RU219088U1 - Захватное устройство - Google Patents

Захватное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU219088U1
RU219088U1 RU2022117655U RU2022117655U RU219088U1 RU 219088 U1 RU219088 U1 RU 219088U1 RU 2022117655 U RU2022117655 U RU 2022117655U RU 2022117655 U RU2022117655 U RU 2022117655U RU 219088 U1 RU219088 U1 RU 219088U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
link
links
screw
slider
gripping device
Prior art date
Application number
RU2022117655U
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владимирович Новиков
Владимир Николаевич Герасимов
Роман Александрович Горбачев
Никита Евгеньевич Швиндт
Владимир Иванович Новиков
Андрей Евгеньевич Ефременко
Дмитрий Леонидович Шишков
Михаил Нилович Зарипов
Филипп Александрович Козин
Алексей Михайлович Старостенко
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский физико-технический институт (национальный исследовательский университет)"
Общество С Ограниченной Ответственностью "Нейроассистивные Технологии"
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский физико-технический институт (национальный исследовательский университет)", Общество С Ограниченной Ответственностью "Нейроассистивные Технологии" filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский физико-технический институт (национальный исследовательский университет)"
Application granted granted Critical
Publication of RU219088U1 publication Critical patent/RU219088U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к робототехнике, в частности к захватным устройствам для роботизированных систем манипулирования объектами. Захватное устройство содержит корпус (1), установленные в нем два подшипника (4, 5), в которых с возможностью вращения размещен винт (3), управляемый приводным устройством (2), установленный на винте (3) ползун (6), выполненный с возможностью совершения поступательного движения вдоль винта (6), и два многозвенных пальца (7), расположенные противоположно друг другу относительно ползуна (6). Каждый многозвенный палец (7) содержит последовательно шарнирно соединенные своими концами первое звено (8), второе звено (9), третье звено (10) и четвертое звено (11), при этом свободный конец первого звена (8) шарнирно соединен с ползуном (6), а также пятое звено (14), одним своим концом шарнирно соединенное с корпусом (1), а другим своим концом шарнирно соединенное с четвертым звеном (11) в области, отстоящей от места соединения четвертого звена (11) с третьим звеном (10) и от свободного конца четвертого звена (11). Для захвата объекта размещают захватное устройство так, чтобы объект по крайней мере частично находился между обращенными друг к другу поверхностями свободных концов четвертых звеньев (11), приводят во вращение винт (3) и перемещают ползун (6) в положение, при котором объект охватывают и сжимают по крайней мере обращенными друг к другу поверхностями свободных концов четвертых звеньев (11). Технический результат заключается в повышении точности дозирования усилия захвата и его поддержания при одновременном снижении механических потерь при передаче усилия от привода к пальцам и упрощении и облегчении конструкции захватного устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Полезная модель относится к робототехнике, в частности к захватным устройствам для роботизированных систем манипулирования объектами.
Известны варианты захватных устройств, содержащие два или более пальцев (захватных рычагов), состоящих из разного количества звеньев, использующие различные механизмы управления рычагами, содержащие дополнительные датчики и т.д.
Так, патент США US 9126332 раскрывает портативный роботизированный манипулятор, который содержит основание, множество моторизованных соединений, множество элементов кузова и захватное устройство. Захватное устройство содержит три пальца и отверстие для инструмента, центрированное между тремя пальцами.
Захватное устройство согласно патенту США US 10099388 содержит два или три пальца, причем каждый палец состоит из множества звеньев, предназначенных для захвата объекта. В момент оказания давления на объект проксимальное звено пальца сжимается. Проксимальные звенья приводятся в движение зубчатым колесом. Одним из преимуществ данного захватного устройства является способность адаптироваться к размерам захватываемых объектов.
Патент США US 8991884 описывает захватное устройство, включающее в себя основание для крепления трех пальцев и размещенный в нем двигатель. Двигатель активируется для открытия и закрытия пальцев. Пальцы захватывают объект с силой, распределенной по всей поверхности пальца. Захватное устройство работает подобно человеческой руке, закрывая первый палец до тех пор, пока он не зацепит объект, затем закрывая второй палец до тех пор, пока он не зацепит объект, а затем закрывая третий палец. Роботизированный узел пальца содержит соединительный шкив, содержащий внутреннюю поверхность, которая входит в зацепление с внешней поверхностью вала шкива, причем указанные зацепляющие поверхности образуют управляющее трение. Также есть промежуточный шкив, содержащий внутреннюю поверхность.
