RU2196016C2 - Tool unit of rolling stand of shape bending mill - Google Patents
Tool unit of rolling stand of shape bending mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196016C2 RU2196016C2 RU2000131235A RU2000131235A RU2196016C2 RU 2196016 C2 RU2196016 C2 RU 2196016C2 RU 2000131235 A RU2000131235 A RU 2000131235A RU 2000131235 A RU2000131235 A RU 2000131235A RU 2196016 C2 RU2196016 C2 RU 2196016C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vertical
- rollers
- possibility
- struts
- slides
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении сортовых гнутых профилей относительно малых сечений. Такие профили изготавливают обычно на специальных станах легкого типа, одним из основных узлов которых является двухвалковая рабочая клеть с расположенными за ней вертикальными роликами. Эти ролики предназначены не только для центрирования формуемой полосы (во избежание "закусывания" ее кромок ребордами валков), но и для создания поперечных усилий, действующих на полосу вне клети и особенно необходимых при формовке несимметричных сортовых профилей. На станах легкого типа, использующих заготовку толщиной не более 2,5 мм, вертикальные ролики могут использоваться и для дополнительной подгибки вертикальных элементов профилей на небольшие углы 2 - 4o, что сокращает общее число проходов.The invention relates to rolling production and can be used in the manufacture of high-quality bent profiles with relatively small sections. Such profiles are usually made on special lightweight mills, one of the main components of which is a two-roll working stand with vertical rollers located behind it. These rollers are designed not only to center the moldable strip (in order to avoid “biting” its edges by the flanges of the rolls), but also to create lateral forces acting on the strip outside the cage and which are especially necessary for forming asymmetric varietal profiles. On lightweight mills using a workpiece with a thickness of not more than 2.5 mm, vertical rollers can also be used for additional bending of vertical profile elements at small angles of 2 - 4 o , which reduces the total number of passes.
Современные узлы рабочих клетей, содержащих вертикальные ролики, достаточно подробно описаны в книге под ред. И.С. Тришевского "Производство гнутых профилей (оборудование и технология)", М.: Металлургия, 1982, с. 98-102 и 104-105, рис. V. 7. Как правило, вертикальные ролики профилегибочных клетей выполняются с возможностью изменения расстояния между ними. Modern nodes of the working stands containing vertical rollers are described in sufficient detail in the book under the editorship of I.S. Trishevsky "Production of bent profiles (equipment and technology)", Moscow: Metallurgy, 1982, p. 98-102 and 104-105, fig. V. 7. As a rule, vertical rolls of roll forming stands are made with the possibility of changing the distance between them.
Известна универсальная рабочая клеть профилегибочных агрегатов, у которой оседержатели вертикальных роликов выполнены U - образными, огибающими горизонтальные валки, и установлены на ползунах, смонтированных на станине, что уменьшает габариты узла (см. а. с. СССР 245523, кл. В 23 К, опубл. 15.04.70 г.). Известна также рабочая клеть профилегибочного стана с элементами, осуществляющими зажатие отбортовок на профиле, которые выполнены в виде двух гусеничных цепей замкнутого контура, охватывающих по меньшей мере один из рабочих валков и установленных на направляющих роликах, закрепленных на станине с обеих сторон клети по ходу прокатки (см. а.с. СССР 755368, кл. В 21 Д 5/06, опубл. 20.08.80 г.). There is a well-known universal working stand of roll forming units, in which the vertical roller holders are made U-shaped, enveloping horizontal rolls, and mounted on sliders mounted on a bed, which reduces the dimensions of the assembly (see A.S. USSR 245523, class B 23 K, published on April 15, 70). Also known is the working stand of the roll forming mill with elements that clamp flanges on the profile, which are made in the form of two closed-loop caterpillar chains covering at least one of the work rolls and mounted on guide rollers mounted on the frame on both sides of the stand during rolling ( see A.S. of the USSR 755368, class B 21 D 5/06, publ. 08.20.80).
Недостатком известных устройств является невозможность исправления с их помощью таких дефектов геометрии гнутых профилей (в особенности несимметричных), как прогиб в вертикальной плоскости и продольное (вокруг горизонтальной оси) скручивание. A disadvantage of the known devices is the inability to correct such geometry defects of bent profiles (especially asymmetric) as deflection in the vertical plane and longitudinal (around the horizontal axis) twisting.
