RU2197612C2 - Method of treating oil formation bottom-hole zone and device for method embodiment - Google Patents
Method of treating oil formation bottom-hole zone and device for method embodiment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197612C2 RU2197612C2 RU2000123003/03A RU2000123003A RU2197612C2 RU 2197612 C2 RU2197612 C2 RU 2197612C2 RU 2000123003/03 A RU2000123003/03 A RU 2000123003/03A RU 2000123003 A RU2000123003 A RU 2000123003A RU 2197612 C2 RU2197612 C2 RU 2197612C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- gas
- combustion
- generating composite
- fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для интенсификации добычи нефти путем улучшения фильтрационных характеристик прискважинной зоны продуктивного пласта за счет термобарогазохимической очистки структуры пласта от асфальто-смоло-парафинистых и кольматирующих отложений, пластовых флюидов и разжижения высовязких нефтей. The invention relates to the oil industry and is intended to intensify oil production by improving the filtration characteristics of the near-wellbore zone of a productive formation by thermobarogasochemical cleaning of the formation structure from asphalt-resin-paraffinic and clogging deposits, formation fluids and dilution of viscous oils.
Известны способы термогазохимического воздействия (ТГХВ) на продуктивный пласт (патенты 2123591 от 18.06.1996 г. , 2124121 от 22.10.1996 г., 96106639/03 от 12.04.1996 г.). Known methods of thermogasochemical effects (THHV) on the reservoir (patents 2123591 from 06/18/1996, 2124121 from 10/22/1996, 96106639/03 from 04/12/1996).
Недостатками этих способов являются громоздкость оборудования, сложность конструктивного оформления и высокая стоимость. Наличие металлических корпусов, в которые помещены устройства для реализации указанных способов, ограничивают степень заполнения свободного объема скважин рабочим телом, генерирующим продукты воздействия. Кроме того, в одном из них ( 96106639/03) в качестве рабочего тела использован пиротехнический состав. Пиротехнические составы, как правило, не являются эффективными газогенерирующими композитами, и использование их с этой целью нецелесообразно. The disadvantages of these methods are the bulkiness of the equipment, the complexity of the design and high cost. The presence of metal housings in which the devices for implementing the indicated methods are placed limit the degree of filling the free volume of wells with a working fluid generating impact products. In addition, in one of them (96106639/03), a pyrotechnic composition was used as a working fluid. Pyrotechnic compositions, as a rule, are not effective gas-generating composites, and their use for this purpose is impractical.
Наиболее близким аналогом изобретения в части способа является способ обработки прискважинной зоны нефтяного пласта, включающий доставку на геофизическом кабель-тросе устройства с реакционным материалом из газогенерирующего композита, инициирование газогенерирующего композита с образованием потока нагретых газообразных продуктов сгорания, нагрев ими рабочей жидкости и образование парогазожидкостной смеси за счет барботирования газообразными продуктами, создание избыточного давления и транспортировку образовавшейся парогазожидкостной смеси вглубь пласта через отверстия перфорированной обсадной колонны (патент РФ 2139423 от 10.10.1999 г.). The closest analogue of the invention in terms of the method is a method for processing the borehole zone of an oil reservoir, including the delivery of a device with a reaction material from a gas-generating composite on a geophysical cable cable, initiating a gas-generating composite with the formation of a stream of heated gaseous products of combustion, heating of the working fluid with them and the formation of a vapor-gas mixture by bubbling gaseous products, creating excess pressure and transporting the resulting steam and gas viscosity mixture deep into the reservoir through the holes of the perforated casing string (RF patent 2139423 from 10.10.1999).
Наиболее близким аналогом изобретения в части устройства является устройство для обработки прискважинной зоны нефтяного пласта, включающее газогенерирующий композит, представляющий собой бескорпусную, собранную на геофизическом кабель-тросе гирлянду из двух или более секций цилиндрической формы с центральным каналом (патент РФ 2139423 от 10.10.1999 г.). The closest analogue of the invention in terms of the device is a device for processing the borehole zone of an oil reservoir, including a gas-generating composite, which is a frameless garland assembled on a geophysical cable rope from two or more sections of a cylindrical shape with a central channel (RF patent 2139423 from 10.10.1999 g .).
