RU219595U1

RU219595U1 - Magnetic puller

Info

Publication number: RU219595U1
Application number: RU2023100421U
Authority: RU
Inventors: Сергей Александрович Шаров; Светлана Викторовна Гришакина; Александр Владимирович Орлов; Валерий Дмитриевич Кабанов; Анатолий Иванович Кудлай
Original assignee: Акционерное общество "Государственный Рязанский приборный завод"
Filing date: 2023-01-10
Publication date: 2023-07-26

Abstract

Полезная модель относится к ручному слесарному инструменту, а именно к устройству съемника магнитного со сменными стержнями, с зафиксированными в них магнитными наконечниками, применяемому для монтажа и демонтажа деталей и элементов различной конфигурации в местах с ограниченным доступом, в частности, при сборке и ремонте блоков радиоэлектронных средств (РЭС), размещаемых на различных объектах - носителях общего машиностроения. Устройство для монтажа и демонтажа элементов в местах с ограниченным доступом содержит корпус, стержень и магнитный наконечник, а также снабжено концевой насадкой, резьбовой втулкой и упругим элементом, причем корпус выполнен с внутренней цилиндрической полостью с внутренними периферийными резьбовыми участками со стороны его торцевых поверхностей, концевая насадка выполнена с резьбовым хвостовиком и с внутренней цилиндрической ступенчатой полостью, содержащей рабочую часть с образованием торцевого уступа, стержень выполнен цилиндрической ступенчатой формы, содержащим опорную часть с примыкающей к ней цилиндрической штангой и нажимным хвостовиком, при этом в торцевой поверхности цилиндрической штанги выполнено гнездо, магнитный наконечник выполнен цилиндрической ступенчатой формы и содержит центрирующую часть с примыкающими к ней хвостовиком и рабочей частью с образованием уступов, упругий элемент размещен на рабочей части магнитного наконечника с возможностью контакта с одним из его уступов и торцевым уступом концевой насадки, резьбовая втулка выполнена с внутренней цилиндрической поверхностью и с фланцем с примыкающей к нему наружной резьбовой поверхностью, при этом в одном внутреннем периферийном резьбовом участке корпуса зафиксирована, посредством резьбового хвостовика, концевая насадка, а в другом внутреннем периферийном резьбовом участке корпуса зафиксирована, посредством наружной резьбовой поверхности, резьбовая втулка, образующие цилиндрическую ступенчатую полость с размещенным в ней стержнем с опорной частью, взаимодействующей с внутренней полостью корпуса, при этом в гнезде стержня зафиксирован хвостовик магнитного наконечника, причем его диаметр соразмерен диаметру гнезда стержня, центрирующая часть магнитного наконечника выполнена диаметром, соразмерным диаметру рабочей части концевой насадки, а рабочая часть магнитного наконечника выполнена диаметром, соразмерным диаметру направляющей части концевой насадки, при этом центрирующая и рабочая части магнитного наконечника выполнены с возможностью взаимодействия с внутренней цилиндрической ступенчатой полостью концевой насадки, а высота выступающей из торцевой поверхности фланца резьбовой втулки части нажимного хвостовика стержня больше высоты от внешнего торца концевой насадки до торцевой поверхности концевой части рабочей части магнитного наконечника. Технический результат заключается в создании съемника магнитного, обеспечивающего технологичность выполнения работ по монтажу и демонтажу деталей и элементов при сборке и ремонте в местах с ограниченным доступом за счет автоматического перемещения магнитного стержня из корпуса перед выполнением технологической операции и в корпус после ее завершения. 9 ил.

