RU2193711C1 - Mixer - Google Patents
Mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193711C1 RU2193711C1 RU2001112578A RU2001112578A RU2193711C1 RU 2193711 C1 RU2193711 C1 RU 2193711C1 RU 2001112578 A RU2001112578 A RU 2001112578A RU 2001112578 A RU2001112578 A RU 2001112578A RU 2193711 C1 RU2193711 C1 RU 2193711C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- balancer
- valve
- locking
- shank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к смесительным устройствам, предназначенным для смешивания в различном соотношении горячей и холодной воды, и может быть применено, например, в смесителях общих для ванны и умывальника или в смесителях для мойки со щеткой. The invention relates to pipe fittings, in particular to mixing devices designed for mixing in various proportions of hot and cold water, and can be used, for example, in mixers common for bathtubs and washbasins or in sink mixers with a brush.
Известен водопроводный смеситель по международной заявке ЕР 0390121, F 16 К 11/00, G 05 D 23/13, F 16 К 11/20, 1990 г. Известный смеситель содержит полый корпус с впускными отверстиями для холодной и горячей воды и выпускным отверстием для смешанной воды, поступающей в головку душа или в излив. В одном концевом участке корпуса смесителя расположен терморегулирующий клапан, приводимый в действие соединенной с ним ручкой, укрепленной снаружи корпуса. В другом концевом участке корпуса расположен трехходовой клапан, приводимый в действие соединенной с ним ручкой, укрепленной снаружи корпуса. Между этими клапанами в корпусе смесителя расположена смесительная камера, в которую через терморегулирующий клапан поступает горячая и холодная вода из соответствующих впускных отверстий. Затем смешанная вода посредством трехходового клапана подается либо в головку душа, либо в излив. Known water mixer according to international application EP 0390121, F 16
Однако конструкция известного смесителя является достаточно сложной. However, the design of the known mixer is quite complicated.
Известен кран-смеситель по патенту RU 2117844, F 16 К 11/02, 1995 г. Известное устройство содержит корпус с камерой смешения, каналами подвода холодной и горячей воды и каналами отвода смешанной воды к душу и изливу, запорные устройства для регулирования расхода холодной и горячей воды, крышку и размещенный в камере смешения переключатель потока воды, включающий приводной шток и ограничитель его поворота при перемещении из положения "душ" в положение "излив". Переключатель потока выполнен в виде двух пластин со сквозными проходными окнами в форме сектора, расположенными по окружности. Одна пластина размещена на эластичной прокладке и закреплена неподвижно фиксатором, а ее окна сообщены соответственно с каналами отвода смешанной воды к душу и изливу и разделены перемычкой, соответствующей по форме окну поворотной пластины. Known mixer tap according to patent RU 2117844, F 16
Последняя связана с приводным штоком и установлена с возможностью ограниченного поворота, причем на этой пластине выполнен торцевой упор, а на взаимодействующем с ней конце штока - ответный торцевой упор. Другой конец штока выполнен с меньшим диаметром, и на нем расположена нажимная втулка, соединенная с крышкой и поджимающая через шток обе пластины к эластичной прокладке. По периферии поворотной пластины выполнена выемка, а ограничитель ее поворота выполнен в виде фиксатора неподвижной пластины, входящего в выемку и контактирующего с ее боковыми стенками в крайних положениях штока. The latter is connected with the drive rod and installed with the possibility of limited rotation, moreover, an end stop is made on this plate, and a reciprocal end stop is at the end of the rod interacting with it. The other end of the rod is made with a smaller diameter, and there is a pressure sleeve connected to the cover and pressing both plates through the rod to the elastic gasket. A recess is made along the periphery of the rotary plate, and its rotation limiter is made in the form of a fixed plate retainer that enters the recess and contacts its side walls in the extreme positions of the rod.
Однако в известном устройстве переключатель потока воды имеет достаточно сложную конструкцию. However, in the known device, the water flow switch has a rather complicated structure.
