RU2191733C2 - Method of and device for adjusting width between two supporting railings located along curvilinear section of conveyor - Google Patents

Method of and device for adjusting width between two supporting railings located along curvilinear section of conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2191733C2
RU2191733C2 RU99111313/03A RU99111313A RU2191733C2 RU 2191733 C2 RU2191733 C2 RU 2191733C2 RU 99111313/03 A RU99111313/03 A RU 99111313/03A RU 99111313 A RU99111313 A RU 99111313A RU 2191733 C2 RU2191733 C2 RU 2191733C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supporting
conveyor
width
plate
adjusting
Prior art date
Application number
RU99111313/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99111313A (en
Inventor
Кент ХАММАР (SE)
Кент ХАММАР
Андерс ЯНССОН (SE)
Андерс ЯНССОН
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Publication of RU99111313A publication Critical patent/RU99111313A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2191733C2 publication Critical patent/RU2191733C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
    • B65G21/2072—Laterial guidance means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; conveyor transport. SUBSTANCE: according to proposed method, outer supporting railing is made flexible and, for adjusting the width, it is disconnected from straight-line railings by opening locking device and pulling the railing outside or, as alternative, pushing it inside into desired position and locking in the position. Inner railing is made in form of plate curved to suit curvature of curvilinear section of conveyor, plate being secured by screw with possibility of releasing and reciprocating and possibility of adjusting or setting to required width by means of wings which are secured on plate and released by at least one locking screw. Device for adjusting width between two supporting railings arranged along curvilinear section of conveyor has locking devices installed by one at each side of curvilinear section of conveyor in which outer flexible supporting railing and rectilinear supporting railings and inner supporting railing are secured. Inner supporting railing is essentially supporting plate installed for reciprocating relative to central point of curvilinear section and furnished with wings arranged to provide possibility of adjusting supporting plate in width. EFFECT: increased efficiency and improved reliability of device. 7 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к способу и устройству для регулирования ширины между двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль криволинейного участка конвейера. Настоящее изобретение также относится и к устройству, предназначенному для осуществления этого способа на практике. The invention relates to a method and apparatus for adjusting the width between two supporting fences located along a curved section of the conveyor. The present invention also relates to a device designed to implement this method in practice.

Почти во всех способах изготовления различных типов продукции желательно обеспечивать перемещение продукта далее на участок, где производится его упаковка или дальнейшая обработка. Наиболее распространенным способом осуществления такого перемещения продуктов является использование конвейера или системы конвейеров. Характерной особенностью этих конвейеров обычно является наличие поддерживающих ограждений по обе стороны от них в пределах всей их протяженности для обеспечения эффективной опоры для продукта, который переносится по конвейеру, благодаря чему предотвращается опрокидывание продукта на бок во время его транспортировки. Криволинейные участки такого конвейера также снабжены поддерживающими ограждениями, расположенными по обе стороны в непосредственной близости от него. In almost all methods of manufacturing various types of products, it is desirable to ensure the movement of the product further to the site where it is packaged or further processed. The most common way to implement this product movement is to use a conveyor or conveyor system. A characteristic feature of these conveyors is usually the presence of support barriers on both sides of them throughout their entire length to provide effective support for the product that is carried along the conveyor, thereby preventing the product from tipping over on its side during transportation. The curved sections of such a conveyor are also equipped with supporting fences located on both sides in the immediate vicinity of it.

Конвейеры используются с этой же целью и по такому же принципу также и для перемещения упаковок одноразового применения, выбрасываемых после потребления находящихся в них жидких пищевых продуктов, и эти упаковки после заполнения их и укупоривания в разливочной машине должны в некоторых случаях транспортироваться к различным вспомогательным машинам, в которых они к примеру снабжаются соломинкой для питья через нее содержимого упаковки или объединяются в более крупные транспортные блоки. Эти упаковки зачастую являются параллелепипедическими по своей форме и они могут быть относительно высокими по сравнению с площадью поверхности их днища, так что по этой причине они должны поддерживаться в стоячем положении на всем пути своего следования вдоль конвейера. Упаковки, которые опрокидываются на бок, могут приводить к потерям рабочего времени в связи с вынужденными простоями, а также при этом может происходить повреждение упаковок. Главным образом эффективную опору необходимо обеспечить на криволинейных участках конвейера (на которых может происходить изменение направления движения в пределах от 45 до 180o).Conveyors are used for the same purpose and on the same principle also for moving disposable packaging discarded after consuming liquid food products, and these packaging, after filling and corking in a filling machine, must in some cases be transported to various auxiliary machines, in which they, for example, are supplied with a drinking straw through it the contents of the package or combined into larger transport blocks. These packages are often parallelepipedal in shape and can be relatively tall compared to the surface area of their bottoms, so for this reason they must be kept upright along their entire path along the conveyor. Packages that tip over on their side can result in loss of working time due to downtime, and packaging damage can occur. Mainly effective support must be provided on the curved sections of the conveyor (on which a change in direction of movement can occur in the range from 45 to 180 o ).

Конвейеры обычно проектируются с таким расчетом, чтобы соответствовать той или иной разливочной машине с фиксированной установкой, при которой поддерживающие ограждения привариваются по месту, и поэтому какая-либо последующая настройка их или регулировка становится невозможной. В связи с возрастающим в последнее время на рынке интересом к разливочным машинам, которые допускают возможность своего переключения в ходе производственного процесса на упаковки разных других объемов, возникла и потребность в осуществлении регулировки или настройки на разную величину разноса по ширине двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль конвейеров, которые используются для совместной работы с разливочной машиной такого типа, благодаря чему эти ограждения обеспечивали бы достаточно надежную опору для упаковок, независимо от объема, вмещаемого каждой из них. При этом должна быть обеспечена возможность сравнительно быстрого осуществления настройки или регулировки на разную величину разноса по ширине между двумя поддерживающими ограждениями, а время, затрачиваемое на такую переналадку, не должно превышать времени, которое требуется для переключения разливочной машины с одного желательного объема при разливе на другой. Conveyors are usually designed in such a way as to fit a particular filling machine with a fixed installation, in which the supporting guards are welded in place, and therefore any subsequent adjustment or adjustment becomes impossible. In connection with the recent growing interest in the market for filling machines, which allow the possibility of their switching during the production process to packaging of various other volumes, a need arose for adjusting or adjusting the width spacing to two different guards located along conveyors which are used to work together with a filling machine of this type, due to which these barriers would provide a sufficiently reliable support for packaging, regardless of the volume contained by each of them. At the same time, it should be possible to relatively quickly adjust or adjust for different width spans between the two supporting barriers, and the time taken for such a change-over should not exceed the time required to switch the casting machine from one desired volume when spilling to another .

