RU2188936C2 - Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188936C2 RU2188936C2 RU2000122921A RU2000122921A RU2188936C2 RU 2188936 C2 RU2188936 C2 RU 2188936C2 RU 2000122921 A RU2000122921 A RU 2000122921A RU 2000122921 A RU2000122921 A RU 2000122921A RU 2188936 C2 RU2188936 C2 RU 2188936C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- swabbing
- swab
- pipe
- gap
- sealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике свабирования нефтяных и газовых скважин. В зазоре между свабирующим элементом и трубой располагают герметизирующее средство в виде удаляемой свабированием скважинной жидкости. Эту жидкость забирают в свабирующий элемент, увеличивают ее давление и скорость перемещения в полостях свабирующего элемента. Затем выбрасывают ее в зазор между свабирующим элементом и трубой. Угол выброса жидкости в зазор выбирают больше угла трения струи жидкости о металл. Устройство содержит корпус в виде верхнего и нижнего конусов, соединенных друг с другом, имеющих конические полости и полость между конусами для прохода жидкости. Исключается износ свабирующего элемента в процессе свабирования. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при свабировании нефтяных и газовых скважин.
Известен способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования, заключающийся в обрезинивании элемента.
Известно устройство для герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования, содержащее обрезиненный корпус из проволоки или других материалов (К.И.Джафаров. Поршневое тартание. //Нефтяное хозяйство, 1994, 5).
Недостатком известных способа и устройства является то, что по мере износа резинового слоя зазор между свабирующим элементом и трубой увеличивается, герметизация свабирующего элемента ухудшается и производительность процесса свабирования уменьшается.
Этот недостаток частично устранен в других известных способе и устройстве герметизации свабирующего элемента, принятых за прототип (патент РФ 2136875, МПК Е 21 В 43/25, 34/00). Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования по прототипу включает расположение в зазоре между свабирующим элементом и трубой гибких герметизирующих элементов.
Устройство для герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования по прототипу содержит корпус и гибкие герметизирующие элементы.
Недостатком прототипа является то, что несмотря на компенсацию износа гибкими герметизирующими элементами и значительное повышение их работоспособности по сравнению с аналогом, существует предельная величина износа, после которой свабирующий элемент приходится заменять.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка и значительное повышение износостойкости и работоспособности герметизирующего устройства свабирующего элемента и создание способа его надежной герметизации.
Техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является создание безызносного устройства для герметизации свабирующего элемента и способа герметизации на его основе.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования в нефтяных и газовых скважинах, включающем расположение в зазоре между свабирующим элементом и трубой средства герметизации, согласно изобретению в качестве средства герметизации используют удаляемую свабированием скважинную жидкость, для чего ее забирают в свабирующий элемент, увеличивают ее давление и скорость перемещения в полостях свабирующего элемента и выбрасывают в зазор между свабирующим элементом и внутренней поверхностью трубы, при этом угол выброса жидкости в зазор выбирают больше угла трения струи жидкости о металл.
Указанный технический результат достигается также тем, что в устройстве для герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования, содержащем корпус, согласно изобретению корпус выполнен в виде верхнего и нижнего конусов, соединенных друг с другом, имеющих конические полости и полость для прохода жидкости между конусами, при этом угол наклона канала для выхода жидкости на внутреннюю поверхность трубы и боковую поверхность свабирующего элемента выполнен больше угла трения струи жидкости о металл.
Использование в качестве средства герметизации скважинной жидкости означает получение безызносного элемента, так как герметизацию осуществляет струя жидкости. Выполнение свабирующего элемента с полостями, в которых давление жидкости и скорость перемещения увеличиваются, обеспечивает возможность интенсивного выхода струи жидкости из свабирующего элемента в зазор между внутренней поверхностью трубы и боковой поверхностью свабирующего элемента с перекрытием зазора и уплотнением его быстро перемещающейся и под большим давлением жидкостью. Роль уплотнения в этом случае выполняет сама удаляемая жидкость, которая является неизнашиваемой. Выполнение выходного канала под углом, большим угла трения струи жидкости о металл, обеспечивает отражение струи жидкости от внутренней поверхности трубы с направлением вверх, что дополнительно уплотняет зазор.
Предложенное устройство, позволяющее реализовать предложенный способ, показано на чертеже, где изображены:
1 - верхний конус свабирующего элемента;
2 - нижний конус свабирующего элемента;
3 - полость для прохода жидкости между конусами 1 и 2;
4 - канал для выхода жидкости на внутреннюю поверхность трубы и боковую поверхность 5 свабирующего элемента;.
1 - верхний конус свабирующего элемента;
2 - нижний конус свабирующего элемента;
3 - полость для прохода жидкости между конусами 1 и 2;
4 - канал для выхода жидкости на внутреннюю поверхность трубы и боковую поверхность 5 свабирующего элемента;.
6 - стержень для установки на нем свабирующего элемента;
7 - насосно-компрессорная труба;
α - угол наклона канала 4.
7 - насосно-компрессорная труба;
α - угол наклона канала 4.
Устройство работает следующим образом, реализуя предложенный способ.