Также известны смесители общие для ванны и умывальника и смесители для мойки со щеткой по ГОСТ 25809-96 (Смесители водоразборные. Типы и основные размеры). Известные смесители содержат полый корпус с впускными патрубками для холодной и горячей воды, причем соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент для вентильной головки, а между впускными патрубками в корпусе смесителя образована смесительная камера, сообщенная через переключатель потока воды с выпускными отверстиями для присоединения соответственно душа или щетки и излива. По существу, известные смесители отличаются друг от друга типом используемого переключателя потока. Конструкция переключателя потока упомянутым стандартом не регламентируется. Наиболее распространенными являются следующие типы переключателей потока:
- золотниково-кривошипный;
- пробочный;
- кнопочный.Also known are common faucets for the bathtub and washbasin and sink faucets with a brush according to GOST 25809-96 (Water-faucets. Types and main dimensions). Known mixers comprise a hollow body with inlets for cold and hot water, and a connecting element for the valve head is made coaxially to each inlet in the mixer body, and a mixing chamber is formed between the inlets in the mixer body, communicated through a water flow switch with outlet openings for connection respectively shower or brush and spout. Essentially, known mixers differ from each other by the type of flow switch used. The design of the flow switch is not regulated by this standard. The most common types of flow switches are:
- spool-crank;
- cork;
- push-button.
Каждый из этих типов переключателей потока имеет свои конструктивные особенности и специфику обслуживания при эксплуатации (Сантехника / Сост. Рыженко В.И. - М.: ЗАО "Траст-Пресс", 1999, с. 93-96). Each of these types of flow switches has its own design features and the specifics of maintenance during operation (Plumbing / Sost. Ryzhenko VI - M .: ZAO Trust-Press, 1999, pp. 93-96).
Однако золотниково-кривошипный и кнопочный переключатели потока имеют достаточно сложную конструкцию, а пробочный переключатель потока требует тщательной притирки к корпусу, что усложняет изготовление смесителя. However, the spool-crank and push-button flow switches have a rather complicated design, and the plug-flow switch requires careful lapping to the body, which complicates the manufacture of the mixer.
Вместе с этим известны клапанные распределители, которые просты в изготовлении и надежны в эксплуатации. Известно устройство клапанного распределителя жидкости с рычажным приводом (Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика, - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: "Машиностроение", 1971, с. 363). Устройство содержит корпус, в котором выполнены два вертикально расположенных глухих канала, каждый с седлом, причем в каждом канале с возможностью продольного перемещения установлен подпружиненный запорный орган с уплотнением. Каналы соответственно сообщены с выполненными в корпусе выпускными отверстиями. На корпусе посредством горизонтально расположенной оси установлен качающийся трехплечий рычаг, одно из плеч которого представляет собой рукоятку управления клапанного распределителя, а два других плеча, по существу, образуют балансир, плечи которого посредством регулируемых опорных элементов соответственно контактируют с хвостовиками упомянутых запорных органов. Причем оси каналов, в которых перемещаются запорные органы, располагаются симметрично относительно оси качающегося трехплечего рычага. Поверхности опорных элементов балансира и хвостовиков запорных органов, контактирующие друг с другом, выполнены сферическими, благодаря чему обеспечивается точечный контакт при взаимодействии балансира с запорными органами. В вертикальном положении рукоятки управления впускные каналы перекрыты, а рукоятка удерживается под действием давления жидкости и усилия пружин запорных органов. При наклоне рукоятки движение рукоятки передается на хвостовик запорного органа, последний отходит от седла, и жидкость поступает в соответствующий выпускной канал. Along with this, valve distributors are known which are easy to manufacture and reliable in operation. A device is known valve valve distributor with a lever drive (Bashta T.M. Engineering Hydraulics, - 2nd ed., Revised. And add. - M .: "Engineering", 1971, S. 363). The device comprises a housing in which there are two vertically arranged blind channels, each with a saddle, with a spring-loaded locking element with a seal installed in each channel with the possibility of longitudinal movement. The channels are respectively communicated with outlet openings provided in the housing. A swinging three-arm lever is installed on the housing by means of a horizontal axis, one of the shoulders of which is the control handle of the valve distributor, and the other two shoulders essentially form a balancer, the shoulders of which, through adjustable support elements, respectively contact with the shanks of the said locking elements. Moreover, the axis of the channels in which the locking elements are moved are located symmetrically relative to the axis of the swinging three-arm lever. The surfaces of the supporting elements of the balancer and the shanks of the locking organs in contact with each other are made spherical, which ensures point contact during the interaction of the balancer with the locking elements. In the vertical position of the control handle, the intake channels are closed, and the handle is held under the influence of fluid pressure and the force of the springs of the locking elements. When the handle is tilted, the movement of the handle is transmitted to the shank of the locking member, the latter moves away from the saddle, and the fluid enters the corresponding outlet channel.