В патентной литературе (см., например, патент США 3581877) раскрываются различные способы и устройства, позволяющие регулировать ширину прямолинейного конвейера, но эти решения подразумевают необходимость применения соответствующих рабочих инструментов, а предлагаемые способы носят сравнительно частный характер. Регулирование разноса по ширине между двумя поддерживающими ограждениями на криволинейном участке конвейера связано с возникновением дополнительных проблем, поскольку в этом случае существуют различия по протяженности для наружного поддерживающего ограждения и для внутреннего поддерживающего ограждения на криволинейном участке. In the patent literature (see, for example, US patent 3581877), various methods and devices are disclosed for adjusting the width of a straight conveyor, but these solutions imply the need for appropriate working tools, and the proposed methods are relatively private. The regulation of the width spacing between the two supporting guards in the curved section of the conveyor is associated with additional problems, since in this case there are differences in length for the external supporting fence and for the internal supporting fence in a curved section.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание способа и устройства для регулирования ширины между двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль криволинейного участка конвейера, обеспечивающего быструю регулировку без необходимости применения соответствующего рабочего инструмента и возможность компенсации различий по протяженности, существующие как для наружного, так и для внутреннего ограждений при регулировке разноса по ширине между поддерживающими ограждениями. The technical result of the present invention is the creation of a method and device for adjusting the width between two supporting fences located along a curved section of the conveyor, which provides quick adjustment without the need for an appropriate working tool and the ability to compensate for differences in length existing for both external and internal fences with spacing adjustment between the supporting fences.

Этот технический результат достигается тем, что в способе регулирования ширины между двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль криволинейного участка конвейера, наружное поддерживающее ограждение выполняют гибким, и при осуществлении регулировки или настройки отсоединяют его от соединенных с ним прямолинейных ограждений, отпирая с этой целью блокирующее приспособление, и оттягивают наружу или же в качестве альтернативы отталкивают внутрь в желательное для него положение, в котором его снова блокируют, а внутреннее поддерживающее ограждение выполняют в виде пластины, изогнутой по кривой вдоль криволинейного участка конвейера, и которую посредством запирающего винта устанавливают с возможностью освобождения и возвратно-поступательного перемещения и с возможностью регулировки или настройки на желательную величину размера по ширине с помощью крыльев, которые закрепляют на пластине и освобождают посредством по меньшей мере одного запирающего винта. This technical result is achieved by the fact that in the method of adjusting the width between two supporting guards located along the curved section of the conveyor, the external supporting guard is flexible, and when adjusting or adjusting, disconnect it from the straight guards connected to it, unlocking the locking device for this purpose, and pulled out or alternatively repelled inward to a position desired for him, in which he is again blocked, and the inner the retaining guard is made in the form of a plate curved along a curved section of the conveyor, and which is installed by means of a locking screw with the possibility of releasing and reciprocating movement and with the possibility of adjustment or adjustment to the desired size in width with the help of wings that are fixed on the plate and released by at least one locking screw.

Указанный технический результат достигается и тем, что устройство для регулировки ширины между двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль криволинейного участка конвейера, содержит блокирующие приспособления, размещенные по одному с каждой стороны криволинейного участка конвейера, в которых закреплены наружное гибкое поддерживающее ограждение, соединенные с ним прямолинейные поддерживающие ограждения и внутреннее поддерживающее ограждение, представляющее собой поддерживающую пластину, расположенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно центральной точки криволинейного участка и снабженную крыльями, расположенными с возможностью обеспечения регулировки поддерживающей пластины по ширине. The specified technical result is achieved by the fact that the device for adjusting the width between two supporting guards located along the curved section of the conveyor contains locking devices located one on each side of the curved section of the conveyor, in which an external flexible supporting fence is connected, connected with it by straight support fencing and an internal supporting fence, which is a supporting plate located with the possibility reciprocating movement relative to the central point of the curved section and is provided with wings arranged to provide a support for adjusting the width of the plate.

Блокирующее приспособление может содержать пластину, в которой закреплены поддерживающие ограждения и которая снабжена с каждой своей стороны блокирующим элементом. The locking device may comprise a plate in which the supporting barriers are fixed and which is provided on each side with a locking element.

Блокирующий элемент может содержать первую блокирующую часть, которая входит в зацепление с соответствующей ей ответной частью и расположена с возможностью размыкания или блокировки относительно соответствующей ей ответной части, благодаря наличию второй блокирующей части. The blocking element may comprise a first blocking part which engages with a corresponding counterpart and is arranged to open or block relative to its corresponding counterpart, due to the presence of the second blocking part.

Первая блокирующая часть может иметь выпуклую рельефную часть, выполненную на ее верхней стороне, а вторая блокирующая часть имеет криволинейную поверхность на своей нижней стороне, имеющую в нижней точке крайнее нижнее положение, а в верхней точке - крайнее верхнее положение, причем когда крайняя верхняя точка расположена в точном соответствии с выпуклой рельефной частью блокирующий элемент находится в разомкнутом положении, а когда крайняя нижняя точка расположена в точном соответствии с выпуклой рельефной частью блокирующий элемент находится в блокированном положении. The first blocking part can have a convex embossed part made on its upper side, and the second blocking part has a curved surface on its lower side, which has an extreme lower position at a lower point and an extreme upper position at a higher point, and when the extreme upper point is located in exact accordance with the convex relief part, the blocking element is in the open position, and when the extreme lower point is in exact accordance with the convex relief part, the blocking element It is in the locked position.