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является узел рабочей клети профилегибочного стана, описанный в упомянутой книге И.С. Тришевского и др. на с. 98-102 (рис.V. 1) и с. 104 - 105 (рис. V. 7). The closest analogue to the claimed object is the site of the working stand of the roll forming mill described in the mentioned book by I.S. Trishevsky and others on with. 98-102 (Fig. V. 1) and p. 104 - 105 (Fig. V. 7).
Этот узел содержит скрепленные поперечинами станины со стойками и подушками, в которых размещены оси валков, и вертикальные ролики на выходе из клети, установленные на осях в ползунах, перемещающихся в направляющих, и характеризуется тем, что ролики могут одновременно перемещаться в вертикальной плоскости на одинаковую высоту, что позволяет центрировать профилируемую полосу, а при небольшой ее толщине - подгибать околокромочные элементы полосы на некоторый угол. This assembly contains cross-linked beds with stands and pillows in which the roll axes are located, and vertical rollers at the exit of the cage, mounted on axes in sliders moving in guides, and is characterized in that the rollers can simultaneously be moved in the vertical plane to the same height that allows you to center the profiled strip, and with a small thickness - to bend near-edge elements of the strip at a certain angle.
Недостатком такого узла также является невозможность исправления вышеуказанных дефектов геометрии гнутых профилей, что ухудшает их качество и потребительские свойства. The disadvantage of this node is the inability to correct the above geometry defects of bent profiles, which affects their quality and consumer properties.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение качества гнутых профилей относительно малых размеров за счет улучшения их геометрии. The technical task of the invention is to improve the quality of bent profiles of relatively small sizes by improving their geometry.
Для решения указанной задачи в узле рабочей клети профилегибочного стана, содержащем скрепленные поперечинами станины со стойками и подушками, в которых размещены оси валков, и расположенные на выходе из рабочей клети вертикальные ролики, смонтированные на осях в ползунах, установленных с возможностью перемещения в поперечных направляющих, он снабжен расположенным на выходе из рабочей клети горизонтальным роликом, установленным на стойках посредством закрепленных на них кронштейнов с возможностью перемещения по вертикали на заданное расстояние и поворота относительно оси профилирования на угол 15÷18o в вертикальной плоскости, параллельной осям валков, при этом концы осей вертикальных роликов ввинчены в ползуны с возможностью индивидуального перемещения каждого из роликов по вертикали и с фиксированием их осей посредством гаек, опирающихся на поверхности ползунов, а направляющие ползунов выполнены с возможностью установки на различном расстоянии от стоек рабочей клети. Узел предназначен для профилегибочного стана легкого типа.To solve this problem, in the node of the working stand of the roll forming mill, containing the frame fastened by the cross members with racks and pillows in which the roll axes are located, and vertical rollers located at the exit from the working stand, mounted on the axes in sliders, which can be moved in transverse guides, it is equipped with a horizontal roller located at the outlet of the working stand, mounted on racks by means of brackets fixed to them with the ability to move vertically for a given distance and direction with respect to profiling axis at an angle of 15 ÷ 18 o in the vertical plane parallel to the axes of the rolls, the ends of the vertical roller axes are screwed into the sliders with individual movement of each of the rollers in the vertical and fixing their axes by means of nuts resting on slide surfaces , and the guides of the sliders are arranged to be installed at different distances from the racks of the working stand. The assembly is designed for a roll forming mill of a light type.
Сущность заявляемого технического решения заключается, во-первых, в оснащении узла рабочей клети дополнительным горизонтальным роликом с возможностью его перемещения по вертикали, а также поворота и изменения угла наклона образующей его бочки к горизонтали и, во-вторых, создание возможности "разновысотной" и на различных расстояниях от клети установки вертикальных роликов, что позволяет активно воздействовать на геометрию профилируемой полосы. Так как поворот сечения формуемой полосы горизонтальным роликом и некоторую подгибку ее элементов вертикальными роликами обычно применяют только для относительно тонких (≤2,5 мм) и узких полос, настоящее устройство целесообразно применять на профилегибочных станах легкого типа, хотя принципиально оно приемлемо и для станов среднего типа. The essence of the claimed technical solution consists, firstly, in equipping the node of the working stand with an additional horizontal roller with the ability to move it vertically, as well as to rotate and change the angle of inclination of the barrel forming it to the horizontal and, secondly, creating the possibility of "different heights" and various distances from the stand of the installation of vertical rollers, which allows you to actively influence the geometry of the profiled strip. Since the rotation of the section of the formed strip with a horizontal roller and some bending of its elements with vertical rollers is usually used only for relatively thin (≤2.5 mm) and narrow strips, this device is advisable to use on roll forming mills of a light type, although in principle it is acceptable for medium mills type.
