RU219237U1 - Устройство для извлечения перги - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству, и предназначена для извлечения перги из перговых сотов до отдельных гранул и очистке их от восковых примесей.

Устройство для извлечения перги содержит привод, рабочую камеру с загрузочным и выгрузным окнами, приставку в виде выгрузного канала, верхним концом через решетку, присоединенную к рабочей камере, в нижней части приставки на подвесных пружинах установлен грохот с двумя ситами, с возможностью изменения их угла наклона, привод грохота, ротор в виде диска из высокотеплопроводного материала, на котором с одной стороны установлены штифты, а на другом - лопасти центробежного вентилятора из высокотеплопроводного материала. Корпус рабочей камеры выполнен в виде улитки центробежного вентилятора.

Отличительным признаком заявляемого устройства, обеспечивающим получение технического результата, является наличие охлаждающей системы, состоящей из лопастей центробежного вентилятора, диска со штифтами из высокотеплопроводного материала. Во время работы устройства лопасти центробежного вентилятора создают воздушный поток, охлаждающий диск со штифтами. Наличие данной системы позволяет устранить проблему прилипания восковой основы к рабочим органам и, как следствие, даст возможность работы с незамороженным исходным продуктом.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству, и предназначена для извлечения перги из перговых сотов до отдельных гранул и очистке их от восковых примесей.

Известен также измельчитель перговых сотов (патент RU №141008, 2014 г.), содержащий рабочую камеру с загрузочным и выгрузным окнами, внутри корпуса рабочей камеры, на вертикальном валу ротора поярусно и радиально расположены билы в виде стержней, при этом он дополнительно снабжен приставкой в виде выгрузного канала, верхний конец которого через решетку присоединен к выгрузному окну корпуса рабочей камеры, а нижний - снабжен шлюзовым затвором в виде крыльчатки, ось вращения которой смещена от осевой линии выгрузного канала. Кроме того, над загрузочным окном корпуса рабочей камеры установлена горловина с расположенной в ней заслонкой с противовесом.

Недостатком данного измельчителя является то, что полученную после измельчения сотов воскоперговую массу требуется дополнительно с помощью сит разделять на гранулы перги и восковое сырье, что является неудобным и снижает эффективность процесса.

Известен измельчитель перговых сотов, (патент RU №152375, 2015 г.), содержащий рабочую камеру с загрузочным и выгрузным окнами, при этом выгрузное окно снабжено приставкой, присоединенной через решетку к рабочей камере, внутри рабочей камеры на вертикальном валу ротора радиально расположены билы в виде стержней, к приставке присоединен патрубок воздуховода, связанный с пневмосистемой. Нижняя била в сечении выполнена в виде сегмента, хорда которого расположена параллельно плоскости дна рабочей камеры.

Недостатком измельчителя является повреждение значительной части перги вследствие высоких оборотов ротора, что приводит к потерям перги при ее последующем отделении от восковых частиц, а также необходимостью проводить это разделение с использованием дополнительных сит.

Известно устройство для извлечения перги из перговых сотов (патент RU № 2715663, 2020 г.) содержащее рабочую камеру с загрузочным и выгрузным окнами, ротор в виде диска со штифтами, расположенными по логарифмической спирали, приставку в виде выгрузного канала, верхним концом через решетку, присоединенную к рабочей камере, патрубок воздухопровода с заслонкой, связанный с пневмосистемой и привод.

Недостатком устройства является необходимость разделения полученной воскоперговой массы на фракции с помощью дополнительных сит или вручную, что невозможно выполнить качественно вследствие того, что восковая часть полученной смеси при температуре окружающей среды начинает «таять» и прилипает к извлеченным гранулам перги.

Прототипом является устройство для извлечения перги (патент RU №2737247, 26.11.2020.), содержащее рабочую камеру с загрузочным и выгрузным окнами, ротор в виде диска со штифтами, расположенными по логарифмической спирали, приставку в виде выгрузного канала, верхним концом через решетку, присоединенную к рабочей камере, патрубок воздухопровода с заслонкой, связанный с пневмосистемой и привод, в нижней части приставки на подвесных пружинах установлен грохот с двумя ситами, с возможностью изменения их угла наклона, причем грохот получает привод от вибратора. Применение предложенных конструктивных решений позволяет получить очищенные перговые гранулы без применения дополнительного оборудования.

Недостатком прототипа является то, что при продолжительной работе с охлажденными (замороженными) кусками перговых сот, вследствие трения штифты нагреваются и восковая основа сот начинает таять и налипать на рабочие органы, что снижает качество работы.

Целью полезной модели является создание устройства для извлечения перги, конструктивные изменения которого позволяют устранить вышеописанные недостатки.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для извлечения перги, содержащем привод ротора, рабочую камеру с загрузочным и выгрузным окнами, приставку в виде выгрузного канала, верхним концом через решетку, присоединенную к рабочей камере, в нижней части приставки на подвесных пружинах установлен грохот с двумя ситами, с возможностью изменения их угла наклона, привод грохота. Ротор выполнен в виде диска из высокотеплопроводного материала, на котором с одной стороны установлены штифты, а на другом - лопасти центробежного вентилятора из высокотеплопроводного материала. Корпус рабочей камеры выполнен в виде улитки центробежного вентилятора.