Каждое крыло может быть снабжено цапфой и крылья могут быть расположены с возможностью обеспечения перемещения цапфы вдоль канавки. Each wing can be provided with a trunnion and the wings can be arranged to allow movement of the trunnion along the groove.

Поддерживающая пластина может иметь сквозной паз, в котором размещена поверхность с выполненными на ней мелкими зубцами, входящая в зацепление с поверхностью на кронштейне, на котором также выполнены мелкие зубцы, с обеспечением блокировки этих поверхностей между собой, благодаря наличию на них мелких зубцов, имеющих взаимно согласованные профили, при этом поддерживающая пластина расположена с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении вперед и назад в пазу, проходящем через поверхности. The supporting plate may have a through groove in which there is a surface with small teeth made on it, which engages with the surface on the bracket, on which small teeth are also made, so that these surfaces are locked together, thanks to the presence of small teeth having mutually matching profiles, while the supporting plate is arranged with the possibility of reciprocating movement in the forward and backward direction in the groove passing through the surface.

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения описаны ниже более подробно с соответствующими ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:
фиг. 1 представляет собой вид в плане устройства, предназначенного для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 180o и показанного в таком положении, при котором величина разноса по ширине для поддерживающих ограждений является наибольшей;
фиг. 2 представляет собой вертикальный вид сбоку устройства, показанного на фиг.1;
фиг. 3 представляет собой другой вертикальный вид сбоку устройства, показанного на фиг.1;
фиг. 4 представляет собой вид в плане устройства, предназначенного для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 180o и показанного в таком положении, при котором величина разноса по ширине между поддерживающими ограждениями является наименьшей;
фиг. 5 представляет собой вертикальный вид сбоку устройства, показанного на фиг.4;
фиг. 6 представляет собой другой вертикальный вид сбоку устройства, показанного на фиг.4;
фиг. 7 представляет собой вид в плане устройства, предназначенного для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 90o и показанного в таком положении, при котором величина разноса по ширине между поддерживающими ограждениями является наибольшей;
фиг. 8 представляет собой вид в плане устройства, предназначенного для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 90o и показанного в таком положении, при котором величина разноса по ширине между поддерживающими ограждениями является наименьшей;
фиг. 9 представляет собой вид в плане устройства, предназначенного для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 45o и показанного в таком положении, при котором величина разноса по ширине между поддерживающими ограждениями является наибольшей;
фиг. 10 представляет собой вид в плане устройства, предназначенного для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 45o и показанного в таком положении, при котором величина разноса по ширине между поддерживаюшмми ограждениями является наименьшей;
фиг. 11 представляет собой вертикальный вид сбоку части блокирующего приспособления.Preferred embodiments of the present invention are described in more detail below with corresponding links to the accompanying drawings, which depict the following:
FIG. 1 is a plan view of a device intended to be mounted on a curved section with a 180 ° change of direction and shown in such a position that the width spacing is the largest for the supporting guards;
FIG. 2 is a vertical side view of the device shown in FIG. 1;
FIG. 3 is another vertical side view of the device shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a plan view of a device intended to be installed in a curved section with a 180 ° change of direction and shown in such a position that the width spacing between the support barriers is the smallest;
FIG. 5 is a vertical side view of the device shown in FIG. 4;
FIG. 6 is another vertical side view of the device shown in FIG. 4;
FIG. 7 is a plan view of a device intended to be mounted on a curved section with a change in direction of movement by 90 ° and shown in such a position that the width spacing between the support barriers is the largest;
FIG. 8 is a plan view of a device intended to be mounted on a curved section with a change in direction of movement by 90 ° and shown in such a position that the width spacing between the support barriers is the smallest;
FIG. 9 is a plan view of a device intended to be installed in a curved section with a change in direction of movement by 45 ° and shown in such a position that the width spacing between the support barriers is the largest;
FIG. 10 is a plan view of a device intended to be mounted on a curved section with a change in direction of movement of 45 ° and shown in such a position that the width spacing between the supporting fences is the smallest;
FIG. 11 is a vertical side view of a portion of the locking device.

На фиг.1-6 показано устройство в соответствии с настоящим изобретением, предназначенное для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 180o. Устройство содержит наружное поддерживающее ограждение 1, выполненное гибким, благодаря чему его можно изогнуть таким образом, чтобы оно располагалось вдоль криволинейного участка линии движения конвейера. Наружное поддерживающее ограждение 1 представляет собой непосредственное продолжение поддерживающих ограждений 3, которые располагаются вдоль прямолинейных участков 4 линии движения конвейера. Эти поддерживающие ограждения 3, расположенные вдоль прямолинейных участков 4 конвейера, часто изготавливают из какого-нибудь пластического материала, усиленного литыми профилями из алюминия с тем, чтобы придать им более постоянную устойчивость. Наружное гибкое поддерживающее ограждение 1 не усилено такими алюминиевыми профилями и, следовательно, является гибким.Figure 1-6 shows a device in accordance with the present invention, intended for installation on a curved section with a change in direction of movement by 180 o . The device contains an external supporting fence 1, made flexible, so that it can be bent so that it is located along a curved section of the conveyor line of movement. The outer support fence 1 is a direct continuation of the support fence 3, which are located along the straight sections 4 of the conveyor line. These supporting fences 3, located along the straight sections 4 of the conveyor, are often made of some kind of plastic material reinforced by cast aluminum profiles in order to give them more constant stability. The outer flexible support fence 1 is not reinforced with such aluminum profiles and is therefore flexible.