The utility model relates to a manual bench tool, namely to a magnetic puller device with interchangeable rods, with magnetic tips fixed in them, used for mounting and dismounting parts and elements of various configurations in places with limited access, in particular, when assembling and repairing radio electronic units. means (RES) placed on various objects - carriers of the general mechanical engineering. The device for mounting and dismounting elements in places with limited access contains a body, a rod and a magnetic tip, and is also equipped with an end nozzle, a threaded bushing and an elastic element, and the body is made with an internal cylindrical cavity with internal peripheral threaded sections from the side of its end surfaces, an end the nozzle is made with a threaded shank and with an internal cylindrical stepped cavity containing the working part with the formation of an end ledge, the rod is made of a cylindrical stepped shape, containing a supporting part with a cylindrical rod adjoining it and a pressure shank, while in the end surface of the cylindrical rod a socket is made, magnetic the tip is made of a cylindrical stepped shape and contains a centering part with a shank adjacent to it and a working part with the formation of ledges, an elastic element is placed on the working part of the magnetic tip with the possibility of contact with one of its ledges and the end ledge of the end nozzle, the threaded sleeve is made with an inner cylindrical surface and with a flange with an external threaded surface adjacent to it, while in one internal peripheral threaded section of the body, an end nozzle is fixed, by means of a threaded shank, and in the other internal peripheral threaded section of the body, a threaded bushing is fixed, by means of an external threaded surface, forming a cylindrical stepped a cavity with a rod placed in it with a supporting part interacting with the internal cavity of the body, while the magnetic tip shank is fixed in the rod socket, and its diameter is commensurate with the diameter of the rod socket, the centering part of the magnetic tip is made with a diameter commensurate with the diameter of the working part of the end nozzle, and the working part of the magnetic tip is made with a diameter commensurate with the diameter of the guide part of the end nozzle, while the centering and working parts of the magnetic tip are made with the possibility of interacting with the internal cylindrical stepped cavity of the end nozzle, and the height of the threaded bush protruding from the end surface of the flange of the threaded bushing of the pressure shank of the rod is greater than the height from the outer the end of the end nozzle to the end surface of the end part of the working part of the magnetic tip. The technical result consists in the creation of a magnetic puller, which ensures the manufacturability of work on the installation and dismantling of parts and elements during assembly and repair in places with limited access due to the automatic movement of the magnetic rod from the housing before performing the technological operation and into the housing after its completion. 9 ill.

Description

Полезная модель относится к ручному слесарному инструменту, а именно к устройству съемника магнитного со сменными стержнями, с зафиксированными в них магнитными наконечниками, применяемому для монтажа и демонтажа деталей и элементов различной конфигурации в местах с ограниченным доступом, в частности, при сборке и ремонте блоков радиоэлектронных средств (РЭС), размещаемых на различных объектах - носителях общего машиностроения.The utility model relates to a manual bench tool, namely to a magnetic puller device with interchangeable rods, with magnetic tips fixed in them, used for mounting and dismounting parts and elements of various configurations in places with limited access, in particular, when assembling and repairing radio electronic units. means (RES) placed on various objects - carriers of the general mechanical engineering.

Из уровня техники известна магнитная насадка для инструмента удаления вмятин (Патент на полезную модель RU №114891, МПК: B21D 1/12 2006 г.), содержащая шарик, выполненный из стали, магнит и втулку, в которой запрессован магнит, при этом один торец втулки снабжен средством соединения с инструментом, а второй торец втулки снабжен с седлом, в котором размещен шарик.The prior art is known to have a magnetic attachment for a dent removal tool (Patent for utility model RU No. 114891, IPC: B21D 1/12 2006), containing a ball made of steel, a magnet and a sleeve in which the magnet is pressed, with one end The sleeve is provided with a means of connection with the tool, and the second end of the sleeve is provided with a seat in which the ball is placed.

Недостаток данного инструмента - выполнение узкой задачи в виде удаления вмятин. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому техническому решению является инструмент магнит телескопический REXANT артикул 12-4812 (www.Rexant.ru) выполненный в виде тела вращения, удлиненного относительно своей вертикальной оси, содержащий корпус и телескопический стержень с магнитный наконечником на его торце.The disadvantage of this tool is the performance of a narrow task in the form of removing dents. The closest in technical essence and achieved results to the proposed technical solution is the REXANT telescopic magnet tool article 12-4812 (www.Rexant.ru) made in the form of a body of revolution, elongated relative to its vertical axis, containing a body and a telescopic rod with a magnetic tip on its butt.

К недостатком данного инструмента относится не технологичность выполнения работ при монтаже и демонтаже деталей и элементов в местах с ограниченным доступом из-за открытого положения магнита, отсутствие его автоматического перемещения из корпуса и в корпус после выполнения технологической операции.The disadvantage of this tool is the lack of manufacturability of work during the installation and dismantling of parts and elements in places with limited access due to the open position of the magnet, the absence of its automatic movement from the housing and into the housing after the technological operation.

