RU2191315C1 - Pipeline - Google Patents
Pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191315C1 RU2191315C1 RU2001101245A RU2001101245A RU2191315C1 RU 2191315 C1 RU2191315 C1 RU 2191315C1 RU 2001101245 A RU2001101245 A RU 2001101245A RU 2001101245 A RU2001101245 A RU 2001101245A RU 2191315 C1 RU2191315 C1 RU 2191315C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- transition
- plastic
- pipe
- connection
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, точнее - к трубопроводам. The invention relates to the field of pipes made of plastics made with reinforcement, more specifically to pipelines.
Известен трубопровод, содержащий комбинированные пластмассовые трубы с узлами их соединения и металлический переход к арматуре с устройствами соединения - см. прилагаемый чертеж на "Трубопровод Ду75", шифр КН-043.00.00.000СБ, разработанный ЗАО "Композит-нефть", г. Пермь, 1996 г. (фиг. 3). A well-known pipeline containing combined plastic pipes with nodes of their connection and a metal transition to fittings with connecting devices - see the attached drawing for "Du75 pipeline", code KN-043.00.00.000SB, developed by ZAO Composite-Neft, Perm, 1996 (Fig. 3).
Пластмассовые трубы такого трубопровода соединены между собой посредством сварки выступающих пластмассовых (полиэтиленовых) концов и замковых узлов, охватывающих фланцы стеклопластикового армирующего слоя. Plastic pipes of such a pipeline are interconnected by welding protruding plastic (polyethylene) ends and locking assemblies, covering the flanges of the fiberglass reinforcing layer.
Стыкуемая с переходом концевая труба выполнена с отбортованным концом пластмассовой трубы; соединение концевой трубы с переходом выполнено посредством фланцев со стяжными болтами и резиновым уплотнителем между фланцами. The end pipe joined to the transition is made with the flanged end of the plastic pipe; the end pipe is connected to the transition by means of flanges with coupling bolts and a rubber seal between the flanges.
Недостатки такого трубопровода состоят в малой надежности и технологической сложности изготовления. The disadvantages of such a pipeline are low reliability and technological complexity of manufacture.
Малая надежность объясняется сложной конструкцией фланцевого узла концевой трубы трубопровода и малой стойкостью резинового уплотнителя. Low reliability is explained by the complex design of the flange assembly of the pipe end pipe and the low resistance of the rubber seal.
Технологическая сложность изготовления объясняется тем, что изготовление концевой трубы и устройства ее соединения с переходом идет по оригинальным технологиям, отличным от технологий изготовления основных труб и узлов их соединения, что отрицательно сказывается также и на надежности трубопровода. The technological complexity of manufacturing is explained by the fact that the manufacture of the end pipe and the device for its connection with the transition is carried out using original technologies different from the technologies for manufacturing the main pipes and their connection nodes, which also negatively affects the reliability of the pipeline.
Известен другой трубопровод, содержащий комбинированные пластмассовые трубы с узлами их соединения и металлический переход к арматуре с устройством соединения - см. прилагаемый чертеж на "Трубопровод Ду13", шифр КН-041.00.00.000СБ, разработанный ЗАО "Композит-нефть", г. Пермь, 2000 г. (фиг. 4). Another pipeline is known, containing combined plastic pipes with nodes of their connection and a metal transition to fittings with a connection device - see the attached drawing for “Du13 Pipeline”, code KN-041.00.00.000SB, developed by Composite Neft CJSC, Perm , 2000 (Fig. 4).
По совокупности признаков и достигаемому результату этот трубопровод наиболее близок к заявляемому и принят за прототип. In terms of the totality of features and the achieved result, this pipeline is closest to the claimed one and adopted as a prototype.
Узлы соединения комбинированных пластмассовых труб конструктивно выполнены как у предыдущего трубопровода. Концевые трубы его выполнены без отбортовки пластмассовой трубы - с заделкой ее в замок (тупик); соединение перехода с концевой трубой выполнено аналогично - фланцевым. The joints of the combined plastic pipes are structurally made as in the previous pipeline. Its end pipes are made without flanging a plastic pipe - with its closure in the lock (dead end); connection of the transition with the end pipe is made similarly - flanged.
Благодаря конструктивному упрощению этого трубопровода надежность его несколько повышена, а технология изготовления упрощена. Due to the structural simplification of this pipeline, its reliability is slightly increased, and the manufacturing technology is simplified.
Достигнутый в этом трубопроводе результат остается, однако, недостаточным. The result achieved in this pipeline remains, however, insufficient.
Задачей изобретения является повышение надежности и упрощения технологии изготовления трубопровода. The objective of the invention is to increase the reliability and simplify the manufacturing technology of the pipeline.
Для решения этой задачи усовершенствуется трубопровод, содержащий комбинированные пластмассовые трубы с узлами их соединения и металлический переход к арматуре с устройствами соединения. To solve this problem, a pipeline will be improved, containing combined plastic pipes with nodes for their connection and a metal transition to fittings with connection devices.
Усовершенствование состоит в том, что переход выполнен с пластмассовым слоем внутри, а устройство соединения перехода с комбинированной пластмассовой трубой выполнено в виде узла соединения комбинированных труб между собой. The improvement consists in the fact that the transition is made with a plastic layer inside, and the connection device of the transition with the combined plastic pipe is made in the form of a node connecting the combined pipes to each other.
Выполнение перехода с пластмассовым слоем внутри позволяет выполнить конец металлического перехода конструктивно, как у комбинированной пластмассовой трубы. Performing the transition with a plastic layer inside allows you to complete the end of the metal transition constructively, as in a combined plastic pipe.
