RU2196857C1 - Device for machining of fiber-containing materials - Google Patents
Device for machining of fiber-containing materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196857C1 RU2196857C1 RU2002109156/12A RU2002109156A RU2196857C1 RU 2196857 C1 RU2196857 C1 RU 2196857C1 RU 2002109156/12 A RU2002109156/12 A RU 2002109156/12A RU 2002109156 A RU2002109156 A RU 2002109156A RU 2196857 C1 RU2196857 C1 RU 2196857C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- gear
- housing
- machining
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для механической обработки волокносодержащих материалов. The invention relates to the pulp and paper industry, in particular to devices for machining fiber-containing materials.
Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, строительной промышленности и т.д. The invention can be used in the pulp and paper, chemical, construction industries, etc.
Известно устройство для механической обработки волокносодержащего материала, включающее вертикально расположенный корпус и размещенный в нем с зазором ротор, соединенный с корпусом посредством закрепленного на штанге с дебалансом шарнира, центр которого расположен внутри конуса, образованного рабочей поверхностью корпуса, в точке пересечения осей корпуса и ротора, рабочие поверхности которых имеют коническую форму, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для отвода обработанного материала, расположенный в нижней части корпуса, причем ротор расположен в корпусе так, что одна из его образующих совпадает с образующей корпуса, а зазор между корпусом и ротором выполнен сужающимся в направлении патрубка для отвода обработанного материала, при этом оси и образующие рабочих поверхностей ротора и корпуса не пересекаются в общей точке, а шарнир размещен в нижней части корпуса (А.с., СССР, 1451194, М кл.3 D 21 С 1/00, заявлено 16.04.1986 г., бюл. 2, 15.01.1989 г.).A device for machining fiber-containing material is known, including a vertically arranged housing and a rotor placed in it with a gap, connected to the housing by a hinge fixed to the rod with unbalance, the center of which is located inside the cone formed by the housing working surface at the intersection of the axes of the housing and the rotor, the working surfaces of which have a conical shape, a pipe for supplying the source material located in the upper part of the body, a pipe for removing the treated mat rial located in the lower part of the housing, and the rotor is located in the housing so that one of its generators coincides with the generatrix of the housing, and the gap between the housing and the rotor is made tapering in the direction of the pipe for removal of the processed material, while the axes and the working surfaces of the rotor and the hulls do not intersect at a common point, and the hinge is located in the lower part of the hull (A.S., USSR, 1451194, M class. 3 D 21 C 1/00, declared on 04.16.1986, bull. 2, 01/15/1989 .).
В известном устройстве обкатывание поверхности корпуса ротором происходит только по верхнему основанию ротора, а разность углов обкатки основаниями ротора компенсируется проскальзыванием рабочей поверхности ротора относительно рабочей поверхности корпуса, складывающегося из двух составляющих - горизонтальной и вертикальной. In the known device, the rolling of the surface of the housing by the rotor occurs only along the upper base of the rotor, and the difference in the angles of running by the bases of the rotor is compensated by the slipping of the working surface of the rotor relative to the working surface of the housing, consisting of two components - horizontal and vertical.
Горизонтальная составляющая сдвига совпадает по направлению с вращением ротора, поскольку сопротивление касательных усилий, возникающих от сил трения сдвига (проскальзывания), и энергозатраты на их преодоление в этом случае минимальны. The horizontal component of the shear coincides in direction with the rotation of the rotor, since the resistance of the shear forces arising from the shear friction forces (slippage) and the energy consumption for overcoming them are minimal in this case.
Вертикальная составляющая вектора проскальзывания совпадает с направлением перемещения обрабатываемого материала (сверху вниз). Это способствует неналипанию его на рабочие поверхности ротора и корпуса, противодействует образованию зон зависания, повышает интенсивность обработки. The vertical component of the slip vector coincides with the direction of movement of the processed material (top to bottom). This contributes to its non-sticking on the working surfaces of the rotor and the casing, counteracts the formation of freezing zones, increases the processing intensity.