Описанные выше устройства позволяют обеспечить надежный захват объектов, а недостатками является их массивность, т.е. они достаточно тяжелые и большие по размерам, а также сложность конструкции, что влияет на надежность.
В качестве наиболее близкого аналога настоящего изобретения может быть выбрано захватное устройство согласно патенту РФ RU 118579. Известное устройство содержит основной корпус, промежуточный корпус и зажимные губки, кинематически связанные между собой зубчатой передачей. В промежуточном корпусе установлен электродвигатель и планетарный редуктор. Основной корпус содержит систему управления и конусный фланец с электрическими соединителями. Устройство также содержит шестикомпонентный датчик сил и моментов, датчик измерения ширины раскрытия губок, тензорезистивные датчики касания, две телекамеры и четыре осветителя, резистивные нагревательные элементы и датчики температуры. Плоскопараллельное движение зажимных губок осуществляется двумя парами рычагов, на одной из которых закреплены цилиндрические зубчатые секторы, входящие в зацепление с зубчатой рейкой, совершающей возвратно-поступательное движение от передачи винт-гайка. Помимо прочего, захватное устройство обеспечивает надежность захвата и удержания объектов разной формы, безопасность захвата объекта, ускорение выполнения технологических операций за счет предоставления оператору более полной информации о процессе захвата и удержания объекта.
Основным недостатком ближайшего аналога является сложный механизм передачи усилия от электродвигателя к крайним звеньям пальцев, которые осуществляют захват. Так, указанный механизм включает планетарный редуктор, вращающийся винт, на котором установлена передача винт-гайка, соединенную с передачей винт-гайка зубчатую рейку, совершающую возвратно-поступательное движение, от которой усилие через зубчатые цилиндрические секторы передается на первые звенья пальцев. Такая длинная механическая цепь обладает низкой надежностью, а также является источником потерь мощности, в частности, из-за трения. Кроме того, малое количество звеньев пальцев захватного устройства не позволяет очень точно дозировать силу хвата, что потребовало использования датчиков сил и моментов и тензорезистивных датчиков, а также характеризуется недостаточно высокой подвижностью, необходимой для захвата сложных по форме объектов.
Таким образом, задачей настоящей полезной модели является создание такого захватного устройства, которое обеспечивает надежный захват сложных по форме объектов, пальцы которого могут прецизионно управляться (контролироваться) без использования сложных механизмов привода и дополнительных датчиков, но при этом обладает простой и надежной конструкцией.
Техническим результатом настоящей полезной модели является повышение точности дозирования усилия захвата и поддержания его постоянным при одновременном снижении механических потерь при передаче усилия от привода к пальцам, упрощении и облегчении конструкции захватного устройства.
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается в захватном устройстве, содержащем корпус, установленные в нем два подшипника, в которых с возможностью вращения размещен винт, управляемый приводным устройством, установленный на винте ползун, выполненный с возможностью совершения поступательного движения вдоль винта при вращении винта, и два многозвенных пальца, расположенных противоположно друг другу относительно ползуна. Каждый многозвенный палец содержит последовательно шарнирно соединенные своими концами первое звено, второе звено, третье звено и четвертое звено, где свободный конец первого звена шарнирно соединен с ползуном, а также пятое звено, одним своим концом шарнирно соединенное с корпусом, а другим своим концом шарнирно соединенное с четвертым звеном в области, отстоящей от места соединения четвертого звена с третьим звеном и от свободного конца четвертого звена.
В отличие от ближайшего аналога, в заявленном захватном устройстве усилие от привода передается исключительно через пару винт-ползун без преобразования его сначала в поступательное движение, а потом во вращательное. Усилие передается на первое, ближайшее к приводу звено, которое последовательно соединено с тремя звеньями вплоть до четвертого звена, осуществляющего захват, а не через промежуточное пятое звено, как это выполнено в устройстве-аналоге. Рычажная система из четырех последовательно соединенных звеньев и пятого звена, соединяющего четвертое звено с корпусом, как она реализована в заявленном захватном устройстве, обеспечивает точный контроль величины усилия сжатия и постоянство приложенного усилия сжатия даже при отсутствии датчиков силы, а кроме того, приложение усилия сжатия без лишних механических потерь, при этом обладая простой конструкцией.
