RU21889U1 - TRANSPORTABLE POLYSYSTROL INSTALLATION - Google Patents
TRANSPORTABLE POLYSYSTROL INSTALLATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU21889U1 RU21889U1 RU2001126754/20U RU2001126754U RU21889U1 RU 21889 U1 RU21889 U1 RU 21889U1 RU 2001126754/20 U RU2001126754/20 U RU 2001126754/20U RU 2001126754 U RU2001126754 U RU 2001126754U RU 21889 U1 RU21889 U1 RU 21889U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polystyrene
- installation
- transportable
- pump
- foaming device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
0112675401126754
ТРАНСПОРТАБЕЛЬНАЯ НОЛНСТИРОЛЬНАЯ УСТАНОВКАTRANSPORT NOLSTERILE INSTALLATION
Полезная модель относится к переработке нолистирола, а именно к устройствам для заполнения вспененным стабилизированным полистиролом цистерн, негерметичных емкостей, межкорпусных пространств кораблей и плавучих сооружений для придания им дополнительной плавучести. Устройство может быть применено для подъема затонувших кораблей и сооружений.The utility model relates to the processing of nolystyrene, namely, devices for filling tanks with stabilized expanded polystyrene foam, leaky containers, ship hulls and floating structures to give them additional buoyancy. The device can be used to lift sunken ships and structures.
Известна установка для заливки пенополиуретаном межкорпусного пространства, например судов трехслойных конструкций, содержащая емкость для исходных компонентов пенополиуретановой композиции, дозирующие насосы и раздаточные шланги и выполненная в виде камеры с размещенной внутри нее траверсой, установленной на расположенных вдоль камеры направляющих опорах и несущей передвижные в поперечном направлении относительно траверсы каретки, которые взаимодействуют с копирами и связаны с концами раздаточных шлангов (авт. св. СССР №368054, кл. В 29 D 27/00, опубл. 1973).A known installation for pouring polyurethane foam in the hull space, for example, vessels of three-layer structures, containing a container for the initial components of the polyurethane foam composition, metering pumps and dispensing hoses and made in the form of a chamber with a traverse placed inside it, mounted on the guide supports along the chamber and carrying movable transverse directions relative to the traverse of the carriage, which interact with the copiers and are connected with the ends of the dispensing hoses (ed. St. USSR No. 368054, cl. 29 D 27/00, publ. 1973).
К недостаткам этой установки следует отнести не транспортабельность и невозможность заполнения пенополиуретаном цистерн, негерметичных емкостей, межкорпусных пространств кораблей и плавучих сооружений имеющих нулевую плавучесть.The disadvantages of this installation include non-transportability and the impossibility of filling polyurethane foam tanks, leaky containers, vessel hulls and floating structures with zero buoyancy.
Известна линия для изготовления гранул пенополистирола, включающая емкость для исходных гранул полистирола, соединенную с устройством вспенивания, выход которого через средства выгрузки гранул и пневмотрубопровод с регулируемыми заслонками соединен с воздухоотделителями бункеров для вьшеживания гранул со средствами ихA known line for the production of expanded polystyrene granules, including a container for the initial polystyrene granules, is connected to a foaming device, the output of which through the granule discharge means and the pneumatic pipe with adjustable shutters is connected to the air separators of the hoppers for embedding granules with their means
в 29 в 9/1629 to 9/16
i о «i o
выгрузки, соединенными, в свою очередь, линией рециркуляции с регулируемыми заслонками с воздухоотделителем загрузочной емкости, и систему управления с датчиком наличия материала, цри этом, линия рециркуляции снабжена дополнительными регулируемыми заслонками, через которые соединена с воздухоотделителями бункеров для вылеживания гранул, а бункеры вьшеживания гранул и загрузочная емкость снабжены вертикальным материалопроводом с выходным и входным отверстиями, расположенными соответственно на верхнем и нижнем контролируемых уровнях, в нижней части которого размещен датчик наличия материала (авт. св. СССР №1682185, кл. В 29 В 9/16, опубл.1991).unloading, which, in turn, is connected by a recirculation line with adjustable dampers to the load capacity air separator, and a control system with a material availability sensor, while the recirculation line is equipped with additional adjustable dampers, through which it is connected to the air separators of the pellet aging bins, and the pellet bin bins and the loading tank are equipped with a vertical material pipe with outlet and inlet openings located respectively at the upper and lower controlled levels x, the bottom of which is placed a sensor for presence of material (auth. binding. USSR №1682185, cl. B 29 B 9/16, opubl.1991).
