RU219344U1 - Клапан противопожарный - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам перекрытия вентиляционных каналов или проемов в ограждающих строительных конструкциях зданий и предназначена для установки в системах основной общеобменной вентиляции для перекрытия доступа воздуха в помещение во время пожара и удаления газов и дыма после пожара из помещений, защищаемых установками газового, аэрозольного или порошкового пожаротушения. Противопожарный клапан содержит цилиндрический корпус, в котором с возможностью поворота с помощью электропривода расположена теплоизолированная заслонка в виде диска. Теплоизолированная заслонка подвижно установлена в корпусе посредством оси, соединенной с рычажным механизмом, размещённым с внешней стороны корпуса. Рычажный механизм соединен с осью электропривода, смещенной относительно оси заслонки и находящейся в плоскости за заслонкой. Достигается технический результат – повышение надежности срабатывания рычажного механизма и электропривода. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам перекрытия вентиляционных каналов или проемов в ограждающих строительных конструкциях зданий и предназначена для установки в системах основной общеобменной вентиляции для перекрытия доступа воздуха в помещение во время пожара и удаление газов и дыма после пожара из помещений, защищаемых установками газового, аэрозольного или порошкового пожаротушения.

Известен клапан противопожарный (патент РФ №102515, опубл. 10.03.2011г.), содержащий корпус, заслонку, установленную на цапфах в корпусе, пружинный и ручной приводы поворота заслонки, механизм фиксации положения заслонки, включающий кронштейн и тепловой замок. Клапан снабжен механизмом рассоединения заслонки с механизмом фиксации, пружинный и ручной приводы поворота заслонки кинематически связаны, причем ручной привод выполнен в виде рычага, жестко закрепленного на упомянутой цапфе, а кронштейн закреплен внутри корпуса и на нем смонтированы пружина, взаимодействующая с тепловым замком, и упор, а механизм фиксации снабжен осью, установленной на корпусе с возможностью поворота, и двумя рычагами, закрепленными жестко на упомянутой оси, при этом один из упомянутых рычагов взаимодействует с рычагом механизма рассоединения заслонки с механизмом фиксации, а второй установлен с возможностью взаимодействия с тепловым замком через пружину и упомянутым упором.

Основным недостатком данной конструкции является то, что противопожарный клапан нужно взводить в рабочее положение заслонки или обратно (при проведении регламентных работ, аварийных и т. п. работах) вручную. Такая конструкция сложна, трудоемка в изготовлении и малоудобна в эксплуатации.

Известен вентиляционный клапан (патент РФ №2753384, опубл. 13.08.2021), содержащий корпус, в котором расположена поворотная тарель, обечайку корпуса и его фланцы. Тарель через механизм привода связана с валом, который связан с втулкой рычага привода тарели. Вал соединен с электроприводом и маховиком ручного аварийного привода тарели. Корпус оснащен соединенными с фланцами корпуса ответными фланцами для их присоединения к несущему элементу воздуховода. Один ответный фланец выполнен с коническим сужающимся наружу раструбом. Корпус клапана имеет ограничитель, который расположен рядом с валом, втулка рычага имеет выступ, в который упирается ограничитель при ограничении поворота вала. Между каждым фланцем корпуса и прилегающим к нему ответным фланцем выполнены расположенные с наружной стороны клапана кольцевые выточки. Кольцевое уплотнение закреплено на фланце корпуса клапана. Тарель и корпус клапана выполнены теплоизолированными. В каждом фланце корпуса - в его кольцевом углублении установлено контактирующее с прилегающим к нему ответным фланцем уплотнительное термостойкое упругое кольцо и рядом с этим кольцом в каждом фланце корпуса и в каждом ответном фланце выполнены кольцевые проточки, расположенные напротив друг друга. В проточке каждого фланца корпуса установлена терморасширяющаяся лента, а в проточке каждого ответного фланца образована воздушная полость под расширяемую ленту. Ленты установлены также в радиальных кольцевых проточках на наружной стороне корпуса тарели вблизи её торца и напротив этой ленты - на прижимном кольце крепления кольцевого уплотнения тарели. 

Недостатком известного решения является сложность конструкции.

Техническая задача полезной модели заключается в создании простого надежного противопожарного клапана двойного действия, обеспечивающего высокую огнестойкость, герметизацию.

Технический результат – высокая надежность противопожарного клапана, обеспечивающего эффективное перекрытие доступа воздуха в помещение.

Технический результат достигается тем, что противопожарный клапан содержит цилиндрический корпус, в котором с возможностью поворота с помощью электропривода расположена теплоизолированная заслонка в виде диска, при этом теплоизолированная заслонка подвижно установлена в корпусе посредством оси, соединенной с рычажным механизмом, размещённым с внешней стороны корпуса, и рычажный механизм соединен с осью электропривода, смещенной относительно оси заслонки и находящейся в плоскости за заслонкой.

Полезная модель поясняется следующими чертежами:

на фиг.1 представлен общий вид противопожарного клапана в аксонометрической проекции;

на фиг.2 представлен общий вид противопожарного клапана спереди;

на фиг.3 представлен разрез B-B.

на фиг.4 представлен разрез А-А, иллюстрирующий схему рычажного механизма (заслонка не показана).

На чертежах использованы следующие позиции:

1- корпус противопожарного клапана;

2 - присоединительные фланцы;

3 - заслонка;

4 - электропривод;

5 - уплотнительные элементы заслонки

6 - усиление заслонки;

7 - ось заслонки;

8, 9, 10 - тяги рычажного механизма;

11 - ось электропривода;

12 - опора площадки электропривода;

13 - площадка электропривода;

14 - крышка для защиты электропривода.