Однако в данном устройстве направление вектора сдвига является единственной степенью свободы проскальзывания точек рабочей поверхности ротора относительно сопряженных с ними точек рабочей поверхности корпуса по смежным образующим. Этот недостаток известного устройства не позволяет еще более интенсифицировать процесс обработки и повысить ее качество. However, in this device, the direction of the shear vector is the only degree of freedom of slipping of the points of the working surface of the rotor relative to the mating points of the working surface of the housing along adjacent generators. This disadvantage of the known device does not allow to further intensify the processing process and improve its quality.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является устройство для механической обработки волокносодержащих материалов, включающее корпус и шарнирно закрепленный в нижней его части на штанге с дебалансом ротор, снабженный рабочими футеровками, подпружиненными параллельно осям их симметрии и противоположно направленными упругими элементами (Патент, RU, 2144591, М кл.3 D 21 В1/2, В 02 С 2/04, заявлено 15.12. 1998 г. , бюл. 2, 20.01.2000 г.)
В известном устройстве воздействие на материал складывается из:
- нормальных усилий;
- тангенциальных усилий за счет разности углов обкатки основаниями футеровки ротора, а так же из вертикальных противоположно направленных перемещений футеровок ротора и корпуса, совершаемых за счет отдавливания в месте контакта набегающим фронтом материала (возможность перемещения обеспечивается сжатием пружин).The closest in technical essence to the claimed invention is a device for machining fiber-containing materials, comprising a housing and a rotor pivotally mounted in its lower part on a rod with unbalance, equipped with working linings, spring-loaded parallel to their symmetry axes and oppositely directed elastic elements (Patent, RU, 2144591, M CL 3 D 21 B1 / 2, B 02 C 2/04, claimed December 15, 1998, bull. 2, January 20, 2000)
In the known device, the effect on the material consists of:
- normal effort;
- tangential forces due to the difference in the running-in angles between the bases of the rotor lining, as well as from vertical oppositely directed displacements of the rotor and case linings, which are accomplished by crushing material at the point of contact by the incident front (movement is possible by compression of the springs).
Характер перемещения колебательный. За счет факторов неоднородности массы материала, вибрации во время работы и нарастания усилий возврата пружин, футеровки ротора и корпуса, после перемещения за счет отжатия, периодически возвращаются, а затем вновь отжимаются. При этом материал, находящийся между смежными образующими футеровок, подвергается воздействию динамического вертикального тангенциального сдвига с двух сторон, периодически меняющего направление по причине колебательного характера вертикальных перемещений футеровок. Это позволяет интенсифицировать процесс обработки. The nature of the movement is oscillatory. Due to the factors of heterogeneity of the mass of material, vibration during operation and increasing efforts to return the springs, the lining of the rotor and the housing, after moving due to squeezing, they periodically return and then are wrung out again. In this case, the material located between adjacent generatrices of the linings is subjected to dynamic vertical tangential shift from two sides, periodically changing direction due to the oscillatory nature of the vertical movements of the linings. This allows you to intensify the processing process.
Недостатком данного устройства является то, что тангенциальное воздействие на материал незначительно по величине и осуществляется практически в пассивной форме, так как в большой степени зависит от истинности положения, основанного на том, что обкатывание поверхности корпуса возможно только верхним основанием ротора. The disadvantage of this device is that the tangential effect on the material is insignificant in size and is carried out practically in a passive form, since it largely depends on the truth of the situation, based on the fact that rolling around the housing surface is possible only with the upper base of the rotor.
Это не позволяет гарантировать интенсификацию процесса обработки и повышение ее качества. This does not guarantee the intensification of the processing process and improving its quality.
Изобретение решает задачу интенсификации процесса обработки. The invention solves the problem of intensification of the processing process.
Технический эффект заключается в повышении качества обработки за счет гарантированного увеличения тангенциального воздействия на материал. The technical effect is to improve the quality of processing due to the guaranteed increase in the tangential effect on the material.
Указанный технический эффект при осуществлении изобретения достигается тем, что в устройстве для механической обработки волокносодержащих материалов, включающем корпус и шарнирно закрепленный в нижней его части на штанге с дебалансом, ротор, снабженный рабочими футеровками, подпружиненными параллельно осям их симметрии, и противоположно направленными, упругими элементами, особенность заключается в том, что часть штанги, расположенной в полости ротора, снабжена шестерней, а ротор снабжен закрепленным в его полости зубчатым венцом и посаженным на подшипниковых опорах промежуточным колесом, входящим в зацепление с шестерней и венцом. The specified technical effect during the implementation of the invention is achieved by the fact that in the device for machining fiber-containing materials, including a housing and pivotally mounted in its lower part on a rod with unbalance, a rotor equipped with working linings, spring-loaded parallel to their symmetry axes, and oppositely directed, elastic elements , the peculiarity lies in the fact that part of the rod located in the cavity of the rotor is equipped with a gear, and the rotor is equipped with a gear rim fixed in its cavity and an intermediate wheel mounted on the bearings, engaged with the gear and the crown.