Однако известное решение как в части способа, так и устройства имеет недостатки. А именно, способ не эффективен и предполагает сложную дорогостоящую конструкцию устройства с использованием громоздких металлических корпусов, не позволяющих, к тому же, обеспечить максимальное заполнение свободного объема скважины рабочим телом (то есть собственно газогенерирующим материалом), что при прочих равных условиях снижает эффективность обработки скважины. However, the known solution both in terms of the method and the device has disadvantages. Namely, the method is not effective and involves a complex expensive construction of the device using bulky metal casings, which, moreover, does not allow for maximum filling of the free volume of the well with a working fluid (i.e., gas generating material itself), which, all other things being equal, reduces the efficiency of well treatment .
Техническим результатом изобретения является повышение физико-химической эффективности способа ТГХВ при любой высоте продуктивного пласта и любых пластовых условиях, в том числе с осложненными геотермальными условиями, также повышение технико-экономической эффективности обработки прискважинной зоны пласта данным способом и повышение надежности работы устройства. The technical result of the invention is to increase the physico-chemical efficiency of the TGHV method at any height of the reservoir and any reservoir conditions, including those with complicated geothermal conditions, as well as to increase the technical and economic efficiency of processing the borehole zone of the formation in this way and to increase the reliability of the device.
Необходимый технический результат достигается, в части способа, тем, что в способе обработки прискважинной зоны нефтяного пласта, включающем доставку на геофизическом кабель-тросе устройства с реакционным материалом из газогенерирующего композита, инициирование газогенерирующего композита с образованием потока нагретых газообразных продуктов сгорания, нагрев ими рабочей жидкости и образование парогазожидкостной смеси за счет барботирования газообразными продуктами, создание избыточного давления и транспортировку образовавшейся парогазожидкостной смеси вглубь пласта через отверстия перфорированной обсадной колонны, согласно изобретению в качестве рабочей жидкости используют скважинную жидкость, например смесь минерализованной воды и нефти или другую предварительно закачиваемую в скважину жидкость, например раствор хлористого кальция, характер и время горения газогенерирующего композита задают количеством его секций, наличием в сборке газогенерирующего композита секций с торцевым горением, секций с торцевым горением и горением по боковой поверхности и чередованием этих секций, при этом за рабочую зону принимают пространство, ограниченное нижней горящей поверхностью устройства и перфорированной поверхностью обсадной колонны, а температуру, давление и химическую природу газообразных продуктов подбирают в зависимости от геофизических особенностей продуктивного пласта. The necessary technical result is achieved, in part of the method, in that in the method for processing the borehole zone of an oil reservoir, including the delivery of a device with a reaction material from a gas-generating composite on a geophysical cable-cable, initiating a gas-generating composite with the formation of a stream of heated gaseous products of combustion, heating of the working fluid with them and the formation of gas-vapor mixture due to sparging of gaseous products, the creation of excess pressure and transportation of the resulting vapor-liquid mixture deep into the formation through the holes of the perforated casing string, according to the invention, a well fluid, for example a mixture of mineralized water and oil or other pre-pumped fluid, for example calcium chloride solution, is used as the working fluid, the nature and time of burning of the gas-generating composite is determined by the number of sections, the presence in the assembly of the gas-generating composite of sections with end combustion, sections with end combustion and combustion along the side surface and h redovaniem these sections, the work area for receiving space bounded by the bottom surface of a burning device and a perforated casing surface, and the temperature, pressure and chemical nature of the product gas are selected depending on the geophysical characteristics of the producing formation.
