RU2086847C1 - Sleeve-coupling of tubes - Google Patents
Sleeve-coupling of tubes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086847C1 RU2086847C1 RU94029167A RU94029167A RU2086847C1 RU 2086847 C1 RU2086847 C1 RU 2086847C1 RU 94029167 A RU94029167 A RU 94029167A RU 94029167 A RU94029167 A RU 94029167A RU 2086847 C1 RU2086847 C1 RU 2086847C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spiral
- sleeve
- spiral grooves
- grooves
- coupling
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть преимущественно использовано для соединения неметаллических труб, используемых при сооружении промысловых трубопроводов, а также при транспортировке агрессивных сред на нефтяных промыслах, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. The invention relates to pipeline transport and can be mainly used for connecting non-metallic pipes used in the construction of field pipelines, as well as in the transportation of aggressive media in the oil fields, oil refining and petrochemical industries.
Известен способ соединения труб [1] посредством конструкционной ленты из стеклоткани с предварительно нанесенным на нее слоем клея с отвердителем, наматываемой на соединяемые концы труб в виде бандажа, который после изготовления покрывают расплавленным битумом с последующим охлаждением. A known method of connecting pipes [1] by means of a structural tape made of fiberglass with a previously applied layer of glue with a hardener, wound on the connected ends of the pipes in the form of a bandage, which after manufacture is covered with molten bitumen, followed by cooling.
Недостаток низкая надежность соединения в результате невозможности получить равнопрочное соединение с телом трубы. The disadvantage is the low reliability of the connection as a result of the inability to obtain equal strength connection with the pipe body.
Известна также сварка пластмассовых труб встык [2] сварку осуществляют нагревательным инструментом имевшим температуру, превышающую температуру плавления полимера. Butt welding of plastic pipes is also known [2], welding is carried out by a heating tool having a temperature exceeding the melting temperature of the polymer.
Недостаток не обеспечивается достаточная герметичность и прочность в связи с тем, что такие сварные соединения работают при небольших давлениях, порядка 1,0 МПа. The disadvantage is not ensured sufficient tightness and strength due to the fact that such welded joints operate at low pressures, of the order of 1.0 MPa.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является [3] техническое решение, в котором соединение труб осуществляют с помощью муфты, в которой выполнены с обеих сторон (концов) кольцевые канавки, и фиксируют с помощью чек. Closest to the proposed invention is [3] a technical solution in which the connection of the pipes is carried out using a sleeve in which annular grooves are made on both sides (ends) and are fixed with a check.
Недостаток технология соединения труб сложна, что связано с выполнением кольцевых канавок с обоих концов, кольцевые канавки и фиксируют с помощью чек, требуется очень точное совпадение кольцевых канавок как муфты так и труб, практически отсутствует допуск. The disadvantage of the pipe connection technology is complex, which is associated with the implementation of the annular grooves at both ends, the annular grooves are also fixed with a check, a very exact coincidence of the annular grooves of both the coupling and the pipes is required, and there is practically no tolerance.
Задача изобретения упрощение технологии соединения труб с помощью муфты с обеспечением герметичности и надежности. The objective of the invention is to simplify the technology of connecting pipes using a sleeve to ensure tightness and reliability.
Поставленная задача достигается тем, что на второй законцовке выполнены спиральные канавки и ответные спиральные канавки выполнены на муфте, обеспечивающей плотную посадку по цилиндрической поверхности соединяемых законцовок труб, при этом одна из спиральных канавок выполнена с радиальным углублением, а фиксация муфты относительно первой законцовки осуществлена с помощью цилиндрической спирали, а относительно второй с помощью чек, количество которых равно количеству кольцевых канавок. The problem is achieved in that the second tip is made of spiral grooves and the reciprocal spiral grooves are made on the sleeve, which provides a tight fit along the cylindrical surface of the connected pipe ends, while one of the spiral grooves is made with a radial recess, and the coupling is fixed relative to the first tip using a cylindrical spiral, and relatively the second using a check, the number of which is equal to the number of annular grooves.
На фиг. 1 представлен общий вид неразъемного соединения; на фиг. 2 - законцовка со спиральной канавкой и глухим отверстием; на фиг. 3 муфта с ответной спиральной и кольцевой канавками; на фиг. 4 фрагмент соединения труб с муфтой. In FIG. 1 shows a general view of an integral connection; in FIG. 2 - ending with a spiral groove and a blind hole; in FIG. 3 coupling with reciprocal spiral and ring grooves; in FIG. 4 fragment connection pipes with the coupling.