На чертеже схематически изображено устройство для механической обработки волокносодержащих материалов. The drawing schematically shows a device for machining fiber-containing materials.
Устройство состоит из вертикально расположенных корпуса 1 и ротора 2, соединенного с корпусом 1 посредством закрепленного на штанге 3 с дебалансом 4 шарнира 5. Корпус 1 снабжен рабочей футеровкой 6, а ротор 2 - футеровкой 7. Рабочие футеровки 6 и 7 посажены соответственно в корпус 1 и на ротор 2 на шпонках и подпружинены упругими элементами 8, например посредством магазинов тарельчатых пружин, размещенных в рабочих футеровках 6 и 7, противоположно направленных и равномерно распределенных по окружности среднего диаметра их торцов. Расположение корпуса 1 и ротора 2 выполнено таким образом, что смежные образующие рабочих футеровок 6 и 7 плотно прилегают друг к другу. Усилие предварительного поджатия пружин 8 регулируется до оптимальной величины с помощью регулировочных винтов 9. The device consists of a vertically arranged housing 1 and a rotor 2 connected to the housing 1 by means of a hinge 5 fixed to the rod 3 with an unbalance 4. The housing 1 is provided with a working lining 6, and the rotor 2 is provided with a lining 7. The working linings 6 and 7 are respectively placed in the housing 1 and on the rotor 2 on the dowels and spring-loaded with elastic elements 8, for example by means of belleville springs magazines placed in the working linings 6 and 7, oppositely directed and evenly distributed around the circumference of the average diameter of their ends. The location of the housing 1 and the rotor 2 is made in such a way that the adjacent generatrix of the working linings 6 and 7 fit snugly against each other. The preload force of the springs 8 is adjusted to the optimum value using the adjusting screws 9.
Часть штанги 3, расположенной в полости ротора 2, снабжена шестерней 10, а ротор 2 снабжен закрепленным в его полости зубчатым венцом 11 и посаженным на подшипниковых опорах промежуточным колесом 12, входящим в зацепление с шестерней 10 и венцом 11 (см. чертеж). A part of the rod 3, located in the cavity of the rotor 2, is equipped with a gear 10, and the rotor 2 is equipped with a gear rim 11 fixed in its cavity and an intermediate wheel 12 mounted on the bearings, which engages with the gear 10 and the rim 11 (see drawing).
Устройство для механической обработки волокносодержащих материалов работает следующим образом. A device for machining fiber-containing materials works as follows.
Волокносодержащий материал подают в рабочую полость устройства, где он попадает в кольцевой зазор, образованный рабочими поверхностями футеровок 6 и 7, подвергаясь многократному воздействию этих поверхностей при передвижении вниз, к выходному отверстию, под действием сил гравитации и вибрации. Воздействие на материал складывается из вертикальных противоположно направленных перемещений футеровок 6 и 7, нормальных усилий, тангенциальных смещений за счет разности углов обкатки основаниями футеровки 7 ротора 2, а так же в отличие от известных устройств из тангенциальных смещений, вызванных принудительно посредством кинематически жестко связанной передачи шестерня 10 штанга 3 - колесо 12 - зубчатый венец 11. За счет этого частота вращения ротора 2 становится выше частоты его качения и ротор 2, прижатый по образующей к футеровке корпуса 1 центробежной силой дебаланса 4, вынужден проскальзывать относительно последней. Fiber-containing material is fed into the working cavity of the device, where it enters the annular gap formed by the working surfaces of the linings 6 and 7, subjected to repeated exposure to these surfaces when moving down to the outlet, under the action of gravity and vibration. The impact on the material consists of vertical oppositely directed displacements of the linings 6 and 7, normal forces, tangential displacements due to the difference in the running angles of the bases of the liner 7 of the rotor 2, as well as in contrast to the known devices from tangential displacements, forced by means of a kinematically rigidly connected gear transmission 10 rod 3 - wheel 12 - gear ring 11. Due to this, the rotational speed of the rotor 2 becomes higher than its rolling frequency and the rotor 2, pressed along the generatrix to the lining of the housing 1 centrifugal force unbalance 4, forced to slip relative to the latter.