Техническая проблема, решаемая созданием полезной модели, заключается в недостаточной технологичности выполнения работ по монтажу и демонтажу деталей и элементов при сборке и ремонте блоков радиоэлектронных средств в местах с ограниченным доступом.The technical problem solved by the creation of a utility model is the lack of manufacturability of work on the installation and dismantling of parts and elements during assembly and repair of electronic equipment units in places with limited access.

Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое техническое решение, заключается в создании съемника магнитного, обеспечивающего технологичность выполнения работ по монтажу и демонтажу деталей и элементов при сборке и ремонте в местах с ограниченным доступом за счет автоматического перемещения магнитного стержня из корпуса перед выполнением технологической операции и в корпус после ее завершения.The technical result, to which the claimed technical solution is directed, is to create a magnetic puller, which ensures the manufacturability of the installation and dismantling of parts and elements during assembly and repair in places with limited access due to the automatic movement of the magnetic rod from the housing before performing the technological operation and into the body after completion.

Технический результат достигается тем, что съемник магнитный, содержит корпус, стержень и магнитный наконечник. При этом он отличается от прототипа тем, что корпус выполнен с внутренними резьбовыми поверхностями в периферийных участках с зафиксированными в них концевой насадкой и резьбовой втулкой, образующие цилиндрическую ступенчатую полость с размещенным в ней стержнем с опорной частью, взаимодействующей с внутренней полостью корпуса, и с гнездом, в котором зафиксирован хвостовик магнитного наконечника, причем его диаметр соразмерен диаметру гнезда стержня, при этом центрирующая часть магнитного наконечника выполнена диаметром соразмерным диаметру удлиненной рабочей части концевой насадки, а рабочая часть диаметру ее направляющей части, при этом центрирующая и рабочая части магнитного наконечника взаимодействуют с внутренней цилиндрической ступенчатой полостью концевой насадки, упругий элемент размещен на рабочей части магнитного наконечника и контактирует с одним из его уступов и торцевым уступом концевой насадки, а высота выступающей из торцевой поверхности втулки части нажимного хвостовика стержня больше высоты от внешнего торца концевой насадкой до торцевой поверхности концевой части магнитного наконечника и выбраны из условия:The technical result is achieved by the fact that the puller is magnetic, contains a body, a rod and a magnetic tip. At the same time, it differs from the prototype in that the body is made with internal threaded surfaces in the peripheral sections with an end nozzle and a threaded bushing fixed in them, forming a cylindrical stepped cavity with a rod placed in it with a support part interacting with the internal cavity of the body, and with a socket , in which the shank of the magnetic tip is fixed, and its diameter is commensurate with the diameter of the socket of the rod, while the centering part of the magnetic tip is made with a diameter commensurate with the diameter of the elongated working part of the end nozzle, and the working part is the diameter of its guide part, while the centering and working parts of the magnetic tip interact with the inner cylindrical stepped cavity of the end nozzle, the elastic element is located on the working part of the magnetic tip and contacts with one of its ledges and the end ledge of the end nozzle, and the height of the part of the push shank protruding from the end surface of the bushing is greater than the height from the outer end of the end nozzle to the end surface of the end nozzle parts of the magnetic tip and are selected from the condition:

H/H₁≥dH/H ₁ ≥d

где Н - высота выступающей из торцевой поверхности втулки части нажимного хвостовика стержня;where H is the height of the part of the push shank of the rod protruding from the end surface of the bushing;

H₁- высота от внешнего торца концевой насадкой до торцевой поверхности концевой части магнитного наконечника;H ₁ - height from the outer end of the end nozzle to the end surface of the end part of the magnetic tip;

d - диаметр магнитного наконечника.d is the diameter of the magnetic tip.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

Фиг. 1 - общий вид инструмента;Fig. 1 - general view of the tool;

Фиг. 2 -общий вид корпуса;Fig. 2 - general view of the hull;

Фиг. 3 -общий вид концевой насадки;Fig. 3 - general view of the end nozzle;

Фиг. 4 - общий вид стержня с зафиксированным в нем магнитным наконечником;Fig. 4 - general view of the rod with a magnetic tip fixed in it;

Фиг. 5 - общий вид магнитного наконечника с плоской торцевой поверхностью рабочей части;Fig. 5 - general view of the magnetic tip with a flat end surface of the working part;

