RU2193765C2 - Calibration procedure for force cells mounted on tension arrangements of reinforce cables in building structures - Google Patents

Calibration procedure for force cells mounted on tension arrangements of reinforce cables in building structures Download PDF

Info

Publication number
RU2193765C2
RU2193765C2 RU2000122607/28A RU2000122607A RU2193765C2 RU 2193765 C2 RU2193765 C2 RU 2193765C2 RU 2000122607/28 A RU2000122607/28 A RU 2000122607/28A RU 2000122607 A RU2000122607 A RU 2000122607A RU 2193765 C2 RU2193765 C2 RU 2193765C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
force
jack
sensor
calibrated
measured
Prior art date
Application number
RU2000122607/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000122607A (en
Inventor
Е.А. Мокров
В.А. Семенов
Original Assignee
НИИ физических измерений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by НИИ физических измерений filed Critical НИИ физических измерений
Priority to RU2000122607/28A priority Critical patent/RU2193765C2/en
Publication of RU2000122607A publication Critical patent/RU2000122607A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2193765C2 publication Critical patent/RU2193765C2/en

Links

Abstract

FIELD: measurement technology. SUBSTANCE: calibration procedure can be used for force cells testing tension of reinforced cable in protective envelopes of watermoderated water-cooled reactors. Procedure consists in simultaneous measurement of acting force by calibrated and model measurement aid and in comparison of their readings. Force cell continuously positioned under load of tensioned cable is unloaded with the use of jack by fixed value of force which is measured by means of more accurate sensors anchored on extendible plungers of jack and measured value is compared with force by which force measured by calibrated force cell is diminished. EFFECT: raised measurement accuracy. 1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для калибровки датчиков усилий, контролирующих натяжение армоканатов защитных оболочек реакторов типа ВВЭР. The invention relates to the field of measurement technology and can be used to calibrate force sensors that control the tension of armored ropes of the protective shells of WWER reactors.

Известен способ калибровки датчиков усилий, заключающийся в нагружении калибруемого датчика усилием, величина которого задается или измеряется более точным, чем датчик, динамометром и сравнивается с показаниями калибруемого датчика. A known method of calibrating force sensors, which consists in loading the calibrated sensor with a force, the value of which is set or measured more accurately than the sensor by a dynamometer and is compared with the readings of the calibrated sensor.

Этот способ заимствован из государственных поверочных схем всех измерителей силы (как датчиков, так и динамометров) [1, 2]. This method is borrowed from state verification schemes of all force meters (both sensors and dynamometers) [1, 2].

Такой способ калибровки имеет следующие недостатки:
- необходимость в большинстве случаев снятия датчика с объекта измерения и испытание его либо на образцовом рычажном или непосредственного нагружения динамометре, либо на силозадающей машине. В последнем случае датчик устанавливается последовательно с динамометром типа "DOCM". Эти динамометры имеют значительную высоту и очень часто датчик совместно с динамометром образуют неустойчивую систему;
- невозможность в большинстве случаев разместить динамометр типа "DOCM" на датчике без снятия его с объекта.
This calibration method has the following disadvantages:
- the need in most cases to remove the sensor from the measurement object and test it either on an exemplary lever or direct loading dynamometer, or on a silo machine. In the latter case, the sensor is installed in series with a "DOCM" type dynamometer. These dynamometers have considerable height and very often the sensor together with the dynamometer form an unstable system;
- the inability in most cases to place a dynamometer of the type "DOCM" on the sensor without removing it from the object.

Однако в целом ряде случаев датчик нельзя снять с объекта из-за его конструктивных особенностей или очень малого промежутка времени, отпускаемого на эту процедуру. Это относится и к датчикам усилий для измерения натяжения армоканатов защитных оболочек реакторов типа ВВЭР атомных электростанций. However, in a number of cases, the sensor cannot be removed from the object due to its design features or a very short period of time available for this procedure. This also applies to force sensors for measuring the tension of armored ropes of the protective shells of WWER reactors of nuclear power plants.

Прочность таких оболочек при аварии реактора гарантируется только при определенной величине предварительного сжатия бетона, из которого выполнена оболочка. Сжатое состояние оболочки осуществляется с помощью армоканатов с натяжными устройствами. Сила, с которой натянуты армоканаты, должна быть не менее расчетной величины и контролироваться в процессе эксплуатации реактора. Поэтому калибровка датчика усилий, осуществляющего контроль степени натяжения армоканатов, возможна только во время остановки реактора для загрузки его ядерным топливом. Это время невелико. The strength of such shells during a reactor accident is guaranteed only with a certain amount of preliminary compression of the concrete from which the shell is made. The compressed state of the shell is carried out using reinforced ropes with tensioning devices. The force with which the armored ropes are stretched should be no less than the calculated value and controlled during the operation of the reactor. Therefore, the calibration of the force sensor, which controls the degree of tension of the armored ropes, is possible only during shutdown of the reactor to load it with nuclear fuel. This time is short.

