RU2190725C1 - Способ строительства котлована - Google Patents

Способ строительства котлована Download PDF

Info

Publication number
RU2190725C1
RU2190725C1 RU2001131132A RU2001131132A RU2190725C1 RU 2190725 C1 RU2190725 C1 RU 2190725C1 RU 2001131132 A RU2001131132 A RU 2001131132A RU 2001131132 A RU2001131132 A RU 2001131132A RU 2190725 C1 RU2190725 C1 RU 2190725C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
pit
lowering
construction
ground
Prior art date
Application number
RU2001131132A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Р. Штеклейн
Б.С. Максимов
Е.А. Палатник
А.Л. Гребенешников
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Трансстройтоннель-99"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Трансстройтоннель-99" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Трансстройтоннель-99"
Priority to RU2001131132A priority Critical patent/RU2190725C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2190725C1 publication Critical patent/RU2190725C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано, в частности, при строительстве стартового котлована для размещения в нем, например, микротоннельного комплекса. Способ строительства котлована, согласно которому производят выемку грунта, по периметру котлована погружают в грунт вертикально направляющие стойки, сооружают форшахту, монтируют в основании форшахты ножевые кромки опускной камеры, бетонируют на ножевой кромке вертикальные стенки камеры с помощью опалубки, погружают камеру в грунт при одновременном процессе отбора последнего из-под ножевой кромки и образуют тиксотропную рубашку по внешнему контуру камеры и наращивают вертикальные стенки камеры. Направляющие стойки погружают в грунт вертикально по периметру котлована после сооружения форшахты. Монтаж ножевой кромки опускной камеры производят частями с опиранием каждой части на направляющие стойки, а погружение опускной камеры производят вдоль направляющих стоек и с фиксацией ее после погружения в проектном положении относительно форшахты. Повышается надежность работы конвейера. 3 ил.

