RU2197377C2 - Mechanism for cutting clay blocks - Google Patents

Mechanism for cutting clay blocks Download PDF

Info

Publication number
RU2197377C2
RU2197377C2 RU2000131020A RU2000131020A RU2197377C2 RU 2197377 C2 RU2197377 C2 RU 2197377C2 RU 2000131020 A RU2000131020 A RU 2000131020A RU 2000131020 A RU2000131020 A RU 2000131020A RU 2197377 C2 RU2197377 C2 RU 2197377C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
string
cutting
brick
clay
frame
Prior art date
Application number
RU2000131020A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Токарев
В.Г. Житушкин
Original Assignee
Виткалов Владимир Федорович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виткалов Владимир Федорович filed Critical Виткалов Владимир Федорович
Priority to RU2000131020A priority Critical patent/RU2197377C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2197377C2 publication Critical patent/RU2197377C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

FIELD: brick making. SUBSTANCE: mechanism for clay block cutting has frame with string and wire round on frame in the form of short spirals with tabs. EFFECT: improved cohesion of bricks with mortar due to formed recesses on brick surface during its cutting. 3 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству кирпича. The invention relates to the production of building materials, in particular to the production of bricks.

Известна конструкция автомата для резки глиняного бруса СМК-678А, содержащего транспортер, салазки, смычок со струной и привод его поворота (Ильевич А. П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. М., Высшая школа. 1979, стр.217-219, рис.122). The known design of the machine for cutting clay bar SMK-678A, containing a conveyor, a slide, a bow with a string and a drive for turning it (Ilyevich A.P. Machines and equipment for factories for the production of ceramics and refractories. M., Higher School. 1979, p. 217-219, Fig. 122).

Недостатком данного автомата является невозможность получения фасонной поверхности на постельной плоскости кирпича для повышенного сцепления кирпичной кладки. The disadvantage of this machine is the inability to obtain a contoured surface on the bed plane of the brick for increased adhesion of the brickwork.

Техническим решением, наиболее близким к заявляемому и принятым за прототип, является автомат для резки глиняного бруса, содержащий конвейер, привод, салазки, лучок со струной и пуансоны с пазами, укрепленные на лучке с помощью дугообразных держателей (заявка на изобретение 2000123229/20 М.кл. (6) B 28 В 11/14 "Автомат для резки глиняного бруса"). Данный автомат позволяет получить фасонную поверхность на постельной плоскости кирпича, повышающую сцепление кирпичной кладки. The technical solution closest to the claimed one and adopted as a prototype is an earthenware cutter containing a conveyor, a drive, a slide, a beam with a string and punches with grooves mounted on the beam using arcuate holders (application for invention 2000123229/20 M. class. (6) B 28 V 11/14 "Automatic machine for cutting clay beams"). This machine allows you to get a contoured surface on the bed plane of the brick, increasing the adhesion of the brickwork.

Недостатком этого автомата является усложнение конструкции лучка из-за применения дугообразных держателей, концентричных поворотному валу. The disadvantage of this machine is the complexity of the beam design due to the use of arched holders concentric to the rotary shaft.

Задачей, решаемой предлагаемым техническим решением, является упрощение конструкции механизма резки глиняного бруса, предназначенного для производства кирпича с фасонной поверхностью постельной плоскости, обеспечивающей повышение cцепления кирпичной кладки и тем самым увеличивающей ее прочность, сейсмостойкость и другие показатели. The problem solved by the proposed technical solution is to simplify the design of the mechanism for cutting clay beams intended for the production of bricks with a shaped surface of the bed plane, providing increased adhesion of the brickwork and thereby increasing its strength, seismic resistance and other indicators.

Поставленная задача решается за счет того, что для увеличения площади поверхности постельной плоскости в предлагаемом устройстве пазообразователи укреплены на струне, осуществляющей резку глиняного бруса, и выполнены либо в виде сплошной спирали, навитой на струну, либо в виде коротких спиралей с усами /типа колючей проволоки/, либо другими подобными элементами, закрепленными на струне. The problem is solved due to the fact that to increase the surface area of the bed plane in the proposed device, the slotting agents are mounted on a string that cuts a clay beam, and are made either in the form of a continuous spiral wound on a string, or in the form of short spirals with a mustache / type of barbed wire /, or other similar elements fixed to the string.