Выбранный диапазон 15-18o углов поворота горизонтального ролика определен при опытных испытаниях (см. ниже) заявляемого объекта.The selected range of 15-18 o rotation angles of the horizontal roller is determined during experimental testing (see below) of the claimed object.
На чертеже схематично показан предлагаемый узел рабочей клети профилегибочного стана (а - общий вид узла, б - вид расположения горизонтального ролика со стороны выхода из клети; стрелка - направление движения полосы). The drawing schematically shows the proposed site of the working stand of the roll forming mill (a - general view of the site, b - view of the location of the horizontal roller from the side of the cage; arrow - direction of movement of the strip).
Клеть узла содержит станины, образованные стойками 1, смонтированные на плитовинах 2, скрепленных внизу поперечинами 3, а вверху - продольными траверсами 4 нажимных винтов. В станинах размещены подушки 5 с установленными в них осями 6 верхнего и нижнего профилирующих валков. The cage of the assembly contains beds formed by uprights 1, mounted on plates 2, fastened at the bottom with crossbars 3, and at the top with longitudinal traverses 4 of pressure screws. Pillows 5 with axles 6 of the upper and lower profiling rolls installed in them are placed in the beds.
На выходе из клети к ее стойкам 1 с помощью Г-образных кронштейнов 7 (см. фиг. 1а и 1б) крепится горизонтальный ролик 8, цапфы которого свободно лежат в опорах 9. Фиксирование этого ролика от смещения вверх не требуется, так как на его бочку постоянно (при профилировании) воздействует сверху движущаяся полоса, прижимая цапфы к опорам. В свою очередь, опоры 9 закреплены на кронштейнах 7 таким образом, чтобы был возможен их поворот вокруг т. О, находящейся на пересечении горизонтальной оси X-X ролика с вертикальной осью Y-Y профилирования. Суммарный угол поворота ролика - 2α=15...18o. Кроме того, сами кронштейны 7 могут перемещаться по вертикали на заданное расстояние благодаря наличию в них щелевых отверстий 10, что необходимо при изменении уровня формовки из-за изменения диаметра валков (вследствие переточек при их ремонтах).At the exit from the cage, to its posts 1, using the L-shaped brackets 7 (see Figs. 1a and 1b), a horizontal roller 8 is attached, the trunnions of which lie freely in the supports 9. It is not necessary to fix this roller from shifting upwards, since the barrel is constantly (during profiling) acting on top of a moving strip, pressing the pins to the supports. In turn, the supports 9 are mounted on the brackets 7 so that they can be rotated around the t. O located at the intersection of the horizontal axis XX of the roller with the vertical axis YY profiling. The total angle of rotation of the roller is 2α = 15 ... 18 o . In addition, the brackets 7 themselves can be moved vertically by a predetermined distance due to the presence of slotted holes 10 in them, which is necessary when changing the level of molding due to changes in the diameter of the rolls (due to regrinding during their repairs).
Вертикальные ролики 11 расположены по ходу прокатки за горизонтальным роликом. Они установлены на осях 12, концы которых ввинчены в ползуны 13 и зафиксированы в них гайками 14. Ползуны перемещаются с помощью винтов 15 в направляющих 16, установленных (как и плитовины 2 клети) на фундаментных балках 17, на которых направляющие могут устанавливаться на различных расстояниях от клети. The vertical rollers 11 are located along the rolling path behind the horizontal roller. They are mounted on axes 12, the ends of which are screwed into the sliders 13 and fixed in them by nuts 14. The sliders are moved with the help of screws 15 in the guides 16 mounted (like the plate 2 stands) on the foundation beams 17, on which the guides can be installed at different distances from the crate.
Для поворота горизонтального ролика необходимо "ослабить" гайки болтов, входящих в дугообразные отверстия кронштейнов 7 и в соответствующие им отверстия 18 опор ролика, а после поворота ролика "затянуть" гайки. To rotate the horizontal roller, it is necessary to "loosen" the nuts of the bolts entering the arcuate holes of the brackets 7 and the corresponding holes 18 of the roller bearings, and after turning the roller, "tighten" the nuts.