Description

Изобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано, в частности, при строительстве стартового котлована для размещения в нем, например, микротоннельного комплекса.
Как известно, одним из основных требований при строительстве котлованов в условиях плотной городской застройки и сложной гидрогеологии является минимизация габаритов строительной площадки и необходимость освобождения котлована от использованных строительных конструкций перед его обратной засыпкой.
Одним из путей, в той или иной степени отвечающих указанным требования, является способ строительства котлована с применением опускного колодца (или опускной камеры).
Известен способ строительства котлована, включающий установку на строительной площадке опускного колодца в виде цилиндрической оболочки из монолитного железобетона и погружение этого колодца в грунт под действием собственной массы при одновременной разработке грунта в основании котлована с отбором его из-под нижней заостренной кромки колодца (см., например, авторское свидетельство СССР 384979, М.Кл. Е 02 D 17/02, опублик. 1973 г.).
Недостатком указанного способа является невозможность его применения при строительстве котлована прямоугольного сечения в плане, а также трудность транспортирования опускного колодца большого сечения на строительную площадку. Кроме того, в этом способе очень сложно выдержать вертикальное направление погружения колодца в связи с отсутствием каких-либо средств направленного движения колодца.
Известно устройство для сооружения опускной крепи из монолитного бетона, включающее сооружение форшахты, установку в основании форшахты замкнутых по периметру котлована ножевой кромки опускной камеры и опалубки, возведение путем бетонирования нижней части опускной камеры сверху ножевой кромки, погружение собранных частей камеры в грунт при одновременном отборе грунта из-под ножевой кромки и наращивании опускной камеры путем бетонирования с помощью опалубки и нагнетание тиксотропного раствора между опускной камерой и грунтовыми стенками котлована, при этом погружение камеры производят с пригрузкой ее сверху с помощью силовых гидроцилиндров, частично задающих вертикальное направление погружению верхней части опускной камеры (см., например, авторское свидетельство СССР 779581, М. Кл. Е 21 D 1/08, опублик. 1980 г.)
Основным недостатком известного способа является то, что в результате неконтролируемого процесса погружения в грунт опускной камеры весьма вероятно отклонение последней от вертикали и от заданного конечного положения. Данное обстоятельство может привести к увеличению продолжительности процесса строительства и излишним трудовым и материальным затратам для получения проектных отметок как в процессе строительства котлована, так и при его эксплуатации. Так, например, отклонение опускной камеры от вертикали может привести к выходу контура котлована в плане за заданные пределы, а отсутствие фиксации опускной камеры в конечном положении - к необходимости поддержания основания котлована на проектной отметке по глубине различными методами.
Из других недостатков вышеописанного способа можно отметить то, что он не обеспечивает возможность извлечения из котлована части строительных конструкций после окончания эксплуатации котлована, что также приводит к излишним материальным затратам. Кроме того, известный способ практически не применим для строительства больших по площади и прямоугольных в плане котлованов из-за значительных разрушающих нагрузок, действующих на монолитную опускную камеру при отклонениях ее от вертикального перемещения.
Известен способ крепления стенок котлована, согласно которому производят выемку грунта, по периметру котлована погружают в грунт вертикально направляющие стойки (см. , например, SU 990966 А, Е 02 D 17/00, 23.01.1983) - прототип.
Недостатком известного прототипа является невозможность обеспечения непрерывного контроля погружения камеры, что приводит к снижению надежности работы.
Задачей данного технического решения является повышение надежности работы за счет обеспечения непрерывного контроля погружения камеры.
Поставленная задача решается тем, что в способе строительства котлована, согласно которому производят выемку грунта, по периметру котлована погружают в грунт вертикально направляющие стойки, при этом сооружают форшахту, монтируют в основании форшахты ножевые кромки опускной камеры, бетонируют на ножевой кромке вертикальные стенки камеры с помощью опалубки, погружают камеру в грунт при одновременном процессе отбора последнего из-под ножевой кромки, и образуют тиксотропную рубашку по внешнему контуру камеры, и наращивают вертикальные стенки камеры, причем направляющие стойки погружают в грунт вертикально по периметру котлована после сооружения форшахты, а монтаж ножевой кромки опускной камеры производят частями с опиранием каждой части на направляющие стойки, погружение опускной камеры производят вдоль направляющих стоек и с фиксацией ее после погружения в проектном положении относительно форшахты.
Сущность изобретения поясняется ниже описанием примеров его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
Фиг. 1 - общий вид строящегося котлована с оборудованием и строительными материалами для выполнения операций по настоящему изобретению.
Фиг.2 - вид в плане по фиг.1, схематично изображающий взаиморасположение опускной камеры, направляющих стоек.
Фиг. 3 - узел, изображающий фиксацию камеры после достижения проектной отметки.
Строительство котлована начинают с сооружения форшахты 1.
После этого но периметру строящегося котлована, а в данном случае в углах форшахты 1, устанавливают в гнездах направляющие стойки 2.
После подготовки основания форшахты 1 на нем монтируют полую ножевую кромку 3 опускной камеры. Причем монтаж кромки осуществляют частями для обеспечения упора каждой части в направляющие стойки 2, после чего все части ножевой кромки замыкают с помощью, например, сварки в жесткую конструкцию, опирающуюся на направляющие стойки 2 и установленную в горизонталыюй плоскости.
Сверху па ножевой кромке 3 через уплотпительно-разделительную прокладку 4 монтируют инвентарную опалубку 5.
В межпалубочное пространство закладывают арматуру и заполняют его бетоном для возведения вертикальных стенок опускной камеры.
Направляющие стойки 2 погружают в грунт с помощью гидроцилиндров 6 строго по вертикали относительно обоймы из горизонтально установленной ножевой кромки 3, ограничивающей радиальное смещение направляющих стоек 2 во время их погружения в грунт.
После достижения необходимой прочности бетона возведенной части опускной камеры и заглубления направляющих стоек 2 начинают разработку грунта в основании форшахты 1 с отбором его из-под ножевой кромки 3 и одновременным погружением опускной камеры под собственной массой или с принудительным пригрузом ее сверху (на чертежах не показано). Причем погружение камеры осуществляют при скользящем контакте возведенной части ее с направляющими стойками 2, т.е. строго по вертикали вдоль последних.
В процессе погружения возведенной части камеры в образующийся за ее вертикальными стенками зазор нагнетают бетонитовый раствор с образованием вокруг камеры тиксотропной рубашки 7, снижающей трение между камерой и грунтовыми стенками котлована, а также предохраняющей последние от обрушения и препятствующей возможному водопритоку в котлован из окружающего массива грунта.
Бетонирование стенок камеры производят частями по мере опускания ее на величину заходки, не превышающую высоты опалубки 5, осуществляя тем самым наращивание боковых стенок камеры. Наращивание стенок камеры может производиться путем монтажа на возведенной бетонной части камеры инвентарных металлических блоков (на чертежах не показано) с уплотнением стыков между ними, чего не позволяет осуществить известный способ-прототип.
После каждого шага погружения камеры производят дальнейшее погружение направляющих стоек 2 на величину заходки, чтобы впоследствии осуществлять погружение вдоль них опускной камеры.
Бетонирование с наращиванием и опускание камеры производят до достижения проектной отметки ее положения в котловане.
При достижении проектной отметки камеру фиксируют относительно форшахты 1 при помощи фиксаторов 8 во избежание самопроизвольного перемещения камеры вдоль направляющих стоек 2 от проектного положения. Фиксацию можно также осуществить путем бетонирования основания камеры вместе с ножевой кромкой 3 и направляющими стойками 2 и неподвижного закрепления последних в конечном положении (на чертежах не показано) относительно форшахты 1.
Как видно из вышеизложенного описания, введение направляющих стоек в процесс строительства котлована гарантирует вертикальность погружения камеры, что в свою очередь совместно с другими признаками настоящего изобретения обеспечивает непрерывный контроль положения в котловане опускной камеры относительно форшахты, являющейся базовым звеном котлована.
Указанный контроль положения опускной камеры позволяет получить положительный эффект, заключающийся в расширении области применения способа строительства котлована с использованием опускной камеры, сокращении сроков строительства и снижении трудовых и материальных затрат.

