RU2194574C2 - Centrifugal vortex-type mill - Google Patents

Centrifugal vortex-type mill Download PDF

Info

Publication number
RU2194574C2
RU2194574C2 RU2000126564A RU2000126564A RU2194574C2 RU 2194574 C2 RU2194574 C2 RU 2194574C2 RU 2000126564 A RU2000126564 A RU 2000126564A RU 2000126564 A RU2000126564 A RU 2000126564A RU 2194574 C2 RU2194574 C2 RU 2194574C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sieve
branch pipe
mill
cylindrical body
casing
Prior art date
Application number
RU2000126564A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000126564A (en
Inventor
А.В. Долгов
Original Assignee
ООО "Технологии-Плюс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Технологии-Плюс" filed Critical ООО "Технологии-Плюс"
Priority to RU2000126564A priority Critical patent/RU2194574C2/en
Publication of RU2000126564A publication Critical patent/RU2000126564A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2194574C2 publication Critical patent/RU2194574C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: fine powder production. SUBSTANCE: mill has vertical cylindrical casing with charging branch pipe, bottom with three rotors mounted for rotation in single direction, sieve located in upper part of casing to define through cavity with cover of discharge branch pipe. Charging branch pipe is positioned tangentially of casing and is equipped with independent devices for regulated feeding of ground product and atmospheric air. Gate is positioned at side opposite to discharge branch pipe. EFFECT: simplified construction, increased efficiency in production of fine powders and reduced power consumption. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к центробежным вихревым аппаратам, предназначенным для получения тонких порошков из материалов с весьма разнообразными физико-механическими свойствами с одновременной классификацией и сушкой получаемого продукта, и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслях промышленности, где требуется получение тонких порошков. The invention relates to centrifugal vortex devices, designed to obtain fine powders from materials with very diverse physical and mechanical properties with the simultaneous classification and drying of the resulting product, and can be used in food, construction, chemical and other industries where fine powders are required.

Известно устройство для измельчения твердого материала, содержащее камеру дробления в виде двух сообщающихся цилиндров с верхним входным и нижним выходным каналами, соосно и вертикально установленные роторы с молотками, размещенными вдоль роторов поочередно пакетами большего и меньшего наружного диаметра так, что пакет большего диаметра одного ротора установлен напротив пакета меньшего диаметра другого ротора, при этом входной канал размещен над пакетом с большим наружным диаметром молотков, а выходной канал под пакетом с меньшим наружным диаметром молотков (RU 2154531 С1, 20.08.2000). A device for grinding solid material, containing a crushing chamber in the form of two communicating cylinders with upper input and lower output channels, coaxially and vertically mounted rotors with hammers placed along the rotors in turn by packets of larger and smaller outer diameter so that a packet of a larger diameter of one rotor is installed opposite the package of smaller diameter of the other rotor, while the input channel is placed above the package with a large outer diameter of the hammers, and the output channel under the package with a smaller een outdoor diameter hammers (RU 2154531 C1, 08/20/2000).

Недостатком этого устройства является сложность его конструкции и значительный износ мелющих элементов и стенок корпусных деталей. The disadvantage of this device is the complexity of its design and significant wear of the grinding elements and the walls of the body parts.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является центробежная вихревая мельница, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, днище с тремя роторами, расположенными с возможностью вращения в одном направлении от индивидуальных приводов, крышку с разгрузочным патрубком (RU 2058822 С1, 27.04.1996). Closest to the technical nature of the invention is a centrifugal vortex mill containing a vertical cylindrical body with a loading nozzle, a bottom with three rotors arranged to rotate in the same direction from individual drives, a cover with a discharge nozzle (RU 2058822 C1, 04/27/1996).

Недостатком мельницы является ее чрезвычайно высокая конструктивная сложность, отсутствие возможности быстрого и полного вывода материала, измельченного до заданной крупности, из зоны измельчения и сильный износ деталей мельницы, в связи с большой контактируемой поверхностью с измельчаемым продуктом. The disadvantage of the mill is its extremely high structural complexity, the lack of the ability to quickly and completely withdraw material crushed to a given size from the grinding zone and the strong wear of the mill parts due to the large contact surface with the product being ground.

Задачей изобретения является упрощение конструкции мельницы, повышение эффективности измельчения и снижение энергозатрат. The objective of the invention is to simplify the design of the mill, increasing the grinding efficiency and reducing energy costs.