Технический результат, в части устройства, достигается тем, что в устройстве для обработки прискважинной зоны нефтяного пласта, включающем газогенерирующий композит, представляющий собой бескорпусную, собранную на геофизическом кабель-тросе гирлянду из двух или более секций цилиндрической формы с центральным каналом, согласно изобретению секции устройства упрочнены по центральному каналу сгораемой трубкой, а по поверхности - сгораемым покрытием, влияющим на время работы секции и представляющим собой один или несколько слоев ткани, пропитанной быстротвердеющим составом, при этом секции выполнены из вулканизированного в мешках из гидроизоляционной ткани термостойкого материала, содержащего, мас.%:
Калийную или/и аммонийную соль хлорной кислоты - 65-85
Функциональные добавки, например, вулканизатор - 1,0-10
Этиленпропиленовый полимер с мягчителем - 15-30
Кроме того, быстротвердеющий состав содержит, вес.ч.:
Эпоксидная смола - 5-10
Мягчитель, например М-14Г-2 ЦС - 0,1-2
Третичный амин - 1,0 - 1,5
Т.е., в итоге, результат достигается за счет:
упрощения и удешевления устройства и конструктивного оформления способа;
максимального заполнения свободного объема скважины рабочим телом;
универсальности устройства, так как его формируют из секций термостойкого композита (200...250oС не менее 24 часов), что позволяет эксплуатировать его в скважинах глубиной до 10 км и в скважинах с осложненными геотермальными условиями, регулированием рабочих параметров ТГХВ.The technical result, in terms of the device, is achieved by the fact that in the device for processing the borehole zone of the oil reservoir, including a gas-generating composite, which is a shellless garland assembled on a geophysical cable cable from two or more cylindrical sections with a central channel, according to the invention of the device section hardened along the central channel by a combustible tube, and on the surface by a combustible coating, affecting the operating time of the section and representing one or more layers of fabric, soaked with quick-hardening composition, the sections are made of heat-resistant material vulcanized in bags made of waterproofing fabric, containing, wt.%:
Potassium and / or ammonium salt of perchloric acid - 65-85
Functional additives, for example, vulcanizer - 1,0-10
Softener Ethylene Propylene Polymer - 15-30
In addition, the quick-hardening composition contains, parts by weight:
Epoxy Resin - 5-10
Softener, e.g. M-14G-2 TsS - 0.1-2
Tertiary amine - 1.0 - 1.5
That is, in the end, the result is achieved due to:
simplification and cost reduction of the device and the design of the method;
maximum filling of the free volume of the well with a working fluid;
the universality of the device, since it is formed from sections of a heat-resistant composite (200 ... 250 o С for at least 24 hours), which allows it to be operated in wells up to 10 km deep and in wells with complicated geothermal conditions, regulation of the operating parameters of the thermal water treatment tank.
Способ реализуют следующим образом. The method is implemented as follows.
В проперфорированную скважину, заполненную рабочей жидкостью (скважинной или другой активной жидкостью типа раствора хлористого кальция) на геофизическом, каротажном или другом кабель-тросе доставляют на требуемую глубину предлагаемое устройство с реакционным материалом из газогенерирующего композита. С наземного пульта-управления осуществляют инициирование нижней секции устройства (например, электровоспламенителем ЭВ-ПТ). In a perforated well filled with a working fluid (borehole or other active fluid such as a solution of calcium chloride) on a geophysical, logging or other cable cable, the proposed device with the reaction material from a gas-generating composite is delivered to the required depth. From the ground control panel initiate the lower section of the device (for example, electric igniter EV-PT).
Поток нагретых газообразных продуктов сгорания газогенерирующего композита (Т=2000...3000 К) работающего устройства барбатирует рабочую жидкость, в качестве которой используют скважинную или другую предварительно закачиваемую в скважину активную жидкость, например смесь минерализованной воды и нефти, раствор хлористого кальция. Процесс осуществляют в пространстве, ограниченном горящей поверхностью устройства и перфорированной поверхностью обсадной колонны скважины. Образуется горячая парогазожидкостная смесь и создается избыточное давление, за счет которого осуществляется транспортировка парогазожидкостной смеси через отверстия обсадной колонны вглубь пласта. В результате высокая температура, давление и получаемая парогазожидкостная смесь комплексно воздействуют на продуктивный пласт прискважинной зоны. A stream of heated gaseous products of combustion of a gas-generating composite (T = 2000 ... 3000 K) of an operating device sparges a working fluid, which is used as a borehole or other active liquid pre-pumped into the well, for example, a mixture of mineralized water and oil, a solution of calcium chloride. The process is carried out in a space limited by the burning surface of the device and the perforated surface of the casing of the well. A hot vapor-gas-liquid mixture is formed and excess pressure is created, due to which the vapor-gas-liquid mixture is transported through the casing holes into the depth of the formation. As a result, high temperature, pressure and the resulting vapor-liquid mixture complexly affect the reservoir of the near-wellbore zone.
