09-30 2010-11-23 Nippon Shokubai Co., Ltd. Ion-sensitive super-absorbent polymer
US7842163B2 (en) 2005-12-15 2010-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Embossed tissue products
WO2008156454A1 (en) 2007-06-21 2008-12-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping products having enhanced oil absorbency
US7879188B2 (en) 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Additive compositions for treating various base sheets
US7807023B2 (en) 2005-12-15 2010-10-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the basis weight of sheet materials
US8444811B2 (en) 2005-12-15 2013-05-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the basis weight of sheet materials
US20070141936A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Bunyard William C Dispersible wet wipes with improved dispensing
US7879191B2 (en) 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wiping products having enhanced cleaning abilities
US7820010B2 (en) 2005-12-15 2010-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treated tissue products having increased strength
US7883604B2 (en) 2005-12-15 2011-02-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creping process and products made therefrom
US7837831B2 (en) 2005-12-15 2010-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue products containing a polymer dispersion
US7879189B2 (en) 2005-12-15 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Additive compositions for treating various base sheets
US7989545B2 (en) 2006-01-25 2011-08-02 Celanese International Corporations Salt-sensitive binders for nonwoven webs and method of making same
US7785443B2 (en) 2006-12-07 2010-08-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for producing tissue products
US7884037B2 (en) * 2006-12-15 2011-02-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet wipe having a stratified wetting composition therein and process for preparing same
US20080214080A1 (en) 2007-03-01 2008-09-04 Barcomb Christopher S Salt-sensitive binder composition with latex processing aid
US20090123773A1 (en) * 2007-11-14 2009-05-14 Rajeev Farwaha Salt-sensitive binders containing vinyl acetate for nonwoven webs and method of making same
US8453653B2 (en) 2007-12-20 2013-06-04 Philip Morris Usa Inc. Hollow/porous fibers and applications thereof
US8105463B2 (en) 2009-03-20 2012-01-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped tissue sheets treated with an additive composition according to a pattern
US9227608B2 (en) * 2009-08-12 2016-01-05 Meggitt Aircraft Braking Systems Decentralized electric brake system
US9439549B2 (en) 2010-12-08 2016-09-13 Georgia-Pacific Nonwovens LLC Dispersible nonwoven wipe material
MX353338B (es) 2010-12-08 2018-01-09 Georgia Pacific Nonwovens Llc Material de limpieza no tejido dispersable.
CA2819862A1 (en) 2010-12-10 2012-06-14 H.B. Fuller Company Flushable article including polyurethane binder and method of using the same
CN102277687A (zh) * 2011-07-18 2011-12-14 杭州蓓洁日用品有限公司 完全可冲散可生物降解的非织造布湿巾及其生产方法
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
IL227606A0 (en) 2013-07-22 2013-09-30 Albaad Massuot Yitzhak Ltd Washable non-woven fabric binder
US10113254B2 (en) 2013-10-31 2018-10-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispersible moist wipe
US9528210B2 (en) 2013-10-31 2016-12-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making a dispersible moist wipe
US9005395B1 (en) 2014-01-31 2015-04-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispersible hydroentangled basesheet with triggerable binder
CN106328869B (zh) * 2015-06-30 2020-09-15 比亚迪股份有限公司 锂离子电池用陶瓷隔膜及锂离子电池
BR112018004491A2 (pt) 2015-09-29 2018-09-25 Rohm & Haas filmes solúveis em água e seu uso em pacotes de detergente
MX2018004722A (es) 2015-11-03 2018-07-06 Kimberly Clark Co TRAMA COMPUESTA DE ESPUMA CON BAJO COLAPSO EN HíšMEDO.
BR112018007748B1 (pt) 2015-11-03 2022-07-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Produto de tecido de papel, produto de limpeza, e, artigo absorvente de cuidado pessoal

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US28957A (en) * 1860-07-03 Steam-engine
US2265913A (en) 1933-07-17 1941-12-09 Lilienfeld Patents Inc Hydroxy alkyl-alkyl ethers of cellulose
US2306451A (en) 1935-03-29 1942-12-29 Lilienfeld Patents Inc Cellulose derivatives
US2831852A (en) 1954-05-27 1958-04-22 Dow Chemical Co Water-soluble thermoplastic cellulose ethers
DE1468048B2 (de) 1964-11-28 1975-02-20 Henkel & Cie Gmbh, 4000 Duesseldorf Verfahren zur Herstellung von Hydroxypropyl-methylcellulosen
US3406688A (en) 1965-05-21 1968-10-22 Colgate Palmolive Co Diaper with paper face
US3388082A (en) 1965-11-01 1968-06-11 Dow Chemical Co Novel hydroxypropyl methyl cellulose ethers, a process for preparing the same, and compositions utilizing such ethers
US4084033A (en) * 1967-02-24 1978-04-11 Johnson & Johnson Bonded nonwoven fabrics
DE1719395B1 (de) * 1968-03-14 1970-12-17 Basf Ag Bindemittel f}r Pigmentf{rbung oder Pigmentdruck von Textilgut.