Наружное поддерживающее ограждение 1 закреплено в блокирующем приспособлении 5, в котором закреплены также и прямолинейные поддерживающие ограждения 3, но эти две части поддерживающего ограждения 1, 3 выполнены при этом раздельно и разъединены одна относительно другой. Блокирующее приспособление 5 размещено на каждом конце криволинейного участка 2 конвейера, т. е. собственно самой кривой, благодаря чему криволинейная часть наружного ограждения 1 является целиком и полностью отдельной по отношению к прямолинейным участкам поддерживающего ограждения 3 по обе стороны от этого криволинейного участка. Блокирующее приспособление 5 состоит из объединяющей пластины 6 с запирающим винтом, который снабжен маховичком 7. Блокирующий элемент 8 расположен на каждом конце пластины 6. The outer supporting fence 1 is fixed in the blocking device 5, in which the straight-line supporting fences 3 are also fixed, but these two parts of the supporting fence 1, 3 are made separately and disconnected from one another. The locking device 5 is placed at each end of the curved section 2 of the conveyor, i.e., the curve itself, so that the curved part of the outer guard 1 is completely and completely separate with respect to the straight sections of the supporting fence 3 on either side of this curved section. The locking device 5 consists of a connecting plate 6 with a locking screw, which is equipped with a handwheel 7. A locking element 8 is located at each end of the plate 6.

Блокирующий элемент (который показан более подробно на фиг.11) состоит из первой блокирующей части 9, которая посредством общего стержня 10 взаимосвязана со второй блокирующей частью 11. На верхней стороне первой блокирующей части 9 расположена выпуклая рельефная часть 12. Нижняя сторона второй блокирующей части 11 выполнена в виде криволинейной поверхности таким образом, что в двух точках 13 она имеет крайнее нижнее положение и в двух других своих точках 14 - крайнее верхнее положение. В левой части фиг.11 вторая блокирующая часть 11 показана в таком положении, когда крайние верхние точки 14 нижней ее стороны располагаются в точном соответствии с выпуклой рельефной частью 12, расположенной на первой блокирующей части 9. Это означает, что две блокирующие части 9, 11 находятся в разомкнутом положении одна относительно другой. В первой части фиг.11 вторая блокирующая часть 11 показана в таком положении, когда крайние нижние точки 13 нижней ее стороны располагаются в точном соответствии с выпуклой рельефной частью 12, расположенной на первой блокирующей части 9, и специалистам в данной области техники очевидно, что при этом данные две блокирующие части 9, 11 находятся в блокированном положении одна относительно другой. The blocking element (which is shown in more detail in FIG. 11) consists of a first blocking part 9, which, by means of a common rod 10, is interconnected with a second blocking part 11. A convex relief part 12 is located on the upper side of the first blocking part 9. The lower side of the second blocking part 11 made in the form of a curved surface in such a way that at two points 13 it has an extreme lower position and at its other two points 14 - an extreme upper position. On the left side of FIG. 11, the second blocking part 11 is shown in such a position that the extreme upper points 14 of its lower side are exactly aligned with the convex embossed part 12 located on the first blocking part 9. This means that the two blocking parts 9, 11 are in the open position one relative to the other. In the first part of Fig. 11, the second blocking part 11 is shown in such a position that the extreme lower points 13 of its lower side are in exact accordance with the convex relief part 12 located on the first blocking part 9, and it will be apparent to those skilled in the art that this two blocking parts 9, 11 are in a locked position one relative to the other.

На нижней стороне первой блокирующей части 9 выполнены мелкие зубцы, образующие гребни 15 и углубления 16. Своей нижней стороной первая блокирующая часть 9 обращена к соответствующей ей ответной части 17, которая на верхней своей стороне имеет соответственно такие же мелкие зубцы, образующие гребни 15 и углубления 16, как и на нижней стороне первой блокирующей части 9. Первая блокирующая часть 9 и соответствующая ей ответная часть 17 расположены таким образом, чтобы они входили в зацепление друг с другом, при этом один гребень 15 зубцов на части 9 или 17 располагается в точном соответствии с углублением 16 между зубцами на другой из этих частей 9 или 17. On the lower side of the first blocking part 9, small teeth are made forming ridges 15 and recesses 16. With its lower side, the first blocking part 9 faces its corresponding counterpart 17, which on its upper side has correspondingly small teeth forming ridges 15 and recesses 16, as well as on the lower side of the first blocking part 9. The first blocking part 9 and the corresponding mating part 17 are arranged so that they engage with each other, with one tooth comb 15 on the part 9 or 17 is in exact conformity with the recess 16 between the teeth on the other of the portions 9 or 17.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения первая блокирующая часть 9 также выполнена конструктивно таким образом, что она представляет собой часть кронштейна 18 для поддерживающих ограждений 1, 3. In a preferred embodiment of the invention, the first locking part 9 is also structurally designed so that it is part of the bracket 18 for the supporting fences 1, 3.

На фиг.1 и 2 показан еще один блокирующий элемент 8, имеющий центральное расположение на криволинейной поверхности наружного поддерживающего ограждения 1. Блокирующий элемент 8 может понадобиться для того, чтобы подпереть наружное поддерживающее ограждение 1, которое является гибким и которое в особенности на криволинейном участке с изменением направления движения на 180o может предоставить путь в том случае, если на данном криволинейном участке возникло бы под напором сгрудившихся здесь в большом количестве вплотную одна за другой упаковок повышенное давление, воздействующее на это криволинейное ограждение. Такая ситуация может возникать в случае внезапной задержки далее по ходу технологического процесса на линии движения конвейера 2, 4.Figures 1 and 2 show another blocking element 8 having a central arrangement on the curved surface of the outer supporting fence 1. The blocking element 8 may be needed in order to support the outer supporting fence 1, which is flexible and which is especially in the curved section with changing the direction of movement by 180 o can provide a way if in this curvilinear section would have arisen under the pressure of crowded here in large quantities close to one another ok increased pressure acting on this curved fence. Such a situation may occur in the event of a sudden delay further along the process on the conveyor line 2, 4.

