RU2196639C2

RU2196639C2 - Grinder

Info

Publication number: RU2196639C2
Application number: RU2000110257A
Authority: RU
Inventors: А.Ш. Тешев; А.Х. Кумыков; М.А. Кишев; А.Г. Фиапшев; А.Т. Кадыкоев; А.Х. Карданов; Ю.С. Хапов
Original assignee: Кабардино-Балкарская государственная сельскохозяйственная академия
Priority date: 2000-04-20
Filing date: 2000-04-20
Publication date: 2003-01-20

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: grinder has deck and shear members, which are attached to internal surface of casing, and rotor with cutting members. Cutting members have three U-shaped projections extending along perimeter thereof and shear members have three U-shaped slots. Faces of cutting and shear members may be sharpened at an angle of 18-36 deg. Angle of slide defined between cutting and shear member faces may be adjusted within the range of 0-60 deg. EFFECT: improved quality of ready product and reduced power consumption. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для измельчения материалов. The invention relates to agricultural machinery, in particular to devices for grinding materials.

Известен измельчитель, включающий корпус, ротор с противорежущими элементами, загрузочное и выгрузное отверстия, причем режущие элементы проходят сквозь противорежущие элементы /1/. Known chopper, comprising a housing, a rotor with opposing elements, loading and unloading holes, and the cutting elements pass through the opposing elements / 1 /.

Этот измельчитель не обеспечивает требуемое качество готовой продукции и обладает высокой энергоемкостью. This grinder does not provide the required quality of the finished product and has a high energy intensity.

Наиболее близким техническим решением является измельчитель, также содержащий корпус, к внутренней поверхности которого прикреплена противорежущая гребенка, состоящая из расположенных на ней противорежущих пластин и элементов /2/. The closest technical solution is a chopper, also containing a housing, on the inner surface of which is attached an opposing comb, consisting of opposing plates and elements located on it / 2 /.

Однако и этот измельчитель не обеспечивает требуемое качество готовой продукции и обладает высокой энергоемкостью. However, this grinder does not provide the required quality of the finished product and has a high energy intensity.

Цель изобретения - повышение качества готовой продукции и снижение энергоемкости. The purpose of the invention is improving the quality of finished products and reducing energy intensity.

Указанная цель достигается тем, что ротор измельчителя снабжен режущими элементами, имеющими по периметру три П-образных выступа, а к внутренней поверхности корпуса прикреплены дека и противорежущие элементы, имеющие по периметру три П-образных впадины. Грани режущих и противорежущих элементов имеют углы заточки в пределах 18-36^o. Имеется возможность регулирования угла скольжения, образованного режущими гранями режущих и противорежущих элементов, от 0 до 60^o.This goal is achieved by the fact that the chopper rotor is equipped with cutting elements having three P-shaped protrusions along the perimeter, and a deck and opposing elements having three P-shaped depressions along the perimeter are attached to the inner surface of the body. The faces of the cutting and opposing elements have sharpening angles in the range of 18-36 ^o . There is the possibility of adjusting the angle of slip formed by the cutting faces of the cutting and opposing elements, from 0 to 60 ^o .

На фиг. 1 схематично изображен общий вид измельчителя; на фиг.2 - углы заточки режущих и противорежущих элементов; на фиг.3 - угол скольжения, образованный гранями режущих и противорежущих элементов. In FIG. 1 schematically shows a General view of the chopper; figure 2 - sharpening angles of the cutting and opposing elements; figure 3 - the angle of slip formed by the faces of the cutting and opposing elements.

Измельчитель содержит корпус 1, к внутренней поверхности которого прикреплены дека 2 и противорежущие элементы 3, имеющие по периметру три П-образные впадины. Внутри корпуса 1 расположен ротор 4, к лопастям которого прикреплены режущие элементы 5, грани которых по периметру имеют три П-образных выступа. Грани режущих 5 и противорежущих 3 элементов имеют углы заточки в пределах 18-36^o. Имеется возможность регулирования угла скольжения, образованного гранями режущих 5 и противорежущих 3 элементов. Корпус 1 снабжен загрузочной 6 и выгрузной горловинами 7.The chopper contains a housing 1, to the inner surface of which a deck 2 and counter elements 3 are attached, having three P-shaped depressions along the perimeter. Inside the housing 1 is located the rotor 4, to the blades of which the cutting elements 5 are attached, the edges of which along the perimeter have three U-shaped protrusions. The faces of the cutting 5 and the opposing 3 elements have sharpening angles in the range of 18-36 ^o . It is possible to control the angle of slip formed by the faces of the cutting 5 and the opposing 3 elements. The housing 1 is equipped with a boot 6 and a discharge neck 7.

