RU2194066C2 - Protective anticorrosion material - Google Patents
Protective anticorrosion material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2194066C2 RU2194066C2 RU2000122568/04A RU2000122568A RU2194066C2 RU 2194066 C2 RU2194066 C2 RU 2194066C2 RU 2000122568/04 A RU2000122568/04 A RU 2000122568/04A RU 2000122568 A RU2000122568 A RU 2000122568A RU 2194066 C2 RU2194066 C2 RU 2194066C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- petroleum hydrocarbons
- corrosion inhibitor
- protective
- organic solvent
- solid petroleum
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к защитным антикоррозионным составам, представляющим собой ингибированные пленкообразующие нефтяные составы, предназначенные для защиты от коррозии невидовых и труднодоступных поверхностей всех видов автотранспорта. The invention relates to protective anticorrosive compositions, which are inhibited film-forming oil compositions intended to protect against invisible and inaccessible surfaces of all types of vehicles.
Известно, что защитные покрытия включают полимерные смолы, парафины, воски, петролатумы, битумы, минеральные масла, водо- и маслорастворимые ингибиторы коррозии и растворители (Шехтер Ю.Н. "Рабоче-консервационные смазочные материалы", М., "Химия", 1979, с.209-210). Protective coatings are known to include polymer resins, paraffins, waxes, petrolatums, bitumens, mineral oils, water and oil-soluble corrosion inhibitors and solvents (Shekhter Yu.N. "Work-preservation lubricants", M., "Chemistry", 1979 , p.209-210).
Известен коррозионностойкий состав, содержащий, мас.%: 10-6 микрокристаллического воска, 2,5-25 смеси парафиновых и нафтеновых масел, 0,01-15 сульфаната, 16-50 асфальтена, 2-25 высыхающего масла, 2-5 нафтеновой кислоты и 3-60 растворителя. Состав может содержать краситель и пигменты (US 3754942, 28.08.73). Known corrosion-resistant composition containing, wt.%: 10-6 microcrystalline wax, 2.5-25 mixtures of paraffin and naphthenic oils, 0.01-15 sulfonate, 16-50 asphaltene, 2-25 drying oil, 2-5 naphthenic acid and 3-60 solvent. The composition may contain a dye and pigments (US 3754942, 08.28.73).
Известен состав для получения коррозионностойких покрытий, содержащий, мас.%: 15-30 асфальтового битума с пенетрацией 25-35, 20-6 нефтяного сульфоната, 4-16 органического адгезива и ингибитора коррозии - жидкой полиамидной смолы, смоляного масла или их смеси. Органический растворитель содержится в количестве, достаточном для понижения вязкости, что позволяет наносить состав разбрызгиванием (US 4142903, 06.03.79). A known composition for producing corrosion-resistant coatings, containing, wt.%: 15-30 asphalt bitumen with a penetration of 25-35, 20-6 petroleum sulfonate, 4-16 organic adhesive and corrosion inhibitor - liquid polyamide resin, resin oil or mixtures thereof. The organic solvent is contained in an amount sufficient to lower the viscosity, which allows the composition to be applied by spraying (US 4142903, 06.03.79).
Известен защитный антикоррозионный состав на основе парафина, содержащий неокисленный петролатум с числом атомов углерода 30-60, окисленный петролатум с числом атомов углерода 25-70, соль щелочноземельного металла и окисленного петролатума. Состав содержит ингибитор коррозии - сульфонат кальция и растворитель (заявка Японии 63-20-394 А, опубл. 28.01.88). A protective paraffin-based anticorrosive composition is known that contains unoxidized petrolatum with the number of carbon atoms 30-60, oxidized petrolatum with the number of carbon atoms 25-70, a salt of an alkaline earth metal and oxidized petrolatum. The composition contains a corrosion inhibitor - calcium sulfonate and a solvent (Japanese application 63-20-394 A, publ. 28.01.88).