Этому способствует также то, что направление принудительного вращения ротора 2 совпадает с направлением проскальзывания за счет разности углов обкатки основаниями футеровки 7 ротора 2 и с направлением движения набегающего фронта, подлежащего обработке материала. This is also facilitated by the fact that the direction of the forced rotation of the rotor 2 coincides with the direction of slip due to the difference in the running angles of the bases of the lining 7 of the rotor 2 and with the direction of movement of the incident front to be processed.
При этом материал, находящийся между смежными образующими футеровок 6 и 7 в отличие от известных устройств, подвергается воздействию более мощного тангенциального сдвига, вызванного принудительно, то есть не зависимо от факторов, вызывающих сдвиг в пассивной форме. In this case, the material located between the adjacent generatrices of the linings 6 and 7, unlike the known devices, is subjected to a more powerful tangential shift caused by force, that is, regardless of the factors causing the shift in a passive form.
По сравнению с известными устройствами использование предлагаемого устройства для механической обработки волокносодержащих материалов позволит:
- интенсифицировать процесс обработки и повысить ее качество за счет принудительного характера и большей величины сдвига;
- повысить производительность устройства за счет интенсификации процесса обработки;
- осуществить оптимальные режимы обработки за счет обеспечения возможности регулирования величины усилия тангенциального сдвига с помощью регулирования частоты вращения штанги 4.Compared with known devices, the use of the proposed device for the mechanical processing of fiber-containing materials will allow:
- to intensify the processing process and improve its quality due to the forced nature and a larger shift;
- increase the productivity of the device due to the intensification of the processing process;
- to implement optimal processing conditions by providing the ability to control the magnitude of the efforts of the tangential shear by adjusting the speed of the rod 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002109156/12A RU2196857C1 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Device for machining of fiber-containing materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002109156/12A RU2196857C1 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Device for machining of fiber-containing materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2196857C1 true RU2196857C1 (en) | 2003-01-20 |
Family
ID=20255549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002109156/12A RU2196857C1 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Device for machining of fiber-containing materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2196857C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108246398A (en) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 福建省宝山机械有限公司 | A kind of gyratory crusher of epicone damping |
-
2002
- 2002-04-08 RU RU2002109156/12A patent/RU2196857C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108246398A (en) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 福建省宝山机械有限公司 | A kind of gyratory crusher of epicone damping |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2196857C1 (en) | Device for machining of fiber-containing materials | |
| RU2228252C1 (en) | Apparatus for vibration working of elongated parts | |
| US4640770A (en) | Apparatus for extracting water from solid fines or the like | |
| US3312404A (en) | Gyratory crusher and method of crushing and grinding ore | |
| US3037327A (en) | Vibratory polishing and de-burring device | |
| RU2196858C1 (en) | Apparatus for machining fiber-containing materials | |
| RU2144591C1 (en) | Apparatus for mechanical treatment of filament-containing materials | |
| US2132508A (en) | Cone crusher | |
| EP0189466B1 (en) | Improvements in centrifugal grinding mills | |
| CA1210247A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
| US4329817A (en) | Finishing apparatus | |
| US4639320A (en) | Method for extracting water from solid fines or the like | |
| RU186478U1 (en) | VIBRATOR GRINDER-ACTIVATOR | |
| SU886986A1 (en) | Vibration mill | |
| CN205570440U (en) | Grind vertical vibrating mill that intracavity portion ground | |
| RU2033857C1 (en) | Inertia mill for fine grinding of materials | |
| RU2139964C1 (en) | Apparatus for working fiber-containing materials | |
| RU2779885C1 (en) | Centrifugal mill for fine grinding of materials | |
| CN106513098B (en) | Single-Cylinder Hydraulic Cone Crusher middle friction tray limiting device and hydro cone-crusher | |
| CN1013594B (en) | Method and apparatus for disintegrating fibrous material | |
| RU81101U1 (en) | VIBROPULSE CONE CRUSHER | |
| RU2240222C1 (en) | Device for tumbling dispersion materials | |
| RU1827283C (en) | Inertial crusher | |
| GB2070986A (en) | Apparatus for the shear-force processing of material placed in rotatable barrels | |
| RU2526738C1 (en) | Rotary crusher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040409 |