US3766002A (en) * 1970-12-02 1973-10-16 Nat Starch Chem Corp Nonwoven products
US3709876A (en) 1972-04-10 1973-01-09 Dow Chemical Co Water soluble hydroxyethyl methyl cellulose ether thickener for latex paint
US3804092A (en) 1973-01-15 1974-04-16 Johnson & Johnson Water dispersible nonwoven fabric
ZA74238B (en) 1973-01-15 1975-08-27 Johnson & Johnson Body fluid barrier films
US3839319A (en) 1973-01-26 1974-10-01 Dow Chemical Co Hydroxypropyl methylcellulose ethers and method of preparation
SE403782B (sv) 1973-03-14 1978-09-04 Mo Och Domsjoe Ab Nonjoniska cellulosaetrar
US3897782A (en) 1974-01-07 1975-08-05 Johnson & Johnson Body fluid barrier films
US4005251A (en) 1974-01-07 1977-01-25 Johnson & Johnson Process for preparation of alkali cellulose ester sulfates
US3939836A (en) 1974-02-07 1976-02-24 Johnson & Johnson Water dispersible nonwoven fabric
US4035540A (en) 1974-09-12 1977-07-12 Johnson & Johnson Non-woven fabrics bonded with pH sensitive film-forming silane crosslinked acrylate interpolymers
US4073777A (en) 1975-01-17 1978-02-14 Eastman Kodak Company Radiation crosslinkable polyester and polyesteramide compositions containing sulfonate groups in the form of a metallic salt and unsaturated groups
JPS5193590A (ru) 1975-02-14 1976-08-17
US4117187A (en) 1976-12-29 1978-09-26 American Can Company Premoistened flushable wiper
US4309469A (en) 1977-08-22 1982-01-05 Scott Paper Company Flushable binder system for pre-moistened wipers wherein an adhesive for the fibers of the wipers interacts with ions contained in the lotion with which the wipers are impregnated
US4372447A (en) 1978-01-18 1983-02-08 Air Products And Chemicals, Inc. Flushable towelette
US4245744A (en) 1978-01-18 1981-01-20 Air Products And Chemicals, Inc. Polyvinyl acetate latex impregnated towelette
US4258849A (en) 1978-01-18 1981-03-31 Air Products And Chemicals, Inc. Flushable towelette
US4343403A (en) 1978-01-18 1982-08-10 Air Products And Chemicals, Inc. Polyvinyl acetate latex impregnated towelette
US4419403A (en) 1981-12-07 1983-12-06 Scott Paper Company Water dispersible premoistened wiper
US4491645A (en) * 1982-05-03 1985-01-01 Henkel Corporation Leather treatment composition
CA1214371A (en) 1983-11-18 1986-11-25 Borden Company, Limited (The) Binder for pre-moistened paper products
US4894118A (en) * 1985-07-15 1990-01-16 Kimberly-Clark Corporation Recreped absorbent products and method of manufacture
US4855132A (en) 1986-02-25 1989-08-08 S R I International Method of preparing bioerodible polymers having pH sensitivity in the acid range and resulting product
US4702947A (en) * 1986-04-01 1987-10-27 Pall Corporation Fibrous structure and method of manufacture
US4762738A (en) 1986-12-22 1988-08-09 E. R. Squibb & Sons, Inc. Means for disposal of articles by flushing and ostomy pouches particularly suited for such disposal
US4755421A (en) * 1987-08-07 1988-07-05 James River Corporation Of Virginia Hydroentangled disintegratable fabric
US5104923A (en) * 1989-03-31 1992-04-14 Union Oil Company Of California Binders for imparting high wet strength to nonwovens
JP3162696B2 (ja) * 1989-09-06 2001-05-08 ライオン株式会社 水溶性で塩感応性のポリマー
JP3148307B2 (ja) 1991-11-07 2001-03-19 ライオン株式会社 塩感応性ポリマー
US5300192A (en) * 1992-08-17 1994-04-05 Weyerhaeuser Company Wet laid fiber sheet manufacturing with reactivatable binders for binding particles to fibers
CA2110448A1 (en) * 1992-12-08 1994-06-09 Helen H.Y. Pak-Harvey Redispersible acrylic polymer powder for cementitious compositions
JP3159550B2 (ja) 1992-12-10 2001-04-23 ライオン株式会社 自己分散性で塩感応性のポリマーの製造方法
US5384189A (en) * 1993-01-27 1995-01-24 Lion Corporation Water-decomposable non-woven fabric