Недостатком известного устройства является большое усилие, которое требуется для преодоления давления жидкости на поверхности клапана запорного органа и усилия пружин. Кроме того, устройство предполагает непрерывное удержание рукоятки управления при подаче жидкости, что неприемлемо, например, для умывальника. A disadvantage of the known device is the great effort that is required to overcome the fluid pressure on the valve surface of the shut-off member and the force of the springs. In addition, the device involves the continuous holding of the control handle when supplying liquid, which is unacceptable, for example, for a washbasin.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков с заявленным изобретением является смеситель общий для ванны и умывальника типа См-ВУДРНШлр-15, ГОСТ 25809-96, серийно выпускаемый ОАО "Санлит" (Санкт-Петербург). Известный смеситель содержит полый корпус с впускными патрубками для холодной и горячей воды, причем соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент для вентильной головки, а между впускными патрубками в корпусе смесителя образована смесительная камера, сообщенная через переключатель потока с выпускными патрубками для присоединения соответственно душа (гибкого шланга душевой сетки) и излива. Переключатель потока представляет собой клапанный распределитель, включающий запорный орган с уплотнением и нажимной элемент в виде колпачка, соединенный с хвостовиком запорного органа. Клапанный распределитель имеет полый корпус, который пропущен через отверстие, выполненное в корпусе смесителя, и состоит из двух частей, связанных посредством резьбового соединения, с помощью которого одновременно обеспечивается и крепление корпуса клапанного распределителя к корпусу смесителя. Герметичность соединения корпуса смесителя с корпусом клапанного распределителя обеспечивается соответствующими стационарными уплотнениями. При этом нижняя часть корпуса клапанного распределителя представляет собой штуцер (выпускной патрубок) для присоединения излива. Верхняя часть корпуса клапанного распределителя выполнена с ответвительным элементом (угольником) для присоединения душа (гибкого шланга душевой сетки). Запорный орган выполнен с возможностью вертикального перемещения в канале, образованном в корпусе клапанного распределителя, между двумя противоположно ориентированными седлами, выполненными соответственно в верхней и нижней частях корпуса клапанного распределителя, и представляет собой двусторонний тарельчатый клапан, который удерживается и направляется штоком с хвостовиком. Клапан имеет кольцевые уплотнительные элементы для периодического закрывания седел. Запорный орган имеет два рабочих положения. В первом положении запорного органа обеспечивается проход воды в излив, а во втором положении, в которое запорный орган перемещается посредством нажатия на колпачок, соединенный с хвостовиком запорного органа, вода проходит в ответвительный элемент, сообщенный с душем. Запорный орган после перестановки во второе положение удерживается в нем с помощью давления отводимой в ответвительный элемент воды. Для обратного переключения воды на излив необходимо потянуть упомянутый колпачок до упора. В варианте изготовления смесителя для исключения возможности обратного всасывания загрязненной воды из ванны при возникновении разрежения в системе водопровода комплект душевой сетки на гибком шланге включает обратный клапан в виде лепестка. В другом варианте изготовления смесителя для исключения возможности обратного всасывания загрязненной воды из ванны колпачок, соединенный с запорным органом, подпружинивают относительно корпуса смесителя посредством пружины сжатия, которую размещают в корпусе колпачка с охватом хвостовика запорного органа. В этом варианте изготовления для обратного переключения воды на излив необходимо потянуть колпачок до упора или закрыть вентильные головки, при этом давление в смесительной камере упадет до нуля, и пружина, разжимаясь и действуя на колпачок, переведет запорный орган в первое положение. The closest in combination of essential features with the claimed invention is a common faucet for the bathtub and washbasin type Sm-WUDRNShlr-15, GOST 25809-96, commercially available from Sanlit OJSC (St. Petersburg). The known mixer comprises a hollow body with inlet nozzles for cold and hot water, wherein a connecting element for the valve head is made coaxially to each inlet nozzle in the mixer body, and a mixing chamber is formed between the inlet nozzles in the mixer body, communicated through a flow switch with outlet nozzles for connection, respectively shower (flexible shower hose) and spout. The flow switch is a valve distributor comprising a locking member with a seal and a cap-shaped pressure member connected to the shank of the locking member. The valve distributor has a hollow body, which is passed through an opening made in the mixer body, and consists of