К недостаткам этой линии следует отнести низкую производительность и не транспортабельность.The disadvantages of this line include low productivity and non-portability.
Задача, решаемая полезной моделью - обеспечение транспортабельности, высокой производительности и заполнение полистиролом цистерн, негерметичных емкостей, межкорпусных пространств кораблей и плавучих сооружений имеющих нулевую плавучесть.The task solved by the utility model is to ensure transportability, high performance and filling polystyrene tanks, leaky containers, inter-hull spaces of ships and floating structures with zero buoyancy.
Сущность полезной модели заключается в том, транспортабельная полистирольная установка имеет устройство вспенивания соединенного пневмотрубопроводом с бункерами вылеживания, котел, соединенный с устройством вспенивания, смеситель, соединенный с насосом, пневмотрубопроводом и насосом закачки гидрополистирольной смеси и при этом устройство вспенивания, бункеры вылеживания, котел, насос, смеситель и насос закачки гидрополистирольной смеси смонтированы в отдельные транспортабельные блок-модули.The essence of the utility model is that a transportable polystyrene installation has a foaming device connected by a pneumatic pipe to the aging hoppers, a boiler connected to a foaming device, a mixer connected to a pump, a pneumatic pipe and an injection pump for the hydro-polystyrene mixture, and a foaming device, foam storage bins, a boiler, a pump , the mixer and the injection pump of the hydro-polystyrene mixture are mounted in separate transportable block modules.
Выполнение транспортабельной полистирольной установки с котлом, соединенным с устройством вспенивания, смесителем, соединенным с насосом, пневмотрубопроводом и насосом закачки гидрополистирольной смеси и монтажеImplementation of a transportable polystyrene installation with a boiler connected to a foaming device, a mixer connected to a pump, a pneumatic pipe and an injection pump for the hydro-polystyrene mixture and installation
устройства вспенивания, бункеров вылеживания, котла, насоса, смесителя и насоса закачки гидрополистирольной смеси в отдельные транспортабельные блок-модули, позволяет обеспечить транспортабельность, высокую производительность и заполнение полистиролом цистерн, негерметичных емкостей, межкорпусных пространств кораблей и плавучих сооружений имеющих нулевую плавучесть.foaming devices, aging bins, boiler, pump, mixer and pump for pumping hydro-polystyrene mixture into separate transportable block modules, allows for transportability, high performance and filling with polystyrene of tanks, leaky containers, ship hulls and floating structures with zero buoyancy.
На чертеже изображена схема транспортабельной полистирольной установки.The drawing shows a diagram of a transportable polystyrene installation.
Транспортабельная полистирольная установка содержит устройство вспенивания 1, пневмотрубопровод 2, бункеры вьшеживания 3, котел 4, смеситель 5, насос 6, насос закачки гидрополистирольной смеси 7, трубопровод 8.A transportable polystyrene installation contains a foaming device 1, a pneumatic pipe 2, a hanging hopper 3, a boiler 4, a mixer 5, a pump 6, a pump for injecting hydro-polystyrene mixture 7, a pipe 8.
Работа транспортабельной полистирольной установки осуществляется следующим образом.The work of a portable polystyrene installation is as follows.