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается также в предпочтительных вариантах исполнения захватного устройства. В частности, на вторых звеньях могут быть выполнены выступы для ограничения перемещения соответствующих третьих звеньев по направлению друг к другу. При этом пятые звенья соединены друг с другом посредством пружинного элемента в областях, находящихся между местами крепления концов пятых звеньев к соответствующим концам четвертых звеньев и местами крепления концов пятых звеньев к корпусу. Такое исполнение позволяет с более высокой точностью управлять положением четвертого звена, осуществляющего захват, которое также определяется размерами захватываемого объекта и его положением относительно захватного устройства, и обеспечить параллельность захватных поверхностей четвертого звена друг другу в свободном состоянии захватного устройства.
Для более точной регулировки усилия захвата, исключения повреждения захватываемого объекта, распределения усилия на большую площадь и увеличения коэффициента трения между поверхностями звеньев и захватываемым объектом является предпочтительным, если обращенные друг к другу поверхности свободных концов четвертых звеньев, и/или обращенные друг к другу поверхности пятых звеньев и/или прилежащая к ним поверхность корпуса содержат эластичные накладки. Кроме того, для этих же целей на обращенных друг к другу поверхностях свободных концов четвертых звеньев, обращенных друг к другу поверхностях пятых звеньев, а также прилежащей к ним поверхности корпуса могут быть установлены датчики силы. В качестве датчиков силы предпочтительно использовать резисторы давления.
Далее заявленная полезная модель и некоторые возможные варианты его осуществления более подробно поясняются со ссылкой на фигуры, на которых показано:
на фиг. 1 - общая конструкция заявленного захватного устройства;
на фиг. 2а, 2b, 2с - варианты захвата объекта;
на фиг. 3 - предпочтительное размещение датчиков силы.
На фигурах ссылочными позициями отмечены:
1 - корпус;
2 - приводное устройство;
3 - винт;
4, 5 - подшипники;
6 - ползун;
7 - палец;
8 - первое звено;
9 - второе звено;
10 - третье звено;
11 - четвертое звено;
12 - штифт;
13 - шайба;
14 - пятое звено;
15 - выступ;
16 - пружинный элемент;
17 - штифт;
18, 19, 20 - накладки;
21, 22, 23 - датчики силы.
Захватное устройство предназначено для захватывания и удержания с заданной силой сжатия и ориентацией в пространстве различных объектов. Захватное устройство (фиг. 1) в общем случае содержит корпус 1, в котором размещены приводное устройство 2, например, электродвигатель, соединенный с приводным устройством 2 винт 3, установленный с возможностью вращения в подшипниках 4, 5, ползун 6, который при вращении винта 3 совершает возвратно-поступательное движение вдоль винта 3, и механически связанные с ползуном 6 два многозвенных пальца 7.
Каждый из пальцев 7 состоит из пяти звеньев: первого звена 8, второго звена 9, третьего звена 10, четвертого звена 11, последовательно шарнирно соединенных друг с другом посредством штифтов 12 с установленными на них стопорными шайбами 13, и пятого звена 14. Свободный конец первого звена 8 шарнирно соединен с ползуном 6, так что перемещение ползуна 6 вызывает перемещение первого звена 8. Пятое звено 14 одним своим концом шарнирно соединено с корпусом 1 посредством штифта 17, а другим своим концом шарнирно соединено с четвертым звеном 11 в точке (области), отстоящей от места соединения четвертого звена 11 с третьим звеном 10 и от свободного конца четвертого звена 11, так что четвертое звено 11 выполняет вращательное движение относительно указанной точки. Свободный конец четвертого звена 11 по сути является захватной частью заявленного устройства.
При активации приводного устройства 2 приводится во вращение винт 3, что вызывает перемещение ползуна 6 и, соответственно, перемещение первого звена 8. Перемещение первого звена 8 передается дальше по звеньям пальца 7, вызывая перемещение противолежащих свободных концов четвертых звеньев 11 либо навстречу друг другу, либо друг от друга в зависимости от направления вращения винта 3, благодаря пятым звеньям 14, которые удерживают четвертые звенья 11 и ограничивают амплитуду их движения. Так осуществляется соответственно сведение и разведение захватных частей заявленного захватного устройства.
Для осуществления захвата объекта посредством заявленного захватного устройства размещают захватное устройство около объекта так, чтобы объект по крайней мере частично находился между обращенными друг к другу поверхностями свободных концов четвертых звеньев 11, приводят во вращение винт 3 и перемещают ползун 6 в положение, при котором объект охватывают и сжимают по крайней мере обращенными друг к другу поверхностями свободных концов четвертых звеньев 11.