two parts connected by a threaded connection, with the help of which at the same time the valve distributor body is secured to the mixer body. The tightness of the connection between the mixer housing and the valve distributor housing is ensured by the corresponding stationary seals. In this case, the lower part of the valve distributor body is a fitting (outlet pipe) for connecting the spout. The upper part of the valve distributor housing is made with a branch element (elbow) for connecting a shower (flexible shower hose). The locking element is made with the possibility of vertical movement in the channel formed in the valve distributor housing between two oppositely oriented seats, made respectively in the upper and lower parts of the valve distributor housing, and is a two-way poppet valve that is held and guided by a rod with a shank. The valve has O-rings for periodically closing the seats. The locking body has two working positions. In the first position of the shut-off element, water is allowed to flow into the spout, and in the second position, in which the shut-off element is moved by pressing on the cap connected to the shank of the shut-off element, water passes into the branch element in communication with the shower. The locking element, after being moved to the second position, is held in it by the pressure of the water discharged into the branch element. To reverse the water to the spout, it is necessary to pull the mentioned cap all the way. In the mixer manufacturing option, to eliminate the possibility of reverse absorption of contaminated water from the bath when a vacuum occurs in the plumbing system, the shower mesh set on a flexible hose includes a check valve in the form of a petal. In another embodiment of the manufacture of the mixer, in order to exclude the possibility of the reverse suction of contaminated water from the bath, the cap connected to the shut-off element is spring-loaded relative to the mixer body by means of a compression spring, which is placed in the cap body with the coverage of the shutter body shank. In this embodiment, for the water to return to the spout, it is necessary to pull the cap to the stop or close the valve heads, while the pressure in the mixing chamber will drop to zero, and the spring, expanding and acting on the cap, will move the shut-off element to the first position.
К недостаткам известного смесителя можно отнести достаточно сложную конструкцию, которая обусловлена принятым схемно-компоновочным решением переключателя потока и необходимостью соответствия требованиям технической эстетики. Кроме того, в варианте изготовления смесителя с подпружиненным колпачком при минимальном рабочем давлении не исключена возможность произвольного переключения потока воды с душа на излив. Последний недостаток обусловлен естественным разбросом силовых характеристик пружин сжатия и нестабильностью силы трения между штоком запорного органа и уплотнением штока. Вместе с этим достаточно трудоемким является процесс разборки-сборки клапанного распределителя смесителя, например, для замены уплотнения запорного органа при эксплуатации смесителя. Это связано с тем, что разборка клапанного распределителя может быть произведена только после отсоединения душа и излива и требует замены, по меньшей мере, стационарных уплотнений между корпусом смесителя и корпусом клапанного распределителя. The disadvantages of the known mixer include a rather complex design, which is due to the adopted circuit layout solution of the flow switch and the need to meet the requirements of technical aesthetics. In addition, in the embodiment of the mixer with a spring-loaded cap with a minimum working pressure, the possibility of arbitrary switching of the water flow from the shower to the spout is not excluded. The last drawback is due to the natural dispersion of the power characteristics of the compression springs and the instability of the friction force between the stem of the locking member and the stem seal. At the same time, the disassembly-assembly process of the valve distributor of the mixer is rather laborious, for example, to replace the seal of the shut-off element during operation of the mixer. This is due to the fact that the valve distributor can be disassembled only after disconnecting the shower and the spout and requires replacing at least the stationary seals between the mixer housing and the valve distributor housing.
Задача, решаемая изобретением, заключается в упрощении используемого в смесителе схемно-компоновочного решения переключателя потока, повышении надежности смесителя и уменьшении трудоемкости обслуживания смесителя при его эксплуатации. The problem solved by the invention is to simplify the circuit layout of the flow switch used in the mixer, increase the reliability of the mixer and reduce the complexity of the maintenance of the mixer during its operation.
