RU2197671C2 - Pipe - Google Patents
Pipe Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197671C2 RU2197671C2 RU2001111174/06A RU2001111174A RU2197671C2 RU 2197671 C2 RU2197671 C2 RU 2197671C2 RU 2001111174/06 A RU2001111174/06 A RU 2001111174/06A RU 2001111174 A RU2001111174 A RU 2001111174A RU 2197671 C2 RU2197671 C2 RU 2197671C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- wall
- composite fiber
- sealing elements
- sealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области труб, выполненных из композиционно-волокнистого материала. The invention relates to the field of pipes made of composite fiber material.
Известна тонкостенная труба, содержащая стенку из композиционно-волокнистого материала и элементы уплотнения на торцах - см. О.Г. Цыплаков "Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов". Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1984 г., стр. 137, фиг. 4,16,4. Known thin-walled pipe containing a wall of composite fiber material and sealing elements at the ends - see O.G. Tsyplakov "Designing products from composite fiber materials". L .: Engineering, Leningrad branch, 1984, p. 137, FIG. 4.16.4.
Недостаток такой трубы заключается в малой надежности. The disadvantage of such a pipe is its low reliability.
Малая надежность трубы объясняется ненадежностью элементов уплотнения, выполненного на торцах тонкостенной трубы, изготовленной из материала с неудовлетворительными герметизирующими свойствами. The low reliability of the pipe is explained by the unreliability of the sealing elements made at the ends of a thin-walled pipe made of a material with poor sealing properties.
Такая труба не может использоваться в ответственных магистралях, например в газопроводах, требующих к тому же неразъемных стыков. Such a pipe cannot be used in critical pipelines, for example, in gas pipelines, which also require one-piece joints.
Известна другая труба, содержащая стенку из композиционно-волокнистого материала и элементы уплотнения на торцах - см. О.Г. Цыплаков "Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов". Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1984 г., стр. 137, фиг. 4, 16, 3. Another pipe is known containing a wall of composite fiber material and sealing elements at the ends - see O.G. Tsyplakov "Designing products from composite fiber materials". L .: Engineering, Leningrad branch, 1984, p. 137, FIG. 4, 16, 3.
По совокупности признаков и достигаемому результату эта труба наиболее близка к заявляемой и принята за прототип. By the totality of the features and the achieved result, this pipe is closest to the claimed one and adopted as a prototype.
Такая труба выполнена с отбортованными концами, за счет чего увеличена (по сравнению с толщиной стенки) длина элемента уплотнения на торцах трубы, что несколько повысило ее надежность. Such a pipe is made with flanged ends, due to which the length of the sealing element at the ends of the pipe is increased (compared with the wall thickness), which slightly increased its reliability.
Однако достигнутый в этой трубе положительный эффект остается недостаточным. However, the positive effect achieved in this tube remains insufficient.
Задачей изобретения является повышение надежности трубы. The objective of the invention is to increase the reliability of the pipe.
Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая стенку из композиционно-волокнистого материала и элементы уплотнения на торцах. To solve this problem, a pipe containing a wall of composite fiber material and sealing elements at the ends is improved.
Это усовершенствование состоит в том, что элементы уплотнения выполнены в виде втулок из термопластичного материала, замоноличенных в стенке. This improvement consists in the fact that the sealing elements are made in the form of bushings of thermoplastic material monolithic in the wall.
Выполнение элементов уплотнения в виде втулок из термопластичного материала, замоноличенных в стенке, обеспечивает выполнение элементов уплотнения трубы из материала с высокими герметизирующими свойствами, допускающего неразъемное (например, сварное) соединение труб, за счет чего повышается их надежность. The implementation of the sealing elements in the form of bushings of thermoplastic material, monolithic in the wall, provides the implementation of the sealing elements of the pipe from a material with high sealing properties, allowing one-piece (for example, welded) connection of pipes, thereby increasing their reliability.
Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание трубы по изобретению. Below, with reference to the accompanying drawing, a description is given of a pipe according to the invention.
Предлагаемая труба содержит стенку 1 из композиционно-волокнистого материала и элементы 2 уплотнения на торцах. Элементы 2 уплотнения на торцах трубы выполнены в виде втулок 3 из термопластичного материала, протяженно замоноличенных в стенке 1 (что обеспечивает трубе повышенные долговременные герметизирующие свойства). При сборке трубопровода такие трубы могут быть герметично соединены друг с другом посредством сварки втулок 3 (что позволит использовать их в ответственных трубопроводах, например, для перекачки газов). The proposed pipe contains a wall 1 of composite fiber material and elements 2 of the seal at the ends. The sealing elements 2 at the ends of the pipe are made in the form of bushings 3 of thermoplastic material extended monolithically in the wall 1 (which provides the pipe with increased long-term sealing properties). When assembling the pipeline, such pipes can be hermetically connected to each other by welding the sleeves 3 (which will allow them to be used in critical pipelines, for example, for pumping gases).
Предлагаемая труба, благодаря лучшим герметизирующим характеристикам в стыках, имеет повышенную надежность, а также больший срок службы. The proposed pipe, due to the best sealing characteristics in the joints, has increased reliability, as well as a longer service life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001111174/06A RU2197671C2 (en) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001111174/06A RU2197671C2 (en) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2197671C2 true RU2197671C2 (en) | 2003-01-27 |
RU2001111174A RU2001111174A (en) | 2003-02-27 |
Family
ID=20248880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001111174/06A RU2197671C2 (en) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | Pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2197671C2 (en) |
-
2001
- 2001-04-23 RU RU2001111174/06A patent/RU2197671C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОЛУБЕВ А.И. Уплотнения и уплотнительная техника/ Справочник - М.: Машиностроение, 1986, с. 321. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5564715A (en) | Tandem seal device for flow line applications | |
CA1260981A (en) | Flange connection assembly for fiber-reinforced plastic pipe members | |
KR910700439A (en) | Heat exchanger and its heat pipe | |
EA200200477A1 (en) | THREADED CONNECTION FOR PIPES | |
US11193611B2 (en) | Pipe coupling apparatus | |
KR101915492B1 (en) | Non-welding prefabricated Pipe flange connection | |
RU2197671C2 (en) | Pipe | |
WO2020006947A1 (en) | Carbon steel-concrete/cement mortar-stainless steel composite submarine pipeline | |
US2737402A (en) | Means for mutual centering and connecting pairs of axially aligned tube elements | |
US5988692A (en) | Metal to plastic pipe transition fitting | |
JPH1182853A (en) | Jacket pipe structure for fluid transport pipe | |
CN108036128B (en) | SMART METALS seal nipple | |
CN1210580A (en) | Modular nesting metal conduit, in particular for discharging fumes | |
JPS5828094A (en) | Piping execution method for transporting fluid having temperature different from periphery | |
RU2174638C1 (en) | Current insulation joint for pipe-line | |
EP0668466A1 (en) | Bellows for connecting pipes or devices working under vacuum | |
MXPA04001164A (en) | Method and structure for connecting difficult-to-join pipes to be used at high temperature. | |
RU2261394C1 (en) | Steel pipe with plastic lining | |
SU1028938A1 (en) | Pipeline flanged joint | |
RU93012789A (en) | CONNECTION OF METAL-PLASTIC PIPES | |
RU2016340C1 (en) | Apparatus for connecting metallic tubes | |
CY1107324T1 (en) | PIPE CONNECTION | |
RU98119232A (en) | CONNECTING PIPES | |
KR200220068Y1 (en) | device for coupling of steel pipe | |
RU2086847C1 (en) | Sleeve-coupling of tubes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MZ4A | Patent is void |
Effective date: 20050214 |