Фиг. 6 - общий вид магнитного наконечника со скошенной торцевой поверхностью рабочей части;Fig. 6 - general view of the magnetic tip with a beveled end surface of the working part;

Фиг. 7 - общий вид магнитного наконечника с клинообразной торцевой поверхностью рабочей части;Fig. 7 - general view of the magnetic tip with a wedge-shaped end surface of the working part;

Фиг. 8 - общий вид магнитного наконечника с торцевой поверхностью рабочей части в форме усеченного конуса;Fig. 8 - general view of the magnetic tip with the end surface of the working part in the form of a truncated cone;

Фиг. 9 - общий вид резьбовой втулки.Fig. 9 - general view of the threaded bushing.

Съемник магнитный для фиксирования деталей и элементов при монтаже и демонтаже, содержит корпус 1 (Фиг. 1, 2), концевую насадку 2 (Фиг. 1, 3), стержень 3 (Фиг. 1, 4) с зафиксированным в нем магнитным наконечником 4 (Фиг. 1, 4, 5, 6, 7, 8), упругий элемент 5 (Фиг. 1), резьбовую втулку 6 (Фиг. 1, 9) соединенные между собой.Magnetic puller for fixing parts and elements during installation and dismantling, contains a body 1 (Fig. 1, 2), an end cap 2 (Fig. 1, 3), a rod 3 (Fig. 1, 4) with a magnetic tip 4 fixed in it (Fig. 1, 4, 5, 6, 7, 8), elastic element 5 (Fig. 1), threaded sleeve 6 (Fig. 1, 9) interconnected.

Корпус 1 представляет собой тонкостенную удлиненную цилиндрическую оболочку с внутренней цилиндрической полостью 7 (Фиг. 2) с внутренними периферийными резьбовыми участками 8, 9 (Фиг. 2) со стороны его торцевых поверхностей.Housing 1 is a thin-walled elongated cylindrical shell with an internal cylindrical cavity 7 (Fig. 2) with internal peripheral threaded sections 8, 9 (Fig. 2) from the side of its end surfaces.

Концевая насадка 2 выполнена с цилиндрической средней частью 10 (Фиг. 3) с переходом одной ее периферийной части в усеченный конус 11 (Фиг. 3), а другой в резьбовой хвостовик 12 (Фиг. 3), с внутренней цилиндрической ступенчатой полостью содержащей удлиненную рабочую часть 13 (Фиг. 3) переходящую в направляющую часть 14 (Фиг. 3) с образованием торцевого уступа 15 (Фиг. 3).The end nozzle 2 is made with a cylindrical middle part 10 (Fig. 3) with the transition of one of its peripheral parts into a truncated cone 11 (Fig. 3), and the other into a threaded shank 12 (Fig. 3), with an internal cylindrical stepped cavity containing an elongated working part 13 (Fig. 3) passing into the guide part 14 (Fig. 3) with the formation of the end ledge 15 (Fig. 3).

Стержень 3 выполнен цилиндрической ступенчатой формы, содержит опорную часть 16 (Фиг. 4) с примыкающей к ней удлиненной цилиндрической штангой 17 (Фиг. 4) и нажимным хвостовиком 18 (Фиг. 4), образующие уступы 19 (Фиг. 4), при этом в торцевой поверхности 20 (Фиг. 4) цилиндрической штанги 17 выполнено гнездо 21 (Фиг. 4).The rod 3 is made of a cylindrical stepped shape, contains a supporting part 16 (Fig. 4) with an elongated cylindrical rod 17 (Fig. 4) adjoining it and a pressure shank 18 (Fig. 4), forming ledges 19 (Fig. 4), while in the end surface 20 (Fig. 4) of the cylindrical rod 17 is made socket 21 (Fig. 4).

Диаметр опорной части 16 выполнен соразмерным диаметру внутренней цилиндрической полости 7 корпуса 1.The diameter of the support part 16 is made commensurate with the diameter of the inner cylindrical cavity 7 of the housing 1.