Указанная задача достигается тем, что в центробежной вихревой мельнице, содержащей вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, днище с тремя роторами, расположенными с возможностью вращения в одном направлении от индивидуальных приводов, крышку с разгрузочным патрубком, в верхней части цилиндрического корпуса установлено сито, образующее проходную полость с крышкой, сообщающуюся с разгрузочным патрубком, при этом загрузочный патрубок установлен по касательной к цилиндрическому корпусу и снабжен независимыми устройствами для регулирования подачи измельчаемого продукта и атмосферного воздуха, а на крышке со стороны, противоположной разгрузочному патрубку, выполнена заслонка, обеспечивающая изменение скорости потока воздуха над ситом, и тем, что центральная часть сита может быть соединена с вибратором, задающим ситу вертикальные колебания. This task is achieved by the fact that in a centrifugal vortex mill containing a vertical cylindrical body with a loading nozzle, a bottom with three rotors arranged to rotate in the same direction from individual drives, a cover with an unloading nozzle, a sieve is formed in the upper part of the cylindrical body forming a passage a cavity with a lid in communication with the discharge nozzle, while the loading nozzle is installed tangentially to the cylindrical body and is equipped with independent devices in order to regulate the flow of the crushed product and atmospheric air, and on the lid opposite the discharge nozzle, a damper is made, providing a change in the air flow rate above the sieve, and the fact that the central part of the sieve can be connected to a vibrator that sets the situation to vertical vibrations.

На фиг.1 изображен общий вид центробежной мельницы; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1. Figure 1 shows a General view of a centrifugal mill; figure 2 is a section along aa in figure 1.

Мельница включает корпус 1 с загрузочным патрубком 2, расположенным по касательной в верхней части корпуса с заслонкой 3 и бункером 4 для подачи исходного продукта в загрузочный патрубок, в свою очередь, врезан патрубок 5 с заслонкой 6 для подачи и регулировки расхода внешнего воздуха. В верхней части корпуса 1 расположено сито 7, образующее проходную полость с крышкой 8 с патрубком 9 для отвода измельченных частиц в циклон 10 или любое другое приемное устройство, обеспечивающее сбор мелких частиц. В противоположной стороне от патрубка 9 на крышке 8 расположена воздушная заслонка 11, позволяющая регулировать поступление воздуха в полость 12 над ситом 7. На днище корпуса 1 симметрично расположены три вертикальных независимых привода 14 с роторами (биламн) 15. Для создания разрежения внутри мельницы, а также обеспечения транспортировки измельченных частиц из размольной камеры 16 через сито 7, патрубок 9, циклон 10 в сборник готовой продукции 17 предусмотрен вентилятор 18. В центральной части крышки 8 неподвижно закреплен вибратор 19, который с помощью толкателя 20 передает колебания центральной части сита 7. The mill includes a housing 1 with a loading nozzle 2 located tangentially in the upper part of the housing with a shutter 3 and a hopper 4 for supplying the initial product to the loading nozzle, in turn, a nozzle 5 with a shutter 6 is inserted for supplying and adjusting the flow of external air. A sieve 7 is located in the upper part of the housing 1, forming a passage cavity with a lid 8 with a pipe 9 for discharging the crushed particles into a cyclone 10 or any other receiving device for collecting small particles. On the opposite side of the nozzle 9 on the cover 8 there is an air damper 11 that allows you to adjust the air flow into the cavity 12 above the sieve 7. On the bottom of the housing 1 there are symmetrically located three vertical independent actuators 14 with rotors (bilamn) 15. To create a vacuum inside the mill, and Also, the transportation of the crushed particles from the grinding chamber 16 through a sieve 7, a pipe 9, a cyclone 10 to the finished product collector 17 is provided with a fan 18. A vibrator 19 is fixedly mounted in the central part of the lid 8, which pusher 20 transmits vibrations of the Central part of the sieve 7.

Мельница работает следующим образом. The mill operates as follows.

При вращающихся роторах 13 и включенном вентиляторе 18 из бункера 4 через заслонку 3 и загрузочный патрубок 2 подают с заданным расходом измельчаемый продукт в размольную камеру 16. Здесь под действием центробежных сил и вихревого движения потока воздуха, получаемых за счет вращения роторов 15, исходный продукт измельчается и через сито 7 уносится по патрубку 9 через циклон 10 в сборник 16. Очищенный в циклоне воздух выбрасывается за пределы мельницы. С помощью заслонок 11 и 6 регулируется общий расход воздуха через мельницу и перепад давления на сите 7, чем достигаются оптимальные условия для его самоочистки, если материал вязок или влажен, то дополнительно включают вибратор 18, который с помощью толкателя 19 приводит в колебание сито 7. Для регулирования крупности измельченного продукта предусмотрена смена сит. When the rotating rotors 13 and the fan 18 are turned on from the hopper 4, the crushed product is fed into the grinding chamber 16 with a predetermined flow rate into the grinding chamber 16. Here, under the action of centrifugal forces and the swirling movement of the air flow obtained due to the rotation of the rotors 15, the initial product is crushed and through a sieve 7 it is carried away through a pipe 9 through a cyclone 10 into a collector 16. The air purified in the cyclone is discharged outside the mill. Using dampers 11 and 6, the total air flow through the mill and the pressure drop across the sieve 7 are regulated, thereby achieving optimal conditions for self-cleaning, if the material is viscous or wet, then additionally include a vibrator 18, which, using the pusher 19, vibrates the sieve 7. To control the size of the crushed product provides a change of sieves.