Механизм воздействия заключается в проникновении активированной газами горячей парогазожидкостной смеси под давлением в макро- и микроструктуру пласта, где происходит прогрев, разжижение, разрушение, растворение и вымывание различного рода забивающих пласт отложений, то есть увеличение проницаемости пласта. Кроме того, за счет интенсивного прогрева и разжижения происходит снижение вязкости высоковязких нефтей и увеличение их подвижности. Высокое давление, развиваемое предлагаемым устройством при достаточно большом количестве секций в сборке или при использовании секций с малым временем работы, способствует развитию сети трещин в структуре пласта. The mechanism of action is the penetration of gas-activated hot vapor-liquid mixture under pressure into the macro- and microstructure of the formation, where heating, liquefaction, destruction, dissolution and leaching of various types of sediment clogging the formation occur, that is, an increase in the permeability of the formation. In addition, due to intensive heating and liquefaction, the viscosity of high-viscosity oils decreases and their mobility increases. The high pressure developed by the proposed device with a sufficiently large number of sections in the assembly or when using sections with a short operating time, contributes to the development of a network of cracks in the formation structure.
Регулирование параметров ТГХВ (температуры, давления, химической природы рабочих газов и жидкостей) за счет использования в сборке предлагаемого устройства секций с различными рабочими параметрами позволяет проводить более эффективную обработку скважин применительно к конкретным геофизическим условиям. Regulation of THC parameters (temperature, pressure, chemical nature of working gases and liquids) due to the use of sections with different operating parameters in the assembly of the proposed device allows more efficient treatment of wells in relation to specific geophysical conditions.
Высоту зоны обработки регулируют набором разного количества секций предлагаемого устройства (от двух до десяти и более). The height of the processing zone is regulated by a set of different number of sections of the proposed device (from two to ten or more).
Устройство для реализации предлагаемого способа обработки показано на чертеже и представляет собой бескорпусную гирлянду из двух или более канальных секций 1 цилиндрической формы диаметром, обеспечивающим максимальную полноту заполнения свободного объема скважины в интервале обработки. Количество секций предлагаемого устройства определяется высотой продуктивного пласта. A device for implementing the proposed processing method is shown in the drawing and is a frameless garland of two or more channel sections 1 of a cylindrical shape with a diameter that ensures the maximum completeness of filling the free volume of the well in the processing interval. The number of sections of the proposed device is determined by the height of the reservoir.
Секции упрочнены по поверхности сгораемым покрытием 2, а по центральному каналу - сгораемой трубкой 3, например фторопластовой или полипропиленовой. Секции, собранные на геофизическом кабель-тросе 4, закреплены с помощью узла крепления 5. Инициирование осуществляют в нижней секции с помощью воспламеняющего устройства 6. Sections are strengthened on the surface with a combustible coating 2, and along the central channel with a combustible tube 3, for example, fluoroplastic or polypropylene. The sections collected on the geophysical cable cable 4 are fixed using the fastener 5. The initiation is carried out in the lower section using a flammable device 6.