Внутреннее поддерживающее ограждение предложенного устройства представляет собой поддерживающую пластину 19, которая имеет закругленный конец 20, обращенный к криволинейному участку, и соответствующий по своей конфигурации криволинейному участку 2 конвейера. Поддерживающая пластина 19 содержит также верхнюю пластину 21. Под верхней пластиной 21 расположены подвижные крылья 22. В предпочтительном варианте исполнения предусматривается наличие двух таких крыльев 22 и они могут таким образом самое большее иметь геометрическую протяженность, которая соответствует половине поверхности верхней пластины 21. Каждое крыло 22 опирается на цапфу 23, размещенную в канавке 24. Крылья 22 освобождаются посредством по меньшей мере, одного запирающего винта, снабженного маховичком 25. Крылья 2 могут бесступенчато перемещаться по канавке 24, после чего могут быть снова блокированы в желательном для них положении. Со своей внутренней стороны крылья 22 снабжены пяткой 26. Пятка 26 имеет сопряженную с ней деталь в виде аналогичной пятки 28, выполненной на нижней стороне 27 поддерживающей пластины 19. Когда эти пятки 26, 28 входят в зацепление друг с другом крылья 22 приходят в одно свое крайнее положение. В другом своем крайнем положении эти два крыла 22 полностью отведены назад под верхнюю пластину 21 поддерживающей пластины 19. The internal supporting fence of the proposed device is a supporting plate 19, which has a rounded end 20 facing the curved section, and corresponding in its configuration to the curved section 2 of the conveyor. The supporting plate 19 also includes an upper plate 21. Under the upper plate 21 are movable wings 22. In the preferred embodiment, two such wings 22 are provided and they can thus at most have a geometric extent that corresponds to half the surface of the upper plate 21. Each wing 22 leans on a trunnion 23 located in the groove 24. The wings 22 are released by means of at least one locking screw provided with a handwheel 25. The wings 2 can be continuously variable commoners along groove 24, and then may be again locked in the desired position for them. From its inner side, the wings 22 are provided with a heel 26. The heel 26 has an associated part in the form of a similar heel 28, made on the lower side 27 of the support plate 19. When these heels 26, 28 mesh with each other, the wings 22 come into one of their own extreme position. In their other extreme position, these two wings 22 are fully laid back under the upper plate 21 of the support plate 19.

Кроме того, поддерживающая пластина 19 также выполнена с возможностью совершать возвратно-поступательное движение в направлении вперед и назад относительно центральной точки криволинейного участка 2 конвейера. Для осуществления такого перемещения используют сквозной паз 29, выполненный в поддерживающей пластине 19. В пазу 29 поддерживающая пластина 19 имеет проходящую через него насквозь поверхность 30, на которой выполнены мелкие зубцы, благодаря чему поверхность 30 имеет гребни 31 и углубления 32. Эти мелкие зубцы расположены параллельно направлению движения поддерживающей пластины 19. Эта поверхность 30, имеющая мелкие зубцы, повернута таким образом, чтобы быть обращенной к такой же поверхности 33 с мелкими зубцами, имеющейся на кронштейне 34. Этот кронштейн 34 закреплен на раме 35 конвейера. Таким образом, эти две поверхности 30 и 33 входят в зацепление друг с другом с обеспечением их блокировки между собой благодаря наличию на них взаимно согласованных профилей, а окончательная блокировка этих поверхностей друг относительно друга обеспечивается с помощью винта 36. Винт 36 имеет маховичок 37, с помощью которого легко можно будет подвести эти поверхности друг к другу. Поддерживающая пластина перемещается вдоль горизонтального паза 38. In addition, the supporting plate 19 is also configured to reciprocate in the forward and backward direction relative to the center point of the curved portion 2 of the conveyor. To carry out such a movement, a through groove 29 is used, made in the support plate 19. In the groove 29, the support plate 19 has a surface 30 passing through it, on which small teeth are made, so that the surface 30 has ridges 31 and recesses 32. These small teeth are located parallel to the direction of movement of the support plate 19. This surface 30, having small teeth, is rotated so as to face the same surface 33 with small teeth, available on the bracket 34. This cut matte 34 fixed to the frame 35 of the conveyor. Thus, these two surfaces 30 and 33 are engaged with each other so that they are interlocked due to the presence of mutually agreed profiles on them, and the final locking of these surfaces relative to each other is ensured by screw 36. Screw 36 has a handwheel 37, s with the help of which it will be easy to bring these surfaces to each other. The support plate moves along the horizontal groove 38.

Поддерживающая пластина 19 может также перемещаться и вдоль вертикального паза 39. При осуществлении такого перемещения обеспечивается перемещение поддерживающей пластины 19 в вертикальной плоскости. Возможность такого перемещения используется в том случае, когда имеется намерение подогнать высоту свободного пространства под поддерживающей пластиной 19 с таким расчетом под размер любых упаковок, которые могут опрокинуться на бок, продолжая после этого перемещаться дальше по конвейеру 2, 4, чтобы они могли пройти в лежачем положении под поддерживающую пластину 19, независимо от размера таких упаковок. The support plate 19 can also move along the vertical groove 39. When this movement is performed, the support plate 19 is moved in a vertical plane. The possibility of such movement is used when it is intended to adjust the height of the free space under the support plate 19 so as to fit the size of any packages that may tip over on their side, after which they continue to move further along the conveyor 2, 4 so that they can pass while lying down position under the support plate 19, regardless of the size of such packages.

На фиг. 7 и 8 показана соответствующая поддерживающая пластина 19, предназначенная для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 90o, а на фиг.9 и 10 - предназначенная для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 45o. В этих случаях каждое из крыльев 22 имеет запирающий винт с маховиком 25, поскольку оба этих крыла 22 расположены на сравнительно большом расстоянии друг относительно друга и по этой причине применение общего для них запирающего винта было бы связано с необходимостью использования более сложных механических рычажных систем, связанных с таким общим запирающим винтом.In FIG. 7 and 8 show the corresponding support plate 19, intended for installation in a curved section with a change in direction of movement by 90 o , and Figs. 9 and 10 - intended for installation in a curved section with a change in direction of movement of 45 o . In these cases, each of the wings 22 has a locking screw with a flywheel 25, since both of these wings 22 are located at a relatively large distance from each other and for this reason the use of a common locking screw for them would be associated with the need to use more complex mechanical linkage systems with such a common locking screw.