Блок-модули и элементы транспортабельной полистирольной установки доставляются к месту проведения работ, например, в базу отстоя подводных лодок, любым из имеемых видов транспорта железнодорожным, водным, автомобильным или воздушным, устанавливают на причал 9, у которого пришвартована подводная лодка 10, монтируют пневмотрубопровод 2 и трубопровод 8. В котле 4 производится водяной пар, который подается в устройстве вспенивания 1. В устройстве вспенивания 1 осуществляется вспенивание бисера полистирола насыщенным водяным паром. Затем вспененный полистирол по пневмотрубопроводу 2 поочерёдно подается в бункеры вылеживания 3. По окончании стабилизации полистирол подается поочерёдно из соответствующих бункеров вылеживания 3 к смесителю 5, куда посредством насоса 6 подается вода и происходит образование гидрополистирольной смеси. Затем насосом закачки гидрополистирольной смеси 7 по трубопроводу 8Block modules and elements of a transportable polystyrene installation are delivered to the place of work, for example, to the submarine sludge base, by any of the available modes of transport by rail, water, road or air, they are installed on the berth 9, at which the submarine 10 is moored, and the pneumatic pipe 2 is mounted and pipeline 8. In boiler 4, water vapor is produced, which is supplied to the foaming device 1. In the foaming device 1, the polystyrene beads are foamed with saturated water vapor. Then, the expanded polystyrene is fed alternately through the pneumatic pipe 2 to the aging hoppers 3. At the end of stabilization, the polystyrene is fed alternately from the respective aging hoppers 3 to the mixer 5, where water is pumped through pump 6 and a hydro-polystyrene mixture is formed. Then the injection pump of the hydro-polystyrene mixture 7 through the pipe 8
гидрополистирольная смесь закачивается в цистерну главного балласта 11 подводной лодки 10. Гидрополистирольная смесь постепенно заполняет цистерну главного балласта 11, вытесняя воду, в результате чего подводная лодка 10 получает дополнительную положительную плавучесть.the hydro-polystyrene mixture is pumped into the tank of the main ballast 11 of the submarine 10. The hydro-polystyrene mixture gradually fills the tank of the main ballast 11, displacing water, as a result of which the submarine 10 receives additional positive buoyancy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001126754/20U RU21889U1 (en) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | TRANSPORTABLE POLYSYSTROL INSTALLATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001126754/20U RU21889U1 (en) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | TRANSPORTABLE POLYSYSTROL INSTALLATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU21889U1 true RU21889U1 (en) | 2002-02-27 |
Family
ID=35842817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001126754/20U RU21889U1 (en) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | TRANSPORTABLE POLYSYSTROL INSTALLATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU21889U1 (en) |
-
2001
- 2001-10-04 RU RU2001126754/20U patent/RU21889U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7841289B1 (en) | Water level and/or sub surface water transporter/storage systems for liquids and solids simultaneously or in single cargo | |
US20110192333A1 (en) | Stable Floating Structure wit Limited Oscillations | |
CN101544272A (en) | Liquid underwater storage, loading and ex-unloading device | |
KR20180034998A (en) | Adjusting Apparatus for Ballast Water | |
US4168556A (en) | Roll and heave stabilized buoyant body | |
US20050163572A1 (en) | Floating semi-submersible oil production and storage arrangement | |
KR102627020B1 (en) | How to control trim on a transport vessel without seawater ballast | |
RU21889U1 (en) | TRANSPORTABLE POLYSYSTROL INSTALLATION | |
US3307512A (en) | Method of loading and unloading storage tanks in vessels | |
KR101191242B1 (en) | method for managing ballast of container carrier | |
KR20100077787A (en) | Cargo tank for reducing sloshing effect | |
US1759644A (en) | Oil-carrying marine vessel | |
US3590887A (en) | Port facility ship sewage collection, transportation and disposal system | |
JPH0710080A (en) | Submersible tank barge and its carrying method | |
KR101308843B1 (en) | Ballast Tank Structure of Ship | |
KR101938913B1 (en) | Bunkerring system for ship | |
US3220372A (en) | Submersible mining, lifting and towing barge | |
CN107531316A (en) | Floatation unit and the method for stablizing the floatation unit | |
GB2224220A (en) | Separation of oil and gas from undersea wells | |
US11999448B2 (en) | Water-buoyant structure | |
CN217624011U (en) | Overwater operation platform | |
KR101246077B1 (en) | Pontoon-type wave control system | |
KR101965956B1 (en) | Liquid capacity measuring method for tank in a vessel | |
KR101904886B1 (en) | Ballast water tank and treatment method of ballst water | |
JPH06135376A (en) | Device and method of water-borne transportation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20041005 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20041005 |
|
ND1K | Extending utility model patent duration | ||
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20141005 |
|
TK1K | Correction to the publication in the bulletin (utility model) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -ND1K- IN JOURNAL: 7-2011 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131005 |