Секции, из которых собирают предлагаемое устройство, состоят из композиционного материала, который готовят путем усреднения 65...85 мас.% калиевой или/и аммониевой соли хлорной кислоты, 1...10 мас.% функциональных добавок (например, вулканизатора, стабилизатора) в жидковязкой среде разжиженного мягчителями типа М 14Г-2 ЦС, М ЮГ-2, МС-20П, М-63/12Г1, ВНИИНП-403, ТМ-17П этиленпропиленового полимера (15...30 мас.%) не менее 2 часов при температуре 20. ..50oС при атмосферном давлении и не менее 0,5 часа при пониженном давлении (не более 50 мм рт. ст.). Полученный сырой композит нагнетают в оболочки-мешки из гидроизоляционного материала. Заготовки упрочняют по поверхности одно- или многослойным (не менее трех) сгораемым покрытием (оборачивая их пропитанной быстротвердеющим составом тканью) и вулканизуют при температуре 60...80oС в течение 5...7 суток.The sections from which the proposed device is assembled consist of a composite material, which is prepared by averaging 65 ... 85 wt.% Potassium and / or ammonium salt of perchloric acid, 1 ... 10 wt.% Functional additives (e.g., vulcanizer, stabilizer ) in a liquid-viscous medium liquefied with softeners of type M 14G-2 TsS, M YuG-2, MS-20P, M-63 / 12G1, VNIINP-403, TM-17P ethylene-propylene polymer (15 ... 30 wt.%) not less than 2 hours at a temperature of 20. ..50 o C at atmospheric pressure and at least 0.5 hours at reduced pressure (not more than 50 mm RT. Art.). The resulting crude composite is injected into the bag shells of a waterproofing material. The blanks are hardened on the surface with a single or multi-layer (at least three) combustible coating (wrapping them with a cloth impregnated with a quick-hardening composition) and vulcanized at a temperature of 60 ... 80 o C for 5 ... 7 days.
В качестве быстротвердеющего состава может быть использована, например, композиция, состоящая из 5...10 вес. частей эпоксидной смолы, смешанной с 0,1...2,0 вес. частями мягчителя и 1,0...1,5 вес. частями третичного амина. As a quick-hardening composition can be used, for example, a composition consisting of 5 ... 10 weight. parts of epoxy mixed with 0.1 ... 2.0 weight. parts of the softener and 1.0 ... 1.5 weight. parts of a tertiary amine.
Изготовленное таким образом устройство работает следующим образом. Инициируют (воспламеняют) нижнюю секцию предлагаемого устройства. Далее секции предлагаемого устройства сгорают последовательно, начиная с нижней, осуществляя ТГХВ на обрабатываемую зону. A device made in this way works as follows. Initiate (ignite) the lower section of the proposed device. Next, the sections of the proposed device are burned sequentially, starting from the bottom, carrying out THHV on the treated zone.
Характер и интенсивность ТГХВ зависят от количества секций и времени их работы. Время работы каждой секции определяется поверхностью горения, задаваемой изначально наличием одно- или многослойного сгораемого покрытия. Многослойное покрытие обеспечивает торцевое горение секции, то есть максимальное время ее работы (толщина сгорающего слоя составляет 1000...1200 мм)
При однослойном покрытии горение секции происходит не только по торцевой, но и по боковой ее поверхности. Время работы секции значительно сокращается (в 15...40 раз), т.к. толщина сгорающего слоя в этом случае равна разнице радиусов секции и внутренней трубки.The nature and intensity of the THC depends on the number of sections and their operating time. The operating time of each section is determined by the combustion surface, initially set by the presence of a single or multi-layer combustible coating. The multilayer coating provides end combustion of the section, that is, the maximum time of its operation (the thickness of the burning layer is 1000 ... 1200 mm)
With a single-layer coating, burning of the section occurs not only along the end, but also along its lateral surface. Section operating time is significantly reduced (15 ... 40 times), because the thickness of the burning layer in this case is equal to the difference in the radii of the section and the inner tube.