Аналогичным образом осуществляется перемещение кронштейнов по стойкам 1 в вертикальном направлении. Similarly, the brackets are moved along the racks 1 in the vertical direction.
Перемещение вертикальных роликов 11 вверх-вниз осуществляется вращением их осей 12 с предварительным "ослаблением" фиксирующих гаек 14, лежащих на поверхности ползунов 13. При необходимости возможно перемещение направляющих 16 вертикальных роликов вдоль по фундаментным балкам 17 путем закрепления торцевых поперечин этих направляющих в соответствующих отверстиях на балках. The vertical rollers 11 are moved up and down by rotating their axles 12 with a preliminary “loosening” of the fixing nuts 14 lying on the surface of the sliders 13. If necessary, the guides 16 of the vertical rollers can be moved along the foundation beams 17 by fixing the end cross members of these guides in the corresponding holes on beams.
Опытную проверку заявляемого узла рабочей клети производили на профилегибочном стане "0,5÷2,5" ЗАО "Прокат - гнутый профиль" Магнитогорского меткомбината. С этой целью при формовке сортовых гнутых профилей разнообразной конфигурации из полосовой заготовки толщиной 0,5...2,5 мм и шириной 50...250 мм из сталей с пределом прочности до 500 МПа испытывались два узла - предлагаемый и известный (см. выше). An experimental verification of the inventive node of the working stand was carried out on a roll-forming mill "0.5 ÷ 2.5" CJSC "Rolled - bent profile" Magnitogorsk Iron and Steel Works. For this purpose, when forming high-quality bent profiles of various configurations from a strip billet with a thickness of 0.5 ... 2.5 mm and a width of 50 ... 250 mm from steels with a tensile strength of up to 500 MPa, two nodes were tested - the proposed and the known (see higher).
При использовании заявляемого узла рабочей клети (во всех проходах при профилировании) выход гнутых профилей высокой и повышенной точности размеров (см. , например, ГОСТ 19772 и ГОСТ 8281) составил 67-91%, а брак не превысил 0,4%. При использовании известного узла выход профилей указанной точности не превысил 64%, а брак составил до 0,6%. Было также установлено, что при углах поворота горизонтального ролика менее 15o наблюдались затруднения в получении требуемой геометрии некоторых профилей (в особенности - несимметричных, например, зетовых).When using the inventive node of the working stand (in all passes during profiling), the yield of bent profiles of high and increased dimensional accuracy (see, for example, GOST 19772 and GOST 8281) was 67-91%, and the marriage did not exceed 0.4%. When using the known node, the yield of profiles of the indicated accuracy did not exceed 64%, and the marriage amounted to 0.6%. It was also found that at angles of rotation of the horizontal roller less than 15 o there were difficulties in obtaining the required geometry of some profiles (especially asymmetrical, for example, zeta).
Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость заявленного объекта для решения поставленной задачи и его преимущество перед известным объектом. Thus, an experimental verification confirmed the acceptability of the claimed object for solving the task and its advantage over the known object.
По данным Центральной лаборатории Магнитогорского меткомбината использование найденного технического решения при производстве сортовых гнутых профилей малых сечений позволит сократить брак примерно в 1,5 раза и повысить выход проката высокой и повышенной точности размеров, в среднем, в 1,3 раза, что даст соответствующее увеличение прибыли от реализации указанных гнутых профилей с улучшенной геометрией, а также возможность уменьшить расход металла при их производстве. According to the Central Laboratory of the Magnitogorsk Iron and Steel Plant, the use of the technical solution found in the production of high-quality bent sections of small sections will reduce rejects by about 1.5 times and increase the yield of rolled products of high and high dimensional accuracy by an average of 1.3 times, which will give a corresponding increase in profit from the implementation of these bent profiles with improved geometry, as well as the ability to reduce metal consumption in their production.
Пример конкретного выполнения
Двенадцатиклетьевой стан легкого типа 0,5-2,5х50-250 содержит узлы рабочих клетей, показанные на чертеже (см). Каждый из них предназначен для формовки из полосовой заготовки из сталей с σв≤500 МПа сечением до 600 мм2 сортовых гнутых профилей высотой до 80 мм.Concrete example
The twelve-stand mill of light type 0.5-2.5x50-250 contains the nodes of the working stands shown in the drawing (cm). Each of them is intended for molding from a strip billet of steels with σв≤500 MPa with a cross section up to 600 mm of 2 high-quality bent profiles up to 80 mm high.
