RU221376U1 - Противопожарный клапан для воздуховодов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для предотвращения или ограничения опасности задымления зданий и сооружений при пожаре, в частности к дистанционно управляемым устройствам для перекрытия вентиляционных каналов. Противопожарный клапан для воздуховодов содержит корпус прямоугольного сечения, ведущую и ведомые заслонки, установленные на полуосях, закрепленных на корпусе и соединенных между собой тягой ведомой, электропривод. Ведущая заслонка соединена с электроприводом посредством рычажного механизма. Поперек ведущей заслонки на корпусе установлена перемычка для обеспечения установки электропривода. Ось вращения электропривода и ось вращения ведущей заслонки выполнены параллельными. Рычажный механизм и электропривод соединены квадратом. С одной стороны квадрата присоединена шайба. Достигается технический результат – обеспечение работы клапана в любой пространственной ориентации. 5 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам для предотвращения или ограничения опасности задымления зданий и сооружений при пожаре, а также воздействия опасных факторов пожара на людей и материальные ценности, конкретно - к автоматически и дистанционно управляемым устройствам для перекрытия вентиляционных каналов или проемов в ограждающих строительных конструкциях зданий, имеющее предельные состояния по огнестойкости, характеризуемые потерей плотности и потерей теплоизолирующей способности.

Известно изобретение по патенту RU № 2273504 «Противопожарный клапан для воздуховодов», сущностью является противопожарный клапан для воздуховодов, содержащий установленные в корпусе на осях не менее чем одну поворотную заслонку, фиксирующий механизм, легкоплавкий замок, отличающийся тем, что стенки корпуса, снабженные загибами, соединены между собой с помощью вытяжных заклепок, причем загибы заведены в шины, верхняя и нижняя стенки корпуса выполнены с прямоугольными выступами, на боковых стенках корпуса установлены планки с отверстиями для закрепления осей заслонок, кроме того, каждая заслонка выполнена в виде заполненной теплоизоляционным материалом коробчатой рамы с пазами, на которую нанесена термоуплотнительная лента, а сверху заклепками закреплены металлические листы с отгибами, съемный привод помещен в отдельный корпус и снабжен фиксирующим механизмом, совмещенным с легкоплавким замком. Клапан, отличающийся тем, что заслонки имеют общий привод. Клапан, отличающийся тем, что привод снабжен фиксирующим механизмом, включающим стопор с двумя цилиндрами, имеющими возможность заходить в пазы диска, сообщенного с пружиной кручения, закрепленной на корпусе привода, причем на оси стопора установлены втулки с расположенной между ними пружиной, удерживаемой легкоплавким элементом. Клапан, отличающийся тем, что на термоуплотнительную ленту нанесено лакокрасочное покрытие.

Недостатком известного технического решения является недостаточная термоизоляция клапана при пожаре вследствие отсутствия теплоизоляционного материала, размещенного между двумя частями корпуса, выполняющего функцию терморазрыва, а также отсутствия негорючей ткани по периметру заслонок.

Известна полезная модель по патенту RU № 188816 «Противопожарный клапан для воздуховодов», выбранная заявителем в качестве прототипа, сущностью является противопожарный клапан для воздуховодов, содержащий корпус, в котором размещена поворотная ведущая заслонка, установленная на своих полуосях, закрепленных на боковых стенках корпуса, отличающийся тем, что содержит электропривод, который посредством шарнирной рычажной передачи соединен с поворотной ведущей заслонкой, а также поворотные ведомые заслонки, которые установлены на своих полуосях, закрепленных на боковых стенках корпуса, и одной стороной соединены с поворотной ведущей заслонкой тягой ведомой, которая обеспечивает посредством шарнирной рычажной передачи при срабатывании электропривода перевод поворотной ведущей заслонки и поворотных ведомых заслонок в положение, перекрывающее пространство между боковыми стенками корпуса, при этом ось вращения электропривода и ось вращения поворотной ведущей заслонки установлены перпендикулярно для обеспечения установки электропривода вдоль поворотной ведущей заслонки.