Claims (1)

  1. Способ строительства котлована, согласно которому, производят выемку грунта, по периметру котлована погружают в грунт вертикально направляющие стойки, отличающийся тем, что сооружают форшахту, монтируют в основании форшахты ножевые кромки опускной камеры, бетонируют на ножевой кромке вертикальные стенки камеры с помощью опалубки, погружают камеру в грунт при одновременном процессе отбора последнего из - под ножевой кромки и образуют тиксотропную рубашку по внешнему контуру камеры и наращивают вертикальные стенки камеры, причем направляющие стойки погружают в грунт вертикально по периметру котлована после сооружения форшахты, при этом монтаж ножевой кромки опускной камеры производят частями с опиранием каждой части на направляющие стойки, а погружение опускной камеры производят вдоль направляющих стоек и с фиксацией ее после погружения в проектном положении относительно форшахты.
RU2001131132A 2001-11-20 2001-11-20 Способ строительства котлована RU2190725C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001131132A RU2190725C1 (ru) 2001-11-20 2001-11-20 Способ строительства котлована

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001131132A RU2190725C1 (ru) 2001-11-20 2001-11-20 Способ строительства котлована

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2190725C1 true RU2190725C1 (ru) 2002-10-10

Family

ID=20254359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001131132A RU2190725C1 (ru) 2001-11-20 2001-11-20 Способ строительства котлована