Магнитный наконечник 4 выполнен цилиндрической ступенчатой формы и содержит центрирующую часть 22 (Фиг. 5) с примыкающими к ней хвостовиком 23 (Фиг. 5) и рабочей частью 24 (Фиг. 4, 5) диаметром d (Фиг. 5) с образованием уступов 25 (Фиг. 5). Концевая часть рабочей части 24 может быть выполнена, как плоской 26 (Фиг. 5), так и отличной от ее, например, скошенной 27 (Фиг. 6), клинообразной 28 (Фиг. 7), в форме усеченного конуса 29 (Фиг. 8) поверхностью в зависимости от технологических задач съемника магнитного, что обеспечивает его многофункциональность.The magnetic tip 4 is made of a cylindrical stepped shape and contains a centering part 22 (Fig. 5) with a shank 23 (Fig. 5) adjacent to it and a working part 24 (Fig. 4, 5) with a diameter d (Fig. 5) with the formation of ledges 25 (Fig. 5). The end part of the working part 24 can be made both flat 26 (Fig. 5) and different from it, for example, beveled 27 (Fig. 6), wedge-shaped 28 (Fig. 7), in the form of a truncated cone 29 (Fig. 8) surface, depending on the technological tasks of the magnetic stripper, which ensures its versatility.

Центрирующая часть 22 магнитного наконечника 4 выполнена диаметром соразмерным диаметру удлиненной рабочей части 13 концевой насадки 2, а рабочая часть 24 диаметру ее направляющей части 14, при этом диаметр гнезда 21 стержня 3 соразмерен диаметру хвостовика 23 магнитного наконечника 4 и обеспечивает его жесткое фиксирование.The centering part 22 of the magnetic tip 4 is made with a diameter commensurate with the diameter of the elongated working part 13 of the end nozzle 2, and the working part 24 with the diameter of its guide part 14, while the diameter of the socket 21 of the rod 3 is commensurate with the diameter of the shank 23 of the magnetic tip 4 and ensures its rigid fixation.

Упругий элемент 5 выполнен, например, в виде цилиндрической пружины сжатия, размещенной на рабочей части 24 магнитного наконечника 4, и контактирует с одним из его уступов 25 и торцевым уступом 15 концевой насадки 2. Так же упругий элемент 5 обеспечивает возвратно - поступательное движение стержня 3 с зафиксированным в нем магнитным наконечником 4 при взаимодействии на нажимной хвостовик 18.The elastic element 5 is made, for example, in the form of a cylindrical compression spring placed on the working part 24 of the magnetic tip 4, and is in contact with one of its ledges 25 and the end ledge 15 of the end nozzle 2. Also, the elastic element 5 provides reciprocating motion of the rod 3 with a magnetic tip 4 fixed in it when interacting with the pressure shank 18.

Резьбовая втулка 6 выполнена внутренней цилиндрической поверхностью 29 (Фиг. 9), с фланцем 30 (Фиг. 9) с примыкающей к нему наружной резьбовой поверхностью 31 (Фиг. 9) взаимодействующей с периферийным резьбовым участком 9 корпуса 1 со стороны одной из его торцевых поверхностей.The threaded sleeve 6 is made with an inner cylindrical surface 29 (Fig. 9), with a flange 30 (Fig. 9) with an adjacent external threaded surface 31 (Fig. 9) interacting with the peripheral threaded section 9 of the body 1 from the side of one of its end surfaces .

Внутренняя цилиндрическая полость 29 взаимодействует с поверхностью нажимного хвостовика 18 и их диаметры выполнены соразмерными друг другу.The inner cylindrical cavity 29 interacts with the surface of the compression shank 18 and their diameters are made commensurate with each other.

Высота Н (Фиг. 1) выступающей части нажимного хвостовика 18 стержня 3 из торцевой поверхности фланца 30 резьбовой втулки 6, больше высоты H₁ (Фиг. 1) от внешнего торца 32 (Фиг. 3) концевой насадки 2 до торцевой поверхности концевой части 26, 27, 28, 29, рабочей части 24 магнитного наконечника 4 и выбраны из условия:The height H (Fig. 1) of the protruding part of the pressure shank 18 of the rod 3 from the end surface of the flange 30 of the threaded sleeve 6 is greater than the height H ₁ (Fig. 1) from the outer end 32 (Fig. 3) of the end nozzle 2 to the end surface of the end part 26 , 27, 28, 29, the working part 24 of the magnetic tip 4 and are selected from the condition:

H/H₁≥dH/H ₁ ≥d

где Н - высота выступающей части нажимного хвостовика стержня из торцевой поверхности резьбовой втулки;where H is the height of the protruding part of the pressure shank of the rod from the end surface of the threaded sleeve;

H₁ - высота от внешнего торца концевой насадки до торцевой поверхности концевой части, рабочей части магнитного наконечника;H ₁ - height from the outer end of the end nozzle to the end surface of the end part, the working part of the magnetic tip;

d -диаметр магнитного наконечника.d is the diameter of the magnetic tip.