Недостатком прототипа является недостаточная термоизоляция клапана при пожаре вследствие отсутствия теплоизоляционного материала, размещенного между двумя частями корпуса, выполняющего (теплоизоляционный материал) функцию терморазрыва, а также отсутствия негорючей ткани по периметру заслонок.

Техническим результатом заявленной полезной модели является разработка противопожарного клапана для воздуховодов и проемов противопожарной преграды, обеспечивающего работу клапана в любой пространственной ориентации вследствие того, что рычажный механизм и электропривод соединены квадратом, с одной стороны квадрата присоединена шайба.

Сущностью заявленного технического решения является противопожарный клапан для воздуховодов, содержащий корпус прямоугольного сечения, ведущую и ведомые заслонки, установленные на полуосях, закрепленных на корпусе, соединенные между собой тягой ведомой, электропривод, при этом ведущая заслонка соединена с электроприводом посредством рычажного механизма; поперек ведущей заслонки на корпусе установлена перемычка для обеспечения установки электропривода, при этом ось вращения электропривода и ось вращения ведущей заслонки выполнены параллельными; рычажный механизм и электропривод соединены квадратом, с одной стороны квадрата присоединена шайба.

Заявленное техническое решение иллюстрируется Фиг.1 - Фиг. 5.

На Фиг.1 представлен общий вид противопожарного клапана, вид спереди.

На Фиг.2 представлен разрез B-B.

На Фиг.3 представлен разрез А-А:

3а - разрез А-А полностью,

3б - фрагмент С.

На Фиг.4 представлен общий вид квадрата с шайбой.

На Фиг.5 представлена заслонка в разрезе.

Позиции на Фиг.1 - Фиг.5 обозначают:

1 - корпус;

2 - ведущая заслонка;

3 - электропривод;

4 - рычажный механизм;

5 - ведомые заслонки;

6 - тяга ведомая;

7, 8 - стальные части корпуса;

9 - теплоизоляционный материал;

10 - перемычка;

11, 12, 13 - металлические детали заслонки;

14 - негорючая ткань заслонок;

15 - терморасширяющийся материал;

16 - квадрат;

17 - шайба;

18 - уплотнитель.

Далее заявителем приведено описание заявленного технического решения.

Заявленный технический результат достигается разработкой конструкции противопожарного клапана.

Заявленный противопожарный клапан содержит (Фиг.1, Фиг.2):

- корпус 1, выполненный прямоугольного сечения,

- ведущую 2 и ведомые 5 заслонки, установленные на полуосях (на Фиг. позицией не обозначены), закрепленных на корпусе 1, соединенные между собой тягой ведомой 6,

- электропривод 3.

При этом корпус 1 состоит из двух стальных сборных частей 7, 8 (Фиг.2), между которыми размещен теплоизоляционный материал 9 (например, листы гипсокартона, например, ГКЛ, ГКЛВ или ГКЛО по ГОСТ 6266, толщиной например, 12,5 мм или стекломагнезитовые листы по нормативной документации изготовителя толщиной, например, 8, 10, 12 мм), соединенные друг с другом, например, болтовым соединением. Теплоизоляционный материал 9, размещенный между двумя частями корпуса, выполняет функцию терморазрыва и ограничивает передачу тепла от одной части (внутренней) корпуса клапана к другой (внешней), а также служит для увеличения жесткости корпуса.

Ведущая заслонка 2 соединена с электроприводом 3 посредством рычажного механизма 4 (Фиг.3б).

Для обеспечения установки электропривода поперек ведущей заслонки 2 на корпусе 1 установлена перемычка 10, заполненная термоизоляционным материалом 9 (Фиг.3а, 3б). При этом ось вращения электропривода 3 и ось вращения поворотной ведущей заслонки 2 выполнены параллельными.