На вторых звеньях 9 могут быть выполнены выступы 15 для ограничения перемещения соответствующих третьих звеньев 10 по направлению друг к другу и, соответственно, ограничения амплитуды движения четвертых звеньев 11. Наличие выступов 15, а также соединение пятых звеньев 14 друг с другом посредством пружинного элемента 16 через штифты 17 в областях, находящихся между местами крепления концов пятых звеньев 14 к соответствующим концам четвертых звеньев 11 и местами крепления концов пятых звеньев 14 к корпусу 1, позволяет обеспечить параллельность в свободном состоянии свободных концов четвертых звеньев 11, являющихся захватными частями заявленного захватного устройства.
В зависимости от размеров захватываемого объекта и положения его относительно пальцев 7 возможны приведенные на фиг. 2а, 2b, 2с различные варианты захвата объектов.
Так, захват и удержание объекта может осуществляться только свободными концами четвертых звеньев 11, как показано на фиг. 2а. Возможен вариант захвата объекта, при котором объект дополнительно охватывают и сжимают обращенными друг к другу поверхностями пятых звеньев 14, как показано на фиг. 2b. Также возможен вариант захвата объекта, при котором объект еще и дополнительно прижимают к поверхности корпуса 1, прилежащей к обращенным друг к другу поверхностям пятых звеньев 14, как показано на фиг. 2с. При этом для предотвращения повреждения захватываемых объектов захватное устройство может быть дополнительно снабжено эластичными накладками 18, 19, 20, установленными соответственно на обращенных друг к другу поверхностях свободных концов четвертых звеньев 11, обращенных друг к другу поверхностях пятых звеньев 14 и прилежащей к ним поверхности корпуса 1, как показано на фиг. 1.
Для контроля силы сжатия объекта в углублениях четвертых звеньев 11 и корпуса 1 могут быть установлены датчики 21, 22, 23 силы, как показано на фиг. 3. Датчики 21 силы измеряют усилие при зажиме объекта согласно варианту, показанному на фиг. 2а, датчики 22 силы - согласно варианту, показанному на фиг. 2b, датчики 22, 23 силы - согласно варианту, показанному на фиг. 2с.
В качестве датчиков 21, 22, 23 силы могут быть использованы любые подходящей для этих целей устройства, например, резисторы давления, в частности резисторы давления amp-х126 (предпочтительно для датчиков 21, 23 силы) и amp-х125 (предпочтительно для датчиков 22 силы).
Наличие контроля силы сжатия позволяет задавать и постоянно поддерживать ее значение в зависимости от характеристик захватываемого объекта. Однако следует отметить, что и без датчиков 21, 22, 23 силы заявленное устройство показало свою возможность очень точно и четко дозировать силу сжатия, а также поддерживать ее постоянной в течение долгого времени даже после большого количества рабочих циклов. Тем не менее, для определенных объектов, например, хрупких, контроль приложенного усилия сжатия предпочтительно осуществлять с использованием датчиков 21, 22, 23 силы.
Может оказаться необходимым задать и далее поддерживать определенное значение силы сжатия объекта. Силу сжатия, в частности, можно определить посредством датчиков 21, 22, 23 силы. Что же касается последующего поддержания заданной силы сжатия, конструкция заявленного устройства позволяет это осуществлять без использования датчиков 21, 22, 23 силы, поскольку с помощью многозвенной системы пальцев 7 достаточно легко точно определять положение захватных поверхностей захватных звеньев 11 и дозировать силу захвата. Однако возможны ситуации, когда использование датчиков 21, 22, 23 силы для целей поддержания заданной силы сжатия объекта является целесообразным.
Таким образом, настоящая полезная модель обеспечивает надежный захват и удержание сложных по форме объектов, позволяя прецизионно управлять пальцами захватного устройства, обладает простой и надежной конструкцией и при этом характеризуется низкими механическими потерями при передаче усилия от привода к пальцам.