В качестве ближайшего аналога выбран защитный антикоррозионный материал НГ-216, включающий органический растворитель и твердые нефтяные углеводороды - битум, церезин. Материал дополнительно содержит органические кислоты, соли и ингибитор коррозии ("Химики - автолюбителям", под ред. А.Я. Малкина, Л., Химия, 1991, с.277). Однако при удовлетворительных защитных свойствах состав не тиксотропен, недостаточно растекается по поверхности металла и не защищает всю поверхность от коррозии. As the closest analogue, the protective anticorrosive material NG-216 was selected, including an organic solvent and solid petroleum hydrocarbons - bitumen, ceresin. The material additionally contains organic acids, salts and a corrosion inhibitor ("Chemists - to motorists", under the editorship of A.Ya. Malkin, L., Chemistry, 1991, p.277). However, with satisfactory protective properties, the composition is not thixotropic, does not spread enough over the metal surface and does not protect the entire surface from corrosion.
Задачей изобретения является создание антикоррозионного материала, обладающего необходимым уровнем защитных свойств и высокими технологическими показателями. The objective of the invention is the creation of anticorrosive material with the necessary level of protective properties and high technological performance.
Техническим результатом изобретения, позволяющим решить поставленную задачу, является
обеспечение способности формировать не стекающее с вертикальных поверхностей защитное покрытие требуемой толщины за один слой при любом способе нанесения (пневматическое, безвоздушное, комбинированное распыление, облив, кисть и т. п. ) в широком диапазоне рабочих температур (от +5oС до +40oС);
обеспечение возможности нанесения покрытия при пониженных температурах (от 0oС до15oС);
повышение структурной однородности и тиксотропности материалов, обеспечивающих стабильность гомогенности при длительном хранении даже в тарных емкостях значительной вместимости.The technical result of the invention, which allows to solve the problem, is
ensuring the ability to form a protective coating that does not flow down from vertical surfaces in one layer for any coating method (pneumatic, airless, combined spraying, spraying, brush, etc.) in a wide range of operating temperatures (from +5 o С to +40 o C);
providing the possibility of coating at low temperatures (from 0 o C to 15 o C);
increase in structural homogeneity and thixotropy of materials that ensure the stability of homogeneity during long-term storage, even in container containers of significant capacity.
Поставленная задача решается тем, что защитный антикоррозионный материал, содержащий твердые нефтяные углеводороды, ингибитор коррозии и органический растворитель, дополнительно содержит порошкообразный диоксид кремния различных модификаций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Твердые нефтяные углеводороды - 30 - 40
Порошкообразный диоксид кремния - 0,1 - 10
Ингибитор коррозии - 1 - 6
Органический растворитель - Остальное
В качестве ингибитора коррозии материал может содержать смесь, включающую винилтриэтоксисилан или фенилтрихлорсилан, циклогексиламин, канифольное мыло, присадку "МИФОЛ" на основе микробного жира (ТУ 0257-002-00-14-8820-94) и барий железоокисный пигмент, при содержании каждого ингредиента 0,2-1,2 мас. %. Кроме указанного состава в качестве ингибитора коррозии материал может включать и другие ингибирующие добавки, например, АФК (ГОСТ 12261-87) или смесь нафтената меди, окиси кобальта и закиси никеля.The problem is solved in that the protective anticorrosive material containing solid petroleum hydrocarbons, a corrosion inhibitor and an organic solvent additionally contains powdered silicon dioxide of various modifications in the following ratio of components, wt.%:
Solid Petroleum Hydrocarbons - 30 - 40
Silica Powder - 0.1 - 10
Corrosion Inhibitor - 1 - 6
Organic Solvent - Else
As a corrosion inhibitor, the material may contain a mixture including vinyltriethoxysilane or phenyltrichlorosilane, cyclohexylamine, rosin soap, MIFOL additive based on microbial fat (TU 0257-002-00-14-8820-94) and barium iron oxide pigment, with each ingredient 0.2-1.2 wt. % In addition to the specified composition as a corrosion inhibitor, the material may include other inhibitory additives, for example, ROS (GOST 12261-87) or a mixture of copper naphthenate, cobalt oxide and nickel oxide.
В качестве твердых углеводородов материал может содержать битум или петролатум, а также церезин. As solid hydrocarbons, the material may contain bitumen or petrolatum, as well as ceresin.
Материал может дополнительно содержать пластификатор в концентрации 0,5-1,5 мас.%, краситель, ароматизатор. The material may additionally contain a plasticizer in a concentration of 0.5-1.5 wt.%, Dye, flavoring.