В предлагаемом техническом решении калибровка датчика, установленного на натяжном устройстве армоканата, проводится без снятия датчика с натяжного устройства армоканата с помощью гидравлического домкрата, используемого при натяжении каната и четырех датчиков усилий, точность которых выше точности калибруемого датчика. In the proposed technical solution, the calibration of the sensor mounted on the arm rope tensioner is carried out without removing the sensor from the arm rope tensioner using a hydraulic jack used to tension the rope and four force sensors, the accuracy of which is higher than the accuracy of the calibrated sensor.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом. The essence of the proposed method is illustrated in the drawing.

Калибруемый датчик (1) установлен на натяжном устройстве армоканата, состоящего из подкладки (7), гайки (5), гильзы (6) с коушем (9). Армоканат пропущен внутри гильзы (6) и уложен во внешний желоб коуша (9). Коуш (9) имеет отверстие под палец (8) домкрата (2). A calibrated sensor (1) is mounted on an arm-rope tensioner, consisting of a lining (7), a nut (5), a sleeve (6) with a thimble (9). The armored rope is passed inside the sleeve (6) and laid in the outer gutter of the thimble (9). The thimble (9) has a hole for the finger (8) of the jack (2).

Армоканат натянут с помощью домкрата (2) в следующей последовательности:
- с помощью пальца (8) закрепляют домкрат (2) на коуше (9);
- в гидросистеме домкрата масляным насосом создается расчетное давление. Это давление обеспечивает необходимую величину выхода плунжеров (4) домкрата (2) и соответствующее натяжение армоканата;
- не сбрасывая давления в гидросистеме домкрата (2) завинчивают гайку (5) натяжного устройства до поджатая датчика (1) и подкладки (7) к опорной плите (10);
- сбрасывают давление в гидросистеме домкрата (2), вынимают палец (8) и снимают домкрат. Усилие натяжения каната (Рн) контролируется датчиком (1).
The armored rope is tensioned with a jack (2) in the following sequence:
- using a finger (8), fix the jack (2) on the thimble (9);
- in the hydraulic system of the jack, the design pressure is created by the oil pump. This pressure provides the required output of the plungers (4) of the jack (2) and the corresponding tension of the armored rope;
- without relieving pressure in the hydraulic system of the jack (2), tighten the nut (5) of the tensioning device until the sensor (1) and the lining (7) are clamped to the base plate (10);
- relieve pressure in the hydraulic system of the jack (2), remove the finger (8) and remove the jack. The tension of the rope (P n ) is controlled by the sensor (1).

Калибровку датчика (1) проводят в следующей последовательности:
- на плунжеры (4) домкрата (2) закрепляют датчики усилий (3);
- с помощью пальца (8) закрепляют домкрат (2) на коуше (9);
- в гидросистеме домкрата масляным насосом задают давление, соответствующее усилию натяжения армоканата Рк. Это давление обеспечивает соответствующий выход плунжеров (4) и воздействие на канат усилия Рк. Усилие Рк фиксируется суммой показаний датчиков усилий (3);
- усилие Рк сравнивают с величиной, на которую уменьшилось показание датчика усилий (1).
Calibration of the sensor (1) is carried out in the following sequence:
- force sensors (3) are fixed on the plungers (4) of the jack (2);
- using a finger (8), fix the jack (2) on the thimble (9);
- in the hydraulic system of the jack the oil pump sets the pressure corresponding to the tensile force of the armored rope P to . This pressure provides the corresponding output of the plungers (4) and the impact on the rope force P to . The force P to is fixed by the sum of the readings of the force sensors (3);
- the force P k is compared with the value by which the reading of the force sensor (1) has decreased.

При калибровке датчика предлагаемым способом величина усилия Рк, по которому калибруется датчик (1), должна быть всегда меньше усилия Рн.When calibrating the sensor in the proposed way, the magnitude of the force P to which the sensor is calibrated (1) should always be less than the force P n .

Источники информации
1. Динамометры пружинные общего назначения. Методы и средства поверки ГОСТ 13782-68.
Sources of information
1. General purpose spring dynamometers. Methods and means of verification GOST 13782-68.

2. Динамометры образцовые переносные 3-го разряда. Методы и средства поверки ГОСТ 8.287-78. 2. Dynamometers exemplary figurative 3rd category. Methods and means of verification GOST 8.287-78.