При резке бруса струна с такими элементами создает в плоскости реза /для кирпича она является постельной/ либо волнистую поверхность /если пазообразователь - сплошная спираль/, либо поперечные борозды различной глубины, увеличивающие поверхность сцепления кирпича с раствором при выполнении кирпичной кладки. When cutting a beam, a string with such elements creates in the cutting plane / for a brick it is a bed / either a wavy surface / if the grooving agent is a continuous spiral / or transverse grooves of various depths that increase the adhesion surface of the brick with the mortar when masonry is performed.

Изготовление же спиралей проще и технологичнее, чем изготовление пуансонов и дугообразных концентричных поворотному валу пуансонодержателей. The manufacture of spirals is simpler and more technologically advanced than the manufacture of punches and arched concentric to the rotary shaft of the punches.

Пример механизма резки глиняного бруса с использованием предлагаемого технического решения схематически представлен на чертежах, где на фиг.1 изображен вид на механизм c торца выходящего на резку глиняного бруса, на фиг. 2 - вид сверху - по стрелке А на фиг.1, на фиг.3 отдельно изображена струна с пазообразователями, выполненными в виде укороченных спиралей c усами /в увеличенном масштабе/. An example of a clay beam cutting mechanism using the proposed technical solution is shown schematically in the drawings, in which Fig. 1 shows a view of a mechanism c from the end face of a clay bar facing cutting, in Fig. 2 is a top view — along arrow A in FIG. 1, and FIG. 3 separately shows a string with grooves made in the form of shortened spirals with a mustache / on an enlarged scale /.

Механизм для резки глиняного бруса содержит транспортер 1 и привод 2 c подвижной гильзой 3, кинематически связанной с транспортером 1. На поворотном валу 4, помещенном в гильзе 3, установлена рамка 5 со струной 6, а салазки 7 укреплены на гильзе 3. На струне 6 установлены пазообразователи - либо навитая на струну 6 одна сплошная спираль 9 с усами 10, аналогичные спиралям на колючей проволоке /фиг.3/. The clay beam cutting mechanism comprises a conveyor 1 and a drive 2 with a movable sleeve 3 kinematically connected to the conveyor 1. A frame 5 with a string 6 is mounted on a rotary shaft 4 placed in the sleeve 3, and the slide 7 is mounted on the sleeve 3. On the string 6 grooving agents are installed — either one continuous spiral 9 wound on a string 6 with a mustache 10, similar to spirals on a barbed wire / 3 /.

Механизм работает следующим образом. Конвейер 1 получает движение от глиняного бруса 11, выходящего из экcтрузионного пресса /не показан/, и через провод 2 сообщает возвратно-поступательное движение гильзе 3 с салазками 7, валом 4 и лучком 5. При совпадении направления движения бруса 11 и гильзы 3 поворотом вала 4 рамка 5 опускается на брус 11 и струна 6 отрезает от него кирпич-сырец. При этом пазообразователи /например, витки спирали 8/ оставляют на плоскостях реза, то есть на постельных поверхностях кирпича, большое количество мини-пазов, увеличивающих площадь на постельных поверхностях кирпича и тем самым повышающих сцепление кирпичной кладки. The mechanism works as follows. The conveyor 1 receives movement from the clay beam 11 exiting the extrusion press / not shown /, and through the wire 2 reports the reciprocating movement of the sleeve 3 with the slide 7, the shaft 4 and the beam 5. If the direction of movement of the beam 11 and the sleeve 3 coincides by turning the shaft 4 frame 5 is lowered onto the beam 11 and the string 6 cuts raw brick from it. In this case, the grooving agents / for example, the coils of the spiral 8 / leave on the cutting planes, that is, on the bed surfaces of the brick, a large number of mini-grooves that increase the area on the bed surfaces of the brick and thereby increase the adhesion of the brickwork.

При использовании в качестве пазообразователей укороченных спиралей 9 с усами 10 по фиг.3 количество мини-пазов будет меньше, но глубина их больше, что также увеличивает площадь постельных поверхностей кирпича и повышает сцепление кирпичной кладки. When using shortened spirals 9 with a mustache 10 as shown in FIG. 3, the number of mini-grooves will be smaller, but their depth is greater, which also increases the area of the bed surfaces of the brick and increases the adhesion of the brickwork.