На фиг. 1-3 представлено устройство, предназначенное для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 180o и показанное в одном крайнем положении, при котором расстояние между наружным поддерживающим ограждением 1 и поддерживающей пластиной 19 имеет наибольшую величину. Кроме того, на этих чертежах показано также и такое крайнее положение, при котором поддерживающая пластина 19 поднята на наибольшую высоту при ее перемещении в вертикальной плоскости, а расстояние между нижней стороной 27 поддерживающей пластины 19 и конвейером имеет наибольшую величину.In FIG. 1-3 shows a device designed for installation on a curved section with a change in direction of movement by 180 o and shown in one extreme position, in which the distance between the outer supporting fence 1 and the supporting plate 19 has the largest value. In addition, these drawings also show such an extreme position in which the support plate 19 is raised to its greatest height when it is moved in a vertical plane, and the distance between the bottom side 27 of the support plate 19 and the conveyor is the largest.

На фиг. 4-6 представлено устройство, предназначенное для установки на криволинейном участке с изменением направления движения на 180o и показанное в другом своем крайнем положении, при котором расстояние между наружным поддерживающим ограждением 1 и поддерживающей пластиной 19 имеет наименьшую величину, причем на поддерживающей пластине 19 ее крылья 22 выдвинуты в данном случае в свое крайнее наружное положение. Кроме того, на этих же чертежах показано также и такое другое крайнее положение, при котором поддерживающая пластина 19 опущена при ее перемещении в вертикальной плоскости вниз до упора, а расстояние между нижней стороной 27 поддерживающей пластины 19 и конвейером имеет при этом наименьшую величину.In FIG. 4-6 presents a device designed for installation on a curved section with a change of direction of movement by 180 o and shown in its other extreme position, in which the distance between the outer supporting fence 1 and the supporting plate 19 is the smallest, and on the supporting plate 19 its wings 22 are extended in this case to their outermost position. In addition, the same drawings also show such another extreme position, in which the support plate 19 is lowered when it is moved in a vertical plane down to the stop, and the distance between the bottom side 27 of the support plate 19 and the conveyor is the smallest.

Требуемая настройка или регулировка по величине расстояния между двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль криволинейного участка 2 конвейера, т.е. между наружным поддерживающим ограждением 1 и поддерживающей пластиной 19, можно будет осуществлять быстро, причем не будет возникать совершенно никакой необходимости в применении с этой целью каких-либо рабочих инструментов. Для того чтобы получить правильное значение ширины разноса между ними, рекомендуется к применению такой метод, как использование в качестве эталона при установке размера одной из упаковок именно той емкости и размера, под транспортировку которых требуется переналадить криволинейный участок 2 конвейера. The required setting or adjustment according to the distance between the two supporting fences located along the curved section 2 of the conveyor, i.e. between the outer supporting fence 1 and the supporting plate 19, it will be possible to carry out quickly, and there will be absolutely no need to use any working tools for this purpose. In order to obtain the correct value of the spacing width between them, it is recommended to use such a method as using as a reference when setting the size of one of the packages the exact capacity and size for which transportation it is necessary to readjust the curved section 2 of the conveyor.

Настройка или регулировка наружных поддерживающих ограждений 1 с тем, чтобы они заняли желательное для них положение, осуществляется с помощью маховичка 7, расположенного на блокирующем приспособлении 5, который поворачивают таким образом, чтобы запирающий винт 36 при этом выворачивался, что сопровождается размыканием блокирующих элементов 8. Размыкание блокирующих элементов 8 заключается в том, что вторая блокирующая часть 11 поворачивается в свое разомкнутое положение. Для облегчения осуществления такой операции поворачивания вторая блокирующая часть 11 может быть выполнена с захватным приспособлением 40 того или иного типа, к примеру таким как проушина или же рукоятка. Захватное приспособление 40 поворачивают на одну четверть оборота, в результате чего первая блокирующая часть 9 освобождается от соответствующей ей ответной части 17. При этом первая блокирующая часть 9 вместе со своим кронштейном под поддерживающее ограждение 1 может быть передвинута вдоль соответствующей ей ответной части 17. Для облегчения получения одинакового перемещения для всех блокирующих элементов 8, имеющихся на установке, ответная часть 17 может снабжаться соответствующей откалиброванной градуировкой 41, как это наглядно показано на фиг.11. Повернув маховичок 7 таким образом, чтобы запирающий винт 36 пришел в положение, в котором блокирующий элемент разомкнут, можно теперь оттянуть гибкое наружное поддерживающее ограждение 1 наружу или же в качестве альтернативы оттолкнуть его внутрь относительно криволинейного участка 2 конвейера. The setting or adjustment of the external supporting fences 1 so that they occupy the desired position for them is carried out using the handwheel 7 located on the locking device 5, which is rotated so that the locking screw 36 is thus turned out, which is accompanied by the opening of the locking elements 8. The opening of the locking elements 8 consists in the fact that the second locking part 11 is rotated in its open position. To facilitate the implementation of such a turning operation, the second locking part 11 can be performed with a gripping device 40 of one type or another, for example, such as an eye or a handle. The gripping device 40 is rotated one quarter of a turn, as a result of which the first blocking part 9 is freed from its corresponding counterpart 17. In this case, the first blocking part 9 together with its bracket for the supporting guard 1 can be moved along the corresponding counterpart 17. To facilitate to obtain the same movement for all the blocking elements 8 available on the installation, the counterpart 17 may be provided with an appropriate calibrated graduation 41, as is clearly shown about figure 11. By turning the handwheel 7 so that the locking screw 36 is in a position in which the blocking element is open, the flexible external support fence 1 can now be pulled out or alternatively push it inward relative to the curved portion 2 of the conveyor.

Как только наружное поддерживающее ограждение 1 будет установлено в желательном для него положении, маховичок 7 поворачивают снова, чтобы блокировать устройство в этом положении запирающим винтом 36. Все захватные приспособления 40, имеющиеся на соответствующих блокирующих элементах 8, поворачивают в обратном направлении на одну четверть оборота, и наружное поддерживающее ограждение 1 будет теперь зафиксировано в своем новом положении. As soon as the outer supporting guard 1 is installed in the desired position, the handwheel 7 is rotated again to lock the device in this position with the locking screw 36. All the gripping devices 40 on the respective locking elements 8 are turned back one quarter of a turn, and the outer support fence 1 will now be locked in its new position.