Заслонки клапана 2, 5 выполнены коробчатого типа (Фиг.5) и содержат металлические детали 11, 12 и 13 (Фиг.5), между которыми размещен теплоизоляционный материал 9 (например, листы гипсокартона, например, ГКЛ, ГКЛВ или ГКЛО по ГОСТ 6266, толщиной, например, 12,5 мм каждый или аналогичных материалов), выполняющий функцию термонаполнителя и при возникновении пожара предотвращающих передачу тепла из помещения во вне.

При этом для обеспечения герметичности при переводе заслонок в положении «закрыто» внутри корпуса 1:

- по периметру заслонок 2, 5 со стороны электропривода 3 установлена негорючая ткань 14 (например, стеклоткань с силиконовым покрытием, например, СТ 570 С2 ТУ 5952-001-16867008-2014 или аналогичные материалы со схожими техническими характеристиками);

- по торцу заслонок 2, 5 установлен терморасширяющийся материал 15, например терморасширяющаяся лента марки FLINT.

Рычажный механизм 4 и электропривод 3 соединены квадратом 16 (Фиг.4). С одной стороны квадрата 16 присоединена шайба 17, например, сваркой, для исключения вылета квадрата 16 из электропривода 3, что обеспечивает работу клапана в любой пространственной ориентации.

Заслонки 2, 5 установлены на корпус 1, например, с помощью заклепок гаечных М10 и болтов М10х30, которые являются полуосями.

В верхней и нижней части корпуса 1 установлены металлические уплотнители 18 (Фиг.3а), с возможностью выполнения роли упора при закрытии заслонок. Уплотнитель 18 в нижней части корпуса 1 соединен с перемычкой 10.

Далее приведено описание работы заявленного противопожарного клапана.

Клапан, оснащенный электроприводом, например, реверсивным в охранном положении, когда заслонки полностью закрыты, обесточен. При аварийном срабатывании на клапан подается напряжение, и он открывается. Чтобы вернуть клапан в охранное положение, напряжение подается на другие группы контактов.

В закрытом положении клапана заслонки 2 и 5 полностью перекрывают внутренний проходной канал корпуса 1. Закрытие клапана происходит автоматически и дистанционно путем подачи сигнала на электропривод 3 и последующей передачи момента вращения от оси электропривода 3 на рычажный механизм 4 посредством квадрата 16, который приводит в движение ведущую заслонку 2, которая, в свою очередь, тянет за собой тягу ведомую 6 и поворачивает ведомые заслонки 5. Таким образом осуществляется полное перекрытие проходного сечения клапана.

При подаче сигнала на открытие ось электропривода 3 движется в обратном направлении и передает момент вращения от оси электропривода 3 на рычажный механизм 4 посредством квадрата 16, который приводит в движение ведущую заслонку 2, которая в свою очередь тянет за собой тягу ведомую 6 и поворачивает ведомые заслонки 5. Таким образом осуществляется открытие проходного сечения клапана.

Из описанного выше можно сделать вывод, что заявителем достигнут заявленный технический результат, а именно: разработан противопожарный клапан для воздуховодов и проемов противопожарной преграды, обеспечивающий работу клапана в любой пространственной ориентации вследствие того, что рычажный механизм и электропривод соединены квадратом, с одной стороны квадрата присоединена шайба.

Claims (1)

1. Противопожарный клапан для воздуховодов, содержащий корпус прямоугольного сечения, ведущую и ведомые заслонки, установленные на полуосях, закрепленных на корпусе, соединенные между собой тягой ведомой, электропривод, при этом ведущая заслонка соединена с электроприводом посредством рычажного механизма, поперек ведущей заслонки на корпусе установлена перемычка для обеспечения установки электропривода, при этом ось вращения электропривода и ось вращения ведущей заслонки выполнены параллельными, рычажный механизм и электропривод соединены квадратом, с одной стороны квадрата присоединена шайба.