Набором и чередованием различных секций осуществляют регулирование характера и интенсивности ТГХВ. Так устройство, собранное из секций торцевого горения, реализует механизм очистки пласта за счет прогрева и разжижения различных пластовых отложений и флюидов. Устройство, собранное из секций с однослойным покрытием (с малым временем работы), реализует, в основном, механизм трещинообразования в структуре пласта. Использование в устройстве секций обоих типов позволяет осуществлять комплексное воздействие обоих механизмов, регулировать интенсивность, последовательность и кратность того или иного типа воздействия. A set and alternation of different sections regulate the nature and intensity of THC. Thus, a device assembled from end-combustion sections implements a reservoir cleaning mechanism by heating and liquefying various formation deposits and fluids. A device assembled from sections with a single layer coating (with a short operating time) implements, basically, a cracking mechanism in the formation structure. The use of sections of both types in the device allows for a complex effect of both mechanisms, to regulate the intensity, sequence and frequency of one or another type of exposure.
Тип и количество секций подбирают исходя из геофизических особенностей продуктивного пласта. The type and number of sections are selected based on the geophysical features of the reservoir.
ПРИМЕРЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА В ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ
Испытания проводились на двух скважинах объединения "Черниговнефтегеология". В обеих скважинах применялись устройства, собранные из цилиндрических секций диаметром 80 мм с центральным каналом диаметром 20 мм, упрочненным фторопластовой трубкой. Секции готовили из композиционного материала, включающего 70% калиевой соли хлорной кислоты, 20% этиленпропиленовой основы с мягчителем типа ВНИИНП при соотношении 35/65 и 10% функциональных добавок. Компоненты смешивали при t=45±5oС 2 часа при атмосферном давлении и 30 минут при остаточном давлении 45...50 мм рт.ст. в резиносмесителе с дальнейшим нагнетанием сырого композита шнек-прессом в оболочки-мешки из гидроизоляционного материала на тканевой основе. Полученные заготовки длиной 1,0. . . 1,1 м оборачивали в один или несколько слоев (3...5 слоев) тканью, пропитанной составом, содержащим 8 весовых частей эпоксидной смолы, 1 весовую часть мягчителя ДБФ, 1 весовую часть отвердителя аминного типа - ПЭПА, выдерживали 1 сутки и термостатировали при 80oС - 5 суток.EXAMPLES OF IMPLEMENTATION OF THE METHOD IN INDUSTRIAL CONDITIONS
The tests were carried out at two wells of the Chernigovneftegeologiya association. Both wells used devices assembled from cylindrical sections with a diameter of 80 mm with a central channel with a diameter of 20 mm reinforced with a fluoroplastic tube. Sections were prepared from a composite material, including 70% potassium salt of perchloric acid, 20% ethylene propylene base with a VNIINP type emollient at a ratio of 35/65 and 10% functional additives. The components were mixed at t = 45 ± 5 ° C for 2 hours at atmospheric pressure and 30 minutes at a residual pressure of 45 ... 50 mm Hg. in a rubber mixer with further injection of the crude composite by a screw press into the bag shells of a fabric-based waterproofing material. Received blanks of length 1.0. . . 1.1 m was wrapped in one or several layers (3 ... 5 layers) with a cloth impregnated with a composition containing 8 parts by weight of epoxy resin, 1 part by weight of a DBP softener, 1 part by weight of an amine type hardener - PEPA, kept for 1 day and thermostated at 80 o C - 5 days.
Устройства собирали из 2...4 секций на кабель-тросе. Нижний элемент устройства снаряжался электровоспламенителем ЭВ-ПТ. Скважины перед спуском в них предлагаемых устройств шаблонировались. Привязка интервалов обработки проводилась по данным гамма-каротажа. Devices were assembled from 2 ... 4 sections on a cable cable. The lower element of the device was equipped with an EV-PT electric igniter. Wells before launching the proposed devices in them were modeled. The binding of the processing intervals was carried out according to gamma-ray logging.
Испытано три сборки предлагаемого устройства из 2; 3; 4 секций в скважинах, заполненных разной рабочей жидкостью:
1 скважинной жидкостью (смесью минерализованной воды и нефти);
2 раствором хлористого кальция.Three assemblies of the proposed device of 2 were tested; 3; 4 sections in wells filled with different working fluid:
1 well fluid (a mixture of saline water and oil);
2 calcium chloride solution.