Для приготовления защитного антикоррозионного материала использовали: органический растворитель - уайт-спирит (ГОСТ 3134-78) или нефрас (ТУ 38.1011026-85), твердые нефтяные углеводороды - петролатум марки ПК, ПС (ОСТ 38-01117-76), церезин (ТУ 38.1011235-89), битум нефтяной марки Г (ГОСТ 21822-76). To prepare a protective anticorrosive material, the following was used: an organic solvent - white spirit (GOST 3134-78) or nefras (TU 38.1011026-85), solid petroleum hydrocarbons - petrolatum grade PK, PS (OST 38-01117-76), ceresin (TU 38.1011235 -89), oil grade bitumen G (GOST 21822-76).
В качестве пластификатора могут быть использованы эфиры фталевой кислоты. Phthalic acid esters can be used as a plasticizer.
Антикоррозионный материал готовят в смесительном ректоре по следующей технологии. Corrosion-resistant material is prepared in a mixing reactor according to the following technology.
В реактор, снабженный перемешивающим устройством, загружают растворитель - уайт-спирит - и при включенной мешалке загружают предварительно расплавленные петролатум и церезин. Битум предварительно растворяют в уайт-спирите. Затем загружают ингибитор коррозии. После перемешивания не менее 5 минут в смесь постепенно засыпают порошкообразный диоксид кремния, например аэросил. После перемешивания осуществляют диспергирование смеси в бисерной мельнице. При температуре 30-40oС готовый состав фасуют в герметичную тару. Перед фасовкой смесь фильтруют через сетчатый фильтр.A solvent — white spirit — is charged into a reactor equipped with a mixing device, and with the stirrer turned on, pre-molten petrolatum and ceresin are loaded. Bitumen is pre-dissolved in white spirit. Then load the corrosion inhibitor. After stirring for at least 5 minutes, powdered silica, for example aerosil, is gradually poured into the mixture. After mixing, the mixture is dispersed in a bead mill. At a temperature of 30-40 o With the finished composition is Packed in a sealed container. Before packing, the mixture is filtered through a strainer.
Указанным способом были приготовлены образцы антикоррозионных составов, представленных в таблице 1, свойства которых приведены в таблице 2. Состав в виде мастики может быть нанесен на защищаемую поверхность пневматическим, безвоздушным или комбинированным распылением. The specified method was used to prepare samples of anticorrosive compositions shown in table 1, the properties of which are shown in table 2. The composition in the form of mastic can be applied to the surface to be protected by pneumatic, airless or combined spraying.
Заявленный состав при меньших дозировках ингибитора не позволяет обеспечить эффективную защиту от коррозии и технологичность нанесения покрытия. The claimed composition at lower dosages of the inhibitor does not allow to provide effective corrosion protection and manufacturability of the coating.
Введение в состав материала порошкообразного диоксида кремния различных модификаций позволило обеспечить его нестекание с вертикальных поверхностей и одновременно расширить диапазон рабочих температур (+5oC - +40oC) и повысить структурную однородность и тиксотропность материала. Известный материал (НГ-216) имеет диапазон рабочих температур (+15oС - +30oС). При более низких температурах материал не наносится, а при более высоких нанесенный материал стекает с вертикальной поверхности. Наиболее важно расширение диапазона рабочих температур в сторону более низких температур (до +5oС). Этот результат не является простым следствием использования диоксида кремния как загустителя, поскольку обеспечение технологичности при таком расширении диапазона рабочих температур является новым, не известным ранее техническим результатом.The introduction of various modifications of powdered silicon dioxide into the material made it possible not to leak from vertical surfaces and at the same time expand the range of operating temperatures (+5 o C - +40 o C) and increase the structural uniformity and thixotropy of the material. Known material (NG-216) has a range of operating temperatures (+15 o C - +30 o C). At lower temperatures, the material is not applied, and at higher temperatures, the applied material flows from a vertical surface. Most importantly, the expansion of the operating temperature range towards lower temperatures (up to +5 o C). This result is not a simple consequence of the use of silicon dioxide as a thickener, since ensuring technological effectiveness with such an extension of the operating temperature range is a new, previously unknown technical result.