Отличительным признаком заявляемого устройства, обеспечивающим получение технического результата, является наличие охлаждающей системы, состоящей из лопастей центробежного вентилятора, диска со штифтами из высокотеплопроводного материала. Во время работы устройства лопасти центробежного вентилятора создают воздушный поток, охлаждающий диск со штифтами. Наличие данной системы позволяет устранить проблему прилипания восковой основы к рабочим органам и, как следствие даст возможность работы с незамороженным исходным продуктом.

Сущность изобретения поясняется схемами, показанными на фигурах 1 и 2. На фигуре 1 представлена схема устройства для извлечения перги. На фигуре 2 - вид А (с боку).

Устройство содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 с загрузочной горловиной 2, внутри которой установлена заслонка 3 с грузом-противовесом 4. Внутри рабочей камеры, на валу 5, связанного с электродвигателем 6 расположен диск 7, с одной стороны которого установлены штифты 8, а на другом - лопасти 9 центробежного вентилятора. Корпус рабочей камеры 1 выполнен в виде улитки центробежного вентилятора.

К нижней поверхности рабочей камеры 1 у ее выгрузного окна, через съемное решето 10, присоединена приставка 11, на внешней стороне которой прикреплен патрубок 12 с заслонкой 13 для присоединения пневматической системы, что позволяет приставке 11 выполнять функцию аспирационного канала. В нижней части приставки на подвесных пружинах 14 установлен грохот 15 с двумя ситами 16. Грохот получает привод от вибратора 17.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Подготовленные к измельчению куски перговых сотов кладут на заслонку 3 загрузочной горловины 2, при достижении определенного веса заслонка поворачивается и куски перговых сотов скатываются в рабочую камеру 1, где разрушается восковая основа сотов штифами 8, а заслонка 3 под действием груза-противовеса возвращается в исходное положение и препятствует выбрасыванию измельченного материала из рабочей камеры. Во время работы устройства лопасти 9 центробежного вентилятора создают воздушный поток, охлаждающий диск 7 со штифтами 8. Под действием центробежных и гравитационных сил воскоперговая масса, измельченная до размеров отверстий съемного решета 10, проходит через них и попадает в аспирационный канал, образуемой патрубком 12 с заслонкой 13 для регулирования скорости воздушного потока. Там под действием воздушного потока, создаваемого внешней пневматической системой, происходит отделение от воскоперговой смеси легких примесей. Через аспирационный канал, очищенная от легких примесей воскоперговая смесь попадает на верхнее сито грохота 15, получающее колебательные движения от вибратора 17. На верхнем сите происходит выделение крупной фракции, частицы которой сходом выводятся из приставки. Смесь гранул перги с частицами мелкой фракции проходом через верхнее сито попадают на нижнее. Сходом с нижнего сита из приставки выводятся гранулы перги, а проходом - мелкая фракция.

Применение предложенных конструктивных решений позволяет повысить эффективность работы устройства для извлечения перги за счет увеличения выхода цельных и чистых (качественных) перговых гранул, снижения их повреждаемости в процессе извлечения и получения готового продукта, очищенного от легких, крупных и мелких фракций воскоперговой смеси.

Список использованной литературы

1. Патент РФ № 141008, МПК B02C 13/18. Измельчитель перговых сотов / В.Ф. Некрашевич, Р.А. Мамонов, С.В. Некрашевич, Т.В. Торженова, И.И. Трухин, К.В. Буренин. заявл. 28.01.2014, опубл. 27.05.2014, Бюл. № 15.

2. Патент РФ № 152375, МПК A01K 59/00. Измельчитель перговых сотов / В.Ф. Некрашевич, С.В. Некрашевич, Т.В. Торженова, Р.А. Мамонов, К.В. Буренин. заявл. 16.12.2014, опубл. 27.05.2015, Бюл. № 15.

3. Пат. 2715663 Российская Федерация, МПК A01K 59/00; B02C 13/02. Устройство для извлечения перги [Текст] / Халиуллин Д.Т., Дмитриев А.В., Зиганшин Б.Г., Хусаинов Р.Р., Хусаинов Р.А.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО Казанский ГАУ. - N 2019117443, заявл. 04.06.2019, опубл. 02.03.2020 Бюл. № 7. - 8 с.: ил.

4. Патент № 2737247 C1 Российская Федерация, МПК A01K 59/00, B02C 13/24. Устройство для извлечения перги: № 2020118658 : заявл. 28.05.2020: опубл. 26.11.2020 / Д.Т. Халиуллин, А.В. Дмитриев, Б.Г. Зиганшин, Р.Р. Хусаинов; заявитель ФГБОУ ВО Казанский ГАУ.. Бюл. № 33. - 7 с.: ил.

Claims (1)

1. Устройство для извлечения перги, содержащее привод ротора, рабочую камеру с загрузочным и выгрузным окнами, приставку в виде выгрузного канала, верхним концом через решетку, присоединенную к рабочей камере, в нижней части приставки на подвесных пружинах установлен грохот с двумя ситами, с возможностью изменения их угла наклона, и привод грохота, отличающееся тем, что ротор выполнен в виде диска из высокотеплопроводного материала, на котором с одной стороны установлены штифты, а на другом – лопасти центробежного вентилятора.

Images