RU2194574C2 - Centrifugal vortex-type mill - Google Patents
Centrifugal vortex-type mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2194574C2 RU2194574C2 RU2000126564A RU2000126564A RU2194574C2 RU 2194574 C2 RU2194574 C2 RU 2194574C2 RU 2000126564 A RU2000126564 A RU 2000126564A RU 2000126564 A RU2000126564 A RU 2000126564A RU 2194574 C2 RU2194574 C2 RU 2194574C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sieve
- branch pipe
- mill
- cylindrical body
- casing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к центробежным вихревым аппаратам, предназначенным для получения тонких порошков из материалов с весьма разнообразными физико-механическими свойствами с одновременной классификацией и сушкой получаемого продукта, и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслях промышленности, где требуется получение тонких порошков. The invention relates to centrifugal vortex devices, designed to obtain fine powders from materials with very diverse physical and mechanical properties with the simultaneous classification and drying of the resulting product, and can be used in food, construction, chemical and other industries where fine powders are required.
Известно устройство для измельчения твердого материала, содержащее камеру дробления в виде двух сообщающихся цилиндров с верхним входным и нижним выходным каналами, соосно и вертикально установленные роторы с молотками, размещенными вдоль роторов поочередно пакетами большего и меньшего наружного диаметра так, что пакет большего диаметра одного ротора установлен напротив пакета меньшего диаметра другого ротора, при этом входной канал размещен над пакетом с большим наружным диаметром молотков, а выходной канал под пакетом с меньшим наружным диаметром молотков (RU 2154531 С1, 20.08.2000). A device for grinding solid material, containing a crushing chamber in the form of two communicating cylinders with upper input and lower output channels, coaxially and vertically mounted rotors with hammers placed along the rotors in turn by packets of larger and smaller outer diameter so that a packet of a larger diameter of one rotor is installed opposite the package of smaller diameter of the other rotor, while the input channel is placed above the package with a large outer diameter of the hammers, and the output channel under the package with a smaller een outdoor diameter hammers (RU 2154531 C1, 08/20/2000).
Недостатком этого устройства является сложность его конструкции и значительный износ мелющих элементов и стенок корпусных деталей. The disadvantage of this device is the complexity of its design and significant wear of the grinding elements and the walls of the body parts.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является центробежная вихревая мельница, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, днище с тремя роторами, расположенными с возможностью вращения в одном направлении от индивидуальных приводов, крышку с разгрузочным патрубком (RU 2058822 С1, 27.04.1996). Closest to the technical nature of the invention is a centrifugal vortex mill containing a vertical cylindrical body with a loading nozzle, a bottom with three rotors arranged to rotate in the same direction from individual drives, a cover with a discharge nozzle (RU 2058822 C1, 04/27/1996).
Недостатком мельницы является ее чрезвычайно высокая конструктивная сложность, отсутствие возможности быстрого и полного вывода материала, измельченного до заданной крупности, из зоны измельчения и сильный износ деталей мельницы, в связи с большой контактируемой поверхностью с измельчаемым продуктом. The disadvantage of the mill is its extremely high structural complexity, the lack of the ability to quickly and completely withdraw material crushed to a given size from the grinding zone and the strong wear of the mill parts due to the large contact surface with the product being ground.
Задачей изобретения является упрощение конструкции мельницы, повышение эффективности измельчения и снижение энергозатрат. The objective of the invention is to simplify the design of the mill, increasing the grinding efficiency and reducing energy costs.
Указанная задача достигается тем, что в центробежной вихревой мельнице, содержащей вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, днище с тремя роторами, расположенными с возможностью вращения в одном направлении от индивидуальных приводов, крышку с разгрузочным патрубком, в верхней части цилиндрического корпуса установлено сито, образующее проходную полость с крышкой, сообщающуюся с разгрузочным патрубком, при этом загрузочный патрубок установлен по касательной к цилиндрическому корпусу и снабжен независимыми устройствами для регулирования подачи измельчаемого продукта и атмосферного воздуха, а на крышке со стороны, противоположной разгрузочному патрубку, выполнена заслонка, обеспечивающая изменение скорости потока воздуха над ситом, и тем, что центральная часть сита может быть соединена с вибратором, задающим ситу вертикальные колебания. This task is achieved by the fact that in a centrifugal vortex mill containing a vertical cylindrical body with a loading nozzle, a bottom with three rotors arranged to rotate in the same direction from individual drives, a cover with an unloading nozzle, a sieve is formed in the upper part of the cylindrical body forming a passage a cavity with a lid in communication with the discharge nozzle, while the loading nozzle is installed tangentially to the cylindrical body and is equipped with independent devices in order to regulate the flow of the crushed product and atmospheric air, and on the lid opposite the discharge nozzle, a damper is made, providing a change in the air flow rate above the sieve, and the fact that the central part of the sieve can be connected to a vibrator that sets the situation to vertical vibrations.
На фиг.1 изображен общий вид центробежной мельницы; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1. Figure 1 shows a General view of a centrifugal mill; figure 2 is a section along aa in figure 1.