Эта задача решается благодаря тому, что в известном смесителе, содержащем полый корпус с впускными патрубками для холодной и горячей воды, причем соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент для вентильной головки, а между впускными патрубками в корпусе смесителя образована смесительная камера, сообщенная через клапанный распределитель с выпускными патрубками для присоединения соответственно душа или щетки и излива, причем упомянутый распределитель включает запорный орган с уплотнением, установленный с возможностью продольного перемещения и перекрывания седла выпускного патрубка, и нажимной элемент, взаимодействующий с хвостовиком запорного органа, согласно изобретению нажимной элемент выполнен в виде балансира с горизонтальной осью, размещенного в углублении, выполненном в корпусе смесителя. При этом в корпусе смесителя симметрично относительно оси балансира выполнены два сквозных вертикально расположенных канала. В нижней части каждого из каналов установлено по выпускному патрубку с седлом, а в верхней части каждого из каналов с возможностью продольного перемещения установлено по запорному органу с уплотнением, взаимодействующему хвостовиком с нажимным элементом. Запорные органы кинематически связаны между собой посредством перекатывающегося рычага, установленного в упомянутом углублении и соприкасающегося с дном последнего. Такое выполнение позволяет упростить конструкцию клапанного распределителя смесителя, что в конечном итоге повышает надежность смесителя. Вместе с этим упрощается процесс сборки-разборки смесителя, благодаря чему, а также упрощению конструкции обеспечивается уменьшение стоимости изготовления смесителя. Кроме того, упрощение процесса сборки-разборки смесителя позволяет уменьшить трудоемкость обслуживания смесителя при его эксплуатации. Так, например, разборка клапанного распределителя смесителя для замены уплотнения запорного органа может быть произведена без отсоединения душа (щетки) и излива, при этом остаются нетронутыми стационарные уплотнения присоединительных элементов смесителя и не требуются гаечные ключи. Таким образом, изобретение обеспечивает повышение надежности смесителя и одновременно позволяет уменьшить стоимость изготовления, а также уменьшить трудоемкость обслуживания смесителя при его эксплуатации. This problem is solved due to the fact that in the known mixer containing a hollow body with inlet nozzles for cold and hot water, moreover, a connecting element for the valve head is made coaxially to each inlet nozzle in the mixer body, and a mixing chamber is formed between the inlet nozzles in the mixer body, communicated through a valve distributor with outlet nozzles for connecting a shower or brush and spout, respectively, wherein said distributor includes a locking member with a seal, installed with the possibility of longitudinal movement and overlapping the saddle of the outlet pipe, and the pressure element interacting with the shank of the locking element, according to the invention, the pressure element is made in the form of a balancer with a horizontal axis, placed in a recess made in the mixer body. At the same time, two through vertically arranged channels are made symmetrically with respect to the balancer axis in the mixer housing. In the lower part of each channel, an outlet pipe with a saddle is installed, and in the upper part of each channel with the possibility of longitudinal movement it is installed along the locking body with a seal interacting with the shank with the pressure element. The locking elements are kinematically connected to each other by means of a rolling lever mounted in the said recess and in contact with the bottom of the latter. This embodiment simplifies the design of the valve distributor of the mixer, which ultimately increases the reliability of the mixer. At the same time, the assembly-disassembling process of the mixer is simplified, due to which, as well as simplification of the design, a reduction in the cost of manufacturing the mixer is provided. In addition, simplifying the assembly-disassembling process of the mixer reduces the complexity of servicing the mixer during its operation. So, for example, disassembly of the valve distributor of the mixer to replace the seal of the locking element can be done without disconnecting the shower (brush) and spout, while the stationary seals of the connecting elements of the mixer remain intact and wrenches are not required. Thus, the invention provides improved reliability of the mixer and at the same time reduces the cost of manufacture, as well as reduce the complexity of the maintenance of the mixer during its operation.
Вместе с этим хвостовик каждого запорного органа имеет шейку, размещенную в соответствующем пазу, выполненном на перекатывающемся рычаге. Причем хвостовик каждого запорного органа установлен с возможностью скольжения в пазу перекатывающегося рычага при перемещении последнего. Таким образом, осуществляется кинематическая связь запорных органов. At the same time, the shank of each locking member has a neck located in the corresponding groove made on the rolling lever. Moreover, the shank of each locking element is mounted with the possibility of sliding into the groove of the rolling lever when moving the latter. Thus, the kinematic connection of the locking organs is carried out.