Claims (4)
Твердые нефтяные углеводороды - 30-40
Порошкообразный диоксид кремния - 0,1-10,0
Ингибитор коррозии - 1-6
Органический растворитель - Остальное
2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве ингибитора коррозии он содержит смесь, включающую винилтриэтоксисилан или фенилтрихлорсилан, циклогексиламин, канифольное мыло, присадку "МИФОЛ" на основе микробного жира и барий железоокисный пигмент при содержании каждого ингредиента 0,2-1,2 мас. %.1. Protective anticorrosive material containing solid petroleum hydrocarbons, corrosion inhibitor and organic solvent, characterized in that it additionally contains powdered silicon dioxide in the following ratio, wt. %:
Solid Petroleum Hydrocarbons - 30-40
Silica Powder - 0.1-10.0
Corrosion Inhibitor - 1-6
Organic Solvent - Else
2. The material according to p. 1, characterized in that as a corrosion inhibitor it contains a mixture comprising vinyltriethoxysilane or phenyltrichlorosilane, cyclohexylamine, rosin soap, MIFOL additive based on microbial fat and barium iron oxide pigment with a content of 0.2- 1.2 wt. %
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122568/04A RU2194066C2 (en) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Protective anticorrosion material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122568/04A RU2194066C2 (en) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Protective anticorrosion material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000122568A RU2000122568A (en) | 2002-07-10 |
RU2194066C2 true RU2194066C2 (en) | 2002-12-10 |
Family
ID=20239593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000122568/04A RU2194066C2 (en) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Protective anticorrosion material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2194066C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755598C2 (en) * | 2020-02-17 | 2021-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОКАР" | Protective anti-corrosive material |
RU2817153C1 (en) * | 2023-08-10 | 2024-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ФеррумПротект" | Protective anticorrosion composition |
-
2000
- 2000-08-29 RU RU2000122568/04A patent/RU2194066C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Химики - автолюбителям// Под ред. А.Я. МАЛКИНА. - Л.: Химия, 1991, с.246-277. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755598C2 (en) * | 2020-02-17 | 2021-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОКАР" | Protective anti-corrosive material |
RU2817153C1 (en) * | 2023-08-10 | 2024-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ФеррумПротект" | Protective anticorrosion composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5547503A (en) | Coating and bonding composition | |
CA1250387A (en) | Water-borne hard coating compositions and processes therefor | |
JPS58217560A (en) | Water-base soft paint composition and painting method | |
JP2008038123A (en) | Rust preventing wax composition | |
US20060003904A1 (en) | Rustproofing composition | |
JPS5978295A (en) | Protecting lubricating agent composition | |
CN107532035A (en) | Improved coating system, its purposes for being used to be coated with parts and for agricultural machinery and the parts being thus coated with of construction machinery | |
EP0409902A1 (en) | Wax, sulfonate, dispersing oil, sepiolite clay compositions for protective soft coatings | |
RU2194066C2 (en) | Protective anticorrosion material | |
US7338985B2 (en) | Rustproofing composition | |
US5837078A (en) | VOC-free protective coating | |
JP7270563B2 (en) | Antirust composition and automobile parts | |
US5865882A (en) | Voc-free protective coating | |
RU2755598C2 (en) | Protective anti-corrosive material | |
KR950704425A (en) | Thermosetting film-forming coating composition and its use (THERMO-SETTING, FILM-FORMING COATING AGENTS AND THEIR USE) | |
US3489705A (en) | Strippable wax polymer coating | |
WO1996011245A1 (en) | Lubricating grease for open gears, cables, and other exposed metal surfaces | |
US4925616A (en) | Method of protecting a cased pipeline from corrosion | |
JP6133660B2 (en) | Rust prevention composition | |
US2374565A (en) | Rust preventive compositions | |
US2283931A (en) | Rust preventive compound | |
US2883289A (en) | Thin film rust prevention | |
SU1758056A1 (en) | Composition for tentative protective coating | |
US11535774B2 (en) | Bitumen cutback compositions and methods of use thereof | |
US2724654A (en) | Rust preventive compositions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20020830 |