Для того чтобы настроить или отрегулировать внутреннюю поддерживающую пластину 19, поворачивают маховичок 37 таким образом, чтобы запирающий винт 36 пришел в положение, в котором пластина 19 будет освобождена, что позволяет, с одной стороны, переместить поддерживающую пластину 19 в горизонтальном направлении вдоль паза 38, а, с другой стороны, переместить ее также в вертикальном направлении вдоль паза 39. Когда поддерживающая пластина 19 займет желательное для нее положение, ее блокируют в этом положении с помощью маховичка 37. Для обеспечения желательной ширины поддерживающей пластины 19 поворачивают маховик или маховики 25, которые блокируют крылья 22 с помощью соответствующих запирающих винтов 36. Крылья 22 затем перемещают вдоль своих канавок 24 до тех пор, пока не будет получена желательная ширина поддерживающей пластины 19, после чего крылья 22 блокируют в новом для них положении с помощью маховичка 25. In order to adjust or adjust the inner support plate 19, turn the handwheel 37 so that the locking screw 36 is in a position in which the plate 19 will be released, which allows, on the one hand, to move the support plate 19 in the horizontal direction along the groove 38, and, on the other hand, move it also in the vertical direction along the groove 39. When the support plate 19 has a desired position for it, it is blocked in this position by means of the handwheel 37. To ensure the actual width of the support plate 19, turn the flywheel or flywheels 25, which block the wings 22 with the corresponding locking screws 36. The wings 22 are then moved along their grooves 24 until the desired width of the support plate 19 is obtained, after which the wings 22 are locked in new to them using the handwheel 25.

Специалистам в данной области техники понятно из приведенного выше описания, что настоящее изобретение реализует способ и устройство для регулирования или настройки на определенный размер по ширине между двумя поддерживающими ограждениями 1, 19, расположенными вдоль криволинейного участка 2 конвейера, с осуществлением этой операции легко и просто при отсутствии необходимости применения соответствующего рабочего инструмента. Those skilled in the art will appreciate from the above description that the present invention provides a method and apparatus for adjusting or adjusting to a specific width in width between two supporting guards 1, 19 located along a curved portion 2 of a conveyor, and this operation is easy and simple when no need to use an appropriate working tool.

Кроме того, настоящее изобретение обеспечивает также соответствующую компенсацию различий по протяженности, получаемые при изменении размера по ширине между двумя поддерживающими ограждениями 1, 19, расположенными вдоль кривых и криволинейных участков 2 конвейера. In addition, the present invention also provides appropriate compensation for differences in length obtained by changing the size in width between two supporting fences 1, 19 located along the curves and curved sections 2 of the conveyor.

Настоящее изобретение не следует считать ограниченным тем, что изложено в приведенном выше его описании и показано на прилагаемых чертежах, поскольку в него могут быть внесены многие изменения, не выходящие за пределы объема, определенного прилагаемой формулой изобретения. The present invention should not be considered limited to what is described in the above description and shown in the accompanying drawings, as many changes can be made without departing from the scope defined by the attached claims.

Claims (7)

1. Способ регулирования ширины между двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль криволинейного участка конвейера, согласно которому наружное поддерживающее ограждение выполняют гибким и при осуществлении регулировки или настройки отсоединяют его от соединенных с ним прямолинейных ограждений, отпирая с этой целью блокирующее приспособление, и оттягивают наружу или же (в качестве альтернативы) отталкивают внутрь в желательное для него положение, в котором его снова блокируют, а внутреннее поддерживающее ограждение выполняют в виде пластины, изогнутой по кривой вдоль криволинейного участка конвейера, которую посредством запирающего винта устанавливают с возможностью освобождения и возвратно-поступательного перемещения и с возможностью регулировки или настройки на желательную величину размера по ширине с помощью крыльев, которые закрепляют на пластине и освобождают посредством по меньшей мере одного запирающего винта. 1. A method of adjusting the width between two supporting fences located along a curved section of the conveyor, according to which the external supporting fence is flexible and, when adjusting or adjusting, disconnect it from the rectilinear fences connected to it, unlocking the locking device for this purpose, and pull it out or (alternatively) push inward to the desired position for him, in which he is again blocked, and the inner supporting fence is made they are removed in the form of a plate bent along a curve along a curved section of the conveyor, which is installed by means of a locking screw with the possibility of releasing and reciprocating movement and with the possibility of adjustment or adjustment to the desired size in width with the help of wings that are fixed to the plate and released by at least one locking screw. 2. Устройство для регулирования ширины между двумя поддерживающими ограждениями, расположенными вдоль криволинейного участка конвейера, содержащее блокирующие приспособления, размещенные по одному с каждой стороны криволинейного участка конвейера, в которых закреплены наружное гибкое поддерживающее ограждение, соединенные с ним прямолинейные поддерживающие ограждения и внутреннее поддерживающее ограждение, представляющее собой поддерживающую пластину, расположенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно центральной точки криволинейного участка и снабженную крыльями, расположенными с возможностью обеспечения регулировки поддерживающей пластины по ширине. 2. A device for adjusting the width between two supporting fences located along a curved section of the conveyor, comprising locking devices placed one on each side of the curved section of the conveyor, in which an external flexible supporting fence is connected, rectilinear supporting fences connected to it and an internal supporting fence, representing a supporting plate located with the possibility of reciprocating movement relate flax the central point of the curved section and equipped with wings located with the ability to provide adjustment of the supporting plate in width. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что блокирующее приспособление содержит пластину, в которой закреплены поддерживающие ограждения и которая снабжена с каждой своей стороны блокирующим элементом. 3. The device according to claim 2, characterized in that the locking device comprises a plate in which supporting fences are fixed and which is provided on each side with a locking element. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что блокирующий элемент содержит первую блокирующую часть, которая входит в зацепление с соответствующей ей ответной частью и расположена с возможностью размыкания или блокировки относительно соответствующей ей ответной части благодаря наличию второй блокирующей части. 4. The device according to claim 3, characterized in that the blocking element comprises a first blocking part, which engages with its corresponding counterpart and is arranged to open or block relative to its corresponding counterpart due to the presence of the second blocking part. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что первая блокирующая часть имеет выпуклую рельефную часть, выполненную на ее верхней стороне, а вторая блокирующая часть имеет криволинейную поверхность на своей нижней стороне, имеющую в нижней точке крайнее нижнее положение, а в верхней точке - крайнее верхнее положение, причем, когда крайняя верхняя точка расположена в точном соответствии с выпуклой рельефной частью, блокирующий элемент находится в разомкнутом положении, а когда крайняя нижняя точка расположена в точном соответствии с выпуклой рельефной частью, блокирующий элемент находится в блокированном положении. 5. The device according to claim 4, characterized in that the first blocking part has a convex embossed part made on its upper side, and the second blocking part has a curved surface on its lower side, which has an extreme lower position at the lower point and at the upper point - the extreme upper position, and when the extreme upper point is in exact accordance with the convex embossed part, the blocking element is in the open position, and when the extreme lower point is in exact accordance with the convex relief part, the blocking element is in the locked position. 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждое крыло снабжено цапфой и крылья расположены с возможностью обеспечения перемещения цапфы вдоль канавки. 6. The device according to claim 2, characterized in that each wing is provided with a trunnion and the wings are arranged to allow movement of the trunnion along the groove. 7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поддерживающая пластина имеет сквозной паз, в котором размещена поверхность с выполненными на ней мелкими зубцами, входящая в зацепление с поверхностью на кронштейне, на которой также выполнены мелкие зубцы, с обеспечением блокировки этих поверхностей между собой благодаря наличию на них мелких зубцов, имеющих взаимно согласованные профили, при этом поддерживающая пластина расположена с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении вперед и назад в пазу, проходящем через указанные поверхности. 7. The device according to claim 2, characterized in that the supporting plate has a through groove in which there is a surface with small teeth made on it, which engages with a surface on the bracket, on which small teeth are also made, so that these surfaces are locked between due to the presence of small teeth on them having mutually agreed profiles, while the supporting plate is arranged with the possibility of reciprocating movement in the forward and backward direction into the groove passing through the specified ny surfaces.
RU99111313/03A 1996-10-29 1997-10-28 Method of and device for adjusting width between two supporting railings located along curvilinear section of conveyor RU2191733C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9603945-8 1996-10-29
SE9603945A SE507540C2 (en) 1996-10-29 1996-10-29 Method and apparatus for regulating the width between two support rails along a curved transport path