Конструкция предложенной мельницы позволяет с высокой степенью эффективности измельчать практически любые материалы. Например, на мельнице с диаметром корпуса 500 мм были получены порошки сушеных ягод и фрукт, сои, бобов какао, сушеных корней и трав, древесных стружек и опилок, стекла и мрамора, красного кирпича, различных пластмасс и пластиковых бутылок, резины и др. The design of the proposed mill allows a high degree of efficiency to grind almost any material. For example, powders of dried berries and fruits, soybeans, cocoa beans, dried roots and herbs, wood shavings and sawdust, glass and marble, red brick, various plastics and plastic bottles, rubber, and others were obtained in a mill with a diameter of 500 mm.

Крупность частиц варьировалась от 0,5 до 0,06 мм в зависимости от применяемого сита. The particle size varied from 0.5 to 0.06 mm, depending on the sieve used.

Claims (2)

1. Центробежная вихревая мельница, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, днище с тремя роторами, расположенными с возможностью вращения в одном направлении от индивидуальных приводов, крышку с разгрузочным патрубком, отличающаяся тем, что в верхней части цилиндрического корпуса установлено сито, образующее проходную полость с крышкой, сообщающуюся с разгрузочным патрубком, при этом загрузочный патрубок установлен по касательной к цилиндрическому корпусу и снабжен независимыми устройствами для регулирования подачи измельчаемого продукта и атмосферного воздуха, а на крышке со стороны, противоположной разгрузочному патрубку, выполнена заслонка, обеспечивающая изменение скорости потока воздуха над ситом. 1. A centrifugal vortex mill containing a vertical cylindrical body with a loading nozzle, a bottom with three rotors arranged to rotate in one direction from individual drives, a cover with an unloading nozzle, characterized in that a sieve is formed in the upper part of the cylindrical body forming a passage cavity with a lid in communication with the discharge pipe, while the loading pipe is mounted tangentially to the cylindrical body and is equipped with independent devices for adjusting supply of the crushed product and atmospheric air, and on the lid from the side opposite the discharge pipe, a damper is made, providing a change in the air flow rate over the sieve. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что центральная часть сита соединена с вибратором, задающим ситу вертикальные колебания. 2. The mill according to claim 1, characterized in that the central part of the sieve is connected to a vibrator that sets the vertical vibrations of the sieve.
RU2000126564A 2000-10-23 2000-10-23 Centrifugal vortex-type mill RU2194574C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126564A RU2194574C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Centrifugal vortex-type mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126564A RU2194574C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Centrifugal vortex-type mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000126564A RU2000126564A (en) 2002-10-10
RU2194574C2 true RU2194574C2 (en) 2002-12-20

Family

ID=20241286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126564A RU2194574C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Centrifugal vortex-type mill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2194574C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447941C2 (en) * 2010-06-30 2012-04-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова" Centrifugal multistage grain crusher

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447941C2 (en) * 2010-06-30 2012-04-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова" Centrifugal multistage grain crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6885993B2 (en) How to operate the stirring ball mill and the stirring ball mill
JP4848009B2 (en) Dry pulverizer and method for drying pulverized material
JP5358457B2 (en) Continuous dry pulverization operation method of vertical pulverizer and vertical pulverizer
US5505390A (en) Two stage hammer mill with particle separator
EP0659484A1 (en) High-speed pulverizing method and equipment
EP2228133A1 (en) Grinding device of vertical grinder
KR102386275B1 (en) Pluverization device
CN203842820U (en) Vertical multi-rotor superfine micro-powder grader
JPH08126848A (en) Production of pulverized fine powder and device therefor
KR101984388B1 (en) A device for separating iron from grains using a magnet device inside the cyclone
RU2194574C2 (en) Centrifugal vortex-type mill
CN202336373U (en) Micro powder preparing system
EP0558572B1 (en) Double separator for sorting particulate material
CN210497245U (en) High dispersion vortex powder separator
CN2673505Y (en) High speed rotating grinding drying machine
CN108405137B (en) A kind of super-fine classified device
CN208302949U (en) A kind of ultra micro crusher for Chinese herbal medicine
CN207507421U (en) Dry granulating machine
CN202336372U (en) Uniform-granularity micro-powder preparation system
CN202336368U (en) Superfine grinder with slag remover
CN201728145U (en) Vertical grinder high-fineness dynamic-static combined separator device
KR100745173B1 (en) Apparatus for manufacturing recycled-aggregate made of crushed waste-concrete
CN107520002A (en) Crush dry integrated machine
CN218925332U (en) Energy-saving adjustable powder concentrator
JPH02293583A (en) Drier