RU2193715C1

RU2193715C1 - Method of repair of plastic pipe line

Info

Publication number: RU2193715C1
Application number: RU2001117569/06A
Authority: RU
Inventors: В.И. Грейлих; Б.В. Шаронов; А.Н. Фоканов; А.И. Тараканов; О.В. Шаклеин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "НПП Композит-нефть"
Priority date: 2001-06-22
Filing date: 2001-06-22
Publication date: 2002-11-27

Abstract

FIELD: construction engineering; repair of pipe lines. SUBSTANCE: pipe line is unearthed and defective section is removed; then, new section is made from metal pipe with sealing rings laid in grooves, ends of pipe line is calibrated for outer diameter of repair section and its ends are introduced into pipe line, after which repair section is secured to pipe line. EFFECT: facilitated procedure of repair work. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области труб из пластических масс, точнее к ремонту трубопроводов. The invention relates to the field of pipes made of plastics, more specifically to the repair of pipelines.

Известен пластмассовый трубопровод, для которого применим способ ремонта, включающий удаление дефектного и изготовление ремонтного участков, установку ремонтного участка вместо дефектного с герметизацией в соединениях с трубопроводом и закреплением на нем посредством клеевых муфтовых соединений - см. О.Г.Цыплаков "Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов", Ленинград "Машиностроение" Ленинградское отделение, 1984 г., стр. 137, рис.4.16,6. A plastic pipeline is known for which a repair method is applicable, including the removal of the defective and the manufacture of repair sections, the installation of the repair section instead of the defective one, with sealing in the connections to the pipeline and fastening to it by means of adhesive coupling joints - see O. G. Tsyplakov "Designing products from composite -fibrous materials ", Leningrad" Engineering "Leningrad Branch, 1984, p. 137, Fig. 4.16.6.

Недостаток такого способа состоит в том, что он применим только для однослойных, например, стеклопластиковых труб с низкими требованиями к герметичности. The disadvantage of this method is that it is applicable only for single-layer, for example, fiberglass pipes with low requirements for tightness.

Известен другой способ ремонта пластмассового трубопровода, включающий удаление дефектного и изготовление ремонтного участков, установку ремонтного участка вместо дефектного с герметизацией в соединениях с трубопроводом и закреплением на нем - см. Комплект документов КН-152-ООТП на технологический процесс "Ремонт газопровода с давлением до 1,2 МПа из стеклопластиковых бипластмассовых труб", разработанный 31.07.2000 г. ЗАО "Композит-нефть", г. Пермь; стр. 41 и 46 техпроцесса. There is another method for repairing a plastic pipeline, including the removal of the defective and the manufacture of repair areas, the installation of the repair area instead of the defective one with sealing in the connections to the pipeline and fastened to it - see the Documentation set KN-152-OOTP for the technological process "Repair of a gas pipeline with pressure up to 1 , 2 MPa from fiberglass biplastic pipes ", developed on July 31, 2000, ZAO Composite-Neft, Perm; pages 41 and 46 of the technical process.

Этот способ ремонта по совокупности признаков и достигаемому результату наиболее близок к заявляемому и принят за прототип. This repair method for the totality of signs and the achieved result is closest to the claimed and adopted as a prototype.

Он используется для ремонта бипластмассовых трубопроводов с высокими требованиями к давлению и герметичности. При этом сначала производят раскопку трубопровода с дефектным участком на значительной (18 и более метров) длине, а при установке ремонтного участка осуществляют изгибание раскопанного участка трубопровода метров в 15 и более и производят сварку его внутреннего термопластичного слоя с термопластичным слоем ремонтного участка в местах стыков, после чего выполняют бандажирование стыков намоткой и полимеризацией композиционно-волокнистого материала и последующую засыпку грунтом вскрытого участка. It is used for the repair of bi-plastic pipelines with high requirements for pressure and tightness. At the same time, the pipeline with the defective section is excavated first for a considerable (18 or more meters) length, and when the repair section is installed, the excavated section of the pipeline is bent 15 meters or more and its inner thermoplastic layer is welded with the thermoplastic layer of the repair section at the joints, after which the joints are bandaged by winding and polymerization of the composite fibrous material and the subsequent filling with soil of the exposed area.

Недостаток этого способа ремонта пластмассового трубопровода заключается в малой технологичности процесса, значительных (до 2,5 суток) длительности, трудозатратах, существенном снижении к.п.д. трубопровода при этом и, следовательно, малой эффективности. The disadvantage of this method of repairing a plastic pipeline is the low processability of the process, significant (up to 2.5 days) duration, labor costs, a significant reduction in efficiency the pipeline in this case and, therefore, low efficiency.

Задачей изобретения является повышение технологичности и эффективности способа. The objective of the invention is to improve the manufacturability and efficiency of the method.

Для решения этой задачи усовершенствуется способ ремонта пластмассового трубопровода, включающий удаление дефектного и изготовление ремонтного участков, установку ремонтного участка вместо дефектного с герметизацией в соединениях с трубопроводом и закреплением на нем. To solve this problem, the method of repairing a plastic pipeline will be improved, including the removal of the defective and the manufacture of repair sections, installation of the repair section instead of the defective one with sealing in the joints with the pipeline and fastening to it.