Мельница включает корпус 1 с загрузочным патрубком 2, расположенным по касательной в верхней части корпуса с заслонкой 3 и бункером 4 для подачи исходного продукта в загрузочный патрубок, в свою очередь, врезан патрубок 5 с заслонкой 6 для подачи и регулировки расхода внешнего воздуха. В верхней части корпуса 1 расположено сито 7, образующее проходную полость с крышкой 8 с патрубком 9 для отвода измельченных частиц в циклон 10 или любое другое приемное устройство, обеспечивающее сбор мелких частиц. В противоположной стороне от патрубка 9 на крышке 8 расположена воздушная заслонка 11, позволяющая регулировать поступление воздуха в полость 12 над ситом 7. На днище корпуса 1 симметрично расположены три вертикальных независимых привода 14 с роторами (биламн) 15. Для создания разрежения внутри мельницы, а также обеспечения транспортировки измельченных частиц из размольной камеры 16 через сито 7, патрубок 9, циклон 10 в сборник готовой продукции 17 предусмотрен вентилятор 18. В центральной части крышки 8 неподвижно закреплен вибратор 19, который с помощью толкателя 20 передает колебания центральной части сита 7. The mill includes a housing 1 with a
Мельница работает следующим образом. The mill operates as follows.
При вращающихся роторах 13 и включенном вентиляторе 18 из бункера 4 через заслонку 3 и загрузочный патрубок 2 подают с заданным расходом измельчаемый продукт в размольную камеру 16. Здесь под действием центробежных сил и вихревого движения потока воздуха, получаемых за счет вращения роторов 15, исходный продукт измельчается и через сито 7 уносится по патрубку 9 через циклон 10 в сборник 16. Очищенный в циклоне воздух выбрасывается за пределы мельницы. С помощью заслонок 11 и 6 регулируется общий расход воздуха через мельницу и перепад давления на сите 7, чем достигаются оптимальные условия для его самоочистки, если материал вязок или влажен, то дополнительно включают вибратор 18, который с помощью толкателя 19 приводит в колебание сито 7. Для регулирования крупности измельченного продукта предусмотрена смена сит. When the rotating rotors 13 and the fan 18 are turned on from the hopper 4, the crushed product is fed into the grinding chamber 16 with a predetermined flow rate into the grinding chamber 16. Here, under the action of centrifugal forces and the swirling movement of the air flow obtained due to the rotation of the
Конструкция предложенной мельницы позволяет с высокой степенью эффективности измельчать практически любые материалы. Например, на мельнице с диаметром корпуса 500 мм были получены порошки сушеных ягод и фрукт, сои, бобов какао, сушеных корней и трав, древесных стружек и опилок, стекла и мрамора, красного кирпича, различных пластмасс и пластиковых бутылок, резины и др. The design of the proposed mill allows a high degree of efficiency to grind almost any material. For example, powders of dried berries and fruits, soybeans, cocoa beans, dried roots and herbs, wood shavings and sawdust, glass and marble, red brick, various plastics and plastic bottles, rubber, and others were obtained in a mill with a diameter of 500 mm.
Крупность частиц варьировалась от 0,5 до 0,06 мм в зависимости от применяемого сита. The particle size varied from 0.5 to 0.06 mm, depending on the sieve used.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000126564A RU2194574C2 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Centrifugal vortex-type mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000126564A RU2194574C2 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Centrifugal vortex-type mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000126564A RU2000126564A (en) | 2002-10-10 |
RU2194574C2 true RU2194574C2 (en) | 2002-12-20 |
Family
ID=20241286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000126564A RU2194574C2 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Centrifugal vortex-type mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2194574C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447941C2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова" | Centrifugal multistage grain crusher |
-
2000
- 2000-10-23 RU RU2000126564A patent/RU2194574C2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447941C2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова" | Centrifugal multistage grain crusher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6885993B2 (en) | How to operate the stirring ball mill and the stirring ball mill | |
JP4848009B2 (en) | Dry pulverizer and method for drying pulverized material | |
JP5358457B2 (en) | Continuous dry pulverization operation method of vertical pulverizer and vertical pulverizer | |
US5505390A (en) | Two stage hammer mill with particle separator | |
EP0659484A1 (en) | High-speed pulverizing method and equipment | |
EP2228133A1 (en) | Grinding device of vertical grinder | |
KR102386275B1 (en) | Pluverization device | |
CN203842820U (en) | Vertical multi-rotor superfine micro-powder grader | |
JPH08126848A (en) | Production of pulverized fine powder and device therefor | |
KR101984388B1 (en) | A device for separating iron from grains using a magnet device inside the cyclone | |
RU2194574C2 (en) | Centrifugal vortex-type mill | |
CN202336373U (en) | Micro powder preparing system | |
EP0558572B1 (en) | Double separator for sorting particulate material | |
CN210497245U (en) | High dispersion vortex powder separator | |
CN2673505Y (en) | High speed rotating grinding drying machine | |
CN108405137B (en) | A kind of super-fine classified device | |
CN208302949U (en) | A kind of ultra micro crusher for Chinese herbal medicine | |
CN207507421U (en) | Dry granulating machine | |
CN202336372U (en) | Uniform-granularity micro-powder preparation system | |
CN202336368U (en) | Superfine grinder with slag remover | |
CN201728145U (en) | Vertical grinder high-fineness dynamic-static combined separator device | |
KR100745173B1 (en) | Apparatus for manufacturing recycled-aggregate made of crushed waste-concrete | |
CN107520002A (en) | Crush dry integrated machine | |
CN218925332U (en) | Energy-saving adjustable powder concentrator | |
JPH02293583A (en) | Drier |