Кроме того, хвостовики запорных органов имеют опорные поверхности, выполненные со скруглением по радиусу. Такое выполнение обеспечивает точечный контакт при взаимодействии хвостовика соответственно с балансиром и перекатывающимся рычагом и исключает возможность заклинивания запорного органа, что также повышает надежность смесителя. In addition, the shanks of the locking elements have a supporting surface made with a rounding along the radius. This embodiment provides point contact during the interaction of the shank, respectively, with the balancer and the rolling lever and eliminates the possibility of jamming of the locking member, which also increases the reliability of the mixer.
Ось балансира может быть расположена таким образом, что она скрещивается под прямым углом с осями впускных патрубков. Расположение балансира определяет компоновку смесителя. В этом варианте выполнения присоединительные элементы (выпускные патрубки) для душа (щетки) и излива располагаются в вертикальной плоскости, расположенной перпендикулярно продольной оси корпуса смесителя. The axis of the balancer can be located so that it is crossed at right angles with the axes of the inlet pipes. The location of the balancer determines the layout of the mixer. In this embodiment, the connecting elements (exhaust pipes) for the shower (brush) and spout are located in a vertical plane located perpendicular to the longitudinal axis of the mixer body.
В последнем из рассмотренных вариантов выполнения смеситель может быть снабжен рукояткой, конструктивно совмещенной с одним из плеч балансира. Такое выполнение облегчает управление клапанным распределителем смесителя. In the last of the considered embodiments, the mixer may be equipped with a handle structurally combined with one of the arms of the balancer. This embodiment facilitates the control of the valve distributor of the mixer.
Упомянутые каналы могут быть выполнены каждый с кольцевой проточкой, сообщенной со смесительной камерой. Mentioned channels can be made each with an annular groove in communication with the mixing chamber.
Кроме того, ось балансира может быть расположена параллельно осям впускных патрубков. В этом варианте выполнения присоединительные элементы для душа (щетки) и излива располагаются в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось корпуса смесителя или параллельно последней. In addition, the axis of the balancer can be located parallel to the axes of the inlet nozzles. In this embodiment, the connecting elements for the shower (brush) and spout are located in a vertical plane passing through the longitudinal axis of the mixer body or parallel to the latter.
На фиг.1 схематично показан смеситель с установленными вентильными головками, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - устройство клапанного распределителя смесителя, разрез по А-А на фиг.1; на фиг.4 - хвостовик запорного органа, установленный в вильчатом пазу перекатывающегося рычага, элемент Б на фиг.3; на фиг.5 - то же, разрез по В-В на фиг.4. Figure 1 schematically shows a mixer with installed valve heads, General view; figure 2 is the same, a view in plan; figure 3 - device valve distributor of the mixer, a section along aa in figure 1; in Fig.4 - the shank of the locking element installed in the forked groove of the rolling lever, element B in Fig.3; figure 5 is the same, a section along BB in figure 4.
Смеситель содержит полый корпус 1 с впускными патрубками 2 для горячей и холодной воды. Соосно каждому впускному патрубку в корпусе смесителя выполнен присоединительный элемент 3 для вентильной головки 4. Между впускными патрубками 2 в корпусе смесителя образована смесильная камера "а", сообщенная через клапанный распределитель с выпускными патрубками 5 смесителя. Последние предназначены для присоединения соответственно душа или щетки и излива (на чертеже не показаны). В варианте осуществления изобретения корпус 1 смесителя, впускные патрубки 2, присоединительные элементы 3 для вентильных головок выполнены в виде единой детали, которая одновременно является и корпусом клапанного распределителя. Клапанный распределитель включает нажимной элемент в виде балансира 6 с горизонтальной осью 7. Балансир 6 имеет форму клавиши и размещен в углублении "в", выполненном в корпусе 1 смесителя. Упомянутое углубление частично перекрывает балансир по высоте. При этом в плане контур углубления охватывает контур в плане размещенной в углублении части балансира. Под осью 7 балансира 6 в углублении "в" корпуса 1 смесителя расположен перекатывающийся рычаг 8, соприкасающийся с дном упомянутого углубления. The mixer comprises a