Это усовершенствование состоит в том, что изготавливают ремонтный участок в виде металлической трубы с уплотнительными элементами в канавках и калибруют внутренние каналы трубопровода со стороны дефектного участка под наружный диаметр металлической трубы, затем вводят ее концами сначала в один участок трубопровода, а потом в другой, после чего скрепляют металлическую трубу с участками трубопровода, примыкающими к удаленному. This improvement consists in the fact that the repair section is made in the form of a metal pipe with sealing elements in the grooves and the internal channels of the pipeline are calibrated from the side of the defective section to the outer diameter of the metal pipe, then it is inserted with its ends first into one section of the pipeline, and then into the other, after which fasten the metal pipe with sections of the pipeline adjacent to the remote.

Ремонтный участок изготавливают в виде разборной металлической трубы, сборку которой выполняют в процессе установки в трубопровод. The repair section is made in the form of a collapsible metal pipe, the assembly of which is carried out during installation in the pipeline.

Изготовление ремонтного участка в виде металлической трубы с уплотнительными элементами в канавках и калибровка внутренних каналов трубопровода со стороны дефектного участка под наружный диаметр металлической трубы позволяет ускоренно подготовить трубопровод к герметизации при ремонте. Making the repair section in the form of a metal pipe with sealing elements in the grooves and calibrating the internal channels of the pipeline from the side of the defective section to the outer diameter of the metal pipe allows you to quickly prepare the pipeline for sealing during repair.

Введение металлической трубы концами сначала в один участок трубопровода, а затем в другой и последующее скрепление металлической трубы с участками трубопровода, примыкающими к удаленному дефектному, позволяет ускоренно провести ремонт трубопровода в полевых условиях с уменьшением при этом трудозатрат, используемого оборудования и длины раскапываемого участка трубопровода и тем самым повысить технологичность и эффективность способа. The introduction of the metal pipe ends first in one section of the pipeline, and then in another and subsequent fastening of the metal pipe with sections of the pipeline adjacent to the remote defective, allows you to quickly repair the pipeline in the field while reducing labor costs, equipment used and the length of the excavated section of the pipeline and thereby improving the manufacturability and efficiency of the method.

Изготовление ремонтного участка в виде разборной металлической трубы с выполнением сборки ее в процессе установки в трубопровод позволяет еще более уменьшить длину раскапываемого при ремонте участка трубопровода. The manufacture of the repair section in the form of a collapsible metal pipe with the assembly during installation in the pipeline further reduces the length of the pipeline section being excavated during repair.

Изобретение поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

При осуществлении предлагаемого способа ремонта пластмассового трубопровода удаляют грунт с ремонтируемого участка, вырезают и удаляют дефектный участок 1, изготавливают ремонтный участок трубопровода в виде металлической трубы 2 с уплотнительными элементами 3 в канавках 4 и калибруют внутренние каналы 5 и 6 из полиэтилена (показано толстыми линиями) со стороны удаленного дефектного участка 1 под наружный диаметр металлической трубы 2 (благодаря чему трубопровод ускоренно подготавливается к герметизации при ремонте), затем вводят трубу 2 концами (частями) А и Б, сначала в один участок В трубопровода, а затем в другой - Г, после чего скрепляют трубу 2 (с армирующими слоями) участков В и Г трубопровода одним из известных способов (благодаря чему ремонт выполняется ускоренно с уменьшением при этом трудозатрат и используемого оборудования и длины раскапываемого участка трубопровода). When implementing the proposed method for repairing a plastic pipeline, soil is removed from the area being repaired, the defective section 1 is cut out and removed, the repair section of the pipeline is made in the form of a metal pipe 2 with sealing elements 3 in the grooves 4, and the internal channels 5 and 6 are calibrated from polyethylene (shown by thick lines) from the side of the remote defective section 1 under the outer diameter of the metal pipe 2 (due to which the pipeline is quickly prepared for sealing during repair), then pipe 2 is introduced ends (parts) A and B, first in one section B of the pipeline, and then in the other - G, and then fasten the pipe 2 (with reinforcing layers) of sections B and G of the pipeline using one of the known methods (due to which repair is performed accelerated with a decrease in this labor and equipment used and the length of the excavated section of the pipeline).

В варианте исполнения металлическую трубу 2 изготавливают разборной, например из трех частей А, Б и Д, сборку которой выполняют в процессе установки в трубопровод, устанавливая последней среднюю часть Д (благодаря чему еще более уменьшается длина раскопки трубопровода при ремонте). In an embodiment, the metal pipe 2 is made collapsible, for example of three parts A, B and D, the assembly of which is carried out during installation in the pipeline, installing the middle part D as the latter (thereby reducing the length of excavation of the pipeline during repair).

Выполнение способа ремонта по изобретению (благодаря ускоренной подготовке трубопровода к герметизации при ремонте и ускоренному ремонту с уменьшением трудозатрат, используемого оборудования и длины раскопки трубопровода) обеспечивает повышение его технологичности и эффективности. The implementation of the repair method according to the invention (due to the accelerated preparation of the pipeline for sealing during repair and accelerated repair with a decrease in labor costs, equipment used and the length of excavation of the pipeline) ensures an increase in its manufacturability and efficiency.

Claims

1. A method of repairing a plastic pipeline, including the removal of the defective and the manufacture of repair sites, the installation of the repair site instead of the defective one with sealing in the connections to the pipeline and securing to it, characterized in that the repair section is made in the form of a metal pipe with sealing elements in the grooves and the internal calibrated pipe channels from the side of the remote defective section for the outer diameter of the metal pipe, then enter it with the ends first in one section of the pipeline and then in another, after which they fasten the metal pipe with sections of the pipeline adjacent to the remote.

2. The method according to p. 1, characterized in that the repair area is made in the form of a collapsible metal pipe, the assembly of which is performed during installation in the pipeline.