Противопожарный клапан содержит корпус 1, представляющий собой стальную сварную цилиндрическую обечайку с двумя присоединительными фланцами 2 и заслонку 3, установленную с возможностью полного перекрытия внутреннего канала корпуса 1, электропривод 4 и рычажный механизм.

На корпусе 1 с внутренней стороны установлены, с помощью заклепок, стальные уплотнительные элементы 5 для герметизации заслонки 3 в положении закрыто. Уплотнительные элементы Z-образного сечения размещены по двум дугам, соответствующим длине половины круга заслонки 3 и заполнены теплоизоляционным материалом (в частном варианте исполнения базальтовым теплоизоляционным шнуром), причем уплотнительные элементы размещены таким образом, что в закрытом положении они размещены с разных сторон заслонки, выполняют роль седла клапана и обеспечивают эффективную его герметизацию.

Заслонка 3 выполнена в виде диска и состоит из теплоизоляционного материала, облицованного с двух сторон листами из оцинкованной стали. Теплоизоляционный материал выполняет функцию терморазрыва и при возникновении пожара предотвращают передачу тепла из помещения вовне.

В частном случае заслонка клапана изготавливается из двух гипсокартонных листов (ГКЛ, ГКЛВ или ГКЛО по ГОСТ 6266) толщиной 12,5 мм каждый или аналогичных материалов, например асбестовых плит, стекломагнезитовых листов, закрытых с двух сторон листами из оцинкованной стали.

Дополнительно на поверхности заслонки могут быть выполнены усиления 6 для предотвращения тепловой деформации металла. На заслонку по поперечной оси устанавливаются кронштейны (не показаны на чертеже) для обеспечения ее крепления на корпусе.

Заслонка 3 подвижно установлена в корпусе 1 посредством оси 7 с одной стороны и заклепки гаечной и болта (не показаны на чертеже) с другой диаметрально противоположной стороны.

Ось 7 соединена с рычажным механизмом, включающим тяги 8, 9 и 10, который, в свою очередь, соединен с осью 11 электропривода 4. Рычажный механизм вынесен наружу корпуса, что уменьшает сопротивление воздушного потока в клапане и повышает надежность его срабатывания как в процессе закрытия, так и открытия, исключая заклинивание. За счет использования рычажного механизма электропривод 4 сдвинут от оси заслонки, что обеспечивает его стабильную работу даже после пожара.

В частном случае исполнения оси 7 и 11 выполнены в виде конструкционных квадратов.

На внешней стороне корпуса 1 закреплена опора площадки 12, на которой закреплена площадка электропривода 13 с установленным на ней электроприводом 4. Для защиты электропривода от механических повреждений дополнительно может быть предусмотрена крышка 14. Опора площадки 12 дополнительно обеспечивает защиту рычажного механизма от внешних воздействий.

Описание работы устройства

Противопожарный клапан, оснащенный электроприводом с возвратной пружиной в охранном положении, постоянно находится под напряжением. При аварийном срабатывании электропривод с возвратной пружиной отключается от питания и заслонка клапана автоматически устанавливается в рабочее положение (закрывается). При подключении питания на приводе с возвратной пружиной, после пожара или отключении питания, не связанного с пожаром, заслонка клапана возвращается в охранное положение.

Клапаны, оснащенные реверсивным электроприводом в охранном положении, когда заслонка полностью открыта, обесточены. При аварийном срабатывании на клапан подается напряжение, и он закрывается. Чтобы вернуть клапан в охранное положение напряжение подается на другие группы контактов.

В закрытом положении клапана заслонка 3 полностью перекрывает внутренний проходной канал корпуса 1. Открытие клапана происходит автоматически дистанционно путем подачи сигнала на электропривод 4 и последующей передачи момента вращения от электропривода 4 на ось 11, который через тяги рычажного механизма воздействует на заслонку 3, поворачивая ее вокруг горизонтальной оси, при этом осуществляется прижим заслонки к уплотнительным элементам 5.

При подаче сигнала на электропривод на открытие клапана осуществляется поворот оси электропривода, перемещение тяг рычажного механизма и передача вращательного движения на ось 7 заслонки, заслонка 3 смещается от седла, образованного уплотнительными элементами 5 и переводится в открытое положение.

Передаче тепла из одной части клапана в другую в положении закрыто препятствуют уплотнительные элементы 5 и теплоизолирующий материал, образующие заслонку 3. Ось 11 электропривода посредством рычажного механизма смещена относительно оси заслонки и находится в плоскости за заслонкой, что ограничивает передачу тепла на электропривод и соответственно обеспечивает его работу в нормальном режиме даже во время высоких температур.

Claims (5)

1. Противопожарный клапан, содержащий цилиндрический корпус, в котором с возможностью поворота с помощью электропривода расположена теплоизолированная заслонка в виде диска, отличающийся тем, что теплоизолированная заслонка подвижно установлена в корпусе посредством оси, соединенной с рычажным механизмом, размещённым с внешней стороны корпуса, при этом рычажный механизм соединен с осью электропривода, смещенной относительно оси заслонки и находящейся в плоскости за заслонкой.

2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что теплоизолированная заслонка содержит два листа гипсокартона, закрытых с внешней стороны оцинкованной сталью.

3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что теплоизолированная заслонка содержит на внешней поверхности усиления.

4. Клапан по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен присоединительными фланцами.

5. Клапан по п.1, отличающийся тем, что электропривод размещен на опорной площадке с внешней стороны корпуса.