Claims (3)

1. Захватное устройство, содержащее корпус, приводное устройство, установленные в корпусе два подшипника, в которых с возможностью вращения размещен винт, управляемый приводным устройством, установленный на винте ползун, выполненный с возможностью совершения возвратно-поступательного движения вдоль винта при вращении винта, и два многозвенных пальца, расположенные противоположно друг другу относительно ползуна, при этом каждый многозвенный палец содержит последовательно шарнирно соединенные своими концами первое звено, второе звено, третье звено и четвертое звено, при этом свободный конец первого звена шарнирно соединен с ползуном, и пятое звено, одним своим концом шарнирно соединенное с корпусом, а другим своим концом шарнирно соединенное с четвертым звеном в области, отстоящей от места соединения четвертого звена с третьим звеном и от свободного конца четвертого звена, и обращенные друг к другу поверхности свободных концов четвертых звеньев, обращенные друг к другу поверхности пятых звеньев и прилежащая к ним поверхность корпуса содержат эластичные накладки, и на обращенных друг к другу поверхностях свободных концов четвертых звеньев, обращенных друг к другу поверхностях пятых звеньев и прилежащей к ним поверхности корпуса установлены датчики силы.
2. Захватное устройство по п. 1, в котором на вторых звеньях выполнены выступы для ограничения перемещения соответствующих третьих звеньев по направлению друг к другу, причем пятые звенья соединены друг с другом посредством пружинного элемента в областях, находящихся между местами крепления концов пятых звеньев к соответствующим концам четвертых звеньев и местами крепления концов пятых звеньев к корпусу.
3. Захватное устройство по п. 1, в котором в качестве датчиков силы использованы резисторы давления.
RU2022117655U 2019-12-10 Захватное устройство RU219088U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU219088U1 true RU219088U1 (ru) 2023-06-28

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1451004A1 (ru) * 1987-06-09 1989-01-15 Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо Захват промышленного робота
RU161185U1 (ru) * 2015-04-08 2016-04-10 Аркадий Николаевич Попов Манипулятор
US10099388B1 (en) * 2010-03-15 2018-10-16 Telefactor Robotics LLC Robotic finger assemblies
WO2018196388A1 (zh) * 2017-04-26 2018-11-01 江南大学 手指变位并转位的曲柄摇杆滑块并联机构手掌式机械手

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1451004A1 (ru) * 1987-06-09 1989-01-15 Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо Захват промышленного робота
US10099388B1 (en) * 2010-03-15 2018-10-16 Telefactor Robotics LLC Robotic finger assemblies
RU161185U1 (ru) * 2015-04-08 2016-04-10 Аркадий Николаевич Попов Манипулятор
WO2018196388A1 (zh) * 2017-04-26 2018-11-01 江南大学 手指变位并转位的曲柄摇杆滑块并联机构手掌式机械手

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021118385A1 (ru) Захватное устройство и способ его работы
US10195746B2 (en) Grasping gripper
WO2019140931A1 (zh) 自适应欠驱动机器人夹爪
CN109807917B (zh) 自适应抓取物体的耦合机械手
CN207151225U (zh) 全驱动仿人手三指果蔬采摘末端执行器
CN107984484B (zh) 末端精确补偿直线平夹自适应机器人手指装置
JP2011067933A (ja) 器用な人間型ロボットの手首
CN109571539B (zh) 可控力的快速抓取杆簇自适应机器人手装置
US10618182B2 (en) Underactuated mechanical finger capable of linear motion with compensatory displacement, mechanical gripper and robot containing the same
CN105881565B (zh) 四连杆平夹自适应机器人手指装置
CN107182443A (zh) 全驱动仿人手三指果蔬采摘末端执行器
CN104511906B (zh) 多关节机械手
CN110053066B (zh) 一种两自由度多模式仿人机械手及机械手的操作方法
CN108436957B (zh) 一种具有形状自适应的三指欠驱动机械手
RU219088U1 (ru) Захватное устройство
CN108748230A (zh) 分离驱动凸轮式高度自调节平夹自适应手指装置
CN108189055B (zh) 齿条余弦伸缩直线平夹自适应手指装置
CN109129548B (zh) 变几何结构直线平夹自适应机器人手指装置
CN105619439B (zh) 并联柔性件平夹自适应机器人手指装置
CN109129530A (zh) 多模式抓取并联连杆复合自适应机器人手指装置
CN109605418B (zh) 聚拢式快速抓取滑杆自适应机器人手装置
CN210061162U (zh) 一种两自由度多模式仿人机械手
JP2012086334A (ja) 把持装置及びロボット装置
CN111421568A (zh) 滑块式欠驱动三关节机械手指结构及机械手和其操作方法
CN107891439B (zh) 波舍利连杆直线平夹自适应机器人手指装置