Измельчитель работает следующим образом. The chopper works as follows.

Материал, подлежащий измельчению (не показан) подают в загрузочную горловину 6, откуда он поступает вовнутрь корпуса 1, в камеру обработки. Поступившая в камеру обработки порция материала подвергается воздействию режущих элементов 5 и протаскивается по внутренней поверхности корпуса к противорежущим элементам 3. Грани режущих 5 и противорежущих 3 элементов, заточенные под определенным углом обеспечивают оптимальные условия защемления материала и их самозаточку. Благодаря возможности регулирования угла скольжения, образованного гранями режущих 5 и противорежущих 3 элементов создаются условия для скользящего резания при обработке материалов различной твердости. При прохождении режущих элементов 5 сквозь противорежущие элементы 3, материал подвергается активному воздействию. В этой зоне происходит измельчение материала резанием, при этом значительно уменьшается количество пылевидных частиц, что улучшает качество готовой продукции и снижаются затраты энергии на обработку. Частично измельченный материал в дальнейшем подвергается обработке ударом режущими элементами 5 и деки 2. Тщательно измельченный материал транспортируется режущими элементами 5 ротора 4 по внутренней поверхности корпуса 1 в выгрузное устройство 7. The material to be crushed (not shown) is fed into the loading neck 6, from where it enters the inside of the housing 1, into the processing chamber. The batch of material received in the processing chamber is exposed to the cutting elements 5 and is dragged along the inner surface of the housing to the opposing elements 3. The faces of the cutting 5 and the opposing 3 elements sharpened at a certain angle provide optimal conditions for the jamming of the material and their self-sharpening. Due to the possibility of adjusting the sliding angle formed by the faces of the cutting 5 and the opposing 3 elements, conditions are created for sliding cutting when processing materials of different hardness. With the passage of the cutting elements 5 through the opposing elements 3, the material is actively exposed. In this zone, the material is ground by cutting, while the amount of dust particles is significantly reduced, which improves the quality of the finished product and reduces the cost of energy for processing. Partially crushed material is subsequently subjected to impact treatment by the cutting elements 5 and deck 2. Carefully crushed material is transported by the cutting elements 5 of the rotor 4 along the inner surface of the housing 1 to the discharge device 7.

Предложенное устройство может быть практически применено на измельчителях, выпускаемых промышленностью серийно. The proposed device can be practically applied on shredders, manufactured by the industry in series.

Опытный образец предложенного измельчителя проработал в трех хозяйствах Кабардино-Балкарской Республики уже более одного года и показал высокие результаты по производительности труда, качеству готовой продукции и энергоемкости. The prototype of the proposed grinder has worked in three farms of the Kabardino-Balkarian Republic for more than one year and has shown high results in labor productivity, quality of finished products and energy intensity.

Источники информации
1. Авт. свид. СССР 1071307 А, кл. В 02 С 13/02, 1984 г.Sources of information
1. Auth. testimonial. USSR 1071307 A, class B 02 C 13/02, 1984

2. Авт. свид. СССР 948422, кл. В 02 С 13/02, 1982 г. Прототип. 2. Auth. testimonial. USSR 948422, class B 02 C 13/02, 1982 Prototype.

Claims

1. A shredder comprising a housing, on the inner surface of which a deck and counter members are attached, a rotor with cutting elements attached to the blades, characterized in that the cutting members have three U-shaped protrusions along the perimeter, and the opposing elements have three U-shaped depressions.

2. The grinder according to claim 1, characterized in that the faces of the cutting and opposing elements have sharpening angles within 18-36 ^o .

3. The grinder according to claim 1, characterized in that the sliding angle formed by the faces of the cutting and opposing elements is adjustable from 0 to 60 ^o .