Выполнение устройства соединения перехода с комбинированной пластмассовой трубой в виде узла соединения комбинированных труб между собой позволяет унифицировать концевую трубу с остальными, а устройство ее соединения с переходом унифицировать с узлом соединения комбинированных пластмассовых труб и выполнить уплотнение стыка концевой трубы с переходом сваркой пластмассовой трубы с пластмассовым слоем перехода, за счет чего повысить надежность и упростить технологию изготовления трубопровода. The implementation of the connection device of the transition with the combined plastic pipe in the form of a node connecting the combined pipes to each other allows you to unify the end pipe with the others, and the device of its connection with the transition to unify the connection node of the combined plastic pipes and seal the joint of the end pipe with the transition by welding the plastic pipe with a plastic layer transition, due to which to increase reliability and simplify the technology of manufacturing the pipeline.
Изобретение поясняется чертежом, где показано:
на фиг.1 - трубопровод на общем виде;
на фиг.2 - соединение перехода с концевой комбинированной пластмассовой трубой.The invention is illustrated in the drawing, which shows:
figure 1 - pipeline in General view;
figure 2 - connection of the transition with the end combined plastic pipe.
Предлагаемый трубопровод содержит комбинированные пластмассовые трубы 1 с узлами 2 их соединения и металлический переход 3 к арматуре (не показано) с устройствами соединения. Переход 3 выполнен с пластмассовым (полиэтиленовым) слоем 4 внутри, а устройство соединения перехода 3 с концевой комбинированной трубой А выполнено в виде узла 2 соединения комбинированных труб между собой. The proposed pipeline contains combined
При изготовлении трубопровода концевую трубу А изготавливают по чертежам и технологии основной трубы 1 (благодаря чему упраздняется индивидуальный техпроцесс изготовления концевой трубы); стыковочные элементы Б перехода 3 изготавливаются по размерам стыковочных элементов В трубы 1 (А), что позволяет соединение трубы А и перехода 3 выполнить узлом 2 и по технологии соединения труб 1 (благодаря чему унифицируется конструкция устройства и технология соединения). In the manufacture of the pipeline, the end pipe A is made according to the drawings and technology of the main pipe 1 (due to which the individual technical process of manufacturing the end pipe is eliminated); the connecting elements B of the
При сборке трубопровода сваривают полиэтиленовый слой Г трубы А и пластмассовый слой 4 перехода 3 швом 5 (благодаря чему повышается надежность герметизации) и заполняют пространство над ним наполнителем 6, после чего устанавливают полухомуты 7 и 8 с самотвердеющей композицией 9 и фиксируют полухомуты 7 и 8 кольцами 10 на клею. When assembling the pipeline, the polyethylene layer G of pipe A and the
Выполнение трубопровода по изобретению обеспечивает повышение надежности и упрощение технологии его изготовления. The implementation of the pipeline according to the invention provides improved reliability and simplification of its manufacturing technology.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101245A RU2191315C1 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101245A RU2191315C1 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Pipeline |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2191315C1 true RU2191315C1 (en) | 2002-10-20 |
Family
ID=20244880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001101245A RU2191315C1 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2191315C1 (en) |
-
2001
- 2001-01-12 RU RU2001101245A patent/RU2191315C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КН-041.00.00.000 СБ "Трубопровод", ЗАО "КОМПОЗИТ-НЕФТЬ", г. Пермь, 2000г. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1260981A (en) | Flange connection assembly for fiber-reinforced plastic pipe members | |
US7819435B2 (en) | Rehabilitating pipe for repairing existing pipe and method for repairing existing pipe | |
US4614369A (en) | Connector assembly for fiber-reinforced plastic pipe members | |
IE62593B1 (en) | Secondary containment system and method | |
NL8303190A (en) | TUBE CONNECTION OF FIBER-REINFORCED PLASTIC TUBES. | |
WO2007126892A3 (en) | Joint and joining method for multilayer composite tubing | |
US20110048567A1 (en) | Fluid-Tight end fitting for a Composite Hose and Method of Assembling a Composite Hose on Such end Fitting | |
JP4390123B2 (en) | Pipeline lining structure | |
RU2191315C1 (en) | Pipeline | |
US7083204B1 (en) | Composite metal pipe coupling and assembly | |
US11639595B2 (en) | Prefabricated part with a concrete body | |
US7108294B1 (en) | Composite pipe assembly and components | |
JP2020506349A (en) | Coupling element for use in pipeline rehabilitation and method of making same | |
JP2018035827A (en) | Bent tube | |
JP7002140B2 (en) | Suspended scaffolding | |
KR100838495B1 (en) | The jointing apparatus of corrugate pipes | |
CN112064528A (en) | Prefabricated box culvert connecting joint and construction method thereof | |
KR101294759B1 (en) | Connecting structure of pipe | |
KR20200070166A (en) | Dimple Flange Corrugated Steel Pipe Coupling Method | |
CN210240819U (en) | Assembled reinforced concrete pipeline | |
RU199972U1 (en) | COUPLING FOR PIPELINE | |
JP4278930B2 (en) | Joint mechanism of flexible lining system for pipe rehabilitation method | |
JPS643035Y2 (en) | ||
CN108266583A (en) | A kind of fast demountable and the pipeline jointing construction and method for having sealing function | |
CN217559239U (en) | Composite pipe joint and pipeline comprising same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080113 |