DE69320936T2 (de) 1993-01-29 1999-05-20 Lion Corp In Wasser abbaubares Vlies
US5356683A (en) * 1993-10-28 1994-10-18 Rohm And Haas Company Expandable coating composition
CA2128483C (en) * 1993-12-16 2006-12-12 Richard Swee-Chye Yeo Flushable compositions
US5500281A (en) 1994-02-23 1996-03-19 International Paper Company Absorbent, flushable, bio-degradable, medically-safe nonwoven fabric with PVA binding fibers, and process for making the same
WO1996012615A1 (en) * 1994-10-19 1996-05-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Thermal bonded, solvent resistant double re-creped towel
JP2614198B2 (ja) 1996-02-13 1997-05-28 ライオン株式会社 不織布用バインダー
DE19619639A1 (de) * 1996-05-15 1997-11-20 Basf Ag Wiedergewinnung von Fasern aus gebundenen Faservliesen
US5770528A (en) 1996-12-31 1998-06-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methylated hydroxypropylcellulose and temperature responsive products made therefrom
US6043317A (en) 1997-05-23 2000-03-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion sensitive binder for fibrous materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519994C2 (ru) * 2009-10-16 2014-06-20 Ска Хайджин Продактс Аб Влажная салфетка или тонкий гигиенический материал, которые можно спускать в канализацию
RU2626936C2 (ru) * 2012-04-11 2017-08-02 Ром Энд Хаас Компани Диспергирующийся нетканый материал

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0002787A2 (hu) 2000-12-28
DE69827624D1 (de) 2004-12-23
PL336997A1 (en) 2000-07-31
SK154799A3 (en) 2001-02-12
CN1257526A (zh) 2000-06-21
DE69827624T2 (de) 2005-03-31
JP2001527609A (ja) 2001-12-25
EP0983319A1 (en) 2000-03-08
ID23887A (id) 2000-05-25
SK284967B6 (sk) 2006-03-02
US6043317A (en) 2000-03-28
AU732367B2 (en) 2001-04-26
CA2287883A1 (en) 1998-11-26
JP3929079B2 (ja) 2007-06-13
KR100563876B1 (ko) 2006-03-28
HUP0002787A3 (en) 2001-11-28
EP0983319B1 (en) 2004-11-17
UA69383C2 (ru) 2004-09-15
KR20010012816A (ko) 2001-02-26
AU7376598A (en) 1998-12-11
BR9809878A (pt) 2000-07-04
IL132497A0 (en) 2001-03-19
WO1998053006A1 (en) 1998-11-26
IL132497A (en) 2005-07-25
TR199902881T2 (xx) 2000-02-21
US6291372B1 (en) 2001-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2198188C2 (ru) Ионочувствительное связующее вещество для волокнистых материалов
US5986004A (en) Ion sensitive polymeric materials
US5972805A (en) Ion sensitive polymeric materials
US6855790B2 (en) Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor
AU2001262976B2 (en) Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor
JP5062935B2 (ja) イオン感応性で水に分散可能なポリマー、その製造方法及びそれを用いた物品
US4258849A (en) Flushable towelette
AU2001262976A1 (en) Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor
US20040058600A1 (en) Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same
WO2000039378A2 (en) Water-dispersible nonwoven fabrics containing temperature-sensitive or ion-sensitive polymeric binder materials and process for making such fabrics
MXPA05002397A (es) Uso como aglutinante de polimeros cationicos a base de vinilo activados con ion.
WO2004027146A1 (en) A method of making a wet wipe
MXPA04009903A (es) Construccion multicapa sensible al agua superabsorbente.
BR112015013558B1 (pt) Lenços umedecidos com maior resistência e capacidade de dispersão
JP4789386B2 (ja) イオン感応性で水に分散可能なポリマー、その製造方法及びそれを用いた物品
JP2605105B2 (ja) 水解性不織布及びそれを用いた吸収性物品
MXPA99010830A (en) Ion sensitive binder for fibrous materials
CZ9904056A3 (cs) Pojivo citlivé na ionty pro vláknité materiály
MXPA01006601A (en) Water-dispersible nonwoven fabrics containing temperature-sensitive or ion-sensitive polymeric binder materials and process for making such fabrics
MXPA01006777A (en) Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070510