Высоты Н и H₁ могут варьироваться в зависимости от технологических задач съемника магнитного.The heights H and H ₁ may vary depending on the technological tasks of the magnetic stripper.

Для обеспечения эргономичности данного инструмента на наружной боковой цилиндрической поверхности корпуса 1 с симметричными отступами от торцевых поверхностей выполнены чередующиеся участки накатки 33 (Фиг. 2), а также аналогичная накатка 34 (Фиг. 3) выполнена в средней части наружной боковой цилиндрической поверхности концевой насадки 2 и накатка 35 (Фиг. 9) на фланце 30 резьбовой втулке 6.To ensure the ergonomics of this tool on the outer side cylindrical surface of the body 1 with symmetrical indents from the end surfaces, alternating sections of knurling 33 (Fig. 2) are made, and a similar knurling 34 (Fig. 3) is made in the middle part of the outer side cylindrical surface of the end nozzle 2 and knurling 35 (Fig. 9) on the flange 30 of the threaded bushing 6.

Все размеры вышеуказанных деталей измеряются в миллиметрах, согласно требований ЕСКД ГОСТ 2.307-2011 «п.4.7» и «п.4.8».All dimensions of the above parts are measured in millimeters, in accordance with the requirements of ESKD GOST 2.307-2011 "clause 4.7" and "clause 4.8".

Сборка съемника магнитного осуществляется следующим образом.The assembly of the magnetic puller is carried out as follows.

Концевую насадку 2 резьбовым хвостовиком 12 фиксируют во внутреннем периферийном резьбовом участке 8 корпуса 1.The end nozzle 2 with a threaded shank 12 is fixed in the inner peripheral threaded section 8 of the body 1.

В гнезде 21 фиксируют хвостовик 23 до контакта его уступа 25 с торцевой поверхностью 20 цилиндрической штанги 17 одного из магнитных наконечников 4 в зависимости от формы его торцевой поверхности рабочей части 24 предназначенной для выполнения данной технологической операции.The shank 23 is fixed in the socket 21 until its ledge 25 contacts the end surface 20 of the cylindrical rod 17 of one of the magnetic tips 4, depending on the shape of its end surface of the working part 24 intended for performing this technological operation.

На рабочей части 24 магнитного наконечника 4 стержня 3 размещают упругий элемент 5, который выполнен в виде цилиндрической пружины сжатия. Стержень 3 размещают во внутренней цилиндрической полости 7 корпуса 1 и во внутренней цилиндрической ступенчатой полости удлиненной рабочей части 13 и направляющей части 14 концевой насадки 2.On the working part 24 of the magnetic tip 4 of the rod 3, an elastic element 5 is placed, which is made in the form of a cylindrical compression spring. The rod 3 is placed in the inner cylindrical cavity 7 of the housing 1 and in the inner cylindrical stepped cavity of the elongated working part 13 and the guide part 14 of the end nozzle 2.

Резьбовую втулку 6 внутренней цилиндрической поверхностью 29 размещают над поверхностью нажимного хвостовика 18 стержня 3, и фиксируют в периферийном резьбовом участке 9 корпуса 1.The threaded bushing 6 with the inner cylindrical surface 29 is placed above the surface of the pressure shank 18 of the rod 3, and is fixed in the peripheral threaded section 9 of the body 1.

Корпус 1, концевая насадка 2, стержень 3 и резьбовая втулка 6 выполнены из антимагнитного материала, что обеспечивает возможность работы съемником магнитным в местах с ограниченным доступом в зоне узлов, детали которых изготовлены из магнитного материала. Магнитный наконечник 4 выполнен, например, из сплава ЮН14ДК.Body 1, end nozzle 2, rod 3 and threaded bushing 6 are made of antimagnetic material, which makes it possible to work with a magnetic puller in places with limited access in the area of nodes, the parts of which are made of magnetic material. The magnetic tip 4 is made, for example, of the YuN14DK alloy.