Неразъемное соединение содержит законцовку 1 со спиральной канавкой 2, радиальное углубление 3 и фиксирующую спираль 4, законцовку 5 с кольцевой канавкой 6, фиксирующий пруток 7, бандажный материал 8 и муфту 9. The integral connection includes a tip 1 with a spiral groove 2, a radial recess 3 and a
Муфтовое соединение труб осуществляют следующим образом. Coupling pipe connection is as follows.
На горизонтальной поверхности укладывают две трубы с законцовками 1, в которой выполнена спиральная канавка 2 с радиальным углублением 3, а другую с законцовкой 5, имевшей кольцевую канавку 6. Между законцовками 1 и 5 укладывают бандажный материал 8. Затем муфту 9 с ответными как спиральными, так и кольцевыми канавками перемещают в направлении стыка, навинчивая ее на спираль 4 до совпадения торца второй трубы, после чего вводят определенное количество фиксирующих прутков 7 (чек). Таким образом осуществляют неразъемное соединение с помощью муфты. Two pipes with ends 1 are laid on a horizontal surface, in which a spiral groove 2 with a radial recess 3 is made, and the other with a
Использование предлагаемого изобретения позволяет не только упростить технологию соединения неметаллических труб муфтой, но и обеспечить их герметичность и надежность. The use of the invention allows not only to simplify the technology of connecting non-metallic pipes with a sleeve, but also to ensure their tightness and reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94029167A RU2086847C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Sleeve-coupling of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94029167A RU2086847C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Sleeve-coupling of tubes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94029167A RU94029167A (en) | 1996-08-10 |
RU2086847C1 true RU2086847C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=20159370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94029167A RU2086847C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Sleeve-coupling of tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2086847C1 (en) |
-
1994
- 1994-08-03 RU RU94029167A patent/RU2086847C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1476229, кл. F 16 L 13/10, 1979. 2. Справочник: Сварка полимерных материалов. - М.: Машиностроение, 1988, с.85-90. Под общей ред. Зайцева К.М., Мацок Л.Н. 3. Установка систем труб "Бондстренд" серии 1400, 2400 и 3400, а также серии 2200, с использованием механической муфты типа "КИ-Лок", фирма Амерон, 1990. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94029167A (en) | 1996-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7722088B2 (en) | Light and reinforced undersea coaxial pipe element | |
AU628219B2 (en) | Pipe joint | |
US9874302B2 (en) | Cured in place liner system and installation methods | |
US5348211A (en) | Joining of metallic pipe lined with thermoplastic polymer | |
BRPI0513734B1 (en) | Set of at least two coaxial conduits and process of making this set | |
JP2002539398A (en) | Bonding technology of reinforced thermoplastic resin pipe (RTP) for high pressure transfer | |
US6604761B1 (en) | Coupling device for two pipes made of composite material based on a thermoplastic | |
RU2086847C1 (en) | Sleeve-coupling of tubes | |
JPS631887A (en) | Cylindrical type joint | |
US10975990B2 (en) | Apparatus and method for strengthening welded-lap joints for steel pipeline | |
KR20090095693A (en) | Saddle for Branching a Plastic Pipe and Branching Method Using the Same | |
US3453004A (en) | Apparatus for welding internally-coated tubular members | |
RU2111397C1 (en) | Method of sleeve-type connection of pipes | |
RU2769328C1 (en) | Connection method for lined pipeline sections | |
CN217540038U (en) | Sleeve tee joint | |
JPH0629591Y2 (en) | Branch of resin pipe | |
CN112610782B (en) | Full-corrosion-resistant connecting structure for bacteriostatic lining plastic composite steel pipe and construction method thereof | |
RU2148202C1 (en) | High-carbon metal pipe with inner plastic lining | |
EP0728976B1 (en) | Improvements in and relating to pipe joints | |
RU2087785C1 (en) | Nondetachable pipe joint | |
RU14630U1 (en) | CONNECTION OF METAL PIPES LOCKED WITH POLYMERIC MATERIAL | |
SU1492153A1 (en) | Method of coupling nonmetal ,particularly, glass tubes | |
RU2139784C1 (en) | Method for making pipelines of tubes with inner coating | |
JPH01118309A (en) | Corrosion resistant, abrasion resistant multi-layer pipes of segments and its manufacture | |
SU1551499A1 (en) | Method of welding tubes having internal protective coating |