Узел содержит двухвалковую клеть открытого типа, а также горизонтальный ролик, установленный на выходе из клети на ее стойках, и пару вертикальных роликов, расположенных по ходу прокатки за этим роликом. Горизонтальный ролик выполнен с возможностью перемещения по вертикали в пределах 75 мм и поворота относительно продольной оси профилирования в диапазоне 15...18o. Вертикальные ролики могут перемещаться по вертикали в пределах 50 мм, а также сближаться друг с другом до расстояния между их рабочими поверхностями в 45 мм и удаляться до 252 мм. Возможна перестановка вертикальных роликов по фундаментной балке вдоль направления прокатки с изменением их расстояния до стоек клети в пределах 0,3...0,5 м.The assembly contains an open-type double-roll stand, as well as a horizontal roller mounted at the outlet of the stand on its racks, and a pair of vertical rollers located along the rolling behind this roller. The horizontal roller is made with the possibility of vertical movement within 75 mm and rotation relative to the longitudinal axis of the profiling in the range of 15 ... 18 o . Vertical rollers can move vertically within 50 mm, as well as approach each other up to a distance between their working surfaces of 45 mm and be removed up to 252 mm. It is possible to rearrange vertical rollers along the foundation beam along the rolling direction with a change in their distance to the stands of the stand within 0.3 ... 0.5 m.
Диаметр бочки горизонтального ролика 100 мм, ее длина 110 м; диаметр вертикальных роликов (наибольший) 125 мм; расстояние между осями двух смежных клетей стана 0,8 м. The diameter of the horizontal roller barrel is 100 mm; its length is 110 m; diameter of vertical rollers (largest) 125 mm; the distance between the axes of two adjacent stands of the mill is 0.8 m
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000131235A RU2196016C2 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Tool unit of rolling stand of shape bending mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000131235A RU2196016C2 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Tool unit of rolling stand of shape bending mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2196016C2 true RU2196016C2 (en) | 2003-01-10 |
| RU2000131235A RU2000131235A (en) | 2003-01-10 |
Family
ID=20243361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000131235A RU2196016C2 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Tool unit of rolling stand of shape bending mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2196016C2 (en) |
-
2000
- 2000-12-13 RU RU2000131235A patent/RU2196016C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТРИШЕВСКИЙ И.С. и др. Производство гнутых профилей. - М.: Металлургия, 1982, с. 98-102. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4898013A (en) | Installation for levelling a metal strip | |
| US3345848A (en) | Rolling mill, in particular for rods and bars | |
| JPH01309702A (en) | Finishing rolling method of shape and roll stand and rolling machine for executing said method | |
| RU2196016C2 (en) | Tool unit of rolling stand of shape bending mill | |
| US1025078A (en) | Rolling-mill. | |
| US3699794A (en) | Universal rolling mill stand having more than one caliber for rolling profiles beams such as i-beams | |
| US5195347A (en) | Guide device for shape rolling | |
| RU2187397C2 (en) | Duo working stand of shape bending mill | |
| RU2136421C1 (en) | Method for straightening rolled piece and roller-type straightening machine for performing the same | |
| RU2231409C1 (en) | Universal stand of shape bending mill | |
| RU2157286C1 (en) | Section bending mill | |
| RU2201825C2 (en) | Universal four-roll stand for shaping tubes | |
| DE102007050721B4 (en) | Straightening machine for straightening profiles | |
| PL239814B1 (en) | Device for rolling steel rods | |
| RU2317166C1 (en) | Section bending mill stand | |
| RU2085314C1 (en) | Shape bending mill | |
| RU2330738C2 (en) | Cage of profile-bending mill | |
| RU2256525C1 (en) | Shape bending mill | |
| RU2295409C1 (en) | Universal stand for tube shaping | |
| RU2170150C1 (en) | Method for rolling round cross section shapes | |
| SU1036408A1 (en) | Blank rolling method | |
| SU984517A1 (en) | Method of rolling smooth sheets in four-high rolling stand | |
| JP7280504B2 (en) | Method for manufacturing asymmetric H-beam steel with different left and right flange thicknesses | |
| RU2048223C1 (en) | Roller entry guide for various rolled sections | |
| JPS6293016A (en) | Adjusting device for plate shape of rolling stock |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061214 |