Собранный таким образом съемник магнитный используют для монтажа и демонтажа деталей и элементов различной конфигурации в местах с ограниченным доступом при сборке и ремонте блоков РЭС, размещаемых на различных объектах - носителях общего машиностроения.The magnetic puller assembled in this way is used for mounting and dismounting parts and elements of various configurations in places with limited access when assembling and repairing RES units placed on various objects - carriers of general engineering.

Примером использования заявляемого устройства может служить съемник магнитный со сменными стержнями 3 с зафиксированными в них магнитными наконечниками 4 с различной торцевой поверхностью рабочей части 24.An example of the use of the proposed device can be a magnetic puller with replaceable rods 3 with magnetic tips 4 fixed in them with different end surfaces of the working part 24.

Нажатием на нажимной хвостовика 18 стержня 3 выдвигаем рабочую часть 24 магнитного наконечника 4 стержня 3 имеющего форму его торцевой поверхности в зависимости от конфигурации детали или элемента предназначенного для монтажа и демонтажа в местах с ограниченным доступом.By pressing the pressure shank 18 of the rod 3, we extend the working part 24 of the magnetic tip 4 of the rod 3 having the shape of its end surface, depending on the configuration of the part or element intended for mounting and dismounting in places with limited access.

Магнитный наконечник 4 торцевой поверхностью фиксируется на детали с последующим ее переносом и размещением на месте монтажа. Освобождение нажимного хвостовика 18 обеспечивает демонтаж данной детали с магнитного наконечника 4.The magnetic tip 4 is fixed on the part with its end surface, followed by its transfer and placement at the installation site. The release of the pressure shank 18 ensures the dismantling of this part from the magnetic tip 4.

Таким образом, предложенное техническое решение позволило создать съемник магнитный с расширенными технологическими возможностями его использования в местах с ограниченным доступом и наличием деталей из магнитных материалов в зоне работы.Thus, the proposed technical solution made it possible to create a magnetic puller with enhanced technological capabilities for its use in places with limited access and the presence of parts made of magnetic materials in the work area.

Автоматическое перемещение магнита из корпуса и в корпус, а также выполнение магнитного стержня сменным с различной формой его торцевой поверхности обеспечивают многофункциональность съемника магнитного.Automatic movement of the magnet from the housing and into the housing, as well as the implementation of the magnetic rod interchangeable with a different shape of its end surface provide the versatility of the magnetic stripper.

Claims

1. A device for mounting and dismounting elements in places with limited access, containing a housing, a rod and a magnetic tip, characterized in that it is equipped with an end nozzle, a threaded sleeve and an elastic element, and the housing is made with an internal cylindrical cavity with internal peripheral threaded sections on the side its end surfaces, the end nozzle is made with a threaded shank and with an internal cylindrical stepped cavity containing the working part with the formation of an end ledge, the rod is made of a cylindrical stepped shape, containing a supporting part with a cylindrical rod adjoining it and a pressure shank, while in the end surface of the cylindrical the rod has a nest, the magnetic tip is made of a cylindrical stepped shape and contains a centering part with a shank adjacent to it and a working part with the formation of ledges, an elastic element is placed on the working part of the magnetic tip with the possibility of contact with one of its ledges and the end ledge of the end nozzle, a threaded sleeve made with an inner cylindrical surface and with a flange with an outer threaded surface adjacent to it, while in one inner peripheral threaded section of the body, an end nozzle is fixed, by means of a threaded shank, and in the other inner peripheral threaded section of the body, a threaded bushing forming a cylindrical stepped cavity with a rod placed in it with a supporting part interacting with the internal cavity of the housing, while the magnetic tip shank is fixed in the rod socket, and its diameter is commensurate with the diameter of the rod socket, the centering part of the magnetic tip is made with a diameter commensurate with the diameter of the working part of the end nozzle, and the working part of the magnetic tip is made with a diameter commensurate with the diameter of the guide part of the end nozzle, while the centering and working parts of the magnetic tip are made with the possibility of interacting with the internal cylindrical stepped cavity of the end nozzle, and the height of the thrust shank protruding from the end surface of the flange of the threaded bushing the rod is greater than the height from the outer end of the end nozzle to the end surface of the end part of the working part of the magnetic tip.

2. The device according to claim 1, characterized in that the magnetic tip is replaceable and with an end part of the working part, made of various shapes.