В варианте выполнения изобретения ось 7 балансира 6 скрещивается под прямым углом с осями впускных патрубков 2. В другом варианте выполнения (на чертеже не показан) ось балансира может быть расположена параллельно осям впускных патрубков 2. В этом случае выпускные патрубки 5 для душа (щетки) и излива располагаются в вертикальной плоскости, проходящей, например, через продольную ось корпуса 1 смесителя. Конкретный вариант расположения оси балансира принимается в зависимости от желательной компоновки смесителя. В корпусе 1 смесителя симметрично относительно оси 7 балансира 6 выполнены два сквозных вертикально расположенных канала, в нижней части каждого из каналов установлено по выпускному патрубку 5. Каждый выпускной патрубок 5 выполнен, например, с конусным седлом "с". В варианте выполнения каждый канал выполнен с кольцевой проточкой "d", сообщенной со смесительной камерой "а". В верхней части каждого из каналов с возможностью продольного перемещения установлен запорный орган 9 с уплотнениями 10 и 11, взаимодействующий хвостовиком 12 с соответствующей опорной поверхностью балансира 6. Хвостовик каждого запорного органа 9 имеет шейку "е", размещенную в соответствующем вильчатом пазу, выполненном на перекатывающемся рычаге 8. Причем хвостовик каждого запорного органа 9 установлен с возможностью скольжения в вильчатом пазу перекатывающегося рычага при перемещении последнего. Хвостовики 12 запорных органов имеют опорные поверхности "f" и "g", выполненные со скруглением по радиусу. Таким образом, запорные органы 9 посредством перекатывающегося рычага и балансира кинематически связаны друг с другом. In an embodiment of the invention, the axis 7 of the
В варианте выполнения смеситель снабжен рукояткой 13, конструктивно совмещенной с одним из плеч балансира 6. In an embodiment, the mixer is equipped with a
Сборка смесителя в варианте осуществления изобретения сводится, по существу, к сборке клапанного распределителя. Для этого в корпус 1 смесителя устанавливаются выпускные патрубки (штуцеры) 5 с предварительно установленными соответствующими уплотнениями. В вильчатые пазы перекатывающегося рычага 8 заводятся хвостовики 12 запорных органов 9 с предварительно установленными уплотнениями 10, 11. Затем запорные органы 9 в сборе с перекатывающимся рычагом 8 вставляются в соответствующие каналы корпуса 1 смесителя. В углубление "в" корпуса вставляется балансир 6, после чего балансир 6 посредством оси 7 крепится в корпусе 1 смесителя. При этом благодаря выполненному в корпусе 1 смесителя углублению "в" обеспечивается скрытность расположенных под балансиром подвижных элементов клапанного распределителя, а также защита последних от случайных повреждений. В варианте выполнения смесителя с рукояткой 13 балансир с рукояткой ориентируются в корпусе смесителя соответственно расположению вентильных головок 4. The assembly of the mixer in an embodiment of the invention boils down essentially to the assembly of a valve distributor. For this, outlet pipes (fittings) 5 with pre-installed corresponding seals are installed in the
Работа смесителя осуществляется следующим образом. The mixer is as follows.
В варианте осуществления изобретения для подачи воды через излив рукоятка 13 устанавливается в крайнее верхнее положение. При этом соответствующий запорный орган 9 поднимается вверх, открывая отверстие в выпускном патрубке 5, сообщенном с изливом, а другой запорный орган 9 опускается вниз, перекрывая отверстие в выпускном патрубке, сообщенном с душем. Затем путем вращения против часовой стрелки соответствующих маховиков вентильных головок 4 открываются последние и вода поступает в смесительную камеру "а". Изменяя подачу холодной и горячей воды, осуществляют регулирование температуры воды в смесительной камере "а". Вода из смесительной камеры через клапанный распределитель отводится в выпускной патрубок 5, сообщенный с изливом. При этом благодаря давлению отводимой в выпускной патрубок 5 воды соответствующий запорный орган 9 удерживается в открытом положении, в то время как другой запорный орган 9, благодаря кинематической связи с первым, поджимается к соответствующему седлу "с", предотвращая попадание воды в выпускной патрубок 5, сообщенный с душем. In an embodiment of the invention, for supplying water through the spout, the
Для переключения потока воды с излива на душ рукоятка 13 устанавливается в крайнее нижнее положение. В результате посредством клапанного распределителя перекрывается отверстие выпускного патрубка 5, сообщенного с изливом, и открывается отверстие выпускного патрубка 5, сообщенного с душем. Таким образом, смеситель обеспечивает поочередную подачу воды двум потребителям. To switch the flow of water from the spout to the shower, the