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2190725C1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA009992B1 (ru) * 2006-08-10 2008-06-30 Ооо "Мемпэкс" Способ возведения подземных сооружений и устройство для его осуществления
RU2465406C1 (ru) * 2011-04-08 2012-10-27 Владимир Леонидович Курбатов Способ устройства опускного сооружения
CN102787607A (zh) * 2012-08-28 2012-11-21 大元建业集团股份有限公司 一种适用于沿海地区的深基坑降水支护施工方法
RU2561124C1 (ru) * 2014-05-05 2015-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "МКК-Инжиниринг" (ООО "МКК-Инжиниринг") Способ сооружения вертикальных цилиндрических колодцев и выемочный комбайн для реализации способа
CN106592601A (zh) * 2016-12-05 2017-04-26 中建六局土木工程有限公司 一种临接地铁复杂地质环境支护体系施工方法
CN112482419A (zh) * 2020-12-02 2021-03-12 王华清 一种建筑桩基

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA009992B1 (ru) * 2006-08-10 2008-06-30 Ооо "Мемпэкс" Способ возведения подземных сооружений и устройство для его осуществления
RU2465406C1 (ru) * 2011-04-08 2012-10-27 Владимир Леонидович Курбатов Способ устройства опускного сооружения
CN102787607A (zh) * 2012-08-28 2012-11-21 大元建业集团股份有限公司 一种适用于沿海地区的深基坑降水支护施工方法
RU2561124C1 (ru) * 2014-05-05 2015-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "МКК-Инжиниринг" (ООО "МКК-Инжиниринг") Способ сооружения вертикальных цилиндрических колодцев и выемочный комбайн для реализации способа
CN106592601A (zh) * 2016-12-05 2017-04-26 中建六局土木工程有限公司 一种临接地铁复杂地质环境支护体系施工方法
CN112482419A (zh) * 2020-12-02 2021-03-12 王华清 一种建筑桩基

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102009077B1 (ko) 차수형 주열식 현장타설 말뚝을 이용한 흙막이 벽체의 시공방법
CN113550317B (zh) 大盾构始发井明挖逆作基坑永临结合支护结构及施工方法
CN113638445A (zh) 一种超深圆形基坑半逆作施工方法
RU2190725C1 (ru) Способ строительства котлована
KR101187170B1 (ko) 마이크로파일로 전달하는 경사기둥과 기초부 연장 기둥을 라멘골조로 이용한 수직하향증축 시공방법
KR102021496B1 (ko) 하향식 계단형 흙막이 시공방법 및 이를 통해 시공된 흙막이 구조체
RU2209268C1 (ru) Способ разработки котлована
RU2229557C1 (ru) Буровая железобетонная колонна и способ ее возведения
RU2491387C1 (ru) Способ возведения заглубленных сооружений и подземных конструкций зданий
JP4475116B2 (ja) 立坑構造及びその構築方法
EP1964980A1 (en) Excavating means and method to cast in-situ cast walls
GB2261891A (en) Installing columns e.g. below ground
RU2753301C1 (ru) Способ возведения фундамента в условиях круглогодичных отрицательных температур
RU2797792C1 (ru) Способ строительства военно-морской базы на открытом участке воды
RU2809049C1 (ru) Способ сооружения опоры моста в водной акватории
CN109853601B (zh) 一种地铁站基坑内集水坑的降排水方法
RU2414562C1 (ru) Способ разработки котлована при проведении аварийных работ на подземных сооружениях
KR102322702B1 (ko) 지반 관입 콘크리트 건축물의 시공방법
SU992658A1 (ru) Устройство дл сооружени фундамента мостовой опоры и способ его монтажа
RU34952U1 (ru) Буровая железобетонная колонна
CN117468465A (zh) 一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置及其施工工艺
JPH08105072A (ja) 逆打ち工法における柱の建込み方法
RU2601787C1 (ru) Способ сооружения фундаментной опоры
CN117605043A (zh) 一种变标高受限区域深基坑支护方法
RU2223369C1 (ru) Способ усиления фундамента реконструируемых зданий и устройство для его реализации

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091121