Claims (2)

1. Способ калибровки датчиков усилий, установленных на натяжных устройствах армоканатов строительных конструкций, заключающийся в одновременном измерении воздействующего усилия калибруемым и образцовым средствами измерений и сравнении их показаний, отличающийся тем, что датчик, непрерывно находящийся под нагрузкой Рн натянутого каната, разгружают с помощью домкрата на фиксированное значение усилия Рк, величину которого измеряют с помощью более точных датчиков, закрепленных на выдвижных плунжерах домкрата, и сравнивают ее с величиной усилия, на которое уменьшается усилие Рн, измеряемое калибруемым датчиком.1. The method of calibration of the force sensors installed on the tension devices of the armored ropes of building structures, which consists in simultaneously measuring the acting force with calibrated and exemplary measuring instruments and comparing their readings, characterized in that the sensor, which is continuously under load P n of the tensioned rope, is unloaded using a jack a fixed value of the force P k , the value of which is measured using more accurate sensors mounted on the sliding rams of the jack, and compare it with the values th force, which decreases the force P n measured by the calibrated sensor. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину усилия разгрузки калибруемого датчика устанавливают меньше величины усилия, которым к моменту калибровки нагружен датчик натяжного устройства армоканата. 2. The method according to p. 1, characterized in that the magnitude of the unloading force of the calibrated sensor is set less than the magnitude of the force by which at the time of calibration the sensor of the tensioner of the armored rope is loaded.
RU2000122607/28A 2000-08-28 2000-08-28 Calibration procedure for force cells mounted on tension arrangements of reinforce cables in building structures RU2193765C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122607/28A RU2193765C2 (en) 2000-08-28 2000-08-28 Calibration procedure for force cells mounted on tension arrangements of reinforce cables in building structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122607/28A RU2193765C2 (en) 2000-08-28 2000-08-28 Calibration procedure for force cells mounted on tension arrangements of reinforce cables in building structures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000122607A RU2000122607A (en) 2002-07-27
RU2193765C2 true RU2193765C2 (en) 2002-11-27

Family

ID=20239620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000122607/28A RU2193765C2 (en) 2000-08-28 2000-08-28 Calibration procedure for force cells mounted on tension arrangements of reinforce cables in building structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2193765C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479875C1 (en) * 2011-12-01 2013-04-20 Общество с Ограниченной Ответственностью "Инженерное Бюро Воронежского Акционерного Самолетостроительного Общества" Method for simulated calibration of measurement channels of nuclear reactor handling machine control system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 8.287-78. Динамометры образцовые переносные 3-го разряда. Методы и средства поверки. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479875C1 (en) * 2011-12-01 2013-04-20 Общество с Ограниченной Ответственностью "Инженерное Бюро Воронежского Акционерного Самолетостроительного Общества" Method for simulated calibration of measurement channels of nuclear reactor handling machine control system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9103131B2 (en) Method and system for equally tensioning multiple strands
CN107300432B (en) Method and device for realizing field self-adaptive cable force measurement
ATE165158T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CHECKING THE STABILITY AND BENDING STRENGTH OF MASTS
CN106840482A (en) A kind of tension of prestressed tendon stress and stress under anchorage test device and its method of testing
CN107037075B (en) A kind of expansion grout material solidification process expansion system safety testing device and test method
RU2193765C2 (en) Calibration procedure for force cells mounted on tension arrangements of reinforce cables in building structures
Schilder et al. Static and dynamic pile testing of reinforced concrete piles with structure integrated fibre optic strain sensors
JP2005315611A (en) Horizontal load testing method of pile
RU77434U1 (en) STAND FOR TESTING REINFORCED CONCRETE ELEMENTS FOR A SHORT DYNAMIC BENDING WITH COMPRESSION
CN207019819U (en) A kind of realization device of cable force measurement technology
CN207946305U (en) A kind of intelligent shaft force loading system using distribution type fiber-optic measuring device
CN111622276A (en) Method for detecting vertical pressure-pull resistance of single pile foundation
CN112012252A (en) Integrated fast-loading method pile foundation detection device and detection method thereof
CN205941210U (en) Quiet power pressurized elastic modulus apparatus of concrete
CN114397199B (en) Pile torsion resistance testing method
JPS5513312A (en) Ground durability tester
CN212110454U (en) Dynamometer calibrating device
CN219714611U (en) Torque calibration device of high-power hydraulic transmission test system
CN214373053U (en) Cable force testing device under cable anchor of in-service cable bridge
CN220450931U (en) Auxiliary device for extension load test settlement determination plane
CN217845958U (en) Tensile calibrating installation of compression-shear testing machine
CN1034996A (en) Clipping cable tension analyzer and calibrating table
CN220170414U (en) Cable force detection device for accurately controlling cable deformation
SU1425327A1 (en) Method of determining strain in rock mass
SU1422104A1 (en) Method of determining limit of durable strength of rocks

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040829