В скважине 1 проведено одно испытание предлагаемого устройства из двух секций общей массой 22 кг с однослойным покрытием. В скважине 2 - два испытания: одного устройства общей массой 33 кг из трех секций с трехслойным покрытием, другого общей массой 44 кг из четырех секций (две из которых с однослойным покрытием и две - с пятислойным покрытием) с интервалом 3 часа. In well 1, one test of the proposed device of two sections with a total mass of 22 kg with a single layer coating was carried out. In well 2, two tests: one device with a total weight of 33 kg from three sections with a three-layer coating, the other with a total weight of 44 kg from four sections (two of which with a single layer coating and two with a five-layer coating) with an interval of 3 hours.
Характеристика скважины 1:
- внутренний диаметр обсадной колоны 127 мм;
- скважина проперфорирована перфоратором ПКС - 80 в интервале 2340... 2345 м плотностью 30 отв/м; в интервале 2355...2361 м плотностью 10 отв/м;
- температура в интервале обработки 78oС;
- давление в интервале обработки 25 МПа;
- плотность рабочей жидкости 1,1 г/см3;
- глубина постановки устройства - 2338 м.Well Feature 1:
- inner diameter of the casing string 127 mm;
- the well is perforated with a PKS-80 puncher in the interval 2340 ... 2345 m with a density of 30 holes / m; in the range of 2355 ... 2361 m with a density of 10 holes / m;
- the temperature in the processing interval of 78 o C;
- pressure in the processing interval of 25 MPa;
- the density of the working fluid is 1.1 g / cm 3 ;
- depth setting device - 2338 m
Характеристика скважины 2:
- внутренний диаметр обсадной колонны 108,5 мм;
- cкважина проперфорирована перфоратором ПКОТ-73 в интервале 5490...5500 м плотностью 30 отв/м;
- температура в интервале обработки 142oС;
- давление в интервале обработки 64,8 МПа;
- плотность рабочей жидкости 1,2 г/см3;
- глубина постановки устройства 5486 м.Well 2 Feature:
- inner diameter of the casing string 108.5 mm;
- the well is perforated with the PKOT-73 puncher in the range of 5490 ... 5500 m with a density of 30 holes / m;
- the temperature in the processing interval 142 o C;
- pressure in the processing interval of 64.8 MPa;
- the density of the working fluid is 1.2 g / cm 3 ;
- depth setting device 5486 m
В результате обработки скважин были зарегистрированы рост температуры и давления соответственно:
- в скважине 1 до 252oС и 45 МПа;
- в скважине 2 до 308...315oС и 85...96 МПа.As a result of well treatment, an increase in temperature and pressure was recorded, respectively:
- in the well 1 to 252 o C and 45 MPa;
- in the well 2 to 308 ... 315 o C and 85 ... 96 MPa.
При этом суточная производительность скважины после проведенной обработки увеличилась соответственно в 2,8 и 4,2 раза. Причем, продолжительность эффекта после обработки наблюдалась в течение 18 месяцев. Дальнейшее наблюдение не проводилось. At the same time, the daily well productivity after the treatment was increased by 2.8 and 4.2 times, respectively. Moreover, the duration of the effect after treatment was observed for 18 months. No further observation was made.