В варианте выполнения смесителя без рукоятки управления переключение подачи воды осуществляется путем нажатия до упора на плечо балансира 6, находящееся в верхнем поднятом положении. In an embodiment of the mixer without a control handle, the water supply is switched by pushing all the way to the shoulder of the
При переключении клапанного распределителя, благодаря выполнению опорных поверхностей хвостовиков 12 запорных органов 9 со скруглением по радиусу, обеспечивается минимальное трение сопротивления относительному перемещению хвостовиков запорных органов, перекатывающегося рычага 8 и балансира 6 и, таким образом, исключается возможность заклинивания клапанного распределителя. When switching the valve distributor, due to the implementation of the supporting surfaces of the
Таким образом, благодаря особенности выполнения смесителя, изобретение обеспечивает повышение надежности смесителя и одновременно позволяет уменьшить стоимость изготовления, а также уменьшить трудоемкость обслуживания смесителя при его эксплуатации. Вместе с этим изобретение обеспечивает возможность выполнения смесителя с различными вариантами расположения относительно корпуса смесителя присоединительных элементов (выпускных патрубков) для душа (щетки) и излива, что обеспечивает приспособляемость смесителя к различным условиям эксплуатации. Thus, due to the particular design of the mixer, the invention improves the reliability of the mixer and at the same time reduces the manufacturing cost, as well as reduces the complexity of servicing the mixer during its operation. Along with this, the invention provides the possibility of performing a mixer with various variants of arrangement relative to the mixer body of connecting elements (exhaust pipes) for a shower (brush) and spout, which ensures adaptability of the mixer to various operating conditions.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112578A RU2193711C1 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112578A RU2193711C1 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2193711C1 true RU2193711C1 (en) | 2002-11-27 |
Family
ID=20249437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001112578A RU2193711C1 (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2193711C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103375610A (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-30 | 徐玩锡 | Faucet for controlling cold water and hot water and displacement |
RU2503504C2 (en) * | 2012-12-17 | 2014-01-10 | Геннадий Леонидович Багич | Thermal water shower temperature difference control device |
-
2001
- 2001-05-07 RU RU2001112578A patent/RU2193711C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Паспорт и инструкция по монтажу смесителя ТИП См-ВУДРНШлр-15. ГОСТ 25809-96. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103375610A (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-30 | 徐玩锡 | Faucet for controlling cold water and hot water and displacement |
CN103375610B (en) * | 2012-04-19 | 2015-06-17 | 徐玩锡 | Faucet for controlling cold water and hot water and displacement |
RU2503504C2 (en) * | 2012-12-17 | 2014-01-10 | Геннадий Леонидович Багич | Thermal water shower temperature difference control device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4874006A (en) | Diverter valve and vacuum breaker usable therewith | |
US7182100B2 (en) | Retrofittable mixing valve and method of assembly | |
EP2655945B1 (en) | Thermostatic mixing valve with integrated flow diverter | |
JPH01142140A (en) | Sanitary hydrant | |
JPH022025B2 (en) | ||
RU2172882C1 (en) | Mixer | |
US4328830A (en) | Fluid mixing valve | |
US4074697A (en) | Dual handle mixing faucet | |
CA2475126C (en) | Multi-port diverter valve assembly with integral detent | |
RU2193711C1 (en) | Mixer | |
US4183376A (en) | Collapsible sleeve mixing valve | |
RU2224940C1 (en) | Mixer | |
US4862524A (en) | Diverter valve | |
US4580600A (en) | Laundry faucet | |
US2757687A (en) | Single valve mixing faucet | |
JP4199347B2 (en) | Shower head with water stop mechanism | |
JP7210695B2 (en) | Shower for sanitary fittings with actuation elements for multiple diaphragm valves | |
KR920008602B1 (en) | Sanitary combination mixing valve | |
US11814827B2 (en) | Shower apparatus | |
US3390701A (en) | Ball type mixing diverter valve | |
RU2805107C1 (en) | Shut-off device for two flows with separation of functions of selection of pressure and opening of water | |
JP3172643U (en) | Faucet coupler | |
JP4879695B2 (en) | Mixing taps and stopcocks for mixing taps | |
US3710827A (en) | Fluid flow control valves | |
CN112423892B (en) | Spray head for a sanitary fitting with an adjusting element for a plurality of valves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070508 |