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99111313A RU99111313A (en) 2001-03-10
RU2191733C2 true RU2191733C2 (en) 2002-10-27

Family

ID=20404407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99111313/03A RU2191733C2 (en) 1996-10-29 1997-10-28 Method of and device for adjusting width between two supporting railings located along curvilinear section of conveyor

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0935574A1 (en)
CN (1) CN1097006C (en)
AU (1) AU4889297A (en)
BR (1) BR9712396A (en)
HU (1) HUP9904673A3 (en)
PL (1) PL184266B1 (en)
RU (1) RU2191733C2 (en)
SE (1) SE507540C2 (en)
WO (1) WO1998018698A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE517189C2 (en) 2000-01-21 2002-05-07 Tetra Laval Holdings & Finance Support rail for a curved transport path
DE102004056858A1 (en) * 2004-11-25 2006-06-01 Krones Ag Conveyor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3581877A (en) * 1969-04-03 1971-06-01 Nathaniel D Goldberg Conveyor guide structure
FR2631006B1 (en) * 1988-05-06 1993-02-12 Gross Maurice GUIDE RAIL FOR CONVEYOR CHAIN AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
US4932517A (en) * 1989-03-17 1990-06-12 Pobco Inc. Guide rail system
DE4330702A1 (en) * 1993-09-10 1995-03-16 Khs Masch & Anlagenbau Ag Adjustable railing support and conveying stage with an adjustable railing

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9904673A2 (en) 2000-05-28
AU4889297A (en) 1998-05-22
SE9603945L (en) 1998-04-30
EP0935574A1 (en) 1999-08-18
PL333015A1 (en) 1999-11-08
SE9603945D0 (en) 1996-10-29
CN1241980A (en) 2000-01-19
HUP9904673A3 (en) 2001-06-28
PL184266B1 (en) 2002-09-30
BR9712396A (en) 1999-08-31
CN1097006C (en) 2002-12-25
WO1998018698A1 (en) 1998-05-07
SE507540C2 (en) 1998-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL192565C (en) Hydraulic scrap shears.
CA1224175A (en) Conveyor belt
EP0665797B1 (en) Packaging machine and method of packaging articles
EP0792822B1 (en) Plastic module for a conveyor mat
CA2734046C (en) Cutting device for producing vertically running trenches in the ground
RU2191733C2 (en) Method of and device for adjusting width between two supporting railings located along curvilinear section of conveyor
EP3315423B1 (en) Deep draw packaging machine
EP0696988B1 (en) A path for a packaging belt
AU2020200567B2 (en) Aggregate Spreading Device with Spreader System
DE2753350A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR UNLOADING SLOPES
RU2191732C2 (en) Method of and device for adjusting width between two supporting railings located along straight-line conveyor
EP0559303B1 (en) Conveyor
US20150175225A1 (en) Crawler-type bar for a piste vehicle as well as a crawler chain with crawler-type bars
WO1996007592A3 (en) Container handling apparatus
DE3346201A1 (en) BUFFER MAGAZINE FOR BAR-LIKE ITEMS LIKE FILTER CIGARETTES
EP0628480A1 (en) Adjustable packaging machine
EP2820244B1 (en) Support structure for drive or return stations used in underground mining
FI76991B (en) MED VAOGFORMADE SIDOKANTER FOERSETT TRANSPORTBAND.
JP2570895Y2 (en) Hydraulic waste shears
IT201900000334A1 (en) CAROUSEL MACHINE FOR THE TREATMENT OF CONTAINERS.
CN220222327U (en) Food package conveyer
DE4123923A1 (en) ADJUSTABLE PACKING MACHINE
US20230096302A1 (en) Rigid modular traffic barrier connections
EP3663037A1 (en) Protective device for a production machine
DE19621656C2 (en) Combine harvester with a cutting unit consisting of two cutting unit halves

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031029