Сборку сваба, состоящую из набора стержней 6 с расположенными на них свабирующими элементами в виде конусов 1 и 2 поднимают вверх по колонне насосно-компрессорной трубы 7, удаляя жидкость из скважины. Жидкость в зазоре между боковой поверхностью свабирующего элемента и внутренней поверхностью трубы 7 не перемещается свабом и находится под гидростатическим давлением столба жидкости. Столб жидкости над верхним конусом 1 перемещается им вверх, в связи с чем возникает дополнительное динамическое давление жидкости в этой зоне, которое и вынуждает удаляемую жидкость перемещаться в полостях корпусов 1 и 2, где давление жидкости имеет меньшую величину из-за отсутствия динамической составляющей. Кроме того, выполнение коническими полостей в конусах 1 и 2 обеспечивает дополнительное повышение давления и скорости перемещения жидкости на выходе из канала 4. Выходящая под более высоким давлением скоростная струя жидкости увлекает жидкость в зазоре вверх совместно с движением сваба. Расположение выходящей струи под углом, превышающим угол трения, позволяет струе многократно отразиться от стенок трубы 7 и конуса 1 и надежно закупорить зазор, способствуя подъему жидкости в зазоре совместно со свабом. Эксперименты показывают, что угол α ориентировочно должен быть больше 16o.
В процессе работы боковая поверхность 5 конусов 1 и 2 может соприкасаться с трубой 7 и изнашиваться, однако это не влияет на работу струи жидкости, выходящей из канала 4. С другой стороны, жидкость, выходящая из канала 4, имеющая повышенное давление, центрирует свабирующий элемент, в связи с чем износ поверхности 5 не может быть большим. Как видно, предложенные способ и устройство действительно обеспечивают безызносное уплотнение свабирующего элемента.
Claims (2)
1. Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования, включающий расположение в зазоре между свабирующим элементом и трубой средства герметизации, отличающийся тем, что в качестве средства герметизации используют удаляемую свабированием скважинную жидкость, для чего ее забирают в свабирующий элемент, увеличивают ее давление и скорость перемещения в полостях свабирующего элемента и выбрасывают в зазор между свабирующим элементом и внутренней поверхностью трубы, при этом угол выброса жидкости в зазор выбирают больше угла трения струи жидкости о металл.
2. Устройство для герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования, содержащее корпус, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде верхнего и нижнего конусов, соединенных друг с другом, имеющих конические полости и полость для прохода жидкости между конусами, при этом угол наклона канала для выхода жидкости в зазор между свабирующим элементом и внутренней поверхностью трубы выполнен больше угла трения струи жидкости о металл.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122921A RU2188936C2 (ru) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122921A RU2188936C2 (ru) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000122921A RU2000122921A (ru) | 2002-08-20 |
RU2188936C2 true RU2188936C2 (ru) | 2002-09-10 |
Family
ID=20239717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000122921A RU2188936C2 (ru) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2188936C2 (ru) |
-
2000
- 2000-09-05 RU RU2000122921A patent/RU2188936C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7434633B2 (en) | Radially expandable downhole fluid jet cutting tool | |
WO2003067016A3 (en) | Bi-directional thruster pig apparatus and method of utilizing same | |
US20080271892A1 (en) | Radially expandable downhole fluid jet cutting tool having an inflatable member | |
CA2194438A1 (en) | Method and apparatus for sealing and transferring force in a wellbore | |
WO2008048217A3 (en) | Oscillating vane actuator apparatus and method for active flow control | |
BR0002567A (pt) | Acessório agrìcola | |
RU2188936C2 (ru) | Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования и устройство для его осуществления | |
WO2004033842A3 (en) | Method and apparatus for removing cuttings from a deviated wellbore | |
RU2182221C1 (ru) | Гидромеханический скважинный перфоратор | |
US4483394A (en) | Hydraulic power unit for measurement while drilling apparatus | |
FR2364833A1 (fr) | Procede et dispositif pour transferer des materiaux en utilisant un fluide | |
FR2832084B1 (fr) | Procede et dispositif de stabilisation du defilement a grande vitesse d'un produit en bande | |
US2631572A (en) | Fluid motor | |
SU718605A1 (ru) | Гидромониторна головка | |
KR840005515A (ko) | 굴착장치와 그 방법 | |
RU2000122921A (ru) | Способ герметизации свабирующего элемента в трубе в процессе свабирования и устройство для его осуществления | |
RU2068078C1 (ru) | Устройство для очистки скважины | |
SU901633A1 (ru) | Черпаковый насос | |
RU2119042C1 (ru) | Устройство для очистки забоя скважины от осадконакоплений | |
AU758582B2 (en) | Gas impulse device and method of use thereof | |
RU22184U1 (ru) | Устройство для обработки призабойной зоны пласта | |
SU582379A1 (ru) | Устройство дл обработки призабойной зоны скважины | |
SU1645051A1 (ru) | Устройство дл очистки внутренней поверхности трубопровода | |
RU2009727C1 (ru) | Гидропневматическое устройство очистки поверхностей | |
SU937710A1 (ru) | Устройство дл создани радиальных каналов в пласте |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180906 |