Claims (2)
Калийную или/и аммонийную соль хлорной кислоты - 65-85
Функциональные добавки, например вулканизатор - 1,0-10
Этиленпропиленовый полимер с мягчителем - 15-30
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что быстротвердеющий состав содержит, вес. ч. :
Эпоксидная смола - 5-10
Мягчитель, например, М- 14Г-2 ЦС - 0,1-2
Третичный амин - 1,0-1,52. A device for processing the borehole zone of an oil reservoir, including a gas-generating composite, which is a frameless garland assembled on a geophysical cable cable from two or more sections of a cylindrical shape with a central channel, characterized in that the sections are hardened by a combustible tube along the central channel and surface - a combustible coating, affecting the operating time of the section and representing one or more layers of fabric impregnated with a quick-hardening composition, while the sections are made of volcano th e in bags of waterproof fabric resistant material comprising, by weight. %:
Potassium and / or ammonium salt of perchloric acid - 65-85
Functional additives, for example, a vulcanizer - 1,0-10
Softener Ethylene Propylene Polymer - 15-30
3. The device according to p. 2, characterized in that the quick-hardening composition contains, weight. hours:
Epoxy Resin - 5-10
Softener, for example, М-14Г-2 ЦС - 0.1-2
Tertiary amine - 1.0-1.5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000123003/03A RU2197612C2 (en) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | Method of treating oil formation bottom-hole zone and device for method embodiment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000123003/03A RU2197612C2 (en) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | Method of treating oil formation bottom-hole zone and device for method embodiment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000123003A RU2000123003A (en) | 2002-11-10 |
| RU2197612C2 true RU2197612C2 (en) | 2003-01-27 |
Family
ID=20239739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000123003/03A RU2197612C2 (en) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | Method of treating oil formation bottom-hole zone and device for method embodiment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2197612C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006045248A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Xi'an Tongyuan Petrotech Co. Ltd | A high-energy gas fracture tool for through-tubing operation |
| RU2813845C1 (en) * | 2023-03-20 | 2024-02-19 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" | Charge for powder pressure generator and method of its assembly |
-
2000
- 2000-09-04 RU RU2000123003/03A patent/RU2197612C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006045248A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Xi'an Tongyuan Petrotech Co. Ltd | A high-energy gas fracture tool for through-tubing operation |
| US7819180B2 (en) | 2004-10-29 | 2010-10-26 | Tong Oil Tools Co., Ltd. | High-energy gas fracture apparatus for through-tubing operations |
| RU2813845C1 (en) * | 2023-03-20 | 2024-02-19 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" | Charge for powder pressure generator and method of its assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69127355T2 (en) | HYDRAULIC STORAGE OF WASTE IN UNDERGROUND FORMATIONS | |
| DE3235845C2 (en) | Method and device for splitting a subterranean stratigraphic stratification | |
| EA024412B1 (en) | Apparatus for thermally treating an oil reservoir | |
| RU2008146771A (en) | SYSTEMS AND METHODS FOR OIL AND / OR GAS PRODUCTION | |
| WO2009146186A1 (en) | Method and apparatus to treat a well with high energy density fluid | |
| US10947827B2 (en) | Method for exerting a combined effect on the near-wellbore region of a producing formation | |
| RU2197612C2 (en) | Method of treating oil formation bottom-hole zone and device for method embodiment | |
| US2366373A (en) | Acid treating wells | |
| CN108468537A (en) | Chemical energization realizes underground viscous crude visbreaking mining novel technology | |
| RU2221141C1 (en) | Process of treatment of critical area of formation | |
| RU2456443C1 (en) | Gas generator for oil and gas wells | |
| RU2223398C1 (en) | Process of recovery of viscous oil or bitumen from formation | |
| RU2002113308A (en) | The method of processing bottom-hole formation zone | |
| DE3037807C2 (en) | Method for expanding a mountain cavity | |
| RU2311530C1 (en) | Device with gun-powder charge for well stimulation and method therefor | |
| DE2018372B2 (en) | Process for incinerating petroleum-bearing formations | |
| CA1054928A (en) | Thermal recovery of hydrocarbons from tar sands | |
| CA1225325A (en) | In-place wellbore consolidation in petroleum reservoirs using sulfur-oil polymers | |
| US11661541B1 (en) | Wellbore abandonment using recycled tire rubber | |
| DE2508421A1 (en) | Displacement of viscous oils from tar sand or bitumen deposits - by injection of miscible gas under pressure | |
| RU2703595C1 (en) | Method of thermal-gas-dynamic action on formation and solid propellant charge for its implementation | |
| CN219259579U (en) | Abandoned oil-based drilling fluid treatment device | |
| RU2807674C1 (en) | Method for increasing oil recovery from oil-kerogen-containing productive formations of the bazhenov formation | |
| RU2000123003A (en) | METHOD FOR PROCESSING OIL LAYOUT ROUNDZONE AREA AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2103493C1 (en) | Method for treating productive bed |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050905 |