Claims (1)

Механизм резки глиняного бруса, содержащий рамку со струной и навитой на нее проволокой, отличающийся тем, что проволока навита на струну в виде коротких спиралей с усами. Clay beam cutting mechanism containing a frame with a string and a wire wound around it, characterized in that the wire is wound onto the string in the form of short spirals with a mustache.
RU2000131020A 2000-12-13 2000-12-13 Mechanism for cutting clay blocks RU2197377C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000131020A RU2197377C2 (en) 2000-12-13 2000-12-13 Mechanism for cutting clay blocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000131020A RU2197377C2 (en) 2000-12-13 2000-12-13 Mechanism for cutting clay blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2197377C2 true RU2197377C2 (en) 2003-01-27

Family

ID=20243298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000131020A RU2197377C2 (en) 2000-12-13 2000-12-13 Mechanism for cutting clay blocks

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2197377C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107297814A (en) * 2017-06-26 2017-10-27 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 A kind of intelligent pug cutting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107297814A (en) * 2017-06-26 2017-10-27 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 A kind of intelligent pug cutting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2024724B3 (en) CUTTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CUTS FROM STARTING MATERIAL IN THE FORM OF A BAND, ESPECIALLY PREPEGS.
RU2197377C2 (en) Mechanism for cutting clay blocks
PT85772A (en) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF A RAW CERAMIC TILE IN ARGILOUS MATERIAL, AND TILE OBTAINED BY THAT METHOD
IT8821403A0 (en) EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF BUILDING SLABS MADE OF CEMENT, INERT MATERIALS AND ADDITIVES AND REINFORCED BY MESH IN PLASTIC MATERIAL.
BR9007863A (en) SAWING MACHINE BY PERCUSION TO SAW SAWING BLOCKS, MORE SPECIFICALLY GRANITE, IN SLABS
RU2183555C2 (en) Automatic clay bar cutting machine
KR102340865B1 (en) a mold for making bricks and a brick manufactured by this mold
RU58429U1 (en) CLAY CUTTING MECHANISM
ATE480379T1 (en) SLIDING DEVICE FOR PRODUCING A PLATE CONSISTING OF A BINDER SUCH AS PLASTER
RU2002109581A (en) Devices for the manufacture of polymeric forming elements of a multi-unit cassette form of building lock blocks
KR940003325Y1 (en) Cutting device
IT8784937A0 (en) SAWING MACHINE FOR CUTTING BLOCKS OF GRANITE, PORPHYRY OR OTHER HARD STONES.
ES523917A0 (en) DOSING MACHINE FOR THE FORMATION OF TERRACES, TILES AND CERAMIC PLATES.
SU1542818A1 (en) Method of producing perforated bricks
SU441149A1 (en) Pressing device
IT8912611A0 (en) SAWING MACHINE FOR BLOCKS OF STONE, CONCRETE, OR SIMILAR
IT8943522A0 (en) MACHINE FOR MANUFACTURING MULTI-HOLE PROFILES FOR CONCRETE SLABS VIBRATO
IT8383611A0 (en) MACHINE FOR CUTTING, BY ENGRAVING AND BREAKING, PANELS OF ARTIFICIAL STONE, CERAMIC AND SIMILAR, PARTICULARLY HAVING THE CONSISTENCY OF A SET OF TILES OR MOSAIC.
BR8602707A (en) MACHINE FOR FORMING STEEL TRAILS FOR PRECAST CONCRETE
BR7201829U (en) Machine for the production of masonry and paving concrete blocks.
ITMO970174A0 (en) MACHINE FOR THE ARRANGEMENT OF LAYERS OF POWDER MATERIAL USED FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC TILES.
IT8785644A0 (en) MACHINE FOR CUTTING GRANITE BLOCKS OR STONE MATERIALS INTO SLABS.
BE839951A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION MATERIALS IN AERATED STEAM-CURED CONCRETE
IT8020621A0 (en) PRE-PACKAGED MIXTURE, BASED ON EXPANDED CLAY, HYDRAULIC LIME, HYDRAULIC LIME, ADDITIVES AND, IF POSSIBLE, GROUND LIMESTONE, WITH THE FUNCTION OF AGGREGATE, FOR THE PRODUCTION OF DRY THERMAL INSULATING MORTARS.
IT8020620A0 (en) PRE-PACKAGED MIXTURE, BASED ON EXPANDED CLAY, HYDRAULIC LIME, HYDRAULIC LIME, ADDITIVES AND, IF POSSIBLE, GROUND LIMESTONE, WITH THE FUNCTION OF AGGREGATE, FOR THE PRODUCTION OF DRY THERMAL INSULATING MORTARS.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061214